CN104819618B - 用于制冷设备的抽屉组件及制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制冷设备的抽屉组件及制冷设备。用于制冷设备的抽屉组件包括:箱胆和抽屉。箱胆内限定出间室,间室的侧壁上设有沿前后方向延伸的支撑凸台。抽屉沿前后方向可滑动地设在间室内,其中,支撑凸台的下端面上设有用于引导抽屉滑动的导引凸台。根据本发明的用于制冷设备的抽屉组件,可通过在支撑凸台上设置用于引导抽屉滑动的导引凸台,可以引导抽屉在箱胆内沿着前后方向滑动,使抽屉在滑动过程中沿着导引凸台逐渐过渡至预定位置,同时也减少了抽屉因与箱胆之间存在间隙而左右偏移,避免了抽屉因单边限位而损坏。由此,方便用户操作,增强用户的使用感受。
Description
技术领域
本发明涉及制冷领域,尤其是涉及一种用于制冷设备的抽屉组件和具有该抽屉组件的制冷设备。
背景技术
目前,市场上冰箱的抽屉滑槽很多采用带滚轮的滑轨、带塑料插件的限位块和箱胆单独成型的限位凸台。虽然这些限位装置会起到在抽屉开启时的限位作用,但是由于在生产中其结构复杂,造成生产费损较大,工人需装配很多单独的滑轨或限位塑料插件,影响了冰箱的生产效率。同时,在抽屉的开启过程中由于抽屉与箱胆之间的左右间隙偏大,有很多抽屉只能单边起到限位作用,导致抽屉很容易损坏,影响用户的使用感受,同时也影响品牌形象。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种用于制冷设备的抽屉组件,所述用于制冷设备的抽屉组件具有结构简单,使用方便的优点。
本发明还提出一种具有上述用于制冷设备的抽屉组件的制冷设备。
根据本发明的用于制冷设备的抽屉组件,包括:箱胆,所述箱胆内限定出间室,所述间室的侧壁上设有沿前后方向延伸的支撑凸台;抽屉,所述抽屉沿前后方向可滑动地设在所述间室内,其中,所述支撑凸台的下端面上设有用于引导所述抽屉滑动的导引凸台。
根据本发明的用于制冷设备的抽屉组件,通过在支撑凸台上设置用于引导抽屉滑动的导引凸台,可以引导抽屉在箱胆内沿着前后方向滑动,使抽屉在滑动过程中沿着导引凸台逐渐过渡至预定位置,同时也减少了抽屉因与箱胆之间存在间隙而左右偏移,避免了抽屉因单边限位而损坏。由此,方便用户操作,增强用户的使用感受。
在本发明的一些示例中,所述支撑凸台的下端面上设有止抵凸台,所述止抵凸台设在所述导引凸台的前端,所述抽屉的上端边缘处设有限位凸台,当所述抽屉被抽拉至预定位置时,所述限位凸台与所述止抵凸台相抵。
可选地,所述止抵凸台设在靠近所述支撑凸台的前端的位置处,所述限位凸台设在靠近所述抽屉的后端的位置处。
可选地,所述抽屉的上端的边缘处形成有翻边部。
优选地,所述限位凸台形成在所述翻边部上。
在本发明的一些具体实施例中,所述止抵凸台在前后方向上的宽度从上至下逐渐减小。
优选地,所述限位凸台在前后方向上的宽度从上至下逐渐增大。
在本发明的优选实施例中,所述抽屉的前端板的上端高于所述抽屉的上端面以构造成止挡部,当所述抽屉位于所述间室内时,所述止挡部的后端面与所述支撑凸台的前端面相抵。
在本发明的一些示例中,所述抽屉的后表面与底面之间形成有倾斜部,所述倾斜部从后向前逐渐向下倾斜。
在本发明的一些实施例中,所述间室内设有多个沿上下方向间隔开的抽屉,至少一个所述抽屉可滑动地设在所述支撑凸台的上端面上。
可选地,与所述支撑凸台的上端面配合的所述抽屉和该支撑凸台中的一个设有滑槽,所述滑槽内设有滚轮或滚珠。
可选地,与所述支撑凸台上端面配合的所述抽屉和该支撑凸台中的一个设有沿前后方向延伸的滑槽,另一个上设有与所述滑槽配合的滑轨。
优选地,所述导引凸台包括:定位段以及连接在所述定位段后端的斜面段,所述斜面段从前向后逐渐朝向远离所述抽屉的方向倾斜。
更优选地,所述抽屉的与所述定位段的自由端相对的侧板与该自由端具有预定距离,所述预定距离为3-6mm。
根据本发明的制冷设备,包括根据本发明上述的用于制冷设备的抽屉组件。
根据本发明的制冷设备,通过设置如上所述的用于制冷设备的抽屉组件,提高了制冷设备的使用性能,满足的用户的使用需求。
附图说明
图1是根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件的结构示意图;
图3是图2沿A-A方向的剖视图;
图4是图3圈示B的局部放大图;
图5是根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件的箱胆的局部结构示意图;
图8是根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件的箱胆的局部结构示意图;
图9是根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件的抽屉的立体结构示意图;
图10是根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件的抽屉的立体结构示意图;
图11是图10中D处的局部放大示意图。
附图标记:
用于制冷设备的抽屉组件100,
箱胆1,间室101,底壁102,右侧壁103,
支撑凸台11,第一止挡面110,
导引凸台12,定位段121,斜面段122,
止抵凸台13,第一斜平面130,
抽屉2,限位凸台21,第二斜平面211,凸台边缘212,
翻边部22,前端板23,止挡部230,第二止挡面231,
后端板24,底板25,倾斜部26,侧板27,把手部28,盛放空间29,
预定距离H。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件100,该用于制冷设备的抽屉组件100可以应用在冰箱等制冷设备中。
如图1-图11所示,根据本发明第一方面实施例的用于制冷设备的抽屉组件100,包括:箱胆1和抽屉2。
具体而言,箱胆1内限定出间室101,间室101的侧壁上设有沿前后方向(如图1所示的前后方向)延伸的支撑凸台11。如图1-图6所示,抽屉2沿前后方向(如图1-图6所示的前后方向)可滑动地设在间室101内。如图8、图11所示,抽屉2内可以设置有用于盛放物品的盛放空间29,由此便于用户对放置于间室101内的物品进行收纳。如图1-图2所示,抽屉2可滑动地设在间室101内,使图1中的抽屉2沿着图1中箭头所示的前方移动时,抽屉2逐渐伸出至间室101外,如图2所示;使图2中的抽屉2沿着图2中箭头所示的后方移动时,抽屉2逐渐移动至间室101内部,如图1所示。支撑凸台11的下端面上设有用于引导抽屉2滑动的导引凸台12。
相关技术中,为了使抽屉可以在箱胆内灵活地滑动,箱胆内用于容纳抽屉的空间体积大于抽屉所占有的空间体积,因此抽屉在箱胆内滑动时,抽屉容易在左右方向上发生偏移,从而容易引起抽屉的单边损坏。导引凸台12可以起到左右限位作用,从而可以引导抽屉2在箱胆1内沿着前后方向滑动,使抽屉2在滑动过程中沿着导引凸台12逐渐过渡至预定位置,同时也减少了抽屉2因与箱胆1之间存在间隙而左右偏移,避免了抽屉2因单边限位而损坏。
根据本发明实施例的用于制冷设备的抽屉组件100,通过在支撑凸台11上设置用于引导抽屉2滑动的导引凸台12,可以引导抽屉2在箱胆1内沿着前后方向滑动,使抽屉2在滑动过程中沿着导引凸台12逐渐过渡至预定位置,同时也减少了抽屉2因与箱胆1之间存在间隙而左右偏移,避免了抽屉2因单边限位而损坏。由此,方便用户操作,增强用户的使用感受。
如图1-图11所示,根据本发明的一个实施例,支撑凸台11的下端面上设有止抵凸台13,止抵凸台13可以设在导引凸台12的前端,抽屉2的上端边缘处可以设有限位凸台21。抽屉2被抽拉至预定位置时,限位凸台21与止抵凸台13相抵以阻挡抽屉2的滑动。这里的“预定位置”可以指部分抽屉2被拉出至间室101外部,限位凸台21与止抵凸台13相抵,如图2所示。由此,可以利用限位凸台21和止抵凸台13的配合来限定抽屉2的位置,从而可以避免抽屉2完全滑出至间室101外部而发生跌落损坏。
进一步地,止抵凸台13设在靠近支撑凸台11的前端的位置处,限位凸台21设在靠近抽屉2的后端的位置处。由此,可使得抽屉2保持一定的滑动距离,从而可将抽屉2最大限度地从间室101内拉出,提供给用户一定的使用空间。
优选地,抽屉2的上端的边缘处可以形成有翻边部22。由此,不但便于用户取放抽屉2,还可以简化抽屉2的结构,从而可以节约生产用料,降低生产成本。更优选地,限位凸台21形成在翻边部22上。由此,可以进一步简化抽屉2的结构,使抽屉2的结构更加紧凑、合理。
在图1、图6的示例中,止抵凸台13在前后方向上的宽度从上至下可以逐渐减小。由此,便于止抵凸台13的加工成型。可选地,止抵凸台13的后端设有第一斜平面130,第一斜平面130从下至上逐渐向后侧倾斜(如图6所示的上、下、后侧方向),由此,抽屉2在移动过程中,抽屉2对止抵凸台13具有一定冲击,通过使第一斜平面130与限位凸台21配合,可以有效地缓冲抽屉2对止抵凸台13的冲击作用,从而可以避免抽屉2因与止抵凸台13碰撞而发生损坏。
可以理解的是,止抵凸台13的形状并不限于此,例如,在正交于左右方向上的平面内,止抵凸台13的投影可以为梯形。由此,便于止抵凸台13的加工成型。
如图1、图6所示,限位凸台21在前后方向上的宽度从上至下可以逐渐增大。由此,便于限位凸台21的加工成型。与止抵凸台13配合的限位凸台21的前端可以形成有第二斜平面211,第二斜平面211从下至上逐渐向后侧倾斜(如图6所示的上、下、后侧方向)。由此,增大了限位凸台21和止抵凸台13的接触面积,缓和了限位凸台21和止抵凸台13相接触时的冲击力,使得抽屉2的限位更加平稳可靠。
当抽屉2移动至预定位置时,第二斜平面211与第一斜平面130配合。需要说明的是,当向前拉动抽屉2使其滑动时,在重力的作用下抽屉2的前端下沉,后端会翘起,这时限位凸台21的第二斜平面211将与止抵凸台13的第一斜平面130接触,从而阻碍了抽屉2的前端继续下沉,从而起到了对抽屉2的限位作用,避免抽屉2在开启时脱落以致抽屉2的损坏。
可以理解的是,限位凸台21的形状并不限于此,例如,在正交于左右方向上的平面内,限位凸台21的投影可以为梯形。由此,便于限位凸台21的加工成型。
结合图1-图5、图7以及图9所示的示例,抽屉2的前端板23的上端高于抽屉2的上端面以构造成止挡部230。可以理解的是,抽屉2的前端板23的上端面位于抽屉2的上端面的上方。当抽屉2位于间室101内时,止挡部230的后端面与支撑凸台11的前端面相抵。由此,便于对抽屉2进行限位,同时也便于用户观察、感知抽屉2是否移动至间室101内部。例如,如图1、图5以及图9所示,支撑凸台11的前端面形成为第一止挡面110,止挡部230的后端面形成为第二止挡面231,当抽屉2关闭后,抽屉2位于间室101内时,抽屉2的止挡部230的第二止挡面231将与支撑凸台11的前端的第一止挡面110接触。
在本发明的一些实施例中,抽屉2的后表面与底面之间形成有倾斜部26,倾斜部26从后向前逐渐向下倾斜。例如,如图1-图2、图5和图9-图10所示,抽屉2的后端板24与底板25之间形成有倾斜部26,倾斜部26从后向前逐渐向下倾斜。由此,当在上下方向提拉抽屉2以安装或取出抽屉2时,倾斜部26缓冲了抽屉2与箱胆1之间的冲击和震动,起到了过渡的作用。同时,倾斜部26也方便了抽屉2后端的除霜除冰,增强用户的使用感受。
例如,如图2以及图5所示,当抽屉2移动至预定位置时,如图2所示,握持抽屉2的前端向上提拉抽屉2,如图5所示,抽屉2的后端围绕止抵凸台13旋转,倾斜部26可以顺利地从间室101内滑出,由此便于用户将抽屉2从间室101内取出。同样,当需要将抽屉2放置于间室101内部时,可以按照上述操作过程的反方向进行操作,同样可使抽屉2顺利安装至间室101内。
在本发明的优选实施例中,间室101内设有多个沿上下方向间隔开的抽屉2,至少一个抽屉2可滑动地设在支撑凸台11的上端面上。由此,可以增加间室101内部结构的多样性,满足不同用户的使用需求。
例如,支撑凸台11可以为偶数个且对称地分布在间室101的相对的两个侧壁上,例如,支撑凸台11对称地分布在间室101的左侧壁和右侧壁103上。
为方便描述,以间室101的右侧壁103进行描述,如图1-图8所示,在间室101的右侧壁103上的支撑凸台11沿上下方向间隔分布。抽屉2的右侧壁与间室101的右侧壁103配合。抽屉2的底部可以支撑在间室101的底壁102上,也可以支撑在支撑凸台11的上端面上。如图1所示,间室101的右侧壁103上设有两条支撑凸台11,抽屉2可以为一个,也可以为两个。当抽屉2为一个时,该抽屉2可以放置在间室101的底壁102上,也可以放置在支撑凸台11的上端面上;当抽屉2为两个时,其中一个抽屉2可以放置在间室101的底壁102上,另外一个抽屉2可以放置在位于下方的支撑凸台11的上端面上,或者两个抽屉2均放置在支撑凸台11的上端面上。
这里,抽屉2的放置方式可以根据用户的使用需求、使用习惯以及喜好而定,例如,抽屉2可以全部放置在支撑凸台11的上端面上,也可以将其中一个抽屉2放置在间室101的底壁102上,将其余的抽屉2放置在支撑凸台11的上端面上。
为方便抽屉2在间室101内滑动,与支撑凸台11的上端面配合的抽屉2和该支撑凸台11中的一个设有滑槽。需要说明的是,滑槽可以设置在抽屉2上,也可以设置在支撑凸台11上。当滑槽设置在抽屉2上时,滑槽可以设置在抽屉2的底板25上,且滑槽的开口朝向下方;当滑槽设置在支撑凸台11上时,滑槽可以设置在支撑凸台11的上端面上。滑槽内可以设有滚轮或滚珠,由此可以减少抽屉2与支撑凸台11之间的摩擦力,降低抽屉2或支撑凸台11的磨损,从而可以延长抽屉组件100的使用寿命。
这里,辅助抽屉2在间室101内滑动的结构并不限于此,只要其可便于抽屉2在支撑凸台11上滑动即可,例如,在本发明的另一个示例中,与支撑凸台11的上端面配合的抽屉2和该支撑凸台11中的一个设有沿前后方向(如图1所示的前后方向)延伸的滑槽,另一个上设有与滑槽配合的滑轨。
可以理解的是,当间室101的底壁102上设有一个抽屉2时,抽屉2的底板25与间室101的底壁102之间可以设置有辅助抽屉2在间室101的底壁102上滑动的结构,例如,与间室101的底壁102配合的抽屉2和间室101的底壁102中的一个设有滑槽,滑槽内可以设有滚轮或滚珠;或者与间室101的底壁102配合的抽屉2和间室101的底壁102中的一个设有沿前后方向(如图1所示的前后方向)延伸的滑槽,另一个上设有与滑槽配合的滑轨。
在图4的示例中,导引凸台12可以包括定位段121以及连接在定位段121的后端的斜面段122。其中,斜面段122从前向后逐渐朝向远离抽屉2的方向倾斜。例如,如图4所示,斜面段122从前向后逐渐向右侧倾斜。当抽屉2从间室101内滑出至间室101外部并逐渐到达预定位置时,限位凸台21的凸台边缘212将会沿着斜面段122滑动至定位段121,使抽屉2在滑动过程中左右偏移的量减少,起到了抽屉2的左右限位作用,避免了因间隙过大抽屉2单边限位而损坏抽屉2。由此,减少了抽屉2在左右方向上偏移量,避免了抽屉2因单边限位而损坏。由此,方便用户操作,增强用户的使用感受。
优选地,如图4至图6所示,抽屉2的与定位段121的自由端相对的侧板27与该自由端具有预定距离H,预定距离H为3-6mm。由此,不但可以使抽屉2在间室101内灵活地滑动,还可以减少抽屉2在左右方向上的偏移量,从而可有效保证抽屉2滑动至预定位置时,抽屉2的两边都得到准确的限位,进而降低了抽屉2与间室101的内壁之间的磨损,提升了产品的品质。可以理解的是,当抽屉2的上端的边缘处形成有翻边部22时,预定距离H指的是限位凸台21的凸台边缘212与定位段121的自由端之间的距离。
在本发明的示例中,箱胆1可以是采用板材真空成型加工的前端开口周边封闭的塑料件,由此,可以减轻抽屉组件100的重量,节约生产成本和运输成本。如图10所示,抽屉2是形成为上部开口周边封闭,前端有把手部28的塑料件,由此不仅便于用户拉动抽屉2,还可以进一步减轻抽屉组件100的生产成本。如图1所示,支撑凸台11的上端面可以形成为平面且为长方形,由此可以简化抽屉组件100的结构。
根据本发明实施例的制冷设备,包括根据本发明上述实施例的用于制冷设备的抽屉组件100。可选地,制冷设备可以是冰箱、冰柜、冷藏柜、保鲜柜等设备。
根据本发明实施例的制冷设备,通过在支撑凸台11上设置用于引导抽屉2滑动的导引凸台12,可以引导抽屉2在箱胆1内沿着前后方向滑动,使抽屉2在滑动过程中沿着导引凸台12逐渐过渡至预定位置,同时也减少了抽屉2因与箱胆1之间存在间隙而左右偏移,避免了抽屉2因单边限位而损坏。由此,方便用户操作,增强用户的使用感受。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (14)
1.一种用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,包括:
箱胆,所述箱胆内限定出间室,所述间室的侧壁上设有沿前后方向延伸的支撑凸台;
抽屉,所述抽屉沿前后方向可滑动地设在所述间室内,其中,所述支撑凸台的下端面上设有用于引导所述抽屉滑动的导引凸台;
所述导引凸台包括:定位段;以及连接在所述定位段后端的斜面段,所述斜面段从前向后逐渐朝向远离所述抽屉的方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述支撑凸台的下端面上设有止抵凸台,所述止抵凸台设在所述导引凸台的前端,
所述抽屉的上端边缘处设有限位凸台,当所述抽屉被抽拉至预定位置时,所述限位凸台与所述止抵凸台相抵。
3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述止抵凸台设在靠近所述支撑凸台的前端的位置处,所述限位凸台设在靠近所述抽屉的后端的位置处。
4.根据权利要求2所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述抽屉的上端的边缘处形成有翻边部。
5.根据权利要求4所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述限位凸台形成在所述翻边部上。
6.根据权利要求2所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述止抵凸台在前后方向上的宽度从上至下逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述限位凸台在前后方向上的宽度从上至下逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述抽屉的前端板的上端高于所述抽屉的上端面以构造成止挡部,当所述抽屉位于所述间室内时,所述止挡部的后端面与所述支撑凸台的前端面相抵。
9.根据权利要求1所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述抽屉的后表面与底面之间形成有倾斜部,所述倾斜部从后向前逐渐向下倾斜。
10.根据权利要求1所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述间室内设有多个沿上下方向间隔开的抽屉,至少一个所述抽屉可滑动地设在所述支撑凸台的上端面上。
11.根据权利要求10所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,与所述支撑凸台的上端面配合的所述抽屉和该支撑凸台中的一个设有滑槽,所述滑槽内设有滚轮或滚珠。
12.根据权利要求10所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,与所述支撑凸台上端面配合的所述抽屉和该支撑凸台中的一个设有沿前后方向延伸的滑槽,另一个上设有与所述滑槽配合的滑轨。
13.根据权利要求1所述的用于制冷设备的抽屉组件,其特征在于,所述抽屉的与所述定位段的自由端相对的侧板与该自由端具有预定距离,所述预定距离为3-6mm。
14.一种制冷设备,其特征在于,包括根据权利要求1-13中任一项所述的用于制冷设备的抽屉组件。
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