CN104831461B - 一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构 - Google Patents

一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构,其包括选色片、推纱片以及位于推纱片与选色片之间的滑动板,选色片的下端部设置有朝滑动板侧凸出延伸的限位块,滑动板的下端边缘部开设有豁口,滑动板的下方装设有中部铰装于固定安装板的摆动杆,摆动杆的上端部可相对活动地嵌卡于滑动板的豁口内,摆动杆的下端部朝推纱片侧延伸,推纱片于滑动板侧的边缘部设置有与摆动杆的下端部对应且朝滑动板侧凸出延伸的凸出部,凸出部的上端边缘为凸出部的顶端延伸至推纱片边缘部的斜面。通过上述结构设计,本发明能够有效地保证圆编机变色头选纱动作稳定可靠的进行,即本发明具有设计新颖、结构简单、动作可靠且稳定性好的优点。

Description

一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构
技术领域
本发明涉及圆编机技术领域,尤其涉及一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构。
背景技术
作为一种重要的针织设备,圆编机被广泛地应用于布料加工过程中;为了满足消费者对颜色艳丽的布料的需求,布料生产厂商也通过圆编机来编织具有不同颜色图案的布料。
作为圆编机多色编织的重要组件,变色头在圆编机中显得尤为重要,在编织过程中,变色头适时地将有色纱线带至圆编机的喂纱口位置,以便圆编机的织针钩线,即让有色纱线一并编织并使得编织后的布料具有不同颜色图案的效果。
对于圆编机变色头而言,如何保证选纱动作稳定可靠显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构,该应用于圆编机变色头的选纱驱动机构设计新颖、结构简单、动作可靠且稳定性好。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构,圆编机变色头包括有呈竖向布置的固定安装板,该应用于圆编机变色头的选纱驱动机构包括有装设于变色头的选色销正下方的选色片以及装设于变色头的推纱片顶推销块下方且呈竖向布置的推纱片,推纱片与选色片之间装设有可相对固定安装板左右活动的滑动板,选色片的下端部设置有朝滑动板侧凸出延伸的限位块,滑动板的下端边缘部开设有豁口,滑动板的下方装设有中部铰装于固定安装板的摆动杆,摆动杆的上端部可相对活动地嵌卡于滑动板的豁口内,摆动杆的下端部朝推纱片侧延伸,推纱片于滑动板侧的边缘部设置有与摆动杆的下端部对应且朝滑动板侧凸出延伸的凸出部,凸出部的上端边缘为凸出部的顶端延伸至推纱片边缘部的斜面;
当选色销未朝下顶推选色片时,选色片的限位块与滑动板相应侧的端面抵接,推纱片上端部偏移推纱片顶推销块正下方;当选色销朝下顶推选色片至下限位置时,选色片的限位块退离滑动板相应侧的端面,推纱片上端部摆动至推纱片顶推销块正下方。
其中,所述豁口呈圆形状,所述摆动杆上端部也呈圆形状。
本发明的有益效果为:本发明所述的一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构,其包括选色片、推纱片以及位于推纱片与选色片之间的滑动板,选色片的下端部设置有朝滑动板侧凸出延伸的限位块,滑动板的下端边缘部开设有豁口,滑动板的下方装设有中部铰装于固定安装板的摆动杆,摆动杆的上端部可相对活动地嵌卡于滑动板的豁口内,摆动杆的下端部朝推纱片侧延伸,推纱片于滑动板侧的边缘部设置有与摆动杆的下端部对应且朝滑动板侧凸出延伸的凸出部,凸出部的上端边缘为凸出部的顶端延伸至推纱片边缘部的斜面。通过上述结构设计,本发明能够有效地保证圆编机变色头选纱动作稳定可靠的进行,即本发明具有设计新颖、结构简单、动作可靠且稳定性好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明于选色销下移前的结构示意图。
图2为本发明于选色销下移时的结构示意图。
图3为本发明于选色销下移后的结构示意图。
图4为本发明于推纱片顶推销块下移时的结构示意图。
图5为本发明于选色片复位时的结构示意图。
图6为本发明的安装示意图。
在图1至图6中包括有:
1——选色片 11——限位块
2——推纱片 21——凸出部
22——斜面 3——滑动板
31——豁口 4——摆动杆
51——选色销
52——推纱片顶推销块。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1至图6所示,一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构,圆编机变色头包括有呈竖向布置的固定安装板,该应用于圆编机变色头的选纱驱动机构包括有装设于变色头的选色销51正下方的选色片1以及装设于变色头的推纱片顶推销块52下方且呈竖向布置的推纱片2,推纱片2与选色片1之间装设有可相对固定安装板左右活动的滑动板3,选色片1的下端部设置有朝滑动板3侧凸出延伸的限位块11,滑动板3的下端边缘部开设有豁口31,滑动板3的下方装设有中部铰装于固定安装板的摆动杆4,摆动杆4的上端部可相对活动地嵌卡于滑动板3的豁口31内,摆动杆4的下端部朝推纱片2侧延伸,推纱片2于滑动板3侧的边缘部设置有与摆动杆4的下端部对应且朝滑动板3侧凸出延伸的凸出部21,凸出部21的上端边缘为凸出部21的顶端延伸至推纱片2边缘部的斜面22。
其中,当选色销51未朝下顶推选色片1时,选色片1的限位块11与滑动板3相应侧的端面抵接,推纱片2上端部偏移推纱片顶推销块52正下方;当选色销51朝下顶推选色片1至下限位置时,选色片1的限位块11退离滑动板3相应侧的端面,推纱片2上端部摆动至推纱片顶推销块52正下方。
进一步的,豁口31可以设计成圆形状,相应的,摆动杆4上端部也设计成圆形状;当然,上述豁口31形状以及摆动杆4上端部形状并不构成对本发明的限制,即本发明的豁口31、摆动杆4上端部还可以设计成其他形状结构。
需进一步解释,对于圆编机变色头而言,选色销51与选针器相配合,工作时,选针器驱动选色销51上下动作,且上下动作的选色销51再驱动相应位置的选色片1上下动作;推纱片2位于推纱片顶推销块52的下方,推纱片顶推销块52由圆编机的推动轨道进行驱动。
下面结合具体的动作过程来对本发明进行详细的说明,具体为:选针器的刀头动作并朝下抵压选色销51,选色销51朝下移动并朝下顶推选色片1,选色片1朝下移动且选色片1的限位块11逐渐地退离与滑动板3所抵触的端面(如图2所示);当选色片1下移至下限位置时,选色片1的限位块11完全退离滑动板3相应侧的端面,此时,推纱片2在相应的弹簧顶推作用下抵顶滑动板3,由于选色片1的限位块11不再对滑动板3进行限位,滑动板3朝选色片1侧移动,推纱片2的上端部同时朝滑动板3侧摆动,且推纱片2的上端部最终摆动至推纱片顶推销块52的正下方,与此同时,嵌装于滑动板3的豁口31内的摆动杆4上端部朝选色片1侧摆动(如图3所示);待推纱片2摆动至推纱片顶推销块52的正下方时,推纱片顶推销块52在推动轨道的作用下而朝下移动,且朝下移动的推纱片顶推销块52朝下顶推推纱片2,推纱片2下移,在此过程中,推纱片2的凸出部21会抵顶摆动杆4的下端部并使得摆动杆4的下端部朝下摆动,同时,摆动杆4的上端部驱动滑动板3朝推纱片2侧移动并使滑动板3与选色片1的限位块11完全脱离至一定距离(如图4所示);待滑动板3与选色片1的限位块11完全脱开后,选色片1在相应的弹簧作用下朝上移动并复位(如图5所示);当推动轨道释放推力作用时,推纱片顶推销块52朝上移动并复位,在此过程中,推纱片2朝上移动,且凸出部21上端边缘的斜面22抵顶滑动板3并使得滑动板3朝选色片1侧移动,滑动板3反作用于凸出部21上端边缘的斜面22并使得推纱片2的上端部逐渐偏离推纱片顶推销块52(如图1所示)。
需进一步指出,在本发明工作过程中,本发明的推纱片2驱动圆编机变色头的作动机构动作,作动机构与喂纱杆配合并完成喂纱动作。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本发明能够有效地保证圆编机变色头选纱动作稳定可靠的进行,即本发明具有设计新颖、结构简单、动作可靠且稳定性好的优点。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构,圆编机变色头包括有呈竖向布置的固定安装板,其特征在于:该应用于圆编机变色头的选纱驱动机构包括有装设于变色头的选色销(51)正下方的选色片(1)以及装设于变色头的推纱片顶推销块(52)下方且呈竖向布置的推纱片(2),推纱片(2)与选色片(1)之间装设有可相对固定安装板左右活动的滑动板(3),选色片(1)的下端部设置有朝滑动板(3)侧凸出延伸的限位块(11),滑动板(3)的下端边缘部开设有豁口(31),滑动板(3)的下方装设有中部铰装于固定安装板的摆动杆(4),摆动杆(4)的上端部可相对活动地嵌卡于滑动板(3)的豁口(31)内,摆动杆(4)的下端部朝推纱片(2)侧延伸,推纱片(2)于滑动板(3)侧的边缘部设置有与摆动杆(4)的下端部对应且朝滑动板(3)侧凸出延伸的凸出部(21),凸出部(21)的上端边缘为凸出部(21)的顶端延伸至推纱片(2)边缘部的斜面(22);
当选色销(51)未朝下顶推选色片(1)时,选色片(1)的限位块(11)与滑动板(3)相应侧的端面抵接,推纱片(2)上端部偏移推纱片顶推销块(52)正下方;当选色销(51)朝下顶推选色片(1)至下限位置时,选色片(1)的限位块(11)退离滑动板(3)相应侧的端面,推纱片(2)上端部摆动至推纱片顶推销块(52)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种应用于圆编机变色头的选纱驱动机构,其特征在于:所述豁口(31)呈圆形状,所述摆动杆(4)上端部也呈圆形状。
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