CN104838307B - 包括唯一透镜识别码的眼透镜 - Google Patents

Abstract

一种眼透镜(1)，具有前表面(2)和后表面，所述前和后表面中的每一个包括由外围区(3)围绕的中央光学区(4)，所述眼透镜(1)进一步包括被布置在所述前和后表面中的一个的所述外围区(3)内的唯一透镜识别码，所述唯一透镜识别码具有包括矩阵元素(50)的N行和M列的N x M点矩阵(5)的形式，所述N x M点矩阵(5)代表二进制码。

Description

包括唯一透镜识别码的眼透镜

技术领域

本发明涉及包括唯一透镜识别码的眼透镜，并进一步涉及在自动化制造线中制造包括这样唯一透镜识别码的眼透镜的方法。特别地，这些眼透镜包括例如硬和软接触透镜的接触透镜。

背景技术

在软接触透镜，特别是仅被佩戴一次并在使用后被处理掉的软接触透镜，的大批量制造中，大量软接触透镜必须在相对短的时间周期内被制造。这可以在闭合-循环制造过程中借助于包括凸和凹半模(male and female mold halves)的可重复利用的模具实现。典型地，透镜形成材料被引入到该凸和凹半模中的一个，该半模然后被组装以形成模具，然后该凸和凹半模的模制表面之间的透镜形成材料被聚合和/或交联，以形成透镜。在透镜的脱模之后，该可重复利用的模具被清洗并干燥，然后被重复利用于下一透镜的制造。合适的透镜形成材料包括，但不限于，基于聚乙烯醇(PVA)或硅水凝胶(SiHy)的聚合物和预聚物。

为了满足大量消费者的需求，必须制造大量具有不同透镜参数的接触透镜。这些透镜参数包括，例如，屈光力、基础弯曲半径、复曲面透镜的轴等等。因此，为了能够在短时间内完成所有即将到来的订单，必须制造并保持囤积大量不同类型的接触透镜，这些不同类型的接触透镜至少在一个透镜参数方面相互区别。根据即将到来的订单，为了补充库存，必须制造比其他类型的透镜更多数量的一种特定类型的透镜，以便能够在短时间内完成所有即将到来的订单。

在闭合-循环制造过程中，在通过循环的一轮中，即直到凸和凹半模在通过循环的进一步的轮中被再次重复利用，可以具有或不具有不同类型的特定数量的接触透镜被制造。相应地，相应数量的凸和凹半模对在该制造线中被使用。在制造线中被使用的每一这样的凸和凹半模对被称为“批(lot)”，以使批的数量对应于在制造线中被实际使用的凸和凹半模对的数量。在制造过程的各个循环中制造的具有相同凸和凹半模对的所有接触透镜属于相同批。

对于制造的每个接触透镜，制造的接触透镜到相应的批的清晰分配由于各种原因是至关重要的，而且批的混乱也必须被避免。举例来说，假如消费者关于特定接触透镜(具有特定透镜参数组的接触透镜)报告了问题，如果相应的批能够被识别(已被用于已产生问题的特定接触透镜的制造的凸和凹半模对)是有帮助的。仅识别已经产生问题的接触透镜的透镜参数是不充分的，因为下列情况是可能的：具有相同透镜参数的接触透镜在制造线上甚至在相同循环中被制造，但该制造采用不同的凸和凹半模对。因此，每个接触透镜能够被清晰地分配给相应的批，且还避免批混乱是至关重要的。假如每个接触透镜都能够被分配给相应的批，则可以核查已经被用于已产生问题的特定接触透镜的制造的半模是否是处于最优状况。这在问题重新出现在相同的批中的情况下甚至是更重要的。

为了接触透镜到相应批的清晰分配，并为了避免批混乱，已知的是，在中央光学部分之外的接触透镜的外围部分中向接触透镜施加批号码，使得该批号码的施加对佩戴该接触透镜的人而言是体验不到的。

本发明的目的是提供一种改进的眼透镜，特别是，例如软接触透镜的接触透镜，其中接触透镜包括施加到透镜的附加信息。本发明的进一步的目的是提供一种在自动化制造线中制造这样的眼透镜的改进的方法。

发明内容

本发明提议一种眼透镜，具有凸前表面和凹后表面，所述前和后表面中的每一个包括由外围区围绕的中央光学区。所述眼透镜一进步包括被布置在所述前和后表面中的一个的所述外围区的唯一透镜识别码。所述唯一透镜识别码具有包括N行和M列矩阵元素的Nx M点矩阵的形式，所述N x M点矩阵代表二进制码。

依赖于整数N和M，由所述N x M点矩阵的所述矩阵元素代表的所述二进制码允许唯一地识别每个个体透镜而不是仅识别所述透镜所属于的批(lot)。例如，每一单独透镜被分配唯一透镜识别号码，且所述唯一透镜识别码可以包括该唯一透镜识别号码。由于以N xM点矩阵的形式的所述透镜识别码为唯一的，因此每个N x M点矩阵至少在一个矩阵元素方面不同于其他N x M点矩阵。

为施加这种N x M点矩阵所需要的空间非常小，以使其能够容易地被布置在眼透镜特别是例如软接触透镜的接触透镜的外围部分。而且，当然，尽管包含在所述二进制码中的信息允许将每个个体分配到它的批，但是附加的信息可以被包含在所述二进制码中。举例来说，所述二进制码可以包括关于所述透镜的制造商(以使所述唯一透镜识别码可以被用作安全特征)、所述透镜被制造的地点、关于所述透镜的参数的信息、制造年份，等等。

利用合适的现有设备可以容易地读取所述唯一透镜识别码。例如，可以使用能够被装配有允许读取所述唯一透镜识别号码的软件的常见点-码阅读器，借助于该唯一透镜识别号码，在所述透镜上的附加信息可以通过因特网从数据库中检索。可选地，可想到的，提供能够被用户下载到他/她的智能手机的软件，以使该智能手机的相机然后可以读出所述唯一透镜识别号码，借助于该唯一透镜识别号码，通过因特网可以从数据库中检索透镜上的附加信息。

在根据本发明的所述眼透镜的一些实施例中，所述N x M点矩阵被布置在所述眼透镜的所述前表面的所述外围区内。如以下将更详细描述的，这允许根据本发明的透镜的容易制造。

在根据本发明的所述眼透镜的一些实施例中，由所述N x M点矩阵代表的所述二进制码包括两种类型的矩阵元素，所述两种类型的矩阵元素为具有对光的不同透明度的点。这允许所述唯一透镜识别码的容易读取。

在根据本发明的所述眼透镜的一些实施例中，所述N x M点矩阵的所述矩阵元素的角部元素是空白。这允许在所述制造线的透镜检验站中容易确定所述透镜是否被颠倒。

在根据本发明的所述眼透镜的一些实施例中，所述N x M点矩阵的最上行或最下行和最外左侧列或最外右侧列中的至少一个的所述矩阵元素代表用于所述相应列或行的所述剩余矩阵元素的校验和。这允许在一定程度上被损坏的矩阵元素的重构。

本发明的另一方面涉及一种在自动化制造线中制造眼透镜的方法，所述方法包括步骤：

-提供多个模具，

-向所述模具中引入透镜形成材料，

-通过沿所述制造线顺序布置的多个制造站传送所述模具以从所述透镜形成材料制造眼透镜，以及

-在围绕所述眼透镜的中央光学区的外围区中，向每个眼透镜施加唯一透镜识别码，

其中在所述外围区中向所述相应的眼透镜施加唯一透明识别码的步骤包括施加具有包括N行和M列矩阵元素的N x M点矩阵的形式的透镜识别代码，所述N x M点矩阵代表二进制代码。

根据本发明的所述方法的优点已经在上面的关于根据本发明的所述眼透镜中被提到。

在根据本发明的所述方法的一些实施例中，所述模具包括凸和凹半模，以及具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码被施加到所述凸或凹半模的成模表面的所述外围区，以使在后续从所述透镜形成材料制造所述眼透镜期间，具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码从所述凸或凹半模的所述模制表面的所述外围区被转移到所述眼透镜的所述后表面或所述前表面的所述外围区。在根据被发明的所述方法的一些实施例中，具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码在向所述凹半模中引入所述透镜形成材料之前被施加到所述凹半模的所述成模制表面的所述外围区。

随着在透镜制造期间透镜被形成，先前提及的实施例为将透镜识别码从模具(或分别从半模)转移到眼透镜的实用的实施例。

在根据本发明的所述方法的一些实施例中，通过向所述模具或所述凸或凹半模的所述模制表面的所述外围区施加对应于所述N x M点矩阵的墨点图案，并将施加的墨点图案暂时固定到所述模具或所述凸或凹半模的所述成模表面的所述外围区，并在从所述透镜形成材料制造所述透镜期间，通过将所述暂时固定的墨点图案从所述模具或所述凸半模的所述成模表面的所述外围区转移到所述眼透镜的所述外围区，将具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码施加到所述模具或所述凸或凹半模的模制表面的所述外围区。

墨点图案为所述点矩阵的实用的实施例，利用商业可用的设备，墨点图案能够容易地被施加到所述模具(或分别地所述凸或凹半模)的模制表面的所述外围区。

在根据本发明的所述方法的一些实施例中，利用喷墨印刷机将所述墨点图案施加到所述模具或所述凸或凹半模的所述模制表面的所述外围区。喷墨印刷机是用于将所述墨点图案施加到所述模制表面的所述外围区的特别合适的设备。

在根据本发明的所述方法的一些实施例中，以使得两种类型的墨点被施加到所述模具或所述凸或凹半模的所述模制表面的所述外围区的方式施加所述墨点图案，所述两种类型的墨点具有对光的不同透明度。借助于具有对光的不同透明度的这些墨点，可以区分由所述点矩阵代表的所述二进制码的两个值(例如“1”和“0”)。

在根据本发明的所述方法的一些实施例中，具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码被施加以使所述N x M点矩阵的所述矩阵元素的角部元素被保留为空白。如已经提到的，这允许在制造线的透镜检验平台中容易确定透镜是否被颠倒。

在根据本发明的所述方法的一些实施例中，所述N x M点矩阵的所述最上行或最下行和所述最外左侧列或最外右侧列中的至少一个的所述矩阵元素代表用于所述相应列或行的所述剩余的矩阵元素的校验和。这允许在一定程度上重构被损坏的矩阵元素。

进一步的实施例和优点借助附图从根据本发明的眼透镜的详细实施例的以下描述变得明显。

附图说明

图1示出根据本发明的眼透镜(这里：接触透镜)的实施例，接触透镜包括N x M点矩阵形式的唯一透镜识别码；

图2为图1中示出的透镜的N x M点矩阵的放大视图；以及

图3为用于接触透镜的制造的闭合循环制造线的框图。

具体实施方式

以下本发明的示例性实施例的描述仅用于说明的目的，并不意图限制本发明的范围。

图1示出依照本发明的接触透镜1例如软接触透镜形式的眼透镜。接触透镜1以其前表面2的视图示出。在围绕接触透镜1的前表面2的中央光学区的前表面2的外围区3内，布置有具有N x M点矩阵5的形式的唯一透镜识别码，该N x M点矩阵5具有矩阵元素(点)的N行和M列。该N x M点矩阵代表二进制码，也就是说在码中单个矩阵元素具有不同的类型。例如，矩阵元素的一种类型可以代表值“0”，而矩阵元素的另一种类型可以代表值“1”。通过具有被布置在接触透镜1的外围区3中的N x M点矩阵5，N x M点矩阵5不影响由接触透镜1的中央光学区4提供的视力矫正。N x M点矩阵5离接触透镜1的中心的径向距离r可以被用来编码各透镜的制造位置。

图2示出代表该唯一透镜识别码的N x M点矩阵的实施例的放大视图。在示出的实施例中，N＝7＝(6+1)以及M＝7＝(6+1)，以使N x M点矩阵为(6+1)x(6+1)点矩阵。如将在下面进一步描述的，该矩阵被指定为“(6+1)x(6+1)矩阵”的原因在于示出的点矩阵的实施例的其中一行和其中一列包括校验和元素，该校验和元素不携带关于接触透镜1的信息，但用作不同的目的(在损坏的情况下，携带关于该接触透镜的信息的“6x 6”矩阵的矩阵元素的重构)。应当注意，N x M点矩阵5通常可以具有任意数量的行和列，条件是它的尺寸保持足够小以适合接触透镜1的外围区从而使其不妨碍接触透镜1的中央光学区。

示出的N x M点矩阵5具有非常不同的结构。如上面已经指出的，点矩阵5的最上行51和最外右侧列52用作特定的重构。在最上行51和最外右侧列51相交的位置处，矩阵元素50的角部元素53是空白，也就是说，不存在代表分别代表“0”或“1”的两个二进制值中的一个的点。该空白角部元素53可以被用来确定接触透镜1是否处于其适宜的取向或者其是否是颠倒的。如果该透镜被适宜地取向(没有颠倒)，角部元素53被定位在如图2中所示的右上角。如果透镜被颠倒，该空白角部元素53将替代地出现在左下角处。该信息可以被用在例如接触透镜制造线的自动化透镜检验站中，以便自动检测颠倒的接触透镜并在将其放入包装之前重新颠倒该颠倒的接触透镜，以便仅将适宜取向的接触透镜放入包装中。对技术人员明显地，该空白角部元素53能够被定位在N x M点矩阵5的任何角部。

不考虑该(6+1)x(6+1)矩阵的最上行和最外右侧列，剩下包括6x 6矩阵元素的矩阵区域6。例如，该矩阵区域的最上行61可以被保留以用于编码相应透镜的制造年份。因为每一单个矩阵元素50可以代表值“0”或值“1”，在最上行61中，可以编码2⁶＝64的总数量的不同制造年份。剩余的5x 6矩阵元素50代表2³⁰的总数的不同组合，以使该矩阵可以允许1,073,741,823的总数的接触透镜1(具有数“0”的接触透镜不被计数)，也就是说，一年将制造的大于十亿个接触透镜，其中每个接触透镜1具有唯一透镜识别码，不考虑这可以在每个制造位置处被实现，因为制造位置可以矩阵离每个接触透镜1的中心的径向距离被编码(见上文)。每个接触透镜1的唯一透镜信息码可以被存储在数据库中，以使关于每个特定接触透镜1的信息(例如，屈光力、基础弯曲半径、复曲面透镜的轴、用于该接触透镜的制造的凸和凹半模、制造的确切日期和时间等等)可以从数据库中检索。

如上已经提到的，(6+1)x(6+1)点矩阵5的最上行51和最外右侧列52为了重构的目的被保留。为了该目的，最上行51和最外右侧列52包含关于矩阵区域6(6x 6矩阵元素)的每个相应列或行的校验和的编码的信息。例如，在最上行51中的最外左侧矩阵元素是矩阵区域6的最外左侧列的六个矩阵元素的校验和。依赖于点矩阵5的最外左侧列中的其他矩阵元素的值，该校验和可以具有值“0”或值“1”。例如，如果矩阵区域6的最外左侧列的六个矩阵元素的矩阵元素50和是偶数，那么最上行51中的最外左侧矩阵元素为“0”。如果矩阵区域6的最外左侧列的六个矩阵元素的矩阵元素和为奇数，那么在最上行51中的最外左侧矩阵元素为“1”。现在让我们假设矩阵区域6的最外左侧列中的矩阵元素50中的一个被损坏或破坏且不再能够被识别为“0”或“1”。借助于最上行51中的最外左侧矩阵元素，然后可以识别该损坏的矩阵元素50一定是“0”或“1”。类似的考虑适于最上行51的其他矩阵元素。以相应的方式，借助于最外右侧列52的矩阵元素，有可能“重构”相应行的被损坏的矩阵元素。还很明显，可能重构的程度可能具有它的限制。

为了进一步加强理解，通过示例性的(6+1)x(6+1)矩阵说明上面的描述(“1/0”表明每个矩阵元素可以具有“1”或“0”的值)。

矩阵：

如已经提到的，该6x 6点矩阵(没有最上行和最外右侧列)允许唯一地编码关于相应透镜的信息，例如：

-制造年份…………矩阵区域6的第一行(参见图2)

-透镜号码…………矩阵区域6的剩余5行和六列

-透镜取向…………空的角部元素53的位置(参见图2)

在图3中，示出用于眼透镜例如接触透镜特别是软接触透镜的制造线的实施例的一些站。应当注意，根据本发明，图3中仅示出对于理解根据本发明的方法所必须的被表示的站。在起始点101处，典型地，多个清洁的模具通过制造线100的个站开始他们的行程。每个模具包括具有特定成形的模制表面的凸半模和凹半模以制造具有特定透镜参数的接触透镜。在模具到达配料站120之前，模具被传送到编码站110。在编码站110中，以如上描述的N x M点矩阵形式的唯一透镜识别码在围绕相应成模表面的光学区的模制表面的外围区内被施加到每个模具的凸和凹半模中的至少一个的模制表面上。例如，通过喷墨印刷机将对应于相应N x M点矩阵的墨点图案被印刷到相应的凹半模的外围区中的模制表面上。例如，适于接触透镜的商业上可得到的可UV-硬化墨可被用于该目的。而且，具有商业上可得到的印刷头(例如，Dimatix Spectra Galaxy 256/50AAA)的喷墨印刷机可以被用于施加墨点图案。然后，如本领域常规的，通过暴露到UV-辐射(未示出)该如此施加的对于每个单独接触透镜是唯一的墨点图案被部分硬化，以便将墨点图案固定在凹模具的外围区的表面上。

在该单独且唯一的墨点图案(对应于N x M点矩阵)在凹半模的外围区内被施加并固定到每个凹半模之后，模具被传送到配料站120，在配料站中预定量的透镜形成材料被引入到凹半模中。然后，通过将相应的凸半模放置到相应的凹半模上，模具被闭合，且该闭合的模具被传动到聚合站130。在聚合站130，透镜形成材料被聚合和/或交联以形成接触透镜。如本领域公知的，例如，聚合和/或交联可以通过将透镜形成材料暴露到UV-辐射来实现。在透镜形成材料的聚合/交联期间，相应的唯一墨点图案从相应的凹半模的外围表面被转移到相应接触透镜的外围区，例如墨点图案被嵌入在聚合的/交联的透镜形成材料中。

在接触透镜脱模站140中，模具然后被打开，且在每一个在其外围区包括其唯一墨点图案的接触透镜被从其相应的模具移除，且随后被传送到透镜检验站160。当然，在脱模站140中从其相应的模具中被移除之后，相应的接触透镜可以经历各种附加的处理步骤以形成最终的接触透镜，由于这种处理步骤是本领域公知的并且依赖于所使用的相应的透镜形成材料，因此这里不详细解释。空的模具被传送到模具清理站150，在该模具清理平站中，模具被清理，以使它们可以被重复利用以通过上面描述的方式形成下一接触透镜。

如上已经详细描述的，N x M点矩阵的墨点图案代表二进制码，以使各矩阵元素50(参见图2)代表两个不同的二进制值(例如，“0”和“1”)。这可以通过施加具有对光的不同透明度的两种类型的墨点来实现，并且举例来说，该两种类型的墨点可以通过在相应矩阵元素的位置处施加一个单墨滴(例如代表二进制值“0”)或一个以上墨滴(例如代表二进制值“1”)来实现。例如，对于二进制“0”，单墨滴被印刷到透镜模制表面，而对于二进制值“1”，一系列滴，诸如例如八滴，被印刷到透镜模制表面上。作为结果，代表二进制值“0”的该单滴可以具有大约4μm的高度，而代表二进制值“1”的多滴可以具有12μm的示例性的高度。单滴和多滴的直径大约相同，且可以在大约85μm至大约120μm的范围内，可以理解，这特别地包括并显露边界的值。不言而喻，代表二进制值“0”的单滴具有比由代表二进制值“1”的多滴形成的因此看上去明显更暗的滴更大的对光的透明度。

回到图3，包括它的唯一透镜识别码的接触透镜的每一个被传送到透镜检验站160，在此处每个透镜被检验。当然，尽管在透镜检验站160中，还针对各种缺陷检验透镜，但是由于这是本领域常见的，因此这里不详细描述。然而，另外，每个接触透镜的唯一透镜识别码在检验站160中通过合适的设备被读出，例如借助于CCD相机。而且，尽管制造线100的系统控制必须在任意时间精确知道哪个透镜在制造线中的哪个位置，以便能够完全控制制造过程，但是现在通过读出唯一透镜识别码可以在检验站160二次校验被认为是在检验站160中的接触透镜实际上是否在检验站中，无论怎样，正确的透镜在包装站170处然后被插入到接触透镜的包装中。假如检验站160被体现以便能够测量接触透镜的光学特性，并且因为唯一透镜识别码(通过透镜的唯一号码)还包括关于接触透镜的光学特性的信息，还可以二次校验在透镜检验站160中测量的光学特性是否对应于在用于具有这个唯一透镜号码的接触透镜的数据库中存储的接触透镜的光学特性。

一旦接触透镜成功地通过透镜检验站160，它被传送到包装站170，在包装站170中每个单一透镜被传送到被典型地充满盐溶液或任何其他合适的存储溶液的单独透镜容器中。如这是本领域常见的，然后通过在消毒站180中被消毒/热压处理的密封箔封闭该透镜容器，该透镜容器然后被转发到仓库，从仓库，它们可以根据接收到的订单被运输，这由在图3中的箭头191表示。

参照接触透镜的制造，上文中已经解释了本发明。应当注意，本发明也包含其他类型的眼透镜的制造，诸如，例如眼内透镜，等等。因此，术语接触透镜不可以被认为是限制，而是包括在自动化制造过程中例如在闭合循环制造线上被制造的所有其他类型的眼透镜。

Claims (10)

1.一种眼透镜(1)，具有凸前表面(2)和凹后表面，所述前和后表面中的每一个包括由外围区(3)围绕的中央光学区(4)，所述眼透镜(1)进一步包括被布置在所述前和后表面中的一个的所述外围区(3)内的唯一透镜识别码，所述唯一透镜识别码具有包括N行和M列矩阵元素(50)的N x M点矩阵(5)的形式，所述N x M点矩阵(5)代表二进制码，以及

其中由所述N x M点矩阵(5)代表的所述二进制码包括两种类型的矩阵元素(50)，所述两种类型的矩阵元素(50)为具有对光的不同透明度的两种类型的墨点；以及

其中所述N x M点矩阵(5)的所述矩阵元素的角部元素(53)是空白。

2.根据权利要求1所述的眼透镜，其中所述N x M点矩阵(5)被布置在所述眼透镜(1)的所述前表面(2)的所述外围区(3)内。

3.根据权利要求1所述的眼透镜，其中所述N x M点矩阵(5)的最上行(51)或最下行和最外左侧列或最外右侧(52)列中的至少一个的所述矩阵元素代表用于所述相应列或行的剩余矩阵元素的校验和。

4.一种在自动化制造线中制造眼透镜的方法，所述方法包括步骤：

-提供多个模具，

-向所述模具中引入透镜形成材料，

-通过沿所述制造线顺序布置的多个制造站传送所述模具以从所述透镜形成材料制造眼透镜，以及

-在围绕所述眼透镜的中央光学区的外围区中，向每个眼透镜施加唯一透镜识别码，其中在所述外围区中向相应眼透镜施加唯一透明识别码的步骤包括施加具有包括N行和M列矩阵元素的N x M点矩阵的形式的透镜识别代码，所述N x M点矩阵代表二进制代码，以及

其中通过施加对应于所述N x M点矩阵的墨点图案，具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码被施加到凸和凹半模，所述墨点图案包括具有对光的不同透明度的两种类型的墨点；以及

其中具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码被施加以使所述N x M点矩阵的所述矩阵元素的角部元素被保留为空白。

5.根据权利要求4所述的方法，其中在所述外围区向所述相应眼透镜施加具有所述N xM点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码的步骤包括：

-向所述模具的模制表面的外围区施加具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码，以及

-在所述眼透镜的制造期间，将具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码从所述模具的所述模制表面的所述外围区转移到所述眼透镜的所述外围区。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述模具包括凸和凹半模，以及其中，具有所述N xM点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码被施加到所述凸或凹半模的模制表面的所述外围区，以使在后续从所述透镜形成材料制造所述眼透镜期间，具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码从所述凸或凹半模的所述模制表面的所述外围区被转移到所述眼透镜的所述后表面或所述前表面的所述外围区。

7.根据权利要求6所述的方法，其中具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码在向所述凹半模中引入所述透镜形成材料之前被施加到所述凹半模的所述模制表面的所述外围区。

8.根据权利要求6所述的方法，其中通过向所述凸或凹半模的所述外围区施加对应于所述N x M点矩阵的墨点图案，并将施加的墨点图案暂时固定，并在从所述透镜形成材料制造所述透镜期间，通过将暂时固定的墨点图案转移到所述眼透镜的所述外围区，将具有所述N x M点矩阵的形式的所述唯一透镜识别码施加到所述凸或凹半模的所述外围区。

9.根据权利要求8所述的方法，其中利用喷墨印刷机将所述墨点图案施加到所述模具或所述凸或凹半模的所述外围区。

10.根据权利要求4所述的方法，其中所述N x M点矩阵的所述最上行或最下行和所述最外左侧列或最外右侧列中的至少一个的所述矩阵元素代表用于相应列或行的剩余矩阵元素的校验和。