CN104821565B - 一种大功率射频浪涌保护器及防过热方法 - Google Patents

Abstract

一种大功率射频浪涌保护器，其特征在于，浪涌保护器安装在发射设备与天线之间，两个射频连接头分别连接在主腔体的两端，主腔体和射频连接头上设有散热结构；主腔体中设有内导体，合成放电元件的一端与腔体外壳连接，另一端与内导体连接。本发明涉及大功率发射系统用射频浪涌保护器，通过在主腔体和射频连接头上开导气槽以及设置散热片为浪涌保护器散热；通过在内导体和腔体外壳之间设置能在对雷电浪涌泄流后，自动回到截止状态的合成放电元件，从而防止持继的电流产生的热量在浪涌保护器中聚集。

Description

一种大功率射频浪涌保护器及防过热方法

技术领域

本发明涉及一种大功率发射系统用射频浪涌保护器，具体涉及能够满足200W至2000W大功率无线发射设备的射频信号防浪涌保护。

背景技术

无线通信是通过运营商的发射基站发出大功率的无线信号，再通过终端的接收机接收信号进行解析，然后呈现在人们视眼中。从二十世纪七十年代，人们就开始了无线网的研究。在整个二十世纪八十年代，伴随着以太局域网的迅猛发展，以具有不用架线、灵活性强等优点的无线网以己之长补"有线"所短，也赢得了特定市场的认可。无线通信这一技术已深入到人们生活和工作的各个方面，包括日常使用的手机、无线电话等，其中3G、WLAN、UWB、蓝牙、宽带卫星系统、数字电视都是21世纪最热门的无线通信技术的应用。

但雷电作为一个强大的电磁干扰源，能够产生瞬时的巨大电流变化，从而产生巨大的瞬态电磁场，极易受到雷击过电压的影响，雷电灾害可以导致通信侦察指挥系统中断，甚至崩溃，由于雷电波侵入、雷电感应、地电位升高、雷电电磁脉冲引起的雷电灾害日益受到重视；同时也存在着人为强电磁波干扰，这种干扰会使正常信号无法接收或不能识别。

人们从发现雷电的危害性后就一直以各类方法去降低雷电对人类财产造成的损坏，并且取得了很好的效果，但目前针对无线通信大功率发射设备的浪涌保护还处于初级阶段。因为大功率发射设备是将信号通过馈线电缆经天线对外发射，这时馈线上产生的射频电压可以达到600V-4000V左右，同时也会产生较高的温度，所产生的高压和高温是目前的两项技术难题。第一项：以1000W发射功率设备为例，设备工作时产生的射频电压约1000V-1500V之间；而现行使用的射频信号浪涌保护器的工作电压一般在600V以内，超出此电压后产品的传输频率会因防雷元件电容值过高的原因而降低传输频率（一般不会超出100MHz）,这就导致防雷元件不能应用在无线多媒体通信中，如GSM、3G、4G、WLAN等高频无线通信中；第二项为：大功率发射设备的功耗大，产生的热量也很大的，需要有有效的散热措施；而在浪涌保护器上打贯通外壳的孔，又会导致信号的流失，因此散热只能通过其外壳和射频连接头的表面进行散发。

大功率发射系统都是架设在空旷的野外，而且是很高的山地或是建筑物上，这样无线信号才能传的更远，但这样设备就更容易遭受雷电的破坏；且它是无线通信信号的源头，当源头遭到破坏后那么用户的终端设备也将接收不到任何信号，为此研制一种适用于大功率发射系统用的射频浪涌保护器十分迫切。

通过国内检索发现以下专利与本发明有相似之处：

申请号为201110296835.2，名称为“一种同轴射频防雷器内导体与放电管的连接”的发明公开了一种同轴射频防雷器内导体与放电管的连接方法及装置，采用了全封闭的外导体外壳，将放电管直接安放在一个外表面没有开口的外导体内腔内，并将放电管安在内导体的外表面上，并使放电管与内导体的外表面紧密贴合在一起；当内导体与放电管装配好后，在内导体的两端分别装入绝缘介质，将装入好介质的内导体的一端装入外导体，然后在外导体上装入防水密封圈后与外导体相连接，这样保证了产品的防水性能。此发明采用了全封闭的外导体外壳，放电管在封闭内空腔内，通过焊接或机械压紧方式紧贴在单根内导体的外表面上，改进同轴射频防雷的放电管与内导体的连接方式，有效的缩小了产品体积而且又不破坏产品的同轴腔体结构，且提高了产品性能。

申请号为201110298805.5，名称为“一种圆形螺旋线射频防雷方法及防雷器”的发明，此发明公开了一种圆形螺旋线射频防雷方法及防雷器，将同轴传输线置于防雷器的外导体壳体内，并由绝缘介质支撑在外导体壳体内的中间形成与外导体同轴结构；在同轴传输线的中间串联有锥形补偿传输同轴线和螺旋线式短路线；且在螺旋线式短路线与输入端外导体之间设有气体放电管隔离，并由锥形补偿传输同轴线、螺旋线式短路线和气体放电管构成了一个馈电与防雷电路；通过带馈电的防雷电路进行防雷。此发明可以同时覆盖多个射频系统，保证GSM、GPS、CDMA、TD-SCDMA等3G射频收发系统的正常工作；且短路线采用螺旋线式结构设计，同时补偿同轴线采用锥形设计，输入端外导体与输出端外导体为圆形结构，产品体积小、连接简便，有效的降低了接触电阻提升了产品的传输性能。

以上两个专利虽然都涉及到了防雷保护的装置，但由于都没有本发明中的导气槽以及散热片结构，因此不能很好的进行散热，不适合用在发热量大的大功率射频系统中。另外，以上两个专利中仅由放电管将内导体与外壳隔开，在大功率射频系统中的高压下，以上两个专利中的发电管如果采用的是能耐高压的放电管，则会因为耐高压放电管的电容值过大造成传输频率降低，不能适用于大功率的高频无线通信中；而如果是采用低压低电容放电管，则在大功率射频系统中的高压下易击穿，形成持续的电流而将放电管烧毁。所以，以上两个专利不适用于大功率射频系统的高频无线通信中。

因此如何让防雷器，也就是浪涌保护器能在大功率射频系统中的高压、高温下工作又能进行高频传输，仍需进一步研究。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对大功率射频系统中的浪涌保护器需要承受高压和高温，而提出一种将合成放电元件放入浪涌保护器中，使得浪涌保护器能在高压的环境下工作，又能对雷电浪涌及时泄流和断流。从而防止雷击时，热量在浪涌保护器上聚集；同时在浪涌保护器上设导气槽和/或散热片，来防止正常工作时，热量在浪涌保护器上聚集。

针以上述问题，本发明提出的技术方案是：一种大功率射频浪涌保护器，浪涌保护器安装在发射设备与天线之间，其特征在于，两个射频连接头分别连接在主腔体的两端，主腔体和射频连接头上设有散热结构；主腔体中设有内导体，合成放电元件的一端与腔体外壳连接，另一端与内导体连接。

进一步地，主腔体的两端都设有外螺纹，射频连接头上设有内螺纹，主腔体和射频连接头通过螺纹连接在一起，主腔体和射频连接头上的散热结构包括导气槽和/或散热片。

进一步地，所述散热结构为：在主腔体和射频连接头上开导气槽，所述导气槽是指：在主腔体两端的外螺纹上开腔体导气槽，而在射频连接头的内螺纹上开相对应的射频导气槽；主腔体与射频连接头连接在一起时，主腔体上开的腔体导气槽的位置会与射频连接头上的射频导气槽的位置相对应，使得腔体导气槽与射频导气槽共同形成贯通的完整的导气槽；主腔体一端开的腔体导气槽的条数、形状和大小与连接在此端的射频连接头上的射频导气槽的条数、形状和大小相对应。

进一步地，所述散热结构为：在主腔体和射频连接头上设散热片，所述散热片是指：在主腔体的中间部位和每个射频连接头的一端上设辐射状的散热片；在主腔体和射频连接头上的散热片是均匀分布的，所述均匀分布是指：主腔体和射频连接头上的每块散热片之间的间距是相同的；散热片的表面是平面的或是曲面状的。

进一步地，所述合成放电元件由两个放电管和一个压敏电阻连接而成，且压敏电阻位于两个放电管之间；放电管和压敏电阻两端都设有金属块，且金属块之间通过无缝焊接将放电管和压敏电阻焊接成一个整体。

一种大功率射频浪涌保护器的防过热方法，在浪涌保护器中，通过合成放电元件能自动断开电流来防止浪涌保护器中热量的聚集，以及通过在主腔体和射频连接头上设散热结构来防止浪涌保护器中热量的聚集，从而起到防止浪涌保护器因过热而损坏。

进一步地，合成放电元件由两个放电管和一个压敏电阻连接而成，且压敏电阻位于两个放电管之间，压敏电阻内的击穿电压阈值大于浪涌保护器的工作电压值，使得合成放电元件在工作电压下能保持截止状态；在内导体与腔体外壳之间设合成放电元件，当雷击在的合成放电元件两端形成过电压时，放电管和压敏电阻都变成导通状态，能完成雷电浪涌的泄流和降压，泄流及降压后压敏电阻能自动变成截止状态，从而断开电流，防止持续的电流产生的热量在浪涌保护器中聚集。

进一步地，在主腔体和射频连接头上都设散热结构，所述散热结构包括导气槽和/或散热片，利用空气将浪涌保护器上产生的热量带走，起到散热的效果。

进一步地，所述散热结构为：在主腔体和射频连接头上开导气槽，所述导气槽是指：在主腔体两端的外螺纹上和射频连接头的内螺纹上相对应的位置处各开半边导气槽；将射频连接头与射频连接头连接在一起时，主腔体和射频连接头上开的半边导气槽能共同形成贯通的完整的导气槽，使得在浪涌保护器上产生的热量能被空气从贯通的导气槽中带走，从而防止浪涌保护器因过热而损坏。

进一步地，所述散热结构为：在主腔体和射频连接头上设散热片，散热片呈辐射状均匀的分布在主腔体的中间部位和每个射频连接头的一端；将散热片的表面设成平面的或是曲面状的，并使得每块散热片之间存在间隙，从而使得在浪涌保护器上产生的热量能被空气从散热片之间的间隙中带走，从而防止浪涌保护器因过热而损坏。

本发明的优点是：

1.主腔体和射频连接头采用铝合金材质制作，具备很强的散热性能和较低的成本，又不易生锈，主腔体与射频连接头的螺纹间设有导气槽，或是在主腔体与射频连接头上设有铝合金的散热片，或是在主腔体与射频连接头上既设有导气槽又设有散热片，能加快浪涌保护器的散热。

2.这种在主腔体和射频连接头上或设导气槽，或设散热片，或既设导气槽又设散热片的方式能将浪涌保护器灵活的应用在不同的大功率射频系统中，也能灵活的应用到不同的地区。例如：对于功率小于1000W且大功率射频系统是安装在北方较冷的地区时，则浪涌保护器可能就只需采用在主腔体和射频连接头上设导气槽就行了，而对于功率在1500W-2000W且大功率射频系统是安装在炎热的南方地区时，则浪涌保护器就需要采用在主腔体和射频连接头上既设导气槽又设散热片的方式了。

3.螺纹中的导气槽是沿腔体外壳和射频连接头的表面开设的，而不是垂直于腔体外壳和射频连接头的表面开孔，且不再采用原来的在腔体外壳上开安装孔的结构，这些结构避免了浪涌保护器的信号泄露问题。

4.可以根据大功率射频系统中的具体发热量来设置每块散热片的表面积、厚度和间距，或是导气槽的大小，形状；使得浪涌保护器能适用于不同功率的大功率射频系统中。

5.本发明采用了一种新型合成放电元件，此合成放电元件是采用两个放电管与一个压敏电阻进行焊接，这种合成放电元件的压敏电阻中的击穿电压的阈值大能在大功率射频系统中的高电压下工作，且当雷电浪涌作用在合成放电元件上时，放电管和压敏电阻都会变成导通状态，能完成雷电浪涌的泄流和降压，泄流及降压后压敏电阻能自动变成截止状态，从而断开电流，防止持续的电流产生的热量在浪涌保护器中聚集。

6.合成放电元件中的放电管与压敏电阻是采用无引线焊接，具有无电感干扰和小体积的特点；而且放电管和压敏电阻串联在一起，压每电阻的击穿电压的阈值大，放电管就不需采用耐压的放电管，因此放电管的电容很小，不会对高频的传输频率造成影响，能适用于大功率发射系统中，能满足GSM、3G、4G、WLAN等高频无线通信用元件性能要求。

附图说明

图1为实施例一的主视示意图；

图2为实施例一中主腔体立体图；

图3为实施例一中射频连接头主视示意图；

图4为本发明的合成放电元件的立体示意图；

图5为本发明的合成放电元件的电路原理图；

图6为实施例二中主腔体立体图；

图7为图6的前视图；

图8为实施例二中射频连接头的立体图；

图9为实施例二中射频连接头的右视图；

图中：1浪涌保护器、12散热片、2主腔体、21腔体外壳、211外螺纹、212腔体导气槽、3射频连接头、31内螺纹、32射频导气槽、33绝缘体、4内导体、5合成放电元件、51放电管、52压敏电阻、53金属块。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做一步的描述：

目前大功率射频系统的功率大多在200W-2000W，且功率越大的射频系统产生的热量越大。根据不同功率的大功率射频系统中产生的热量有差异，本发明的散热结构包括导气槽和/或散热片12，所述导气槽和/或散热片12是指：散热结构可以是仅有导气槽或仅有散热片12或既有导气槽又有散热片12，这三种结构中的一种。可以根据大功率射频系统中的实际的发热量来选择采用这三种结构中的哪一种。

大功率射频系统除工作时会产生热量外，当雷电浪涌作用在浪涌保护器1的合成放电元件5上时也会产生高温，而且如果合成放电元件5在泄流后，不能快速回到截止状态就会造成持续的电流通过合成放电元件5中的放电管51，从而使放电管51中的温度持续升高，直至烧毁放电管51。

因此本发明的防止浪涌保护器1因过热而损坏，是要消除大功率射频系统工作时产生的热量在浪涌保护器1中聚集，以及消除浪涌保护器1被雷击后热量在浪涌保护器1中聚集。

实施例一

如图2所示，主腔体2的形状为回转体，在主腔体2的两端设有外螺纹211，两端的外螺纹211上都开有腔体导气槽212。主腔体2一端的外螺纹211上开的腔体导气槽212条数大于1，在本实施例中优选为4条。因此在主腔体2的两端共开有8条腔体导气槽212。腔体导气槽212的横截面可以是半圆形、三角形、方形、梯形、多边形、星形或双波浪形等形状，每条腔体导气槽212都是长条形的沟状槽。

如图3所示，射频连接头3的形状也是回转体，在射频连接头3的一端设有内螺纹31，在内螺纹31中开有射频导气槽32。射频导气槽32的位置、条数、形状和大小与腔体导气槽212的位置、条数、形状和大小相对应。射频连接头3的立体图可参考图8，只是本实施例中的射频连接头3没有散热片12这一结构。

由于导气槽是沿主腔体2和射频连接头3的表面开设的，并没有在主腔体2或射频连接头3上打贯通的散热孔，因此不会造成射频信号的泄露。

如图1所示，浪涌保护器1包括主腔体2、射频连接头3、内导体4、合成放电元件5和绝缘体33，其中主腔体2包括腔体外壳21、外螺纹211和腔体导气槽212。两个射频连接头3与一个主腔体2通过螺纹连接在一起，此时主腔体2一端的4条腔体导气槽212会与射频连接头3上的4条射频导气槽32共同形成4条贯通的完整的导气槽。

主腔体2和射频连接头3采用金属制成，优选为铝合金制成，铝合金具备很强的散热性能。使得大功率射频系统工作时产生的热量，一部分能通过主腔体2和射频连接头3的表面散发，另一部分可以通过腔体导气槽212和射频导气槽32共同形成的贯通的完整的导气槽进行散热，从而加快浪涌保护器1的散热，防止浪涌保护器1因过热而损坏。

如图1、图4和图5所示，合成放电元件5的一端与腔体外壳21连接，另一端与内导体4连接，合成放电元件5通过内导体4与腔体外壳21的机械挤压应力来固定。两个射频连接头3内各设有一个空心圆柱状的绝缘体33，内导体4穿过两端的绝缘体33且固定在两个绝缘体33中。

合成放电元件5的放电管51和压敏电阻52两端都设有金属块53，一个压敏电阻52位于两个放电管51之间，金属块53之间通过无缝焊接将放电管51和压敏电阻52焊接成一个整体。

由于浪涌保护器1是安装在发射设备与天线之间，而大功率发射设备是将信号通过馈线电缆经天线对外发射，馈线上产生的射频电压可以达到600V-4000V左右，也就是说，大功率射频系统以及浪涌保护器1工作时的工作电压高达600V-4000V。如果合成放电元件5仅由一个或多个高压放电管51来组成，则会由于高压放电管51的电容值过高而降低射频系统的传输频率，使得浪涌保护器1不能应用在高频无线通信中。而如果合成放电元件5仅由一个或多个低电容不耐压的放电管51来组成，则会由于工作时有持续的大电流流过放电管51而将放电管51烧毁。

因此本发明中的合成放电元件5采用无缝焊接技术将两个放电管51和一个压敏电阻52焊接成一个整体，其中放电管51采用小电容不耐压的放电管51，但采用击穿电压的阈值大于浪涌保护器1的工作电压值的压敏电阻52。由于大功率射频系统的工作电压值低于压敏电阻52的阈值，因此大功率射频系统工作时，压敏电阻52保持截止状态，不会有电流流过放电管51和压敏电阻52，所以能很好的保护放电管51。

由于内导体4依次与合成放电元件5、腔体外壳21和地连接，因此当雷击在的合成放电元件5两端形成过电压时，放电管51和压敏电阻52都变成导通状态，能将雷电浪涌通过腔体外壳21和地进行泄流，从而保护了大功率射频系统。

泄流时两个放电管51都产生弧光放电，使得雷电浪涌电压迅速降低，当压敏电阻52两端的电压值降到低于压敏电阻52的阈值时，压敏电阻52能自动变回截止状态，从而断开电流，能防止持继的电流产生的热量在浪涌保护器1中聚集，也能防止放电管51因通过持续的电流而烧毁。

实施例二

如图6至图9所示，主腔体2上除了开设有腔体导气槽212外还在中间部位设有散热片12，射频连接头3上除了开设有射频导气槽32外还在一端设有散热片12，散热片12呈辐射状均匀的分布在主腔体2和射频连接头3上。主腔体2、射频连接头3和散热片12都是金属制成的，且优选为铝合金制成。

与实施例一中一样，主腔体2或射频连接头3上的导气槽的横截面可以是半圆形、三角形、方形、梯形、多边形、星形或双波浪形等形状，每条导气槽都是长条形的沟状槽。射频导气槽32的位置、条数、形状和大小与腔体导气槽212的位置、条数、形状和大小相对应。且射频连接头3连接在主腔体2上时，主腔体2上的腔体导气槽212会与射频连接头3上的射频导气槽32共同形成贯通的完整的导气槽。

一般说来，射频导气槽32和腔体导气槽212所形成的贯通的完整的导气槽的横截面越大，条数越多，散热的效果就越好。散热片12的表面可以是平面的也可以是曲面状的，一般说来，每片散热片12的表面积越大，总的散热片12的片数越多，散热的效果就越好。

导气槽和散热片12的散热原理都是利用空气将浪涌保护器1上产生的热量带走，从而防止浪涌保护器1因过热而损坏。因此可根据不同功率，不同地区的大功率射频系统工作时，具体的散热需要来在主腔体2和射频连接头3上设置合适大小和合适数量的导气槽和散热片12。

由于导气槽是开设在主腔体2和射频连接头3的螺纹中，因此导气槽的横截面的大小和导气槽的条数，都受到较大程度的限制。而散热片12是设在主腔体2和射频连接头3的外围，散热片12的高度有较大的可选择空间，且散热片12的厚度越小在主腔体2和射频连接头3上能设置的散热片12的片数也就越多。因此采用散热片12能取得比采用导气槽更好的散热效果。

本实施例中的合成放电元件5安装的位置以及作用与原理和实施例一中相同。

实施例三

与实施例二相似，只是将实施例二中在主腔体2和射频连接头3上开导气槽的结构去掉。也就是说，本实施例中的散热结构是在主腔体2和射频连接头3上设置散热片12。

对于大功率射频系统在工作时的散热效果而言是：实施例二优于实施例三，而实施例三优于实施例一。

由于在实施例一、实施例二和实施例三中的合成放电元件5的安装位置、作用和原理都是相同的，所以三种实施例中合成放电元件5的防止热量在浪涌保护器1上聚集的效果也是一致的。

对比例一

合成放电元件也采用在两个放电管之间连接一个压敏电阻，但放电管与压敏电阻的两端都没有金属块53，而是放电管与压敏电阻都是带引脚的。放电管与压敏电阻之间的连接是用导线连接，并将导线与放电管和压敏电阻的引脚焊接。

这样的合成放电元件也同样能实现压敏电阻的自动断流，从而防止热量在浪涌保护器1上聚集。但是这样的合成放电元件由于是用导线连接放电管与压敏电阻的，所以会在射频系统中产生电感干扰。另外，由于导线与引脚焊接时容易形成不规则的焊点，而这些不规则的焊点会对射频系统产生尖锋脉冲干扰。因此这种通过导线焊接方式进行连接的合成放电元件不适合应用在射频系统中。

很显然，在不脱离本发明所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种大功率射频浪涌保护器，浪涌保护器（1）安装在发射设备与天线之间，其特征在于，两个射频连接头（3）分别连接在主腔体（2）的两端，主腔体（2）和射频连接头（3）上设有散热结构；主腔体（2）中设有内导体（4），合成放电元件（5）的一端与腔体外壳（21）连接，另一端与内导体（4）连接；主腔体（2）的两端都设有外螺纹（211），射频连接头（3）上设有内螺纹（31），主腔体（2）和射频连接头（3）通过螺纹连接在一起，主腔体（2）和射频连接头（3）上的散热结构包括导气槽和/或散热片（12）；所述散热结构为：在主腔体（2）和射频连接头（3）上开导气槽，所述导气槽是指：在主腔体（2）两端的外螺纹（211）上开腔体导气槽（212），而在射频连接头（3）的内螺纹（31）上开相对应的射频导气槽（32）；主腔体（2）与射频连接头（3）连接在一起时，主腔体（2）上开的腔体导气槽（212）的位置会与射频连接头（3）上的射频导气槽（32）的位置相对应，使得腔体导气槽（212）与射频导气槽（32）共同形成贯通的完整的导气槽；主腔体（2）一端开的腔体导气槽（212）的条数、形状和大小与连接在此端的射频连接头（3）上的射频导气槽（32）的条数、形状和大小相对应。

2.根据权利要求1所述的一种大功率射频浪涌保护器，其特征在于，所述散热结构为：在主腔体（2）和射频连接头（3）上设散热片（12），所述散热片（12）是指：在主腔体（2）的中间部位和每个射频连接头（3）的一端上设辐射状的散热片（12）；

在主腔体（2）和射频连接头（3）上的散热片（12）是均匀分布的，所述均匀分布是指：主腔体（2）和射频连接头（3）上的每块散热片（12）之间的间距是相同的；

散热片（12）的表面是平面的或是曲面状的。

3.根据权利要求1所述的一种大功率射频浪涌保护器，其特征在于，所述合成放电元件（5）由两个放电管（51）和一个压敏电阻（52）连接而成，且压敏电阻（52）位于两个放电管（51）之间；

放电管（51）和压敏电阻（52）两端都设有金属块（53），且金属块（53）之间通过无缝焊接将放电管（51）和压敏电阻（52）焊接成一个整体。

4.一种大功率射频浪涌保护器的防过热方法，其特征在于，在浪涌保护器（1）中，通过合成放电元件（5）能自动断开电流来防止浪涌保护器（1）中热量的聚集，以及通过在主腔体（2）和射频连接头（3）上设散热结构来防止浪涌保护器（1）中热量的聚集，从而起到防止浪涌保护器（1）因过热而损坏；在主腔体（2）和射频连接头（3）上开导气槽，所述导气槽是指：在主腔体（2）两端的外螺纹（211）上和射频连接头（3）的内螺纹（31）上相对应的位置处各开半边导气槽；将主腔体（2）与射频连接头（3）连接在一起时，主腔体（2）和射频连接头（3）上开的半边导气槽能共同形成贯通的完整的导气槽，使得在浪涌保护器（1）上产生的热量能被空气从贯通的导气槽中带走，从而防止浪涌保护器（1）因过热而损坏。

5.根据权利要求4所述的防过热方法，其特征在于，合成放电元件（5）由两个放电管（51）和一个压敏电阻（52）连接而成，且压敏电阻（52）位于两个放电管（51）之间，压敏电阻（52）内的击穿电压的阈值大于浪涌保护器（1）的工作电压值，使得合成放电元件（5）在工作电压下能保持截止状态；

在内导体（4）与腔体外壳（21）之间设合成放电元件（5），当雷击在的合成放电元件（5）两端形成过电压时，放电管（51）和压敏电阻（52）都变成导通状态，能完成雷电浪涌的泄流和降压，泄流及降压后压敏电阻（52）能自动变成截止状态，从而断开电流，防止持续的电流产生的热量在浪涌保护器（1）中聚集。

6.根据权利要求4所述的防过热方法，其特征在于，在主腔体（2）和射频连接头（3）上都设散热结构，所述散热结构包括导气槽和/或散热片（12），利用空气将浪涌保护器（1）上产生的热量带走，起到散热的效果。

7.根据权利要求6所述的防过热方法，其特征在于，所述散热结构为：在主腔体（2）和射频连接头（3）上设散热片（12），散热片（12）呈辐射状均匀的分布在主腔体（2）的中间部位和每个射频连接头（3）的一端；

将散热片（12）的表面设成平面的或是曲面状的，并使得每块散热片（12）之间存在间隙，从而使得在浪涌保护器（1）上产生的热量能被空气从散热片（12）之间的间隙中带走，从而防止浪涌保护器（1）因过热而损坏。