CN104816035A - 保证输油管道被平整切割的切割机 - Google Patents

Abstract

本发明记载了保证输油管道被平整切割的切割机，包括套设在石油管道上的抱箍，抱箍侧面开有孔，还包括穿过抱箍侧面开有的孔转动设置在抱箍中的切割环、分别固定在切割环上表面左右两侧的切割器；切割器包括切割座、切刀，切割座为两端面开口的空腔结构，切割座腔体内壁开设有凹槽，切刀贯穿切割座前后两端面开口滑动设置在凹槽中。在本发明中，抱箍将使得切割环的位置固定不变，保证切刀切割平整。半圆形壳体A的两端面分别滑动设置在半圆形壳体B的两端面内，使得抱箍的大小可微调，在一定程度上可适应不同大小的石油管道。

Description

保证输油管道被平整切割的切割机

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及保证输油管道被平整切割的切割机。

背景技术

在石油行业中，需要铺设较长的管道来用于石油的运输，但是由于石油管道大多铺设在较为恶劣的环境中，常常会出现渗漏、破裂等情况，如果损伤较大，无法补焊时，就需要将破损的部分切割下来，更换新的管道，在更换的过程中，需保证切割管道平整。但现有的工序一般通过一个人用圈带围住石油管道的外壁，另一个人用专门的石笔沿圈带画线，然后沿着画出的线进行切割。这种方式所存在的问题是当管径较大时，必须要两个人同时操作才能完成画线工作，浪费人力，且根据画出的线进行切割，往往无法保证平齐，影响最后与新管段的连接、密封效果。

发明内容

为解决切割不平整、影响密封效果、效率低下等缺陷，本发明特提供一种石油管道切割机。

本发明的技术方案如下:

    保证输油管道被平整切割的切割机，包括套设在石油管道上的抱箍，抱箍侧面开有圆环孔，还包括切割环、固定在切割环一侧面的与切割环同心的圆环以及固定在切割环另一侧面的切割器，圆环转动设置于圆环孔种；切割器包括切割座、切刀，切割座为两端面开口的空腔结构，切割座腔体内壁开设有凹槽，切刀滑动设置于切割座中；抱箍包括半圆形壳体A、半圆形壳体B，半圆形壳体A、半圆形壳体B均为两端面开口的空腔结构，半圆形壳体A的两端面分别滑动设置在半圆形壳体B的两端面内；抱箍还包括两个相对设置且分别固定在半圆形壳体A、半圆形壳体B圆弧面上的挂耳，挂耳设置在靠近半圆形壳体A、半圆形壳体B端面的圆弧面上；挂耳为L型结构，由水平段和垂直段组成，水平段固定在圆弧面上，垂直段垂直水平段向外延伸，其中垂直段上开设有孔；半圆形壳体A、半圆形壳体B通过螺栓同时贯通分别位于半圆形壳体A、半圆形壳体B上的垂直段上的孔固定在一起；半圆形壳体B、半圆形壳体A的侧面均开有孔，半圆形壳体A、半圆形壳体B侧面开设的孔共同构成圆环孔；还包括固定在切刀上的液压缸，液压缸中的活塞杆连接在切刀位于切割环外的一端上。

进一步，还包括设置在抱箍内表面上的卡座；卡座包括底座、固定在底座上的卡槽，卡槽的前端为弧形结构，底座固定在抱箍的内表面上。

进一步，还包括固定在切割环侧面上的把手。

在本发明中，抱箍将使得切割环的位置固定不变，保证切刀切割平整。半圆形壳体A的两端面分别滑动设置在半圆形壳体B的两端面内，使得抱箍的大小可微调，在一定程度上可适应不同大小的石油管道。固定在切刀一端上的液压缸能够不断推动切刀朝石油管道待切割的方向运动，不断加深切割厚度，保证切割效果。卡槽前端为弧形结构，使得抱箍能够更加稳固地套设在石油管道上。设置在切割环上的把手可以方便转动切割环，使切割环上的切刀较为均匀地切割石油管道。

附图说明

图1为保证输油管道被平整切割的切割机的俯视图；

图2为保证输油管道被平整切割的切割机的结构示意图；

图3为抱箍的结构示意图；

图4为保证输油管道被平整切割的切割机的剖视图；

 其中附图标记多对应的零部件名称如下：

 1-石油管道，2-抱箍，3-切割环，4-切割器，5-切割座，6-切刀，7-半圆形壳体A，8-半圆形壳体B，9-挂耳，10-液压缸，11-卡座，12-底座，13-卡槽，14-把手，15-圆环孔，16-圆环。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明对进一步详细地说明，但本发明的实施方式并不限于此。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，保证输油管道被平整切割的切割机，包括套设在石油管道1上的抱箍2，抱箍2侧面开有圆环孔15，还包括切割环3、固定在切割环3一侧面的与切割环3同心的圆环16以及固定在切割环3另一侧面的切割器4，圆环16转动设置于圆环孔15种；切割器4包括切割座5、切刀6，切割座5为两端面开口的空腔结构，切割座5腔体内壁开设有凹槽，切刀6滑动设置于切割座5中；抱箍2包括半圆形壳体A7、半圆形壳体B8，半圆形壳体A7、半圆形壳体B8均为两端面开口的空腔结构，半圆形壳体A7的两端面分别滑动设置在半圆形壳体B8的两端面内；抱箍2还包括两个相对设置且分别固定在半圆形壳体A7、半圆形壳体B8圆弧面上的挂耳9，挂耳9设置在靠近半圆形壳体A7、半圆形壳体B8端面的圆弧面上；挂耳9为L型结构，由水平段和垂直段组成，水平段固定在圆弧面上，垂直段垂直水平段向外延伸，其中垂直段上开设有孔；半圆形壳体A7、半圆形壳体B8通过螺栓同时贯通分别位于半圆形壳体A7、半圆形壳体B8上的垂直段上的孔固定在一起；半圆形壳体B8、半圆形壳体A7的侧面均开有孔，半圆形壳体A7、半圆形壳体B8侧面开设的孔共同构成圆环孔14；还包括固定在切刀6上的液压缸10，液压缸10中的活塞杆连接在切刀6位于切割环3外的一端上。

在本实施例中，先让抱箍2牢固地套设在石油管道1上，切割环3转动设置在抱箍2中，抱箍2的固定将使得切割环3的位置固定不变，转动切割环3，设置在切割环3上的切刀6将会切割石油管道1，抱箍2的设置使得切刀6在切割时能够保证切割平整。半圆形壳体A7的两端面分别滑动设置在半圆形壳体B8的两端面内，且半圆形壳体A7、半圆形壳体B8通过螺栓同时贯通分别位于半圆形壳体A7、半圆形壳体B8上的垂直段上的孔固定在一起，使得抱箍2的大小可微调，在一定程度上可适应不同大小的石油管道1。固定在切刀6一端上的液压缸10能够不断推动切刀6朝石油管道待切割的方向运动，不断加深切割厚度，保证切割效果。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，还包括设置在抱箍2内表面上的卡座11；卡座11包括底座12、固定在底座12上的卡槽13，卡槽13的前端为弧形结构，底座12固定在抱箍2的内表面上。

在本实施例中，卡槽13前端为弧形结构，使得抱箍2能够更加稳固地套设在石油管道1上。

    实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，还包括固定在切割环3侧面上的把手14。

设置在切割环3上的把手14可以方便转动切割环3，使切割环3上的切刀6较为均匀地切割石油管道1。

    如上所述，可较好的实现本发明。

Claims (3)

1.保证输油管道被平整切割的切割机，其特征在于：

 包括套设在石油管道（1）上的抱箍（2），抱箍（2）侧面开有圆环孔（15），还包括切割环（3）、固定在切割环（3）一侧面的与切割环（3）同心的圆环（16）以及固定在切割环（3）另一侧面上的切割器（4），圆环（16）转动设置于圆环孔（15）种；切割器（4）包括切割座（5）、切刀（6），切割座（5）为两端面开口的空腔结构，切割座（5）腔体内壁开设有凹槽，切刀（6）滑动设置于切割座（5）中；抱箍（2）包括半圆形壳体A（7）、半圆形壳体B（8），半圆形壳体A（7）、半圆形壳体B（8）均为两端面开口的空腔结构，半圆形壳体A（7）的两端面分别滑动设置在半圆形壳体B（8）的两端面内；抱箍（2）还包括两个相对设置且分别固定在半圆形壳体A（7）、半圆形壳体B（8）圆弧面上的挂耳（9），挂耳（9）设置在靠近半圆形壳体A（7）、半圆形壳体B（8）端面的圆弧面上；挂耳（9）为L型结构，由水平段和垂直段组成，水平段固定在圆弧面上，垂直段垂直水平段向外延伸，其中垂直段上开设有孔；半圆形壳体A（7）、半圆形壳体B（8）通过螺栓同时贯通分别位于半圆形壳体A（7）、半圆形壳体B（8）上的垂直段上的孔固定在一起；半圆形壳体B（8）、半圆形壳体A（7）的侧面均开有孔，半圆形壳体A（7）、半圆形壳体B（8）侧面开设的孔共同构成圆环孔（14）；还包括固定在切刀（6）上的液压缸（10），液压缸（10）中的活塞杆连接在切刀（6）位于切割环（3）外的一端上。

2.根据权利要求1所述的保证输油管道被平整切割的切割机，其特征在于：

还包括设置在抱箍（2）内表面上的卡座（11）；卡座（11）包括底座（12）、固定在底座（12）上的卡槽（13），卡槽（13）的前端为弧形结构，底座（12）固定在抱箍（2）的内表面上。

3.根据权利要求1所述的保证输油管道被平整切割的切割机，其特征在于：

还包括固定在切割环（3）侧面上的把手（14）。