CN104805969A - 具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统及施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明及上人屋面排气系统,具体为具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统。其包括钢板球(1),防水及附加层(4),预埋钢管(5),四通接线盒(11);所述的纵向预埋钢管(5)底端四周对称的设有排气管(8),且预埋钢管(5)与排气管(8)交叉处设有四通接线盒(11);所述的预埋钢管(5)、排气管(8)及设置在其交叉处的四通接线盒(11)均埋设在找坡及保温层(10)内豆石(9)填充,保证排气通畅;所述的外侧钢管Ⅱ6,底座7以及不锈钢板半球(1)组成的透气帽在屋面面层施工前后,装配式分次予以安装。其有益效果在于:结构简单、屋面排气效果好,装饰效果好,成品保护更加容易保证。
Description
技术领域
本发明涉及上人屋面排气系统的技术领域,具体为具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统及施工工艺。
背景技术
屋面是房屋的重要组成部分,屋面渗漏直接影响房屋的使用功能。有的工程竣工一至二年就出现渗漏,有的还未竣工验收,屋面出现裂缝,需进行返工。屋面渗漏与屋面防水工程中所采用的构成、所用材料和施工操作方法有直接关系。屋面渗漏是当前房屋建筑中最为突出的质量问题之一,它既影响房屋的使用功能,又能影响建筑物的耐久性。屋面渗漏是建筑工程中突出的质量通病。据今年调查结果,屋面渗漏率高达70.4%。屋面渗漏给我国的经济发展和人民生活带来了严重影响,同时也困扰着房地产的开发、商品房销售和物业管理。
并且所述的上人屋面的排气系统也是上人屋面结构的重要的一部分;但是目前的上人屋面排气系统伸出屋面的排气帽装饰效果差,成品保护难度大及排气不畅、造成防水层及屋面面层受损,是目前屋面施工经常出现质量问题。因此,针对上述问题,我们研制了一种结构简单、屋面排气效果好,装饰效果好,成品保护更加容易保证的具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统及施工工艺。
发明内容
本发明的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题,提供一种结构简单、屋面排气效果好、装饰效果更佳,成品保护更加容易保证的具有装配式不锈钢透气孔的上人屋面UPVC排气系统。
为了实现所述目的,本发明具体采用如下技术方案:
具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其包括不锈钢半球1,不锈钢管Ⅰ2,套箍3,防水及附加层4,预埋钢管5,钢管Ⅱ6,底座7,排气管8,豆石9,找坡及找坡及保温层10,四通接线盒11,钢板12,排气孔13。其特征在于:所述的纵向预埋钢管5底端四周对称的设有排气管8,且预埋钢管5与排气管8交叉处设有四通接线盒11;所述的预埋钢管5底端、排气管8及设置在其交叉处的四通接线盒11均埋设在找坡及保温层10内;所述的预埋钢管5外侧设有防水及附加层4,上端外侧设有不锈钢管Ⅰ2,且防水及附加层4上端通过套箍3将其固定在预埋钢管5上;所述的设有防水及附加层4的预埋钢管5外侧安装有钢管Ⅱ6,所述的钢管Ⅱ6外侧、屋面分隔缝上方表面处设有底座7;所述的预埋钢管5顶端连接有不锈钢半球1,且不锈钢半球1下方、不锈钢管Ⅰ2外侧设有钢板12。
所述的排气管8为DN32UPVC排气管。
所述的排气管8的管壁四周开设有排气孔,且排气孔之间的间距均为50mm。
所述的排气管8设置在排气道内,且其四周均设有豆石9。
所述的不锈钢管Ⅰ2外侧焊接有钢板12,且钢板12为环形结构。
所述的钢板12上设有排气孔13。
所述的防水及附加层4下方设有防水找平层,且预埋钢管5穿过防水找平层、伸入找坡及保温层10的部分,其管壁上均设有圆孔,且圆孔的间距为50mm。
所述的钢管Ⅱ6的内径r、预埋钢管5的外径R、防水及附加层4的厚度L之间的关系为:r≥R+2L。
所述的钢板12的外径R1、内径r1与不锈钢半球1的内径r2,不锈钢管Ⅰ2的外径R2之间的关系为:R1<r2,r1=R2。
所述的不锈钢管Ⅰ2的外径R2、内径r3,钢管Ⅱ6的内径r,预埋钢管5的外径R之间的关系为:R2≤r,r3>R。
所述的不锈钢半球1、锈钢管Ⅰ2、钢板12焊接成一体式的透气帽。
本发明具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤,
①在屋面及找坡及保温层10内,按照屋面设计布局及面层材料分格位置,按小于等于6x6m的原则,设置横向排气道;所述的横向排气道内设有DN32UPVC排气管8;然后采用粒径5-10mm的豆石9填充。
②预埋钢管5与排气管8交叉处设有UPVC四通接线盒11,且四通接线盒11上设有连接孔,预埋钢管5穿过四通接线盒11埋设在找坡及保温层10内,四通接线盒11四周设有豆石9,且保证其内部无豆石9,保证排气管8内部排气通畅。
③所述的预埋钢管5外侧设有防水及附加层4,且防水及附加层4上端通过套箍3将其固定在预埋钢管5上。
④屋面防水及附加层4施工完毕,屋面面砖施工时安装DN60钢管Ⅱ6,透气管外围通过覆膜保护。
⑤屋面工程验收前进行顶部不锈钢半球1及底部不锈钢底座7的安装,不锈钢底座7底部通过耐候密封胶封闭,增强了其密封效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:一、屋面排气管8采用DN32UPVC排气管、且四通接线盒11周围设有豆石9,使屋面排气效果更好;二、所述的钢管Ⅱ6外侧、屋面分隔缝上方表面处设有底座7,其底座7底部通过耐候密封胶封闭,其密封效果好;三、所述的预埋钢管5外套钢管Ⅱ6及不锈钢半球1,其分次安装,更加有利于透气帽成品保护,采用装配式不锈钢件、方便安装、拆卸,外形美观、经济。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:不锈钢半球1,不锈钢管Ⅰ2,套箍3,防水及附加层4,预埋钢管5,钢管Ⅱ6,底座7,排气管8,豆石9,找坡及保温层10,四通接线盒11,钢板12,排气孔13。
具体实施方式
以下结合附图1对本发明的结构及其有益效果进一步说明。
实施例1
具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,如图1所示,其包括不锈钢半球1,不锈钢管Ⅰ2,套箍3,防水及附加层4,预埋钢管5,钢管Ⅱ6,底座7,排气管8,豆石9,找坡及保温层10,四通接线盒11,钢板12,排气孔13。所述的纵向预埋钢管5底端四周对称的设有排气管8,且预埋钢管5与排气管8交叉处设有四通接线盒11;所述的预埋钢管5底端、排气管8及设置在其交叉处的四通接线盒11均埋设在找坡及保温层10内;所述的预埋钢管5外侧设有防水及附加层4,上端外侧设有不锈钢管Ⅰ2,且防水及附加层4上端通过套箍3将其固定在预埋钢管5上;所述的设有防水及附加层4的预埋钢管5外侧安装有钢管Ⅱ6,所述的钢管Ⅱ6外侧、屋面分隔缝上方表面处设有底座7;所述的预埋钢管5顶端连接有不锈钢半球1,且不锈钢半球1下方、不锈钢管Ⅰ2外侧设有钢板12。
所述的钢管Ⅱ6为不锈钢钢管。
所述的排气管8为DN32UPVC排气管。
所述的排气管8的管壁四周开设有排气孔,且排气孔之间的间距均为50mm。
所述的排气管8设置在排气道内,且其四周均设有豆石9。
所述的不锈钢管Ⅰ2外侧焊接有钢板12,且钢板12为环形结构。
所述的钢板12上设有排气孔13。
所述的防水及附加层4下方设有防水找平层,且预埋钢管5穿过防水找平层、伸入找坡及保温层10的部分,其管壁上均设有圆孔,且圆孔的间距为50mm。
所述的钢管Ⅱ6的内径r、预埋钢管5的外径R、防水及附加层4的厚度L之间的关系为:r≥R+2L。
所述的钢板12的外径R1、内径r1与不锈钢半球1的内径r2,不锈钢管Ⅰ2的外径R2之间的关系为:R1<r2,r1=R2。
所述的不锈钢管Ⅰ2的外径R2、内径r3,钢管Ⅱ6的内径r,预埋钢管5的外径R之间的关系为:R2≤r,r3>R。
所述的不锈钢半球1、锈钢管Ⅰ2、钢板12焊接成一体式的透气帽。
本发明具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤,
①在屋面及找坡及保温层10内,按照屋面设计布局及面层材料分格位置,按小于等于6x6m的原则,设置横向排气道;所述的横向排气道内设有DN32UPVC排气管8;然后采用粒径5-10mm的豆石9填充。
②预埋钢管5与排气管8交叉处设有UPVC四通接线盒11,且四通接线盒11上设有连接孔,预埋钢管5穿过四通接线盒11埋设在找坡及保温层10内,四通接线盒11四周设有豆石9,且保证其内部无豆石9,保证排气管8内部排气通畅。
③所述的预埋钢管5外侧设有防水及附加层4,且防水及附加层4上端通过套箍3将其固定在预埋钢管5上。
④屋面防水及附加层4施工完毕,屋面面砖施工时安装DN60钢管Ⅱ6,透气管外围通过覆膜保护。
⑤屋面工程验收前进行顶部不锈钢半球1及底部不锈钢底座7的安装,不锈钢底座7底部通过耐候密封胶封闭,增强了其密封效果。
所述的预埋管管5、钢管Ⅱ6、不锈钢透气帽分别在屋面找平层、屋面面层、屋面验收前分次安装,有利于透气帽成品的保护。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其包括不锈钢半球(1),不锈钢管Ⅰ(2),套箍(3),防水及附加层(4),预埋钢管(5),钢管Ⅱ(6),底座(7),排气管(8),豆石(9),找坡及找坡及保温层(10),四通接线盒(11),钢板(12),排气孔(13);其特征在于:所述的纵向预埋钢管(5)底端四周对称的设有排气管(8),且预埋钢管(5)与排气管(8)交叉处设有四通接线盒(11);所述的预埋钢管(5)底端、排气管(8)及设置在其交叉处的四通接线盒(11)均埋设在找坡及保温层(10)内;所述的预埋钢管(5)外侧设有防水及附加层(4),上端外侧设有不锈钢管Ⅰ(2),且防水及附加层(4)上端通过套箍(3)将其固定在预埋钢管(5)上;所述的设有防水及附加层(4)的预埋钢管(5)外侧安装有钢管Ⅱ(6),所述的钢管Ⅱ(6)外侧、屋面分隔缝上方表面处设有底座(7);所述的预埋钢管(5)顶端连接有不锈钢半球(1),且不锈钢半球(1)下方、不锈钢管Ⅰ(2)外侧设有钢板(12)。
2.根据权利要求1所述具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其特征在于:所述的排气管(8)为DN32UPVC排气管,且其管壁四周开设有排气孔,且排气孔之间的间距均为50mm。
3.根据权利要求1所述具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其特征在于:所述的排气管(8)设置在排气道内,且其四周均设有豆石(9)。
4.根据权利要求1所述具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其特征在于:所述的不锈钢管Ⅰ(2)外侧焊接有上设排气孔(13)的钢板(12),且钢板(12)为环形结构。
5.根据权利要求1所述具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其特征在于:所述的防水及附加层(4)下方设有防水找平层,且预埋钢管(5)穿过防水找平层、伸入找坡及保温层(10)的部分,其管壁上均设有圆孔,且圆孔的间距为50mm。
6.根据权利要求1所述具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其特征在于:所述的钢管Ⅱ(6)的内径r、预埋钢管(5)的外径R、防水及附加层(4)的厚度L之间的关系为:r≥R+2L。
7.根据权利要求1所述具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其特征在于:所述的钢板(12)的外径R1、内径r1与不锈钢半球(1)的内径r2,不锈钢管Ⅰ(2)的外径R2之间的关系为:R1<r2,r1=R2。
8.根据权利要求7所述具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其特征在于:所述的不锈钢管Ⅰ(2)的外径R2、内径r3,钢管Ⅱ(6)的内径r,预埋钢管(5)的外径R之间的关系为:R2≤r,r3>R。
9.根据权利要求1所述具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统,其特征在于:所述的不锈钢半球(1)、锈钢管Ⅰ(2)、钢板(12)焊接成一体式的透气帽。
10.一种如权利要求1所述的具有装配式不锈钢透气帽的上人屋面排气系统的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤,
①在屋面及找坡及保温层(10)内,按照屋面设计布局及面层材料分格位置,按小于等于6x6m的原则,设置横向排气道;所述的横向排气道内设有DN32UPVC排气管8;然后采用粒径5-10mm的豆石9填充。
②预埋钢管(5)与排气管(8)交叉处设有UPVC四通接线盒(11),且四通接线盒(11)上设有连接孔,预埋钢管(5)底端穿过四通接线盒(11)埋设在找坡及保温层(10)内,四通接线盒(11)四周设有豆石(9),且保证其内部无豆石(9),保证排气管(8)内部排气通畅;
③所述的预埋钢管(5)外侧设有防水及附加层(4),且防水及附加层(4)上端通过套箍(3)将其固定在预埋钢管(5)上;
④屋面防水及附加层(4)施工完毕,屋面面砖粘贴时安装DN60钢管Ⅱ(6),透气管外围通过覆膜保护;
⑤屋面工程验收前进行顶部钢板球(1)及底部不锈钢底座(7)的安装,不锈钢底座(7)底部通过耐候密封胶封闭,增强了其密封效果。
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