CN104838184A - 用于孔口的封闭组件 - Google Patents

Abstract

一种用来封闭孔口(15)的组件，尤其用来封闭搅拌式磨碎机(55)的碾磨腔(160)中的固定元件(125)的孔洞(15)，其中用来容纳封闭元件(5)或封闭单元(30)的孔口(15)具有径向扩展的端部部段(100)，并且借此使孔口(15)有效且可靠地封闭。为此根据本发明，在端部部段(100)的区域中径向地设置或构成至少一个凹槽(45、50)，并且封闭元件(5)或封闭单元(30)通过连接器件(40)与该凹槽(45、50)处于接合状态，其中用于封闭元件(5)或封闭单元(30)的至少一个凹槽(45、50)在轴向上起止挡作用。

Description

用于孔口的封闭组件

技术领域

本发明涉及一种用来封闭孔口的组件和器件，尤其用来封闭搅拌式磨碎机的碾磨腔中的固定元件的孔洞，其中用来容纳封闭元件或封闭单元的孔口具有径向扩展的端部部段。本发明还涉及一种用来防止固定元件的未经授权的松脱的安全封印，并且涉及一种借助本发明的组件和器件来抵抗磨损的保护装置。

背景技术

在固定或连接例如机器部件时，经常需要使这些固定或连接部件下沉设置，因此该固定元件或固定元件的部件不会在机器部件的表面上突出来。尤其在具有活动部件的机器和设备中，能够防止部件之间的碰撞。例如搅拌式磨碎机具有圆柱形的、用来容纳碾磨体的碾磨腔。在该碾磨腔中设置有可围绕着该腔轴线旋转的搅拌器。位于磨碎机中的碾磨体在磨碎机的运行状态下径向地输送至搅拌轴，并且引导穿过碾磨腔的碾磨物质通过冲击力和剪切力弄碎或分散。这些碾磨体以及碾磨腔中的碾磨物质也会导致碾磨腔中的突出部件(例如突出的固定元件)的磨损。借助固定元件的下沉设置，能够降低对固定元件的磨损。

但这种解决方案的缺点是，碾磨物质和碾磨体聚集在该用于固定部件的孔洞中，这一方面会引起固定部件的磨损直至损坏，但另一方面也会影响固定部件的可解性。尤其对于腐蚀性介质来说，这些固定元件会更快腐蚀。在应用固定螺钉时，例如这些螺钉可能由于腐蚀很难甚至根本不能再扭出。那么，该螺纹连接必须例如通过费力的扩孔才能松开。此外还可能出现的情况是，碾磨物质在碾磨过程之后不能再无残留地从沉孔中去除。这也妨碍了所述连接的松脱以及产品更换时的彻底清洁，或使之变得困难。

为了克服该缺点，过去建议的解决方案是，封闭用于固定元件的孔口。例如在DE 31 09 203 A1中已知一种方法，用来封闭在安装的引导板条中的固定螺钉的孔洞。这些孔洞在此用可硬化的浇铸材料填充，然后应用由相同材料构成的、与该孔洞相匹配的锁紧垫圈。该方法的缺点是，一方面必须提供合适的浇铸材料，而且还必须按相应的剂量引入该钻孔中。另一方面存在的危险是，该锁紧垫圈是倾斜插入的，因而杂质可能再次沉积。

在DE 10 2004 001 944 A1中公开了线性引导的导轨，该导轨设置有用来分别容纳螺钉的孔洞，其中这些孔洞能够通过封罩封闭并且在封罩背向孔洞的顶面上设置镀铬薄层。该铬层在此应该防止增大的磨损，因而杂质可能进入并且损坏封罩的顶面。该封罩压入孔洞的圆柱形扩展部中。在此存在的危险是，封塞在压入时可能出现不期望的变形。由于薄的铬层(几微米的层厚)及其难以加工的材料特性，该铬层可能会从封罩上剥落。此外，由于该变形可能会降低钻孔和封罩之间的连接持久性，并且会增大磨损。

在欧洲专利文献EP 01 201 632.5中公开了一种用于螺钉的安全闭锁器，其中保护罩部件通过铰链固定在壳体部件上，并且该闭锁器定位在留空部的内部。该闭锁器和留空部在此能够这样构成，即闭锁器与固定部件的表面平整地封闭。为了实现闭锁，闭锁线通过保护罩部件设置在第二孔口上，这尤其导致由构造形式引起的不利的隆起。

用来可靠地封闭用于固定元件的孔口的组件是值得追求的，由此能够避免孔口中的沉积，此外该封闭组件还能防止固定元件的磨损，还能够固定该固定元件以免未经授权的松脱。该封闭元件在此应该能够简单且低成本地安装，并且应该这样构成，即封闭元件在插入孔口之后不能再无损坏地取出。通过该封闭元件应该还能保护固定元件免受磨损，因此具有至少耐磨的表面。

但是，上述类型的已知组件不能充分地适用于这种封闭组件的要求。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种前述类型的组件，通过该组件能够有效且可靠地封闭用于固定元件的孔口，其中实现了抵抗固定元件的磨损，并且保护固定元件以免未经授权的松脱。

此目的按照本发明通过以下方式得以实现，在端部部段的区域中径向地设置或构成至少一个凹槽，并且封闭元件或封闭单元通过连接器件与该凹槽处于接合状态，并且其中用于封闭元件或封闭单元的至少一个凹槽在轴向上起止挡作用。该止挡在此的作用是，一方面使用于封闭的器件只能在轴向方向上插入孔口中的特定深度，另一方面该封闭器件能够可靠地固定在孔口中，其方式是：连接器件嵌入凹槽中，尤其在安装之后防止取出，或加剧取出的难度。封闭元件或封闭单元如此可靠地安放在孔口中，即，使得连接器件与凹槽接合，并且止挡通过该凹槽抵抗轴向运动。

本发明基于这样的思路，即通过合适的封闭元件，例如应用在搅拌式磨碎机中，一方面延长了无需保养的运行时间并且提高了磨碎机的可靠性，而另一方面也能更简单地进行保养，因为例如在更换机器零件时这些固定元件只是轻微地磨损或未磨损。在去除封闭元件之后能够不受阻拦地触及固定元件，因为杂质或碾磨物质残留不能沉积在朝向固定元件的孔口中。尤其在搅拌式磨碎机中，该防磨损保护对于可靠运行是很重要的，因为这些构件以及它们的固定元件可能会在碾磨腔中被待碾磨的物质以及包括在其中的高强度碾磨辅助体损坏。此外，该封闭元件还能有效防止未经授权的人在机器处进行安装工作并因此危害运行安全。

这些连接器件优选通过一个或多个凹槽在封闭元件或在封闭单元的分元件中形成。因此，能够节省材料和成本。此外，该封闭器件能够以相对较少的成本制成。该封闭器件在此这样构成，即它弹性地生效，因此能够插入孔口中，直到连接器件由于弹性作用嵌入径向设置的凹槽中。该凹槽和连接器件为此具有相互配合的形状和定向。

另一优选实施方式规定，封闭器件与孔口表面平整地封闭。一方面没有留下孔口或凹陷处，碾磨物质的残留或杂质可能沉积在这些地方，另一方面封闭器件不能伸出孔口表面。如果封闭元件或封闭单元例如应该伸进碾磨腔中，则它们可能尤其被包括在搅拌式磨碎机中的碾磨辅助体损坏。在出现这种损坏时，封闭器件的碎块可能进入碾磨物质中，或者封闭器件完全从其锚固处松脱。这可能会在搅拌式磨碎机中引起损坏。还存在的危险是，污染的碾磨物质会进入其它加工链中。

但还有利的是，封闭器件从孔口表面上突出来。一方面由此能够避免封闭器件不与孔口表面总是平整地封闭以及无意识地在孔口中设置得太深，另一方面提供了一种缓冲器，它允许封闭器件具有一定的磨损程度，而不会产生凹陷处。例如还有利的是，封闭器件在孔口的表面上突出0.1至0.3mm。随时间的推移，通过所述磨损使封闭器件的表面接近孔口表面，直到与孔口表面平整地封闭。

在另一有利的构造方案中，封闭器件两件式地或多件式地构成为一种封闭单元，该封闭单元由两个或多个分元件组接而成。该孔口的封闭例如在多个阶段中进行，其方式是：第一分元件插入孔口中，然后将第二分元件插入，该第二分元件引起了封闭单元的额外的固定效果，，最后将第三分元件插入该第三分元件封闭了该孔口。当然还可考虑的是，每个分元件再次分别由两个或多个独立部分组接而成。

封闭器件优选作为封闭单元构成为两件式。在此，第一分元件能够实现孔口中的固定，第二分元件封闭了该孔口并且例如提供保护以避免研磨磨损，并且还额外地构成闭锁器。

为了实现防磨效果，封闭元件或封闭单元在孔口侧设置有耐磨的保护层，或者封闭元件或封闭单元由耐磨的材料构成。但是优选应用封闭该孔口的保护罩，该保护罩由耐磨材料构成。例如可考虑陶瓷、硬金属、塑料、形式为金属化塑料的PVD-层、硬材料层或TiN材料，作为合适的材料和实施方式。还可考虑涂敷金钢石层。根据应用情况，除了硬质材料以外，塑料也可适当地构成有效的磨损保护体，因为它具有更高的弹性，这尤其在应用碾磨辅助体时是有利的。在构成为多体的封闭单元中，在碾磨物质渗入孔口并且与分元件连接的情况下，未封闭孔口的分元件相对于碾磨物质应该也是持久稳定的。

在该尤其优选的构造方案中，封罩由陶瓷材料制成或者设置有至少一个陶瓷层。因此实现尤其有效的防磨保护。此外，该实施方式还提供了有效的保护，以免未经授权的介入。在此组件中，封闭元件或封闭单元不能无损坏地从孔口中去除，这导致了有效的封装。

已证实尤其有利的是，封罩与封闭元件形状配合和/或传力配合地相连。因此封罩能够以少量的花费且无需辅助物质(例如胶粘剂)装入和固定在孔口中。为此，封罩能够设置有指向固定元件的蘑菇梗状的突缘，该突缘伸进凹槽中，该凹槽设置在封闭元件中或分元件中并且容纳该突缘。该连接优选这样构成，即封罩和分元件之间的连接不能无损坏地再次松开。为此目的，该分元件能够这样设定尺寸，即在封闭单元插入之后加剧了分元件的取出难度，或者防止了该分元件的取出。在此实施变型方案中涉及到所谓的卡搭连接方式，其中分元件设置有起弹簧作用的容纳元件。为此该孔口的封闭是在以下的步骤中进行的：在第一步骤中，将封罩装入分元件中。在此阶段中，这些容纳元件在装入封罩时径向朝外避位，以便容纳突缘。在第二步骤中，封闭单元放入孔口中。该封罩现在不能再无损坏地去除，因为容纳元件现在贴靠在孔口侧壁上或者朝孔口侧壁的间距太小，因此容纳元件不能径向朝外地在孔口侧壁的方向移动得足够远，但这是必需的，以便再次释放突缘，并因此也释放封罩。

在优选的改进方案中，封闭元件设置有留空部，该留空部与固定元件的端部部段的形状相符。因此，封闭元件或封闭单元能够尽可能远地装入孔口中，并且不会通过固定元件限定装入深度。在安装之后，固定元件、尤其是它的端部部段由封闭元件或分元件至少局部包围着。

为了将封闭元件或封闭单元固定在孔口中，在孔口内部在径向扩展的端部部段中该凹槽优选通过沿圆周延伸的径向设置的凹口构成。其优点是，不需要在孔口封闭时使封闭元件或封闭单元朝凹槽定向/定位。

该凹口尤其优选设置在固定元件的端部部段的附近，尤其该凹口在孔口的轴向方向上看在端侧借助径向扩展的端部部段封闭。因此，确保封闭元件或封闭单元有效地在孔口的径向扩展的端部部段的内部引导。该孔口尤其可靠地封闭，因为在相应的尺寸和配合精度下，除了形状配合的连接以外还能额外地建立传力配合的连接。此外，还防止或至少加剧了封闭元件在孔口的径向扩展区域内(横向于封闭组件的纵轴线)的扭转的难度。尤其克服了封闭元件/封闭单元在孔口内部的不利的卡住或楔住。

对此补充的是，作为额外的固定方案或特别的实施方式，该凹槽优选通过设置在固定元件的端部部段的区域中的凹口来提供。因此如同上面已描述的一样，这一点可通过以下方式实现，即封闭元件或分元件至少局部地包围着固定元件。由此，封闭元件或分元件的相应构成的连接器件能够接合到孔口侧壁的凹槽中，和/或接合到固定元件中的构成为凹口的凹槽中。对于专业人员来说很清楚的是，该凹口只是凹槽的一种可行的实施变型方案。该凹槽当然也可构成为其它形式。

在优选的改进方案中，该凹槽借助棱边构成，该棱边在固定元件的端部部段的区域中在其背向孔口的一侧形成。因此，该棱边以及与该棱边相对而置的支承面构成沿圆周延伸的凹槽，连接器件能够嵌入该凹槽中。

优选还可规定，该凹槽借助用于固定元件的间距保持器构成。其方式例如是，间距保持器具有比固定元件的端部部段更小的径向扩展。因此，在支承面和通过间距保持器隔开设置的固定元件之间形成凹槽。但是，该间隔保持器自身也可具有径向凹槽，连接器件能够嵌入该凹槽中。在此有利的是，间距保持器具有扩大的径向扩展，通过固定元件施加的力分布在更大的支承面上。

在另一变型方案中，固定元件是螺钉，而间距保持器是一种垫片。凹槽的深度在此通过垫片的外径确定，该凹槽的宽度或高度通过垫片的厚度确定。也可使用多个垫片，来代替一个垫片。还可考虑的是，应用具有所谓盘式突缘的螺钉，从而能够省略垫片。

借助本发明达到的优点尤其在于，在应用本发明的封闭元件的情况下，能够提供一种用来封闭用于固定元件的孔口的组件，它能够简单且可靠地安装，并且一方面能够当作用来防止固定元件(尤其是固定螺钉)的未经授权的松脱的装置，另一方面也可应用在固定区域中用来提供防磨保护。在此，封闭元件或封闭单元能够简单且成本低廉地制成，并且能够普遍地应用。

附图说明

本发明的实施方式以示例性方式参照示意性附图进行描述。其中：

图1示出了封闭元件，其在背向孔口的一侧具有凹槽，并且具有与固定元件的端部部段的形状相符的留空部；

图2示出了与图1一样的封闭元件，但是具有设置在面向孔口的一侧的封罩；

图3示出了用于封闭单元的封罩；

图4示出了用于封闭单元的分元件；

图5示出了安装的封闭单元的剖视图，该封闭单元的连接器件嵌入孔口侧壁的径向朝外设置的凹槽中，该封闭单元包括分元件和封罩；

图6示出了安装的封闭单元的另一变型方案的剖视图，该封闭单元的连接器件嵌入孔口侧壁的径向朝外设置的凹槽中，该封闭单元包括分元件和封罩；

图7示出了安装的封闭元件的剖视图，该封闭单元的连接器件嵌入孔口侧壁的径向朝外设置的凹槽中；

图8示出了安装的封闭元件的剖视图，该封闭单元的分元件的连接器件嵌入固定元件上的径向朝内通过间距保持器构成的凹槽中；

图9示出了安装的封闭元件的剖视图，该封闭单元的连接器件嵌入径向朝内置于间距保持器中的凹槽中；

图10示出了安装的封闭元件的剖视图，该封闭单元的连接器件嵌入间距保持器的径向朝外设置的凹槽中；

图11示出了安装的封闭元件的剖视图，该封闭单元的连接器件嵌入径向朝内的凹槽中，该凹槽通过固定元件的顶部上的棱边构成；以及

图12示出了搅拌式磨碎机的局部剖视图，其具有如图7所示的安装的封闭元件。

相同的部件在所有附图中都用相同的附图标记表示。

具体实施方式

图1示出了由塑料一体构成的用来封闭孔口的封闭元件5。该封闭元件5具有轴向设置的圆柱形留空部20和额外四个径向设置的凹槽10，从而形成连接器件40。每个连接器件40都在端侧上设置有径向朝外延伸的突出部位65，它构造得使连接器件5能够简单且无需辅助器件地插入孔口中。为此，该突出部位65在连接器件5的端侧设置有棱边70，从而，作为一种安装辅助措施使封闭元件5的端部上的外径D_VerF小于孔口的外径。相反，穿过突出部位65的外径D_VerA大于孔口的外径。因此当封闭元件5插入孔口中时连接器件40才弹性地径向地朝内压，但该连接器件在安装之后再次移回并且嵌入孔口侧壁的凹槽中。此外，连接器件40具有止挡面80以及止动面85，该止动面同时也是止挡面。该止挡面80能够在安装状态下贴靠在用于固定元件的支承面上，该止动面85将封闭元件5固定在孔口中，并且防止封闭元件5的回拉，因而不能无损坏地拆卸封闭组件。为此，设置有突出部位65的连接器件40构成为钩状。

在图2中示出了设置有封罩25的封闭元件5。借助这种封闭元件5，例如能够封闭形状与封罩25相符的孔口，其中该孔口的径向扩展的端部部段具有圆形横截面，用来容纳封闭元件5的用于固定的部段。

图3示出了用于分元件35的单独的封罩95，在图4中示出了该分元件。这两个一起构成封闭单元。封罩95在安装时通过一种卡搭连接方式与分元件35相连。为此，封罩95具有蘑菇梗状的突缘110。与用于孔口侧壁的连接器件40的情况一样，该突缘100设置有棱边115，作为安装辅助措施。

如同在图2中示出的封闭元件5一样，分元件35在图4中设置有凹槽10和圆柱形留空部20，从而形成连接器件40，它可使封闭单元30可靠地固定在该孔口中。在容纳着封罩95的端部上同样设置有凹槽10′，该凹槽由于抵达该区域的留空部20形成用来容纳封罩95的连接器件40′，并且该凹槽设置有突出部位65′。为了进一步简化封罩95的安装，这样构成的连接器件40′同样设置有棱边120。分元件35的两个端部上的径向设置的凹槽10、10′以45°的角度偏置。其优点是，分元件35的构造长度可以保持得较短，并且可以改善连接器件40、40′的弹簧作用和弹性。当然，只要凹槽没有重合，则偏置角度也可大于或小于45°。

图5至11示出了按本发明的封闭组件在安装状态下的不同实施例。螺钉125当作固定元件来用，它的端部部段是螺钉头130，该螺钉头设置在孔15中并且通过封闭组件遮盖，该孔口在端部部段100中径向地扩展。在孔口侧壁75中在孔口15内设置有沿圆周延伸的、形状为凹口的凹槽45，分元件35的连接器件40嵌入该凹槽中。分元件35的连接器件40的止挡面贴靠在孔口15内部的支承面90上，并且防止该封闭单元30在孔口15中推进得太远。通过这些止动面85，防止了在孔口15的方向上的轴向运动。该封闭元件5或封闭单元30与孔口表面135平整地封闭。

在图5中示出了安装的封闭单元30，其包括封罩95和分元件35，其中该分元件35在固定侧具有用于螺钉头130的留空部20。因此，该螺钉头130由连接器件40包围。封罩95通过卡搭连接方式与分元件35相连。在此，封罩95(尤其是蘑菇状的突缘110)以及分元件35这样设计尺寸，即突缘110不与螺钉头130相撞。连接器件40的突出部位65(在端侧)伸进孔口侧壁75的凹槽45中，其中突出部位65的径向扩展范围小于螺钉头130和连接器件40之间的间距a。由此，在封闭单元30安装时连接器件40还能够沿轴向方向引导经过螺钉头130，该连接器件由于突出部位65弹性地朝内弯曲。在此，连接器件40的几何形状、尤其是突出部位65的几何形状也发挥重要作用。螺钉头和连接器件40之间的间距a应该至少选择如此之大，即封闭单元30在安装时能够简单且全部插至止挡处，并且还不会卡在孔口15中。

封闭单元30的安装是分两步进行的。在第一步骤中，封罩95弯进分元件35中，从而形成封闭单元30。在第二步骤中，封闭单元30放入孔口15中。为了平衡公差，分元件35这样构成，即在用于封罩95的容纳区域中分元件35具有缩小的范围，因此如同在附图中可清楚看到的一样，在该区域中产生了孔口侧壁75和分元件35之间的间隙S_Verk。如果没有分元件35和孔口侧壁75之间的间隙S_VerK，则存在的危险是，用于封罩95的连接器件40在第一步骤中的安装之后径向地朝外挤压，由此扩展了分元件35的外径，使得连接单元30不能与孔口配合，并且不能执行第二步骤。

该间隙S_VerK这样构成和设定尺寸，即在封闭单元30安装之后封罩95不能再简单地去除。也就是说，该间隙S_VerK不应该选择得过大，因此在试图将封罩95再次从分元件35中拉出时，仍在连接器件40′释放封罩95之前，使用于封罩95的连接元件40′朝孔口侧壁75挤压。

在该实施例中，封罩95由陶瓷材料构成，即由碳化硅(SiC)构成，并且分元件35由塑料构成，即由特氟龙(PTFE)构成。由于其弹性特征，塑料适合当作分元件35的制造材料，因为特别据此使形成的连接器件40、40′在安装时能够弹性地变形并且起弹簧作用。与此相反，封罩95由陶瓷构成并因此具有高的硬度，但为此几乎没有弹性特征。封罩95因此提供了有效防磨损保护，并且还避免了封闭单元30的未经授权的拆卸。封罩95的圆周以及分元件35的圆周基本上这样测定，即封闭单元30能够配合精确地装入该孔口15中。在考虑制造公差和可能不同的膨胀系数的情况下，封罩95和孔口侧壁75之间的间隙尤其应该保持得尽可能小。因此，能够避免沉积，并且改善保护作用。

图6示出了具有更好特性的封闭单元30。与图5的区别是，图6中的封闭单元30例如具有提高的稳定性。尤其在孔口15相对较大时，如果由于所用的材料和材料厚度整体上不能再确保封罩95和封闭单元30的可靠固定，则凹槽10、10′、留空部20以及间隙宽度S_VerK可能会对封闭组件30的稳定性造成不利影响，并因此对安全性和可靠性造成不利影响。为了克服这一点，凹槽10、10′、留空部20以及间隙宽度S_VerK优选只选择对按本发明的功能来说必要的大小。这会引起分元件35的增强区域60，而且在用于封罩95的连接器件40′和用于封闭单元30的连接器件40之间。该分元件35因此更稳定。此外还可能的是，也由于较长的构造形式变短，使封闭单元30能够在安装时卡住。

在图7中示出了封闭组件的例子，其具有一体化的封闭元件5。在此实施例中，当作固定元件125来用的螺钉单独地下沉设置。为此，在孔口15中设置只容纳螺钉头的另一孔口140。但如同已在前面的实施例中示出的一样，该封闭元件5设置轴向设置的圆柱形的留空部20。该留空部20适合用来容纳螺钉头130。因此封闭元件5能够普遍地用于孔口15的至此示出的实施例。该实施例中的轴向留空部20的优点是，能够调节连接器件40的尺寸，并因此能够调节它的弹性效果。在此，留空部20的直径和长度的比例应该这样选择，即一方面实现足够的弹力，使连接器件40嵌入孔口侧壁75中，另一方面该弹力应该也不会过大，否则该封闭元件只能困难地亦或根本不能放入孔口5中。

图8示出了安装的封闭单元30，其包括分元件35以及固定在它上面的封罩95，如同在前面已描述以及在图6中示出的一样。但与图6所示的封闭单元30不同的是，它不是通过连接器件40(其嵌入孔口侧壁75的凹槽45中)固定在孔15中，而是连接器件40嵌入凹槽50中，该凹槽在固定元件125的端部部段的区域内构成。为此，凹槽50借助间距保持器145构成，该间距保持器具有比固定元件的端部部段更小的径向扩展。

除了轴向留空部20(其用来容纳螺钉头130)以外，分元件35还在该区域中具有缩小的直径。由此产生的间隙是必需的，因此能够安装封闭单元30。在此该间隙宽度S_VerB这样选择，即连接器件能够在装入孔15中时弹性地径向朝外运动，而不会卡在螺钉头130和孔口侧壁75之间。在此实施例中防止了封闭单元30的去除和松脱，其方式是：连接器件40的突出部位65径向朝内指并且嵌入凹槽50中。

在图9所示的实施例中，封闭元件5的连接器件40同样在固定元件125的端部部段的区域中嵌入凹槽50中，但该连接器件不是通过间距保持器145在螺钉头130和支承面之间构成，而是本身设置在间距保持器145中。该间距保持器145具有比图8所示的实施例更大的径向扩展。通过固定元件125经由间距保持器145轴向地作用在支承面上的力有利地分布在更大的面积上。

与图9所示的实施例类似的是，图10示出了具有扩大的支承面的间距保持器145以及用于封闭元件5的连接器件40的凹槽50，区别在于，凹槽50不是径向朝内地设置，而是径向朝外地设置在间距保持器145中。

在图11中示出了另一实施例，其具有径向朝内构成的凹槽50。为此，固定元件的构成为螺钉头130的端部部段在其背向孔口15的一侧设置有棱边。封闭元件5的连接器件40因此能够嵌入通过棱边构成的凹槽中。

在图12中示出的封闭单元30的实施例上，局部地示出了按本发明的组件在搅拌式磨碎机55中的应用。在此示出的封闭组件已在图7中详细阐述。封闭元件5封闭了用于固定螺钉125的孔口15，设置在搅拌式磨碎机55的内部的转子150的两个构件借助该固定螺钉彼此连接。该转子150被壳体155包围。转子150和壳体155之间的空间称为碾磨腔160。在此附图中未示出待碾磨的物质，它在碾磨运行时位于碾磨腔160中并且添加有碾磨辅助体。通过该封闭组件来完全封闭用于固定元件125的孔口15，其中封闭元件5与孔口表面135平整地封闭。在没有封闭组件的情况下，该孔口15以及因而固定元件125(在此尤其是螺钉头130)也会遭受碾磨物质的负面影响。碾磨辅助体的应用尤其可能引起较高的磨损。孔口边缘尤其可能提高磨损。但是，固定螺钉125的顶部130也可能损坏如此严重，以致该固定螺钉不能松开或者要费力才能松开。

该封闭组件特别用来有效地封闭孔口、尤其是封闭用于固定元件的孔口，该封闭组件既用来提供保护以避免杂质和磨损，也提供有效保护以避免固定元件的未经授权的松脱。该孔口为此设置有封闭元件，其能够简单地制造和安装。该封闭组件尤其能够由例如两个元件构成，即由用来锚定或固定在孔口中的分元件以及由耐磨材料构成的封罩构成。通过封闭元件/分元件的特别构造，在很在程度上防止了未经允许的拆卸，因为它们可能会引起封闭元件或封闭单元的损坏，因此专业人员能够轻易地知道，在相关的机器上是否已进行了安装或保养工作。

附图标记说明

5             封闭元件

10、10′      封闭元件/分元件中的凹槽

15            孔口

20            留空部

25            封罩

30            封闭单元

35            分元件

40、40′      连接器件

45            孔口侧壁中的凹槽

50            固定元件上的凹槽

55            搅拌式磨碎机(局部)

60            增强的区域

65、65′      突出部位

70            连接器件的棱边

75            孔口侧壁

80            连接器件的止挡面

85            止动面

90            固定元件的支承面

95            单独的封罩

100           径向扩展的端部部段

110           蘑菇梗状的突缘

115           封罩的棱边

120           用于封罩的棱边

125            固定元件/螺钉

130           螺钉头

135           孔口表面

140           螺钉头的孔口

145           间距保持器

150           转子

155           壳体

160           碾磨腔

D_VerF         封闭元件5的端部上的外径

         孔口15的外径

D_VerA         突出部位的外径

a             螺钉-连接器件的间距

S_VerK         孔口侧壁-分元件在孔口侧的间隙宽度

S_VerB         孔口侧壁-分元件在固定侧的间隙宽度

Claims (21)

1.一种用来封闭孔口(15)的组件，尤其用来封闭搅拌式磨碎机(55)的碾磨腔(160)中的固定元件(125)的孔洞(15)，其中用来容纳封闭元件(5)或封闭单元(30)的孔口(15)具有径向扩展的端部部段(100)，其特征在于，在端部部段(100)的区域中径向地设置或构成至少一个凹槽(45、50)，并且封闭元件(5)或封闭单元(30)通过连接器件(40)与所述凹槽(45、50)处于接合状态，其中用于封闭元件(5)或封闭单元(30)的至少一个凹槽(45、50)在轴向上起止挡作用。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述连接器件(40)通过一个或多个凹槽(10)在封闭元件(5)中或在封闭单元(30)的分元件(35)中形成。

3.根据权利要求1或2所述的组件，其特征在于，所述封闭元件(5)/封闭单元(30)与孔口表面(135)平整地封闭。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的组件，其特征在于，所述封闭元件(5)/封闭单元(30)在孔口表面(135)上突出来。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的组件，其特征在于，所述封闭单元(30)构成为多件式。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的组件，其特征在于，所述封闭单元(30)构成为两件式。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的组件，其特征在于，所述封闭元件(5)/封闭单元(30)在孔口侧设置有耐磨的保护层和/或耐磨的保护体(25、95)。

8.根据权利要求7所述的组件，其特征在于，所述封闭单元(30)具有耐磨的保护层和/或盖罩(95)。

9.根据权利要求8所述的组件，其特征在于，所述封罩(95)由陶瓷材料构成。

10.根据权利要求8或9所述的组件，其特征在于，所述封闭单元(30)具有至少一个分元件(35)，封罩(95)与该至少一个分元件形状配合和/或传力配合地相连。

11.根据权利要求10所述的组件，其特征在于，所述封罩(95)通过卡搭连接方式与分元件(35)相连。

12.根据权利要求1至11中任意一项所述的组件，其特征在于，所述封闭元件(5)或分元件(35)设置有留空部(20)，该留空部与固定元件(125)的端部部段(130)的形状相符。

13.根据权利要求1至12中任意一项所述的组件，其特征在于，径向的凹槽(45、50)通过沿圆周设置的凹口(45)构成。

14.根据权利要求1至13中任意一项所述的组件，其特征在于，所述凹口(45)在孔口(15)的轴向方向上看设置在固定元件(125)的端部部段(130)的区域中。

15.根据权利要求13或14所述的组件，其特征在于，所述凹口(45)在孔口(15)的轴向方向上在端侧借助径向扩展的端部部段(100)封闭。

16.根据权利要求1至15中任意一项所述的组件，其特征在于，孔口(15)中的固定元件(125)在端侧具有径向凹槽(50)。

17.根据权利要求1至16中任意一项所述的组件，其特征在于，所述凹槽(50)借助棱边(70)构成，该棱边在固定元件(125)的端部部段(130)的区域中在该端部部段背向孔口(15)的一侧形成。

18.根据权利要求1至17中任意一项所述的组件，其特征在于，所述凹槽(50)借助间距保持器(145)构成，该间距保持器具有比固定元件(125)的端部部段(130)更小的径向扩展。

19.一种用于根据权利要求1至18中任意一项所述的组件的封闭元件(5)或封闭单元(30)。

20.一种安全封印，其借助根据权利要求1所述的组件并且应用根据权利要求19所述的封闭元件(5)或封闭单元(30)来防止固定元件、尤其是固定螺钉的未经授权的松脱。

21.一种保护装置，其借助根据权利要求1所述的组件并且应用根据权利要求19所述的封闭元件(5)或封闭单元(30)来抵抗磨损。