CN104807372B - 弓箭结构及其弓臂固定组件 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种弓箭结构及其弓臂固定组件，其弓箭结构，包括一弓把、一弓臂及一弓臂固定组件。该弓臂固定组件包括一螺栓及一限位轴杆。其中，该弓把一端的前缘形成一固定部，且后缘形成一支撑部。该弓臂连接至该弓把且具有两弓片。该螺栓用以将该弓臂的前端锁设于该弓把的固定部。该限位轴杆设于该弓把的支撑部。该限位轴杆的顶面界定有两槽座，且该限位轴杆底面形成一对定位凸块。该限位轴杆的两槽座供该弓臂的两弓片抵靠，以对该弓臂做横向限位。该限位轴杆的两定位凸块分别贴靠该弓把的支撑部的两侧壁，以使该限位轴杆夹固于该弓把的支撑部。

Description

弓箭结构及其弓臂固定组件

技术领域

本发明关于一种弓箭结构，尤指一种容易组装的弓箭结构，且其弓臂固定组件兼具消音及低制造成本的优点。

背景技术

一般弓箭结构概分为手拉弓或十字弓，其多是利用一对口袋型的弓臂座(limb pocket)将上、下两弓臂固定至握把或支撑部(handle or riser)的两端。这种弓臂座概呈长方形且界定有一凹槽供接收弓臂的前端。其中，该弓臂座的凹槽的两侧高于弓臂厚度的两侧壁，以对弓臂做横向限位。更有甚者，某些弓臂座会在其内额外设有塑料材质的减振杯(vibration damping cup)或减振垫，以降低弓箭在射出后导致弓臂回弹振动及噪音，如美国专利第7,308,890所示。

有别于利用口袋型的弓臂座来固定弓臂，图8显示另一种弓箭结构900，其弓臂90利用分开的一弓臂螺丝91以及一枢转结构92，共同固定于弓把或握把93上。其中，位于前端的弓臂螺丝91供弹性调整该弓臂90的拉力；而后端的枢转结构92除了支撑该弓臂90外，同时允许该弓臂90在拉力调整时对应地顺势微幅偏摆。然而，如图9的分解图所示，该枢转结构92包括一支撑轴921、一对支撑块922、923、两固定螺丝924、925及两缓冲垫926、927等至少七个零件。其中，该支撑轴921固设在该弓把93上。该两固定螺丝924、925分别将该两支撑块922、923定位于该支撑轴921的两侧。该两支撑块922、923用以支撑该弓臂90，并各自能以该支撑轴921为轴地微幅枢摆，以允许该弓臂90在拉力调整时对应地顺势偏摆，避免应力集中。该两缓冲垫926、927设在该弓把93的两侧且抵靠于该弓臂90内侧，用以降低振动及噪音。

如上所述，无论是口袋式的弓臂座或是前后分离式的弓臂固定组件，其所需的零件数量繁多，导致制造成本较高且组装过程繁复。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种弓箭结构及其弓臂固定组件，其弓臂固定组件不仅能降低噪音或振动且允许弓臂在拉力调整时做微幅摆动，并兼具制造成本低及组装简单的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种弓箭结构主要包括一弓把、一弓臂及一弓臂固定组件。该弓把的一端的前缘形成一固定部，而后缘形成一支撑部。该支撑部包括一弧形托架及一拱形支架。该拱形支架跨设于该弧形托架的中央，而与该弧形托架共同形成一环圈，且该拱形支架局部拢起形成横向的一缺口。该弓臂 连接至 该弓把的顶端，且 该弓臂包括有概呈平行的 两弓片。

该弓臂固定组件包括一螺栓及一限位轴杆。该螺栓用以将该弓臂的前端锁设于该弓把的固定部。该限位轴杆设于该弓把的支撑部的弧形托架，以在该弓臂作拉力调整时对应微幅转动。其中，该限位轴杆的顶面界定有两槽座，且该限位轴杆底面形成一对定位凸块。各定位凸块的轮廓匹配该弓把的拱形支架的缺口，而得以于组装时侧向穿过该缺口。特别的是，该限位轴杆穿经该弓把的支撑部的环圈，使得该限位轴杆的两槽座分别位于该弓把的支撑部的拱形支架的两侧，供该弓臂的两弓片抵靠，以对该弓臂做横向限位；而该限位轴杆的两定位凸块分别贴靠该弓把的支撑部的弧形托架的两侧壁，以使该限位轴杆夹固于该弓把的支撑部。

相较于现有的枢转结构，本发明的限位轴杆仅有单一零件，即可牢固地组装于弓把上提供支撑及枢摆的功能，因此不仅制造成本低且能快速组装。较佳地，该限位轴杆可选用尼龙树脂等塑料材质制成，以兼具缓冲及消音的效果。

进一步地，本发明弓箭结构还包括一弓臂盖，其罩住该弓臂的两弓片的前端，以对该弓臂的前端做横向限位；且该螺栓穿过该弓臂盖以将该弓臂盖连同该弓臂锁设至该弓把的固定部。

本发明进一步的技术特征在于：该弓臂的两弓片由玻璃纤维制成，且大致呈平行而无交集。

本发明进一步的技术特征在于：该弓臂的两弓片的前端相互连接， 且该弓臂由塑料一体成形制成。

至于本发明的其它目的、功效及详细构造，则参照下述所选用实施例的详细说明与附图即可明了。

弓箭结构主要包括一弓把、一弓臂及一弓臂固定组件。该弓把的一端的前缘形成一固定部，而后缘形成一支撑部。该支撑部包括一弧形托架及一拱形支架。该拱形支架跨设于该弧形托架的中央，而与该弧形托架共同形成一环圈，且该拱形支架局部拢起形成横向的一缺口。该弓臂连接至该弓把的顶端，且该弓臂包括有概呈平行的两弓片。

该弓臂固定组件包括一螺栓及一限位轴杆。该螺栓用以将该弓臂的前端锁设于该弓把的固定部。该限位轴杆设于该弓把的支撑部的弧形托架，以在该弓臂作拉力调整时对应微幅转动。其中，该限位轴杆的顶面界定有两槽座，且该限位轴杆底面形成一对定位凸块。各定位凸块的轮廓匹配该弓把的拱形支架的缺口，而得以于组装时侧向穿过该缺口。特别的是，该限位轴杆穿经该弓把的支撑部的环圈，使得该限位轴杆的两槽座分别位于该弓把的支撑部的拱形支架的两侧，供该弓臂的两弓片抵靠，以对该弓臂做横向限位；而该限位轴杆的两定位凸块分别贴靠该弓把的支撑部的弧形托架的两侧壁，以使该限位轴杆夹固于该弓把的支撑部。

相较于现有的枢转结构，本发明的限位轴杆仅有单一零件，即可牢固地组装于弓把上提供支撑及枢摆的功能，因此不仅制造成本低且能快速组装。较佳地，该限位轴杆可选用尼龙树脂等塑料材质制成，以兼具缓冲及消音的效果。

进一步地，本发明弓箭结构还包括一弓臂盖，其罩住该弓臂的两弓片的前端，以对该弓臂的前端做横向限位；且该螺栓穿过该弓臂盖以将该弓臂盖连同该弓臂锁设至该弓把的固定部。

本发明进一步的技术特征在于：该弓臂的两弓片由玻璃纤维制成，且大致呈平行而无交集。

本发明进一步的技术特征在于：该弓臂的两弓片的前端相互连接，且该弓臂由塑料一体成形制成。

至于本发明的其它目的、功效及详细构造，则参照下述所选用实施 例的详细说明与附图即可明了。

本发明的有益效果是，其弓臂固定组件不仅能降低噪音或振动且允许弓臂在拉力调整时做微幅摆动，并兼具制造成本低及组装简单的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明弓箭结构的一较佳实施例的立体示意图。

图2是图1的弓箭结构的分解示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是沿着图1弓箭结构的IV-IV线的剖面图。

图5及图6是图1的弓箭结构的局部放大的部分剖视图，用以显示弓箭结构的组装过程。

图7是本发明弓箭结构的另一较佳实施例的立体示意图。

图8是现有弓箭结构的部分立体示意图。

图9是图8的现有弓箭结构的分解示意图。

图中标号说明：

100、200弓箭结构

1弓把

11固定部

12支撑部

121弧形托架

122拱形支架

123缺口

2、2a、3弓臂

21、22、21a、22a弓片

4螺栓

5限位轴杆

51槽座

52定位凸块

6弓臂盖

60穿孔

900弓箭结构

90弓臂

91弓臂螺丝

92枢转结构

921支撑轴

922、923支撑块

924、925固定螺丝

926、927缓冲垫

93弓把

具体实施方式

参阅图1至图6，其是本发明弓箭结构100的一较佳实施例的示意图。首先，如图1及图2所示，该弓箭结构100主要包括一金属制的弓把1、两弓臂2、3，以及用以将该两弓臂2、3固定于该弓把1两端的两弓臂固定组件。每一弓臂固定组件包括一螺栓4、一限位轴杆5及一弓臂盖6。由于该两弓臂2、3上下对称，故底下将仅针对其中一弓臂2及其对应的弓臂固定组件，加以精简描述本发明的较佳实施例。

如图3的放大图所示，该弓把1的顶端的前缘形成有一固定部11，而后缘形成一支撑部12。该支撑部12包括一弧形托架121及一拱形支架122。如图所示，该拱形支架122跨设于该弧形托架121的中央，而与该弧形托架121共同形成一环圈(图6)，且该拱形支架122局部拢起形成横向的一缺口123。该拱形支架122的缺口123主要是供该限位轴杆5的一定位凸块52于组装时通过，详如后述。

复参阅图1至图3，该弓臂2连接至该弓把1的顶端，且包括概呈平行的两弓片21、22。该螺栓4用以将该弓臂2的前端锁设于该弓把1的固定部11，并用来调整该弓臂2的拉力。在本例中，该弓臂2的两弓片21、22由玻璃纤维或碳纤维制成，大致呈平行而无交集。对此，该弓臂盖6罩住该弓臂2的两弓片21、22的前端，并对该弓臂2的前端做横向限位。该螺栓4穿过该弓臂盖6的一穿孔60，以将该弓臂盖6连同该弓臂2锁设至该弓把1的固定部11。

参阅图3，该限位轴杆5匹配地设于该弓把1的支撑部12的弧形托架 121上，因此其除了支撑该弓臂2外，同时能够微幅转动，以允许该弓臂2在拉力调整时对应地顺势微幅偏摆。更特别的是，该限位轴杆5的顶面界定有两槽座51，且该限位轴杆底面形成一对定位凸块52。参照图4，该限位轴杆5顶面的两槽座51分别位于该弓把1的支撑部12的拱形支架122的两侧，供该弓臂2的两弓片21、22抵靠，以对该弓臂2做横向限位。另一方面，该限位轴杆5底面的两定位凸块52分别贴靠该弓把1的支撑部12的弧形托架121的两侧壁，以使该限位轴杆5牢固地夹设于该弓把1的支撑部12。较佳地，该限位轴杆5可选用尼龙树脂等塑料材质制成，以兼具缓冲及消音的效果。相较于现有技术，本发明的限位轴杆5兼具支撑及消音效果，故不需要额外的减振杯或减振垫。

值得注意的是，该限位轴杆5的定位凸块52的轮廓匹配地对应该弓把1的拱形支架122的缺口123，以于组装时侧向穿过该缺口123。具体而言，如图5所示，于组装时，该限位轴杆5的定位凸块52首先朝上对准该弓把1的拱形支架122的缺口123。接着，将该限位轴杆5插入该弓把1的支撑部12的环圈至一预定位置；此时，其中一定位凸块52已顺势侧向穿过该缺口123，且该弓臂2的两弓片21、22分别抵靠于该限位轴杆5的两槽座51。最后，再将该限位轴杆5向下旋转至使该两定位凸块52朝向下方，如图6所示。此时，该限位轴杆5的两定位凸块52正好贴靠在该弓把1的支撑部12的弧形托架121的两侧壁，如图4所示，借此将该限位轴杆5牢固地夹设于该弓把1的支撑部12。

参阅图7，其是本发明弓箭结构200的另一较佳实施例的示意图。如图所示，该弓箭结构200大致相同于上述的弓箭结构100，其主要差别在于该弓箭结构200的弓臂2a由塑料模塑成型，使其两弓片21a、22a的前端相互连接，因此省却如前所述的弓箭结构100的弓臂盖6。因此，本发明弓箭结构200的弓臂固定组件的零件数量可借此降至更低。

如上所述，相较于现有的枢转结构，本发明的限位轴杆仅有单一零件，即可牢固地组装于弓把上提供支撑及枢摆等功能，因此不仅制造成本低且能快速组装。再者，该限位轴杆可选用尼龙等塑料材质制成，更兼具缓冲及消音的效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形 式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种弓箭结构，其特征在于，包括：

一弓把，其一端的前缘形成一固定部，而后缘形成一支撑部，该支撑部包括一弧形托架及一拱形支架，该拱形支架跨设于该弧形托架的中央，而与该弧形托架共同形成一环圈，且该拱形支架局部拢起形成横向的一缺口；

一弓臂，连接至该弓把的顶端，且该弓臂包括有概呈平行的两弓片；

一螺栓，用以将该弓臂的前端锁设于该弓把的固定部；及

一限位轴杆，设于该弓把的支撑部的弧形托架，该限位轴杆的顶面界定有两槽座，且该限位轴杆底面形成一对定位凸块；各定位凸块的轮廓对应该弓把的拱形支架的缺口，而得以于组装时侧向穿过该缺口；其中，该限位轴杆穿经该弓把的支撑部的环圈，使得该限位轴杆的两槽座分别位于该弓把的支撑部的拱形支架的两侧，供该弓臂的两弓片抵靠，以对该弓臂做横向限位；而该限位轴杆的两定位凸块分别贴靠该弓把的支撑部的弧形托架的两侧壁，以使该限位轴杆夹固于该弓把的支撑部。

2.根据权利要求1所述的弓箭结构，其特征在于，所述限位轴杆由塑料材质制成。

3.根据权利要求2所述的弓箭结构，其特征在于，所述限位轴杆的材质是尼龙树脂。

4.根据权利要求1所述的弓箭结构，其特征在于，所述弓臂的两弓片的前端相互连接，且该弓臂由塑料一体成形制成。

5.根据权利要求1所述的弓箭结构，其特征在于，还包括一弓臂盖，其罩住该弓臂的两弓片的前端，以对该弓臂的前端做横向限位；且该螺栓穿过该弓臂盖以将该弓臂盖连同该弓臂锁设至该弓把的固定部。

6.根据权利要求5所述的弓箭结构，其特征在于，所述弓臂的两弓片由玻璃纤维制成，且大致呈平行而无交集。

7.一种弓臂固定组件，其特征在于，用以将一弓臂固定于一弓把，其中该弓臂具有两弓片，该弓把的一端的后缘形成一支撑部，该支撑部包括一弧形托架及一拱形支架，该拱形支架跨设于该弧形托架的中央， 而与该弧形托架共同形成一环圈，且该拱形支架局部拢起形成横向的一缺口；该弓臂固定组件包括：

一限位轴杆，供设于该弓把的支撑部的弧形托架，该限位轴杆的顶面界定有两槽座，且该限位轴杆底面形成一对定位凸块；各定位凸块的轮廓对应该弓把的拱形支架的缺口，而得以于组装时穿过该缺口；其中，该限位轴杆用以穿经该弓把的支撑部的环圈，使得该限位轴杆的两槽座分别位于该弓把的支撑部的拱形支架的两侧，供该弓臂的两弓片抵靠，以对该弓臂做横向限位；而该限位轴杆的两定位凸块分别用以贴靠于该弓把的支撑部的弧形托架的两侧壁，以使该限位轴杆夹固于该弓把的支撑部。

8.根据权利要求7所述的弓臂固定组件，其特征在于，所述限位轴杆由塑料材质制成。

9.根据权利要求7所述的弓臂固定组件，其特征在于，还包括一螺栓，用以将该弓臂的前端锁设于该弓把的该端的前缘。

10.根据权利要求9所述的弓臂固定组件，其特征在于，还包括一弓臂盖，其罩住该弓臂的两弓片的前端，以对该弓臂的前端做横向限位；且该螺栓穿过该弓臂盖以将该弓臂盖连同该弓臂锁设至该弓把的固定部。