CN104814557A - 三维测体衣 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种三维测体衣，用于解决现有技术制作出的人体尺寸测量衣操作复杂，不适用于用户自行操作，甚至导致用户利用现有的人体尺寸测量衣获得的测量结果误差较大的技术问题，本发明所公开的三维测体衣包括衣服本体，所述衣服本体由弹性部分和固定部分组成，在衣服本体上形成有横向标注线和纵向标注线，相邻两条纵向标注线之间不存在横向标注线的区域为弹性部分；其中，在所述三维测体衣穿着于身体时，所述弹性部分跟随所述身体产生拉伸形变。能够实现精确测量用户的身体尺寸数据，且操作简单，应用群体广。

Description

三维测体衣

技术领域

本发明涉及远程测体领域，尤其涉及一种三维测体衣。

背景技术

随着网购的不断发展，越来越多的用户选择通过网络购买服装，但是，网络购买服装的缺陷在于很难购买到合适尺寸的服装，因此网络侧能够获得用户的人体尺寸数据，并根据人体尺寸数据来匹配出合适用户的服装是目前的一大难题。

目前已有的同类技术有人体尺寸测量衣。在两层针织布之间有一个传感器层，分布在该层的各个传感器通过细导线连接到数据输出端，然后通过数据线连接计算机，将数据传至计算机。

但是，本发明的发明人在实施现有技术的过程中发现，现有技术制作出的人体尺寸测量衣操作复杂，不适用于用户自行操作，甚至用户利用现有的人体尺寸测量衣测量获得的测量结果误差较大。

发明内容

本发明实施例通过提供一种三维测体衣，解决了现有技术中人体尺寸测量衣的测量结果操作复杂，不适用于用户自行操作，甚至会导致用户利用现有的人体尺寸测量衣测量获得的测量结果误差较大的技术问题。

本发明提供的三维测体衣，包括衣服本体，所述衣服本体由弹性部分和固定部分组成，在所述衣服本体上形成有横向标注线和纵向标注线，相邻两条所述纵向标注线之间不存在所述横向标注线的区域为所述弹性部分；其中，在所述三维测体衣穿着于身体时，所述弹性部分跟随所述身体产生拉伸形变。

优选的，所述固定部分为在所述衣服本体上经过车缝加工形成。

优选的，所述衣服本体的后片车缝加工有多条所述纵向标注线，所述衣服本体的前片车缝加工有多条所述纵向标注线包括多条，其中，每条所述纵向标注线为连续标注线。

优选的，所述衣服本体的后片形成的所述横向标注线包括肩宽线、背宽线、胸围线、腰围线、臀围线；所述衣服本体的前片形成的所述横向标注线包括所述胸围线、所述腰围线、所述臀围线；其中，所述肩宽线、所述背宽线、所述胸围线、所述腰围线、所述臀围线，均被多条所述纵向标注线切割为多段不连续的标注线段；其中，所述肩宽线、所述背宽线、所述胸围线、所述腰围线和所述臀围线的形成位置均适配身体对应部位。

优选的，所述肩宽线与所述背宽线之间的距离适配于所述衣服本体的型号；所述背宽线与所述胸围线之间的距离适配于所述衣服本体的型号；所述胸围线与所述腰围线之间的距离适配于所述衣服本体的型号；所述腰围线与所述臀围线之间的距离适配于所述衣服本体的型号。

优选的，所述衣服本体的每一个尺寸参数与所述衣服本体的型号适配。

优选的，所述纵向标注线为所述前片上的四条和所述后片上的四条；其中，所述前片上的四条所述纵向标注线位于所述前片的纵向中分线的两侧，且为以所述前片的纵向中分线为对称轴的对称位置关系；其中，所述后片上的四条所述纵向标注线位于所述后片的纵向中分线的两侧，且为以所述后片的纵向中分线为对称轴的对称位置关系。

优选的，位于所述前片的纵向中分线不同侧且相邻的两条所述纵向标注线之间的标注线段可拆；位于所述后片的纵向中分线不同侧且相邻的两条所述纵向标注线之间的标注线段可拆。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于本发明实施例所提供的衣服本体由弹性部分和固定部分组成，在衣服本体上形成有横向标注线和纵向标注线，在三维测体衣穿着于身体时，弹性部分会跟随身体产生拉伸形变。穿着该三维测体衣后，拍摄正面照、背面照、左侧照、右侧照，站立全身照。根据五张照片中所需要的拉伸形变量结合该三维测体衣的尺寸，就能够计算出用户的身体尺寸数据，操作非常简单，适用于任何用户进行自行操作，能够避免用户操作不准而导致测量结果误差较大的技术问题，实现了精确测量用户的身体尺寸数据，且操作简单，应用群体广。

2、由于衣服本体仅仅由弹性部分和固定部分组成，没有其他电子部件，因此制作工艺简单，便于批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的三维测体衣前片的结构示意图；

图2为本发明实施例中的三维测体衣后片的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例通过提供一种三维测体衣，解决了现有技术制作出的人体尺寸测量衣操作复杂，不适用于用户自行操作，甚至导致用户利用现有的人体尺寸测量衣获得的测量结果误差较大的技术问题，应用本发明实施例中的三维测体衣实现了精确测量用户的身体尺寸数据的技术效果，且操作简单，应用群体广。

本发明实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

通过将衣服本体制作成固定部分和弹性部分这两部分，在衣服本体上形成有横向标注线和纵向标注线，且没有设置任何电子部件，用户仅仅通过穿着本发明所提供的三维测体衣拍摄得到的正面照、背面照、左侧照、右侧照，站立全身照，根据多张照片中得到的拉伸形变量数据以及该三维测体衣的尺寸就能够计算出用户的身体尺寸数据。

通过上述技术方案提供的三维测体衣进行身体尺寸数据的采集，操作非常简单，适用于任何用户进行自行操作，能够避免用户操作不准而导致的测量结果误差较大的技术问题，实现了精确测量用户的身体尺寸数据的技术效果，且操作简单，应用群体广。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1和图2所示，本发明实施提供的三维测体衣，包括衣服本体，衣服本体由弹性部分1和固定部分2组成，在衣服本体上形成有横向标注线和纵向标注线，相邻两条纵向标注线之间不存在横向标注线的区域为弹性部分；其中，在三维测体衣穿着于身体时，弹性部分1跟随身体产生拉伸形变。

具体的，固定部分2为在衣服本体上经过车缝加工形成。

在一种实施方式中，初始的衣服本体整体均为具有弹性、变形的面料，经过车缝工艺在衣服本体上车缝加工出横向标注线和纵向标注线，则在该实施方式中，车缝加工出的相邻两条纵向标注线之间不存在横向标注线的区域为弹性部分1，其余部分则为固定部分2。加工工艺简单快捷。当然，在具体实施过程中，也可以通过其他工艺形成弹性部分1和固定部分2，比如具有不变形，无弹性的面料作为固定部分2，具有变形、弹性的面料作为弹性部分1，并在固定部分2上再通过车缝工艺形成横向标注线和纵向标注线。

具体的，本发明实施例所提供的三维测体衣穿着过程中将引发衣服本体膨胀。三维测体衣在膨胀过程中，通过三维测体衣的拉伸形变产生的应力会抵抗这种膨胀，其在拉伸方向上的应变满足胡克定律：

$\left\{\begin{array}{c}{\mathrm{\σ}}_{11}=\mathrm{\λ}({\mathrm{\ϵ}}_{11}+{\mathrm{\ϵ}}_{22}+{\mathrm{\ϵ}}_{33})+2{\mathrm{G\ϵ}}_{11},{\mathrm{\σ}}_{23}=2G{\mathrm{\ϵ}}_{23},\\ {\mathrm{\σ}}_{22}=\mathrm{\λ}({\mathrm{\ϵ}}_{11}+{\mathrm{\ϵ}}_{22}+{\mathrm{\ϵ}}_{33})+2G{\mathrm{\ϵ}}_{22},{\mathrm{\σ}}_{31}=2G{\mathrm{\ϵ}}_{31},\\ {\mathrm{\σ}}_{33}=\mathrm{\λ}({\mathrm{\ϵ}}_{11}+{\mathrm{\ϵ}}_{22}+{\mathrm{\ϵ}}_{33})+2G{\mathrm{\ϵ}}_{33},{\mathrm{\σ}}_{12}=2G{\mathrm{\ϵ}}_{12},\end{array}\right.$

其中，σ_ij为应力分量；ε_ij为应变分量(i,j＝1，2，3)；λ和G为拉梅常量，G又称剪切模量。

$G=\frac{E}{2(1+\mathrm{\ν})},\mathrm{\λ}=\frac{\mathrm{E\ν}}{(1+\mathrm{\ν})(1-2\mathrm{\ν})}$

其中，E为弹性模量；ν为泊松比。

具体的，横向标注线和纵向标注线的位置是固定的，在具体使用三维测体衣的过程中：基于横向标注线是用来识别人体部位，以便于精准测量肩部、胸部、腰部、臀部的具体测量位置的目的，则横向标注线的位置分别对应于肩部、胸部、腰部、臀部；而纵向标注线是用来判定弹性部位的形变量的目的，则纵向标注线对称、并垂直于横向标注线。

具体来讲，衣服本体的前片车缝加工有多条纵向标注线，衣服本体的后片也车缝加工有多条纵向标注线，每条纵向标注线为连续标注线。具体参考图1所示，三维测体衣的前片包括四条纵向标注线Y1、Y2、Y3、Y4，其中，四条纵向标注线Y1、Y2、Y3、Y4中的每相邻两条纵向标注线之间的距离相等，比如，本实施例中，每相邻两条纵向标注线之间的距离均可以设置为5cm。参考图2所示，三维测体衣的后片形成有四条纵向标注线Y5、Y6、Y7、Y8，其中，四条纵向标注线Y5、Y6、Y7、Y8中的每相邻两条纵向标注线之间的距离相等，比如，本实施例中，每相邻两条纵向标注线之间的距离也可以均设置为5cm，以与前片适配。具体来讲，衣服本体的前片上形成的横向标注线包括胸围线X1、腰围线X2、臀围线X3；衣服本体的后片形成的横向标注线包括肩宽线X4、背宽线X5、胸围线X6、腰围线X7、臀围线X8；前片的胸围线X1与后片的胸围线X6在同一圆周上，构成全部胸围线；同样的，前片的腰围线X2与后片的腰围线X7在同一圆周上，构成全部腰围线；前片的臀围线X3与后片的臀围线X8在同一圆周上，构成全部臀围线。

更具体的，衣服本体上的横向标注线均被纵向标注线切割为多段不连续的标注线段，具体参考图1和图2所示：

如图1所示，以衣服本体的前片的纵向中分线Y9为对称轴，纵向标注线Y2、Y3为以该纵向中分线Y9为对称轴的对称位置关系，纵向标注线Y2、Y3为以该纵向中分线Y9为对称轴的对称位置关系，纵向标注线Y1在纵向标注线Y2的外侧，纵向标注线Y4在纵向标注线Y3的外侧。在纵向标注线Y2、Y3之间形成着胸围线X1、腰围线X2、臀围线X3的中段，纵向标注线Y1与衣服本体的前片左边缘之间形成着胸围线X1、腰围线X2、臀围线X3的左段，纵向标注线Y4与衣服本体的前片右边缘之间形成着胸围线X1、腰围线X2、臀围线X3的右段，而纵向标注线Y1与纵向标注线Y2之间不存在横向标注线，纵向标注线Y3与纵向标注线Y4之间也不存在横向标注线，从而保证了衣服本体的前片能适应用户的身体产生合适的拉伸形变。

在具体实施过程中，为了形成每一种横向标注线的左段、中段和右段，具体采用如下方式：每一种横向标注线首先通过一道车缝工序缝制而成，缝完之后：再将纵向标注线Y1与纵向标注线Y2之间的部分拆掉，纵向标注线Y3与纵向标注线Y4之间的部分拆掉，纵向标注线Y5与纵向标注线Y6之间的部分拆掉，以及将纵向标注线Y7与纵向标注线Y8之间的拆掉，从而避免横向标注线歪曲的风险，使得横向标注线更精准。

如图2所示，与衣服本体的前片对应的，以衣服本体的后片的纵向中分线Y10为对称轴，纵向标注线Y6、Y7为以该纵向中分线Y10为对称轴的对称位置关系，纵向标注线Y5、Y8为以该纵向中分线Y10为对称轴的对称位置关系，纵向标注线Y5在纵向标注线Y6的外侧，纵向标注线Y8在纵向标注线Y7的外侧。在纵向标注线Y6、Y7之间形成着肩宽线X4、背宽线X5、胸围线X6、腰围线X7、臀围线X8的中段，纵向标注线Y5与衣服本体的后片左边缘之间形成着肩宽线X4、背宽线X5、胸围线X6、腰围线X7、臀围线X8的左段，纵向标注线Y8与衣服本体的后片右边缘之间形成着肩宽线X4、背宽线X5、胸围线X6、腰围线X7、臀围线X8的右段，而纵向标注线Y5与纵向标注线Y6之间不存在横向标注线，纵向标注线Y7与纵向标注线Y8之间也不存在横向标注线。从而保证了衣服本体的后片能适应用户的身体产生合适的拉伸形变。

进一步，在具体实施过程中，为了扩大三维测体衣的应用体型范围，前述本发明所提供的三维测体衣的基础上，位于前片的纵向中分线Y9不同侧且相邻的两条纵向标注线之间的标注线段可拆；位于后片的纵向中分线Y10不同侧且相邻的两条纵向标注线之间的标注线段可拆。具体来讲，参考图1所示，纵向标注线Y2和纵向标注线Y3之间的标注线段可拆，即：胸围线的中段、腰围线的中段、臀围线的中段均可拆。具体来讲，参考图2所示，纵向标注线Y6和纵向标注线Y7之间的标注线段可拆，即：肩宽线的中段、背宽线的中段、胸围线的中段、腰围线的中段、臀围线的中段均可拆。在用户的体型较胖时，拆除纵向标注线Y2和纵向标注线Y3之间的标注线段，以及拆除纵向标注线Y6和纵向标注线Y7之间的标注线段。

进一步，本发明实施例提供的三维测体衣包括多种型号，根据型号的不同，相邻两条不同的横向标注线之间的距离也相应不相同，以适应三维测体衣的型号，目的是为了更精准的标注胸部、腰部以及臀部的位置。

具体的，肩宽线X4与背宽线X5之间的距离适配于衣服本体的型号；背宽线X5与胸围线X6之间的距离适配于衣服本体的型号；胸围线(X1或X6)与腰围线(X2或X7)之间的距离适配于衣服本体的型号；腰围线(X2或X7)与臀围线(X3或X8)之间的距离适配于衣服本体的型号。

具体的，衣服本体的型号为155/80A、160/84A、165/88A、170/88A、175/92A、180/96A中的一种，其中，衣服本体的型号中，“/”前面的数据表示身高，“/”前面的数据表示胸围。具体的，女版三维测体衣的基础号型为160/84A,男版三维测体衣的基础号型为170/88A，假如为女版三维测体衣，则衣服本体的型号为155/80A、160/84A、165/88A中的一种，女版三维测体衣的相邻两条不同的横向标注线之间的距离参数参考下表1所示，但是下表1中的数据仅仅举例说明部分参数，不用于对本发明的限制。

表1.女版三维测体衣的横向标注线尺寸

衣服本体的型号	155/80A	160/84A	165/88A
				背宽线距胸围线	10.87cm	11.17cm	11.47cm
胸围线距腰围线	16.7cm	17cm	17.3cm
				腰围线距臀围线	18.5cm	19.5cm	20.5cm

假如为男士三维测体衣，则衣服本体的型号为170/88A、175/92A、180/96A中的一种，男版三维测体衣的相邻两条不同的横向标注线之间的距离参数参考下表2，但是下表2中的数据仅仅用于举例说明部分参数，但是不用于对本发明的限制。

表2.男版三维测体衣的横向标注线尺寸

具体的，衣服本体的每一个尺寸参数与衣服本体的型号适配，女版三维测体衣的尺寸参考下表3所示，男版三维测体衣的尺寸参考下表4所示，表3和表4中的数据仅仅用于举例说明，但是不用于对本发明的限制。

表3.女版三维测体衣的尺寸参数表

表4.男版三维测体衣的尺寸参数表

通过上述对本发明所提供的三维测体衣的结构的描述可以看出，本发明所提供的三维测体衣的制作工艺简单，便于批量生产，没有设置任何电子部件，因此适用于用户自行操作，且可以降低制作成本。

下面描述本发明所提供的三维测体衣的使用方法，以帮助本领域技术人员理解本发明所提供的技术方案：

待用户穿着本发明实施例所提供的三维测体衣之后，拍摄正面照、背面照、左侧照、右侧照、以及站立全身照后传输至本地计算机或者网络服务端，本地计算机或者网络服务端将用户提供的正面照、背面照、左侧照、右侧照、以及站立全身照添加到本地计算机的测体网格或者网络服务端的测体网格中，本地计算机或者网络服务端通过算法计算出弹性部分1的拉伸形变量，并结合用户穿着的三维测体衣的尺寸参数，计算出用户的身体尺寸数据。具体的，包括如下步骤：

1、识别人体：利用灰度阈值对正面照、背面照、左侧照、右侧照、以及站立全身照进行二值化处理，得到每张照片的基本轮廓信息，接着，提取每张照片中的关键特征点，其中，提取关键特征点时保留了每个部位的参考线，识别人体的技术手段可以参考现有技术，本文不再赘述。

正面照在三个位置有参考线，依次对应三维测体衣的前片的横向标注线中的胸围线X1、腰围线X2、臀围线X3；背面照包括肩部位置的参考线，对应三维测体衣的后片的横向标注线中的肩宽线X4。

2、结合三维测体衣的尺寸参数，计算出用户的身体尺寸数据，在具体实施过程中，每个身体尺寸数据的计算方法参考如下：

1)、胸围的计算方法为：由于本发明实施例所提供的三维测体衣穿着过程中将引发衣体膨胀，通过三维测体衣本身拉伸形变产生的应力抵抗这种膨胀。因此，根据确定的胸部位置的参考线，可计算出胸围线X1的左段与中段之间的受力应变，以及胸围线X1的左段与中段之间的受力应变，结合上述胡克定律可以出推算其他部位的应变。将三维测体衣为发生拉伸形变之前的参考线长度与拉伸长度进行累加，即可得到胸围。

2)、肩宽、腰围、臀围的计算方法参考步骤2的算法进行，区别仅仅在于所选择的参考线的不同，选择的参考线分别对应为肩宽线、腰围线、臀围线。

3)、身体其他部位的尺寸数据基于图像处理技术即可得到，可以参考现有技术，本文不再赘述。

通过上述对本发明所提供的三维测体衣的使用方法的描述可以看出，通过本发明实施例所提供的三维测体衣获得身体尺寸数据，操作简单，而且数据可以传输到网络服务端，不受电路连接的限制，可实现远程测体，解决空间壁垒。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于本发明实施例所提供的衣服本体由弹性部分和固定部分组成，在固定部分上形成有横向标注线和纵向标注线，在三维测体衣穿着于身体时，弹性部分会跟随身体产生拉伸形变。穿着三维测体衣后，拍摄正面照、背面照、左侧照、右侧照，站立全身照。根据五张照片中所需要的拉伸形变量结合该三维测体衣的尺寸，就能够计算出用户的身体尺寸数据，操作非常简单，适用于任何用户进行自行操作，能够避免用户操作不准而导致测量结果误差较大的技术问题，实现了精确测量用户的身体尺寸数据，且操作简单，应用群体广。

2、由于衣服本体仅仅由弹性部分和固定部分组成，没有其他电子部件，因此制作工艺简单，便于批量生产。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种三维测体衣，包括衣服本体，其特征在于，所述衣服本体由弹性部分和固定部分组成，在所述衣服本体上形成有横向标注线和纵向标注线，相邻两条所述纵向标注线之间不存在所述横向标注线的区域为所述弹性部分；

其中，在所述三维测体衣穿着于身体时，所述弹性部分跟随所述身体产生拉伸形变。

2.如权利要求1所述的三维测体衣，其特征在于，所述固定部分为在所述衣服本体上经过车缝加工形成。

3.如权利要求2所述的三维测体衣，其特征在于，所述衣服本体的后片车缝加工有多条所述纵向标注线，所述衣服本体的前片车缝加工有多条所述纵向标注线，其中，每条所述纵向标注线为连续标注线。

4.如权利要求3所述的三维测体衣，其特征在于，所述衣服本体的后片形成的所述横向标注线包括肩宽线、背宽线、胸围线、腰围线、臀围线；

所述衣服本体的前片形成的所述横向标注线包括所述胸围线、所述腰围线、所述臀围线；

其中，所述肩宽线、所述背宽线、所述胸围线、所述腰围线、所述臀围线，均被多条所述纵向标注线切割为多段不连续的标注线段；

其中，所述肩宽线、所述背宽线、所述胸围线、所述腰围线和所述臀围线的形成位置均适配身体对应部位。

5.如权利要求4所述的三维测体衣，其特征在于，所述肩宽线与所述背宽线之间的距离适配于所述衣服本体的型号；

所述背宽线与所述胸围线之间的距离适配于所述衣服本体的型号；

所述胸围线与所述腰围线之间的距离适配于所述衣服本体的型号；

所述腰围线与所述臀围线之间的距离适配于所述衣服本体的型号。

6.如权利要求4所述的三维测体衣，其特征在于，所述衣服本体的每一个尺寸参数与所述衣服本体的型号适配。

7.如权利要求4所述的三维测体衣，其特征在于，所述纵向标注线为所述前片上的四条和所述后片上的四条；

其中，所述前片上的四条所述纵向标注线位于所述前片的纵向中分线的两侧，且为以所述前片的纵向中分线为对称轴的对称位置关系；

其中，所述后片上的四条所述纵向标注线位于所述后片的纵向中分线的两侧，且为以所述后片的纵向中分线为对称轴的对称位置关系。

8.如权利要求7所述的三维测体衣，其特征在于，位于所述前片的纵向中分线不同侧且相邻的两条所述纵向标注线之间的标注线段可拆；

位于所述后片的纵向中分线不同侧且相邻的两条所述纵向标注线之间的标注线段可拆。