CN104841975A - 一种手摇式凹槽内臂钻孔器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手摇式凹槽内臂钻孔器，属于钻机机械技术领域。本发明包括钻头、锁紧套、下摇臂、下盖、上摇臂、上盖、螺旋杆、橡胶盘、固定螺钉、手柄、钻头夹持、双向锁Ⅰ、双向锁Ⅱ、手柄轴；钻头一端安装在钻头夹持内，锁紧套安装在钻头夹持一端，钻头夹持另一端安装在双向锁Ⅰ内部，双向锁Ⅰ安装在下摇臂一端内部，下盖安装在下摇臂端部，螺旋杆另一端安装在双向锁Ⅱ内，双向锁Ⅱ安装在上摇臂一端内，上盖安装在上摇臂端部，上摇臂另一端通过固定螺钉固定在手柄轴另一端，手柄安装在手柄轴上。本发明功能齐全、应用面广；拆装容易，节省空间，便于携带；使用方便、高效；维修、保养容易；经济、环保。

Description

一种手摇式凹槽内臂钻孔器

技术领域

本发明涉及一种手摇式凹槽内臂钻孔器，属于钻机机械技术领域。

背景技术

随着社会的发展与技术的进步，人们接触的机械工具越来越多，组装、加工、的机械工具也变得越发的普遍。要从事组装、加工等活动，均离不开钻孔工具，而钻机在其中充当了重要角色。但是传统的电钻由于受电源限制，在一些无电源的工作环境中无法作业。所以人们又发明了传统手摇钻、弓型钻，由于自身形状的限制，使得其功能单一，从而在一些特殊的环境中（如：凹槽内壁）受到施工环境约束，无法使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种手摇式、功能齐全的凹槽内臂钻孔器，以解决传统电钻受电源限制和传统手摇钻不能从事凹槽内壁钻孔作业等问题。

本发明按以下技术方案实现：一种手摇式凹槽内臂钻孔器，包括钻头1、锁紧套2、下摇臂3、下盖4、上摇臂5、上盖6、螺旋杆7、橡胶盘8、固定螺钉10、手柄11、钻头夹持12、双向锁Ⅰ13、双向锁Ⅱ14、手柄轴15；钻头1一端安装在钻头夹持12内，锁紧套2安装在钻头夹持12一端，钻头夹持12另一端安装在双向锁Ⅰ13内部，双向锁Ⅰ13安装在下摇臂3一端内部，下盖4安装在下摇臂3端部，橡胶盘8安装在螺旋杆7一端，螺旋杆7另一端安装在双向锁Ⅱ14内，双向锁Ⅱ14安装在上摇臂5一端内，上盖6安装在上摇臂5端部，下摇臂3另一端通过固定螺钉10固定在手柄轴15一端，上摇臂5另一端通过固定螺钉10固定在手柄轴15另一端，手柄11通过其中部开设的轴孔Ⅰ52安装在手柄轴15上，锁紧套2上部为圆柱Ⅰ16，中部为六棱柱17，用于拧紧锁紧套2，下部为圆台18，锁紧套2内部开设有V型孔19，V型孔19内壁设有内螺纹20，钻头夹持12上部为上圆台53，中部为圆柱Ⅱ54，下部为下圆台55，圆柱Ⅱ54上对称开设有两个U型槽Ⅱ56，U型槽Ⅱ56底部开设有螺纹小孔Ⅰ57，螺纹小孔Ⅰ57上安设有小螺钉79，钻头夹持12下部下圆台55上开设有3条夹持缝59，内部开设有夹持孔60，用于安装钻头1，下圆台55外部设有外螺纹Ⅲ58，锁紧套2通过V型孔19的内螺纹20与下圆台55的外螺纹Ⅲ58配合安装在钻头夹持12一端，下摇臂3、上摇臂5前端分别为圆柱头21，圆柱头21一端开设有圆形通孔Ⅰ23，另一端开设有螺纹孔Ⅰ27，分别用于安装下盖4、上盖6，圆柱头21内部开设有圆柱孔Ⅰ28， 圆柱头21侧部设有四棱柱凸台22，四棱柱凸台22内部开设有四棱柱槽29，四棱柱槽Ⅰ29与圆柱孔Ⅰ28相通，四棱柱槽Ⅰ29内开设有U型槽Ⅰ30、小孔Ⅰ31、小孔Ⅱ32，U型槽Ⅰ30位于四棱柱槽Ⅰ29一端，小孔Ⅰ31位于U型槽Ⅰ30下部，小孔Ⅱ32位于四棱柱槽Ⅰ29另一端，小孔Ⅱ32内安装有固定弹簧Ⅰ36，下摇臂3、上摇臂5末端均开设有阶梯孔Ⅰ26，用于安装固定螺钉10，四棱柱凸台22侧部开设有圆形通孔Ⅱ24、滑槽25、半球槽Ⅰ33、半球槽Ⅱ34、半球槽Ⅲ35，滑槽25、半球槽Ⅰ33、半球槽Ⅱ34、半球槽Ⅲ35位于圆形通孔Ⅱ24周部，半球槽Ⅰ33、半球槽Ⅱ34、半球槽Ⅲ35分别位于滑槽Ⅰ25上端部、中部、下端部。

所述双向锁Ⅰ13、双向锁Ⅱ14包括旋钮9、弹簧Ⅰ50、钢球51、棘轮62、双向棘爪68、双向棘爪轴69、不完全齿轮71、螺钉72、弹簧Ⅱ74、复位弹簧75；棘轮62中部安设有圆柱Ⅲ61，棘轮62与圆柱Ⅲ61连为一体，双向锁Ⅰ13的圆柱Ⅲ61一端安装在圆柱孔Ⅰ28内，另一端位于下盖4一面开设有的圆柱槽Ⅰ39内，双向锁Ⅰ13的圆柱Ⅲ61内开设有圆台孔65，用于安装钻头夹持12，钻头夹持12另一端通过上圆台53和小螺钉79安装在双向锁Ⅰ13内部的圆台孔65内，双向锁Ⅰ13的圆柱Ⅲ61下端安设有U型凸台63，U型凸台63开设有螺纹小孔Ⅱ64，用于安装小螺钉79，双向锁Ⅱ14的圆柱Ⅲ61一端安装在圆柱孔Ⅰ28内，另一端安装在上盖6中部开设有的阶梯孔Ⅱ41内，双向锁Ⅱ14的圆柱Ⅲ61内部开设有圆柱孔Ⅲ66，圆柱孔Ⅲ66内开设有左旋内螺纹67，双向棘爪68安装在四棱柱槽29内，双向棘爪轴69一端安装在小孔Ⅰ31内，另一端安装在小孔Ⅱ32内，且中部安装在双向棘爪68中部开设有的轴孔Ⅱ73内，双向棘爪68上端面安设有轮齿70，不完全齿轮71端部安设有圆柱凸台76，用于安装旋钮9，不完全齿轮71上开设有小孔Ⅴ77，圆柱凸台76中部开设有螺纹孔Ⅱ78，不完全齿轮71通过圆柱凸台76安装在下摇臂3、上摇臂5的圆型通孔Ⅰ23内，位于双向棘爪68上方，不完全齿轮71与双向棘爪68的齿轮70啮合，旋钮9端面开设有小孔Ⅲ45、小孔Ⅳ48，旋钮9内上部开设有阶梯孔Ⅲ46，弹簧Ⅱ74安装阶梯孔Ⅲ46内，用于防止旋钮9与不完全齿轮71松动，旋钮9下部开设有圆柱孔Ⅱ47，用于与不完全齿轮71的圆柱凸台76配合，弹簧Ⅰ50一端安装在小孔Ⅳ48内，钢球51安装在弹簧Ⅰ50另一端，弹簧Ⅰ50、钢球51均位于小孔Ⅳ48内，复位弹簧75安装在不完全齿轮71的圆柱凸台76，复位弹簧75一端安装在不完全齿轮71的小孔Ⅴ77内，另一端安装在旋钮9端面的小孔Ⅲ45内，旋钮9通过圆柱孔Ⅱ47与不完全齿轮71的圆柱凸台76配合安装在不完全齿轮71上，螺钉72通过位于阶梯孔Ⅲ46内弹簧Ⅱ74与圆柱凸台76内的螺纹孔Ⅱ78配合。

所述下盖4另一面开设有十字槽37，用于装卸下盖4，下盖4外部设有外螺纹Ⅰ38。

所述上盖6上开设有拆装孔40，用于装卸上盖6，上盖6外部设有外螺纹Ⅱ42。

所述橡胶盘8底部开设有圆柱槽Ⅱ44，螺旋杆7外部设有左旋外螺纹43，橡胶盘8通过圆柱槽Ⅱ44安装在螺旋杆7一端，螺旋杆7另一端通过左旋外螺纹43安装在双向锁Ⅱ14内。

所述旋钮9外侧开设有条形防滑条49。

所述手柄轴15两端开设有螺纹孔Ⅲ80，下摇臂3另一端通过固定螺钉10与螺纹孔Ⅲ80配合固定在手柄轴15一端，上摇臂5另一端通过固定螺钉10与螺纹孔Ⅲ80配合固定在手柄轴15另一端。

一种凹槽内壁钻孔器的工作原理为：当锁紧套2拧松时，钻头夹持12上的夹持缝59距离变大，此时钻头1可以从夹持孔60内取出或装上，反之，当锁紧套2拧松时，钻头夹持12上的夹持缝59距离变小，钻头1被锁住，下摇臂3、上摇臂5中部的圆柱孔Ⅰ28内安装有双向锁Ⅰ13、双向锁Ⅱ14，当顺时针旋动旋钮9时，在复位弹簧75的牵引下，不完全齿轮71带动双向棘爪68绕双向棘爪轴69顺时针转动，当旋钮9上的钢球51沿滑槽25滑至半球槽Ⅲ35位置时，钢球51在弹簧Ⅱ74作用下弹至半球槽Ⅲ35内，从而固定住旋钮9，进而锁住棘轮62，当棘轮62逆时针转动时，棘轮62的齿会被双向棘爪68的端面挡住，此时双向棘爪轴69提供支撑力，使得棘轮68无法逆时针转动，若棘轮68顺时针转动，棘轮62上的齿会给双向棘爪68内部弧面一个推力，由于此时双向棘爪68仅受到复位弹簧75的弹力，所以棘轮62的齿可以沿双向棘爪68内部弧面轻松转过，当遇到棘轮62齿间间隙时，双向棘爪68所受推力消失，双向棘爪68又在复位弹簧75弹力作用下回到锁定位置，这样就实现了顺时针方向棘轮62与上、下摇臂同向转，，反之，逆时针旋动旋钮9，逆时针方向棘轮62与下摇臂3、上摇臂5同向转，当旋钮9的钢球51落入半球槽Ⅱ34内时，棘轮62则不随下下摇臂3、上摇臂5转动，在进行普通平面钻孔作业时，顺时针旋动下摇臂3的旋钮9使其钢球51沿滑槽25滑至半球槽Ⅲ35位置，旋动上摇臂5的旋钮9使其钢球51沿滑槽25滑至半球槽Ⅱ34位置，这时，操作者只要一手按住橡胶盘8，另一手握住手柄11顺时针转动即可进行普通平面钻孔作业，要在凹槽内壁钻孔时，顺时针旋动下摇臂3、上摇臂5的旋钮9使其钢球51沿滑槽25滑至半球槽Ⅲ35位置，此时，棘轮62顺时针方向随下摇臂3、上摇臂5转动，逆时针方向则不随下摇臂3、上摇臂5转动，当顺时针转动钻孔器时，在左旋外螺纹43和左旋内螺纹67作用下，上摇臂5的棘轮62在螺旋杆7上运动，螺旋杆7与橡胶盘8相连的一端远离上摇臂5，此时螺旋杆7、橡胶盘8为钻孔提供支撑力即动力，当手柄11旋至极限位置时，反向用力，这样手柄11又回到了初始用力位置，如此往复循环，就可以实现钻孔作业，虽然钻孔器只在一个角度范围内来回运动，但是由于双向锁Ⅰ13、双向锁Ⅱ14的作用，使得钻头始终沿一个方向旋转，所以可以实现钻孔，钻孔结束后，再逆时针旋转上臂5的旋钮9使其钢球51沿滑槽25落入半球槽Ⅰ33内，此时，棘轮62逆时针方向与上摇臂5同向转动，顺时针方向则只有上摇臂5转动，当逆时针转动钻孔器时，在左旋外螺纹43和左旋内螺纹67作用下，棘轮62在螺旋杆7上运动，螺旋杆7与橡胶盘8相连的一端靠近上摇臂5，当螺旋杆7完全旋入棘轮62后，就可以将钻孔器从凹槽中取出。

本发明具有以下有益效果：

1、功能齐全、应用面广；

2、拆装容易，节省空间，便于携带；

3、使用方便、高效；

4、维修、保养容易；

5、经济、环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明半剖结构示意图；

图3为本发明的锁紧套结构示意图；

图4为本发明的锁紧套半剖结构示意图；

图5为本发明的下摇臂、上摇臂结构示意图；

图6为本发明的下摇臂、上摇臂半剖结构示意图；

图7为本发明的下摇臂、上摇臂截面结构示意图；

图8为本发明的四棱柱凸台侧面结构示意图；

图9为本发明的下摇臂、锁紧套、钻头夹持、双向锁Ⅰ装配结构示意图；

图10为本发明的下盖正面结构示意图；

图11为本发明的下盖背面结构示意图；

图12为本发明的钻头夹持、棘轮装配结构示意图；

图13为本发明的钻头夹持结构示意图；

图14为本发明的钻头夹持半剖结构示意图；

图15为本发明的双向锁Ⅰ结构示意图；

图16为本发明的双向锁Ⅰ的棘轮半剖结构示意图；

图17为本发明的上摇臂、双向锁Ⅱ装配结构示意图；

图18为本发明的上盖结构示意图；

图19为本发明的双向锁Ⅱ结构示意图；

图20为本发明的双向锁Ⅱ的棘轮半剖结构示意图；

图21为本发明的双向棘爪结构示意图；

图22为本发明的旋钮、不完全齿轮、复位弹簧、螺钉装配结构示意图；

图23为本发明的旋钮结构示意图；

图24为本发明的旋钮半剖结构示意图；

图25为本发明的不完全齿轮结构示意图；

图26为本发明的弹簧Ⅱ结构示意图；

图27为本发明的复位弹簧结构示意图；

图28为本发明的螺旋杆、橡胶盘装配结构示意图；

图29为本发明的橡胶盘结构示意图；

图30为本发明的手柄、手柄轴、固定螺钉结构示意图；

图31为本发明的手柄结构示意图；

图32为本发明的手柄轴半剖结构示意图。

图中各标号为：1：钻头、2：锁紧套、3：下摇臂、4：下盖、5：上摇臂、6：上盖、7：螺旋杆、8：橡胶盘、9：旋钮、10：固定螺钉、11：手柄、12：钻头夹持、13：双向锁Ⅰ、14：双向锁Ⅱ、15：手柄轴、16：圆柱Ⅰ、17：六棱柱、18：圆台、19：V型孔、20：内螺纹、21：圆柱头Ⅰ、22：四棱柱凸台、23：圆形通孔Ⅰ、24：圆形通孔Ⅱ、25：滑槽、26：阶梯孔Ⅰ、27：螺纹孔Ⅰ、28:圆柱孔Ⅰ、29：四棱柱槽Ⅰ、30：U型槽Ⅰ、31：小孔Ⅰ、32：小孔Ⅱ、33：半球槽Ⅰ、34：半球槽Ⅱ、35：半球槽Ⅲ、36：固定弹簧、37：十字槽、38：外螺纹Ⅰ、39：圆柱槽Ⅰ、40：拆装孔、41：阶梯孔Ⅱ、42：外螺纹Ⅱ、43：左旋外螺纹、44：圆柱槽Ⅱ、45：小孔Ⅲ、46：阶梯孔Ⅲ、47：圆柱孔Ⅱ、48：小孔Ⅳ、49：防滑条、50：弹簧Ⅰ、51：钢球、52：轴孔Ⅰ、53：上圆台、54：圆柱Ⅱ、55：下圆台、56：U型槽Ⅱ、57：螺纹小孔Ⅰ、58：外螺纹Ⅲ、59：夹持缝、60：夹持孔、61：圆柱Ⅲ、62：棘轮、63：U型凸台、64：螺纹小孔Ⅱ、65：圆台孔、66：圆柱孔Ⅲ、67：左旋内螺纹、68：双向棘爪、69：双向棘爪轴、70：轮齿、71：不完全齿轮、72：螺钉、73：轴孔Ⅱ、74：弹簧Ⅱ、75：复位弹簧、76：圆柱凸台、77：小孔Ⅴ、78：螺纹孔Ⅱ、79：小螺钉、80：螺纹孔Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明，但本发明的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-32所示，一种手摇式凹槽内臂钻孔器，包括钻头1、锁紧套2、下摇臂3、下盖4、上摇臂5、上盖6、螺旋杆7、橡胶盘8、固定螺钉10、手柄11、钻头夹持12、双向锁Ⅰ13、双向锁Ⅱ14、手柄轴15；钻头1一端安装在钻头夹持12内，锁紧套2安装在钻头夹持12一端，钻头夹持12另一端安装在双向锁Ⅰ13内部，双向锁Ⅰ13安装在下摇臂3一端内部，下盖4安装在下摇臂3端部，橡胶盘8安装在螺旋杆7一端，螺旋杆7另一端安装在双向锁Ⅱ14内，双向锁Ⅱ14安装在上摇臂5一端内，上盖6安装在上摇臂5端部，下摇臂3另一端通过固定螺钉10固定在手柄轴15一端，上摇臂5另一端通过固定螺钉10固定在手柄轴15另一端，手柄11通过其中部开设的轴孔Ⅰ52安装在手柄轴15上，锁紧套2上部为圆柱Ⅰ16，中部为六棱柱17，用于拧紧锁紧套2，下部为圆台18，锁紧套2内部开设有V型孔19，V型孔19内壁设有内螺纹20，钻头夹持12上部为上圆台53，中部为圆柱Ⅱ54，下部为下圆台55，圆柱Ⅱ54上对称开设有两个U型槽Ⅱ56，U型槽Ⅱ56底部开设有螺纹小孔Ⅰ57，螺纹小孔Ⅰ57上安设有小螺钉79，钻头夹持12下部下圆台55上开设有3条夹持缝59，内部开设有夹持孔60，用于安装钻头1，下圆台55外部设有外螺纹Ⅲ58，锁紧套2通过V型孔19的内螺纹20与下圆台55的外螺纹Ⅲ58配合安装在钻头夹持12一端，下摇臂3、上摇臂5前端分别为圆柱头21，圆柱头21一端开设有圆形通孔Ⅰ23，另一端开设有螺纹孔Ⅰ27，分别用于安装下盖4、上盖6，圆柱头21内部开设有圆柱孔Ⅰ28， 圆柱头21侧部设有四棱柱凸台22，四棱柱凸台22内部开设有四棱柱槽29，四棱柱槽Ⅰ29与圆柱孔Ⅰ28相通，四棱柱槽Ⅰ29内开设有U型槽Ⅰ30、小孔Ⅰ31、小孔Ⅱ32，U型槽Ⅰ30位于四棱柱槽Ⅰ29一端，小孔Ⅰ31位于U型槽Ⅰ30下部，小孔Ⅱ32位于四棱柱槽Ⅰ29另一端，小孔Ⅱ32内安装有固定弹簧Ⅰ36，下摇臂3、上摇臂5末端均开设有阶梯孔Ⅰ26，用于安装固定螺钉10，四棱柱凸台22侧部开设有圆形通孔Ⅱ24、滑槽25、半球槽Ⅰ33、半球槽Ⅱ34、半球槽Ⅲ35，滑槽25、半球槽Ⅰ33、半球槽Ⅱ34、半球槽Ⅲ35位于圆形通孔Ⅱ24周部，半球槽Ⅰ33、半球槽Ⅱ34、半球槽Ⅲ35分别位于滑槽Ⅰ25上端部、中部、下端部。

双向锁Ⅰ13、双向锁Ⅱ14包括旋钮9、弹簧Ⅰ50、钢球51、棘轮62、双向棘爪68、双向棘爪轴69、不完全齿轮71、螺钉72、弹簧Ⅱ74、复位弹簧75；棘轮62中部安设有圆柱Ⅲ61，棘轮62与圆柱Ⅲ61连为一体，双向锁Ⅰ13的圆柱Ⅲ61一端安装在圆柱孔Ⅰ28内，另一端位于下盖4一面开设有的圆柱槽Ⅰ39内，双向锁Ⅰ13的圆柱Ⅲ61内开设有圆台孔65，用于安装钻头夹持12，钻头夹持12另一端通过上圆台53和小螺钉79安装在双向锁Ⅰ13内部的圆台孔65内，双向锁Ⅰ13的圆柱Ⅲ61下端安设有U型凸台63，U型凸台63开设有螺纹小孔Ⅱ64，用于安装小螺钉79，双向锁Ⅱ14的圆柱Ⅲ61一端安装在圆柱孔Ⅰ28内，另一端安装在上盖6中部开设有的阶梯孔Ⅱ41内，双向锁Ⅱ14的圆柱Ⅲ61内部开设有圆柱孔Ⅲ66，圆柱孔Ⅲ66内开设有左旋内螺纹67，双向棘爪68安装在四棱柱槽29内，双向棘爪轴69一端安装在小孔Ⅰ31内，另一端安装在小孔Ⅱ32内，且中部安装在双向棘爪68中部开设有的轴孔Ⅱ73内，双向棘爪68上端面安设有轮齿70，不完全齿轮71端部安设有圆柱凸台76，用于安装旋钮9，不完全齿轮71上开设有小孔Ⅴ77，圆柱凸台76中部开设有螺纹孔Ⅱ78，不完全齿轮71通过圆柱凸台76安装在下摇臂3、上摇臂5的圆型通孔Ⅰ23内，位于双向棘爪68上方，不完全齿轮71与双向棘爪68的齿轮70啮合，旋钮9端面开设有小孔Ⅲ45、小孔Ⅳ48，旋钮9内上部开设有阶梯孔Ⅲ46，弹簧Ⅱ74安装阶梯孔Ⅲ46内，用于防止旋钮9与不完全齿轮71松动，旋钮9下部开设有圆柱孔Ⅱ47，用于与不完全齿轮71的圆柱凸台76配合，弹簧Ⅰ50一端安装在小孔Ⅳ48内，钢球51安装在弹簧Ⅰ50另一端，弹簧Ⅰ50、钢球51均位于小孔Ⅳ48内，复位弹簧75安装在不完全齿轮71的圆柱凸台76，复位弹簧75一端安装在不完全齿轮71的小孔Ⅴ77内，另一端安装在旋钮9端面的小孔Ⅲ45内，旋钮9通过圆柱孔Ⅱ47与不完全齿轮71的圆柱凸台76配合安装在不完全齿轮71上，螺钉72通过位于阶梯孔Ⅲ46内弹簧Ⅱ74与圆柱凸台76内的螺纹孔Ⅱ78配合。

下盖4另一面开设有十字槽37，用于装卸下盖4，下盖4外部设有外螺纹Ⅰ38。

上盖6上开设有拆装孔40，用于装卸上盖6，上盖6外部设有外螺纹Ⅱ42。

橡胶盘8底部开设有圆柱槽Ⅱ44，螺旋杆7外部设有左旋外螺纹43，橡胶盘8通过圆柱槽Ⅱ44安装在螺旋杆7一端，螺旋杆7另一端通过左旋外螺纹43安装在双向锁Ⅱ14内。

旋钮9外侧开设有条形防滑条49。

手柄轴15两端开设有螺纹孔Ⅲ80，下摇臂3另一端通过固定螺钉10与螺纹孔Ⅲ80配合固定在手柄轴15一端，上摇臂5另一端通过固定螺钉10与螺纹孔Ⅲ80配合固定在手柄轴15另一端。

Claims (7)

1.一种手摇式凹槽内臂钻孔器，其特征在于：包括钻头（1）、锁紧套（2）、下摇臂（3）、下盖（4）、上摇臂（5）、上盖（6）、螺旋杆（7）、橡胶盘（8）、固定螺钉（10）、手柄（11）、钻头夹持（12）、双向锁Ⅰ（13）、双向锁Ⅱ（14）、手柄轴（15）；钻头（1）一端安装在钻头夹持（12）内，锁紧套（2）安装在钻头夹持（12）一端，钻头夹持（12）另一端安装在双向锁Ⅰ（13）内部，双向锁Ⅰ（13）安装在下摇臂（3）一端内部，下盖（4）安装在下摇臂（3）端部，橡胶盘（8）安装在螺旋杆（7）一端，螺旋杆（7）另一端安装在双向锁Ⅱ（14）内，双向锁Ⅱ（14）安装在上摇臂（5）一端内，上盖（6）安装在上摇臂（5）端部，下摇臂（3）另一端通过固定螺钉（10）固定在手柄轴（15）一端，上摇臂（5）另一端通过固定螺钉（10）固定在手柄轴（15）另一端，手柄（11）通过其中部开设的轴孔Ⅰ（52）安装在手柄轴（15）上，锁紧套（2）上部为圆柱Ⅰ（16），中部为六棱柱（17），下部为圆台（18），锁紧套（2）内部开设有V型孔（19），V型孔（19）内壁设有内螺纹（20），钻头夹持（12）上部为上圆台（53），中部为圆柱Ⅱ（54），下部为下圆台（55），圆柱Ⅱ（54）上对称开设有两个U型槽Ⅱ（56），U型槽Ⅱ（56）底部开设有螺纹小孔Ⅰ（57），螺纹小孔Ⅰ（57）上安设有小螺钉（79），钻头夹持（12）下部下圆台（55）上开设有3条夹持缝（59），内部开设有夹持孔（60），下圆台（55）外部设有外螺纹Ⅲ（58），锁紧套（2）通过V型孔（19）的内螺纹（20）与下圆台（55）的外螺纹Ⅲ（58）配合安装在钻头夹持（12）一端，下摇臂（3）、上摇臂（5）前端分别为圆柱头（21），圆柱头（21）一端开设有圆形通孔Ⅰ（23），另一端开设有螺纹孔Ⅰ（27），圆柱头（21）内部开设有圆柱孔Ⅰ（28）， 圆柱头（21）侧部设有四棱柱凸台（22），四棱柱凸台（22）内部开设有四棱柱槽（29），四棱柱槽Ⅰ（29）与圆柱孔Ⅰ（28）相通，四棱柱槽Ⅰ（29）内开设有U型槽Ⅰ（30）、小孔Ⅰ（31）、小孔Ⅱ（32），U型槽Ⅰ（30）位于四棱柱槽Ⅰ（29）一端，小孔Ⅰ（31）位于U型槽Ⅰ（30）下部，小孔Ⅱ（32）位于四棱柱槽Ⅰ（29）另一端，小孔Ⅱ（32）内安装有固定弹簧Ⅰ（36），下摇臂（3）、上摇臂（5）末端均开设有阶梯孔Ⅰ（26），四棱柱凸台（22）侧部开设有圆形通孔Ⅱ（24）、滑槽（25）、半球槽Ⅰ（33）、半球槽Ⅱ（34）、半球槽Ⅲ（35），滑槽（25）、半球槽Ⅰ（33）、半球槽Ⅱ（34）、半球槽Ⅲ（35）位于圆形通孔Ⅱ（24）周部，半球槽Ⅰ（33）、半球槽Ⅱ（34）、半球槽Ⅲ（35）分别位于滑槽Ⅰ（25）上端部、中部、下端部。

2.根据权利要求1所述的手摇式凹槽内臂钻孔器，其特征在于：所述双向锁Ⅰ（13）、双向锁Ⅱ（14）包括旋钮（9）、弹簧Ⅰ（50）、钢球（51）、棘轮（62）、双向棘爪（68）、双向棘爪轴（69）、不完全齿轮（71）、螺钉（72）、弹簧Ⅱ（74）、复位弹簧（75）；棘轮（62）中部安设有圆柱Ⅲ（61），双向锁Ⅰ（13）的圆柱Ⅲ（61）一端安装在圆柱孔Ⅰ（28）内，另一端位于下盖（4）一面开设有的圆柱槽Ⅰ（39）内，双向锁Ⅰ（13）的圆柱Ⅲ（61）内开设有圆台孔（65），钻头夹持（12）另一端通过上圆台（53）和小螺钉（79）安装在双向锁Ⅰ（13）内部的圆台孔（65）内，双向锁Ⅰ（13）的圆柱Ⅲ（61）下端安设有U型凸台（63），U型凸台（63）开设有螺纹小孔Ⅱ（64），双向锁Ⅱ（14）的圆柱Ⅲ（61）一端安装在圆柱孔Ⅰ（28）内，另一端安装在上盖（6）中部开设有的阶梯孔Ⅱ（41）内，双向锁Ⅱ（14）的圆柱Ⅲ（61）内部开设有圆柱孔Ⅲ（66），圆柱孔Ⅲ（66）内开设有左旋内螺纹（67），双向棘爪（68）安装在四棱柱槽（29）内，双向棘爪轴（69）一端安装在小孔Ⅰ（31）内，另一端安装在小孔Ⅱ（32）内，且中部安装在双向棘爪（68）中部开设有的轴孔Ⅱ（73）内，双向棘爪（68）上端面安设有轮齿（70），不完全齿轮（71）端部安设有圆柱凸台（76），不完全齿轮（71）上开设有小孔Ⅴ（77），圆柱凸台（76）中部开设有螺纹孔Ⅱ（78），不完全齿轮（71）通过圆柱凸台（76）安装在下摇臂（3）、上摇臂（5）的圆型通孔Ⅰ（23）内，位于双向棘爪（68）上方，不完全齿轮（71）与双向棘爪（68）的齿轮（70）啮合，旋钮（9）端面开设有小孔Ⅲ（45）、小孔Ⅳ（48），旋钮（9）内上部开设有阶梯孔Ⅲ（46），弹簧Ⅱ（74）安装阶梯孔Ⅲ（46）内，旋钮（9）下部开设有圆柱孔Ⅱ（47），弹簧Ⅰ（50）一端安装在小孔Ⅳ（48）内，钢球（51）安装在弹簧Ⅰ（50）另一端，弹簧Ⅰ（50）、钢球（51）均位于小孔Ⅳ（48）内，复位弹簧（75）安装在不完全齿轮（71）的圆柱凸台（76），复位弹簧（75）一端安装在不完全齿轮（71）的小孔Ⅴ（77）内，另一端安装在旋钮（9）端面的小孔Ⅲ（45）内，旋钮（9）通过圆柱孔Ⅱ（47）与不完全齿轮（71）的圆柱凸台（76）配合安装在不完全齿轮（71）上，螺钉（72）通过位于阶梯孔Ⅲ（46）内弹簧Ⅱ（74）与圆柱凸台（76）内的螺纹孔Ⅱ（78）配合。

3.根据权利要求1所述的手摇式凹槽内臂钻孔器，其特征在于：所述下盖（4）另一面开设有十字槽（37），下盖（4）外部设有外螺纹Ⅰ（38）。

4.根据权利要求1所述的手摇式凹槽内臂钻孔器，其特征在于：所述上盖（6）上开设有拆装孔（40），上盖（6）外部设有外螺纹Ⅱ（42）。

5.根据权利要求1所述的手摇式凹槽内臂钻孔器，其特征在于：所述橡胶盘（8）底部开设有圆柱槽Ⅱ（44），螺旋杆（7）外部设有左旋外螺纹（43），橡胶盘（8）通过圆柱槽Ⅱ（44）安装在螺旋杆（7）一端，螺旋杆（7）另一端通过左旋外螺纹（43）安装在双向锁Ⅱ（14）内。

6.根据权利要求1所述的手摇式凹槽内臂钻孔器，其特征在于：所述旋钮（9）外侧开设有条形防滑条（49）。

7.根据权利要求1所述的手摇式凹槽内臂钻孔器，其特征在于：所述手柄轴（15）两端开设有螺纹孔Ⅲ（80），下摇臂（3）另一端通过固定螺钉（10）与螺纹孔Ⅲ（80）配合固定在手柄轴（15）一端，上摇臂（5）另一端通过固定螺钉（10）与螺纹孔Ⅲ（80）配合固定在手柄轴（15）另一端。