CN104816059B - 线切割废丝收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线切割废丝收集装置，包括：底座，安装在电火花线切割机床的任意位置处；支架，垂直安装在所述底座上，收料机构，包括分别安装在所述支架两侧的收集桶和手柄，所述手柄通过齿轮组件带动所述收集桶旋转；以及压丝机构，包括压丝片、滚筒和拉簧，所述压丝片的一端与支架上的大齿轮轴铰接，另一端与收集桶的端部贴合；所述滚筒固定在所述压丝片上且与所述收集桶侧面紧贴，所述拉簧的一端与所述压丝片固接，另一端与所述底座固接。通过使用本发明，在发生断丝后，丝桶上的废丝经过压丝机构紧密缠绕到收集桶上，废丝所占空间小，易于收纳。

Description

线切割废丝收集装置

技术领域

本发明涉及电火花线切割机床，特别涉及一种应用于该电火花线切割机床的线切割废丝收集装置。

背景技术

在电火花线切割机床加工过程中，断丝一直是一个严重的问题，它使加工停顿并不得不从头开始，破坏了加工面的完整性，难以实现无人操作加工，而且更换新丝会浪费大量的工时，经过研究，断丝主要有以下几个方面的原因：

1、随着加工时间的增长，电极丝的直径因电蚀作用就会变细直至断丝；

2、加工时冷却液进不到切缝中去，电极丝得不到充分冷却被烧断；

3、毛坯中存在夹渣、表面覆盖氧化物，发生剧烈的摩擦，属于一种附加弯矩力造成的拉断；

4、电极丝在丝桶上松紧不一致或导轮及轴承磨损，径向跳动大造成局部抖丝剧烈而断丝；

5、进给过快过慢都会引起不稳定，造成断丝；

6、工件切割完时跌落，撞断电极丝。

机床上的电极丝断了以后便成为废丝，废丝需要从丝桶上去除，重新安装新丝才能继续加工。目前采用的废丝去除方法是工人采用类似于绕毛线团的方式从丝桶上手工绕丝，然而因为电极丝直径很小，在受压下不亚于一把锋利的刀，在没有安全措施的情况下极易使手指受伤，乃至割断手指。徒手绕的废丝往往是蓬松的一大团，不仅要占用很大的空间，它的存在还有可能对他人造成人身伤害。

发明内容

本发明提供一种线切割废丝收集装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种线切割废丝收集装置，包括：底座，安装在电火花线切割机床的任意位置处；支架，垂直安装在所述底座上，收料机构，包括分别安装在所述支架两侧的收集桶和手柄，所述手柄通过齿轮组件带动所述收集桶旋转；以及压丝机构，包括压丝片、滚筒和拉簧，所述压丝片的一端与支架上的大齿轮轴铰接，另一端与收集桶的端部贴合；所述滚筒固定在所述压丝片上且与所述收集桶侧面紧贴，所述拉簧的一端与所述压丝片固接，另一端与所述底座固接。

作为优选，所述底座采用磁力表座，该磁力表座上设置有旋钮。

作为优选，所述齿轮组件包括位于支架上且与所述手柄固接的大齿轮轴、与大齿轮轴固接的大齿轮和与所述收集桶固接的小齿轮轴以及与小齿轮轴固接的小齿轮，所述大、小齿轮啮合。

作为优选，所述手柄与大齿轮通过大齿轮轴连接，所述大齿轮轴还与所述压丝片以及支架转动连接。换句话说，所述大齿轮轴上依次连接所述大齿轮、支架、压丝片和手柄。

作为优选，所述收集桶与小齿轮之间通过小齿轮轴连接，所述小齿轮轴还与支架转动连接。作为优选，所述收集桶的端部通过紧固螺母固定。

作为优选，所述底座上设置有固定环，所述固定环与所述拉簧固接。

作为优选，所述压丝机构还包括支撑销，所述支撑销的一端与所述小齿轮轴铰接，所述支撑销的另一端设置有挂钩，所述压丝片上设置有与挂钩对应的圆柱销。即，所述小齿轮轴上依次连接支撑销、支架、小齿轮和收集桶，其中，小齿轮轴与支撑销和支架转动连接，与小齿轮和收集桶固定连接。

作为优选，所述收集桶的绕丝部分为圆锥台状结构，且所述收集桶的直径大的一端靠近所述支架。

作为优选，所述压丝片上设置有与拉簧对应的第一圆孔和与滚筒对应的第二圆孔。

与现有技术相比，本发明的线切割废丝收集装置，包括：底座，安装在电火花线切割机床的任意位置处；支架，垂直安装在所述底座上，收料机构，包括分别安装在所述支架两侧的收集桶和手柄，所述手柄通过齿轮组件带动所述收集桶旋转；以及压丝机构，包括压丝片、滚筒和拉簧，所述压丝片的一端与支架上的大齿轮轴铰接，另一端与收集桶的端部贴合；所述滚筒固定在所述压丝片上且与所述收集桶侧面紧贴，所述拉簧的一端与所述压丝片固接，另一端与所述底座固接。通过使用本发明，在发生断丝后，丝桶上的废丝经过压丝机构紧密缠绕到收集桶上，废丝所占空间小，易于收纳；同时，其设计结构简单实用，制作方便，安装可靠，使用灵活，实现了对线切割机床操作人员的防护，提高废丝收集效率，避免了废丝存放因蓬松占用空间，以及可能带来的二次人身伤害。

附图说明

图1为本发明一具体实施方式中线切割废丝收集装置与机床的结构示意图；

图2至图4为本发明一具体实施方式中线切割废丝收集装置的结构示意图。

图中所示：1-床身、2-丝桶、3-废丝、4-线切割废丝收集装置；

100-底座、110-旋钮、120-圆环、200-支架、310-收集桶、320-手柄、330-大齿轮、331-大齿轮轴、340-小齿轮、341-小齿轮轴、351-紧固螺钉、352-紧固螺母、410-压丝片、420-滚筒、430-拉簧、440-支撑销、450-圆柱销。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1所示，本发明的线切割废丝收集装置4可以安装在电火花线切割机床的任意合适位置处，该电火花线切割机床包括：床身1、安装在床身1上的丝桶2和位于丝桶2上的废丝3，通常本发明的线切割废丝收集装置4安装在床身1的任意合适位置处。

如图2至图4所示，所述线切割废丝收集装置4包括：底座100、支架200、收料机构和压丝机构，其中，所述支架200安装在所述底座100上，所述收料机构和压丝机构均安装在所述支架200上，所述压丝机构与收料机构的位置对应。丝桶2上的废丝3通过压丝机构到收料机构上，并由收料机构收集。

具体地，所述底座100采用磁力表座，其上设置有旋钮110，通过转动旋钮110可以将线切割废丝收集装置4快捷安装于机床床身1的任意合适位置，当废丝3收集完成后，可以快速地将其取下，便于收藏和保养，同时可以避免影响电火花线切割机床的后续加工，节省空间。

请参照图2至图4，所述支架200垂直安装在所述底座100上，用于支撑所述收料机构和压丝机构。

所述收料机构包括：分别安装在所述支架200两侧的收集桶310和手柄320，所述手柄320通过齿轮组件带动所述收集桶310旋转。具体地，所述齿轮组件包括大齿轮330、小齿轮340、大齿轮轴331和小齿轮轴341，其中，所述大齿轮轴331依次连接手柄310、支架200和大齿轮330，其中，大齿轮轴331与手柄320和大齿轮330固接，与支架200转动连接，即大齿轮轴331可以相对支架200转动。所述小齿轮轴341依次连接支撑销440、支架200、小齿轮340和收集桶310，所述小齿轮轴341与支撑销440、支架200转动连接，与小齿轮340和收集桶310均固接。同时，所述大、小齿轮330、340啮合，通过转动手柄320即可以带动大齿轮330、小齿轮340转动，进而带动所述收集桶310转动，实现废丝3的收集。进一步的，所述收集桶310端部的小齿轮轴341上设置有紧固螺母352，该紧固螺母352将所述收集桶310和小齿轮340锁紧固定在小齿轮轴341上。

由于所述大齿轮330与小齿轮340啮合转动，形成高的传动比，能保证废丝3收集的高效率。

所述压丝机构包括：压丝片410、滚筒420、拉簧430和支撑销440，其中，所述压丝片410的一端与支架200上的大齿轮轴331转动连接，另一端与收集桶310的端部贴合，可以防止废丝3从收集桶310上脱落。所述滚筒420固定在所述压丝片410上且与所述收集桶310侧面紧贴，所述拉簧430的一端与所述压丝片410固接，另一端与所述底座100固接，所述支撑销440的一端与所述小齿轮轴341铰接，所述支撑销440的另一端设置有挂钩，所述压丝片410上设置有与挂钩对应的圆柱销450，在收集桶310上的废丝3收集满后，将所述支撑销440的挂钩挂到所述圆柱销450上，从而使压丝片410上的滚筒420脱离收集桶310，如图4所示，从而可以将废丝3从收集桶310上顺利取下。

进一步的，所述压丝片410上设置有与拉簧430对应的第一圆孔，所述底座100上设置有固定环120，所述第一圆孔和固定环120分别与所述拉簧430固接，所述拉簧430通过第一圆孔和固定环120拉紧压丝片410，同时使所述滚筒420紧贴住所述收集桶310的侧面，使缠绕在收集桶310上的废丝3紧贴收集桶310，避免废丝3蓬松、占用过多空间，对他人造成人身伤害。

进一步的，所述压丝片410上靠近收集桶310端部的一侧设置有与滚筒420对应的第二圆孔，所述滚筒420通过该第二圆孔与压丝片410转动连接，当收集桶310上缠绕废丝3时，所述滚筒420随收集桶310转动，实时压住收集桶310上的废丝3，避免废丝3蓬起。

进一步的，所述收集桶310的绕丝部分为圆锥台状结构，即收集桶310的绕丝部分带有锥度，且所述收集桶310的直径大的一端靠近所述支架200，方便收集好的废丝3从收集桶310取下。

继续参照图2至图4，本发明的工作过程为：

断丝后，缠绕于丝桶2上的废丝3从中间断开，快速安装线切割废丝收集装置4于机床床身2上，拉开废丝3一端缠绕上收集桶310，放下压丝片410，在拉簧430的作用下，滚筒420压住废丝3，摇动手柄320，通过啮合的大齿轮330与小齿轮340带动收集桶310快速转动，废丝3持续缠绕于收集桶310上，由于拉簧430的作用，在废丝3的收集过程中，所述滚筒420能够实时紧压所述收集桶310上的废丝3，避免废丝3脱落。

同样的方式，把丝桶2上的另一段废丝3缠绕于收集桶310，待收集桶310上的废丝3足够多时，依次抬高压丝片410和支撑销440，使得圆柱销450与支撑销440一端的挂钩连接，压丝片410的一侧不再与收集桶310的端面接触，取下收集桶310上的废丝3置于废丝收纳箱。

综上所述，本发明的线切割废丝收集装置4，包括：

底座100，安装在电火花线切割机床的任意位置处；

支架200，垂直安装在所述底座100上；

收料机构，包括分别安装在所述支架200两侧的收集桶310和手柄320，所述手柄320通过齿轮组件带动所述收集桶310旋转；

以及压丝机构，包括压丝片410、滚筒420和拉簧430，所述压丝片410的一端与支架200上的大齿轮轴331铰接，另一端与收集桶310的端部贴合；所述滚筒420固定在所述压丝片410上且与所述收集桶310侧面紧贴，所述拉簧430的一端与所述压丝片410固接，另一端与所述底座100固接。通过使用本发明的线切割废丝收集装置4，在发生断丝后，丝桶2上的废丝3经过压丝机构紧密缠绕到收集桶310上，废丝3所占空间小，易于收纳；同时，其设计结构简单实用，制作方便，安装可靠，使用灵活，实现了对线切割机床操作人员的防护，提高废丝收集效率，避免了废丝3存放因蓬松占用空间，以及可能带来的二次人身伤害。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种线切割废丝收集装置，其特征在于，包括：

底座，安装在电火花线切割机床的任意位置处；

支架，垂直安装在所述底座上，

收料机构，包括分别安装在所述支架两侧的收集桶和手柄，所述手柄通过齿轮组件带动所述收集桶旋转；

所述齿轮组件包括位于支架上且与所述手柄固接的大齿轮轴、与大齿轮轴固接的大齿轮、与所述收集桶固接的小齿轮轴以及与所述小齿轮轴固接的小齿轮，所述大、小齿轮啮合；以及

压丝机构，包括压丝片、滚筒和拉簧，所述压丝片的一端与支架上的大齿轮轴铰接，另一端与收集桶的端部贴合；所述滚筒固定在所述压丝片上且与所述收集桶侧面紧贴，所述拉簧的一端与所述压丝片固接，另一端与所述底座固接；

所述手柄与大齿轮通过大齿轮轴连接，所述大齿轮轴还与所述压丝片以及支架转动连接，所述收集桶与小齿轮之间通过小齿轮轴连接，所述小齿轮轴还与支架转动连接；

所述压丝机构还包括支撑销，所述支撑销的一端与所述小齿轮轴铰接，所述支撑销的另一端设置有挂钩，所述压丝片上设置有与挂钩对应的圆柱销。

2.如权利要求1所述的线切割废丝收集装置，其特征在于，所述底座采用磁力表座，该磁力表座上设置有旋钮。

3.如权利要求1所述的线切割废丝收集装置，其特征在于，所述底座上设置有固定环，所述固定环与所述拉簧固接。

4.如权利要求1所述的线切割废丝收集装置，其特征在于，所述收集桶的端部通过紧固螺母固定。

5.如权利要求1所述的线切割废丝收集装置，其特征在于，所述收集桶的绕丝部分为圆锥台状结构，且所述收集桶的直径大的一端靠近所述支架。

6.如权利要求1所述的线切割废丝收集装置，其特征在于，所述压丝片上设置有与拉簧对应的第一圆孔和与滚筒对应的第二圆孔。