CN104842005A - 双头45度压条切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双头45度压条切割机,包括机架、两台气动缸、两台切割机、两台控制器、标尺、垫块和压条固定结构,所述机架包括工作台,所述切割机包括电机、锯片和锯片罩,所述两台切割机分别由一台控制器控制,所述气动缸、垫块和压条固定结构均固定在工作台上,所述标尺固定在垫块上,所述标尺的分度值为0.5mm,所述两台气动缸置于标尺的两端,所述两台气动缸分别驱动一台切割机进刀和退刀,所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度,所述压条固定结构与标尺紧靠。由于采用了上述技术方案,本发明具有结构合理的优点,它能牢固的固定压条、压条定位精度高,保证切割后产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域,特别是一种双头45度切割机。
背景技术
目前,在对金融行业中的铝合金防护舱压条进行45度切割是由45度切割机完成的,防护舱压条设置有开口。而现有的切割机在对防护舱压条进行切割时,由于切割机自身对防护舱压条定位不准、固定不牢固,导致定位精度不高,不能保证压条质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理的双头45度压条切割机,它能牢固的固定压条、压条定位精度高,保证切割后产品的质量。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括机架、两台气动缸、两台切割机、两台控制器、标尺、垫块和多个压条固定结构,所述机架包括工作台,所述切割机包括电机、锯片和锯片罩,所述两台切割机分别由一台控制器控制,所述气动缸、垫块和压条固定结构均固定在工作台上,所述标尺固定在垫块上,所述标尺的分度值为0.5mm,所述两台气动缸置于标尺的两端,所述两台气动缸分别驱动一台切割机进刀和退刀,所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度,所述压条固定结构与标尺紧靠。
所述标尺上设置有两排数字,其零刻度线分别从标尺的左右两端起始。本发明在工作时,将压条置于垫块上。根据压条的尺寸需求,对应标尺调整压条的位置。所述标尺的分度值为0.5mm,对压条定位精度高。再通过多个压条固定结构将压条固定在垫块上。气动缸驱动一台切割机进刀,再由与此切割机相对应的控制器控制打开此切割机工作,对压条进行切割。由于所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度,因此压条的切割端被切割成45度。切割完成后,由控制器控制关闭此切割机。
此时,再对压条的另一端进行切割。将压条从压条固定结构取下来,并将压条反向,置于垫块上。根据压条的尺寸需求,对应标尺调整压条的位置。再通过多个压条固定结构将压条固定在垫块上。气动缸驱动另一台切割机进刀,再由与此切割机相对应的控制器控制打开此切割机工作,对压条进行切割。由于所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度,因此压条的切割端被切割成45度。切割完成后,由控制器控制关闭此切割机。压条切割工作完成。
进一步,所述压条固定结构包括弹簧夹具和一级设置在垫块上的台阶,所述弹簧夹具由动夹块和静夹块配合构成,所述静夹块通过螺栓固定于工作台。
进一步,所述台阶的高度与压条的高度相等。
进一步,所述台阶朝向压条的侧面横向设置有与压条开口端相配的凸起段。
进一步,所述气动缸、垫块和压条固定结构均通过螺栓固定在工作台上,所述标尺通过螺栓固定在垫块上。
进一步,所述机架由铝合金材料制成,所述工作台由镀锌碳钢材料制成,所述垫块由合金钢材料制成。
由于采用了上述技术方案,本发明具有结构合理的优点,它能牢固的固定压条、压条定位精度高,保证切割后产品的质量。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的结构示意图(省略机架)。
图2是本发明的正视图(省略机架)。
图3是图1的俯视图。
图4是图2的A向视图的放大图。
图5是图4中B的放大图。
图6是图3的C向视图。
图中:1、气动缸;2、切割机;3、静夹块;4、标尺;5、垫块;6、凸起段;7、工作台;8、电机;9、锯片;10、锯片罩;11、压条;12、弹簧夹具;13、台阶;14、动夹块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1-6所示,本发明包括机架(图未示)、两台气动缸1、两台切割机2、两台控制器(图未示)、标尺4、垫块5和多个压条固定结构,所述机架(图未示)包括工作台7,所述切割机2包括电机8、锯片9和锯片罩10,所述两台切割机2分别由一台控制器(图未示)控制,所述气动缸1、垫块5和压条固定结构均固定在工作台7上,所述标尺4固定在垫块5上,所述标尺4的分度值为0.5mm,所述两台气动缸1置于标尺4的两端,所述两台气动缸1分别驱动一台切割机2进刀和退刀,所述切割机2运动时锯片9的移动方向与标尺4所成角度为45度,所述压条固定结构与标尺4紧靠。
所述标尺4上设置有两排数字,其零刻度线分别从标尺4的左右两端起始。本发明在工作时,将压条11置于垫块5上。根据压条11的尺寸需求,对应标尺4调整压条11的位置。所述标尺4的分度值为0.5mm,对压条11定位精度高。再通过多个压条固定结构将压条11固定在垫块5上。气动缸1驱动一台切割机2进刀,再由与此切割机2相对应的控制器(图未示)控制打开此切割机2工作,对压条11进行切割。由于所述切割机2运动时锯片9的移动方向与标尺4所成角度为45度,因此压条11的切割端被切割成45度。切割完成后,由控制器(图未示)控制关闭此切割机2。
此时,再对压条11的另一端进行切割。将压条11从压条固定结构取下来,并将压条11反向,置于垫块5上。根据压条11的尺寸需求,对应标尺4调整压条11的位置。再通过多个压条固定结构将压条11固定在垫块5上。气动缸1驱动另一台切割机2进刀,再由与此切割机2相对应的控制器(图未示)控制打开此切割机2工作,对压条11进行切割。由于所述切割机2运动时锯片9的移动方向与标尺4所成角度为45度,因此压条11的切割端被切割成45度。切割完成后,由控制器(图未示)控制关闭此切割机2。压条11切割工作完成。
如图5所示,作为具体实施例,所述压条固定结构包括弹簧夹具12和一级设置在垫块上的台阶13,所述弹簧夹具12由动夹块14和静夹块3配合构成,所述静夹块3通过螺栓固定于工作台7。具体地,所述弹簧夹具12和台阶13对压条11进行限位。放置压条11时,压条11的一端与台阶13相抵,再通过弹簧夹具12压紧压条11,保证在切割压条11时,压条11固定在垫块5上,保证切割质量。切割压条11前,将动夹块14提起,将压条11置于台阶13上,再放下动夹块14。弹簧夹具12内设置有弹簧,动夹块14可以和静夹块3配合,将压条11加紧,进行压条11切割工作。切割完成后,将动夹块14提起,将压条11取出,再放下动夹块14。
如图5所示,作为具体实施例,所述台阶13的高度与压条11的高度相等,对压条11进行更好的限位。切割前放置压条11时,压条11的一端与台阶13相抵,再通过弹簧夹具12压紧压条11,保证在切割压条11时,压条11固定在垫块5上,保证切割质量。
如图5所示,作为具体实施例,所述台阶13朝向压条11的侧面横向设置有与压条11开口端相配的凸起段6。由于防护舱压条11设置有开口,为了对防护舱压条11进行更好的限位,所述台阶13朝向压条11的侧面横向设置有与防护舱压条11开口端相配的凸起段6。放置防护舱压条11时,将防护舱压条11的开口端与所述凸起段6配合,保证防护舱压条11稳固在垫块5上。
如图5所示,作为具体实施例,所述气动缸1、垫块5和压条固定结构均通过螺栓固定在工作台7上,所述标尺4通过螺栓固定在垫块5上。通过螺栓的固定方式,使得本发明结构可靠,并且拆装方便。
如图1所示,作为具体实施例,所述机架(图未示)由铝合金材料制成,所述工作台7由镀锌碳钢材料制成,所述垫块5由合金钢材料制成。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.双头45度压条切割机,其特征在于,包括机架、两台气动缸、两台切割机、两台控制器、标尺、垫块和压条固定结构,所述机架包括工作台,所述切割机包括电机、锯片和锯片罩,所述两台切割机分别由一台控制器控制,所述气动缸、垫块和压条固定结构均固定在工作台上,所述标尺固定在垫块上,所述标尺的分度值为0.5mm,所述两台气动缸置于标尺的两端,所述两台气动缸分别驱动一台切割机进刀和退刀,所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度,所述压条固定结构与标尺紧靠。
2.如权利要求1所述的双头45度压条切割机,其特征在于,所述压条固定结构包括弹簧夹具和一级设置在垫块上的台阶,所述弹簧夹具由动夹块和静夹块配合构成,所述静夹块通过螺栓固定于工作台。
3.如权利要求2所述的双头45度压条切割机,其特征在于,所述台阶的高度与压条的高度相等。
4.如权利要求2或3所述的双头45度压条切割机,其特征在于,所述台阶朝向压条的侧面横向设置有与压条开口端相配的凸起段。
5.如权利要求1-3所述的双头45度压条切割机,其特征在于,所述气动缸、垫块和压条固定结构均通过螺栓固定在工作台上,所述标尺通过螺栓固定在垫块上。
6.如权利要求5所述的双头45度压条切割机,其特征在于,所述机架由铝合金材料制成,所述工作台由镀锌碳钢材料制成,所述垫块由合金钢材料制成。
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