CN104803755A - 一种易吸收炭基缓释肥及其制备方法 - Google Patents
一种易吸收炭基缓释肥及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104803755A CN104803755A CN201510171411.1A CN201510171411A CN104803755A CN 104803755 A CN104803755 A CN 104803755A CN 201510171411 A CN201510171411 A CN 201510171411A CN 104803755 A CN104803755 A CN 104803755A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fertilizer
- slow
- minute
- release fertilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种易吸收炭基缓释肥,由下列重量份的原料制成:腐植酸原粉5-6、腐叶土24-26、氨基酸螯合微肥颗粒6-9、改性木薯淀粉溶液4-6、稀土8-10、水稻秸秆17-19、凹凸棒土4-6、磷酸一铵6-7、草木灰30-35、茶末12-16;本发明的炭基缓释肥通过对添加料的充分腐熟,大大提高了其的可吸收性,添加的氨基酸螯合物,相比于一般营养成分,更易被作物吸收利用,同时肥料的缓释期长,不会因一次施用大量肥料而造成营养过剩导致浪费,也减少了施肥所耗的时间和劳动强度,提高了使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种肥料技术领域,特别涉及一种易吸收炭基缓释肥及其制备方法。
背景技术
生物质炭是由植物生物质在低温下热解形成的难溶多孔固态物质,具有很高的生物化学稳定性,进入土壤后对土壤的理化性质具有明显的改善作用,是一种优秀的肥料缓释材料。但目前市场上利用生物质炭制作缓释肥的应用很少,农民大多从成本上考虑,不愿使用价格较高的缓控释肥料,因此炭基缓释肥得不到规模化的使用,同时市场上广泛使用的聚合物包膜材料大多为不可降解的高分子聚合物,施用后的残留会对土壤结构造成破坏。为此,本发明人提供了一种新型的炭基缓释肥及其制备方法,利用我国资源丰富的水稻秸秆作为生物质炭的制备原料以降低生产成本,原料选择上根据可持续发展的原则,采用无残留、无污染、易降解的有机质,制备营养成分大、颗粒强度高、保肥时间长的绿色炭基缓释肥。
发明内容
本发明弥补了现有技术的不足,提供一种易吸收炭基缓释肥及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
本发明肥料由下列重量份的原料制成:腐植酸原粉5-6、腐叶土24-26、氨基酸螯合微肥颗粒6-9、改性木薯淀粉溶液4-6、稀土8-10、水稻秸秆17-19、凹凸棒土4-6、磷酸一铵6-7、草木灰30-35、茶末12-16;
所述改性木薯淀粉溶液由下列重量份的原料制成:木薯淀粉45-55、浓硫酸2-3、高锰酸钾溶液4-6、氢氧化钠3-5、硼砂1-2、亚硒酸钠2-3、碳酸氢钙2-4、水适量;其制备方法是将木薯淀粉溶解于两倍于其质量的水中,不断搅拌下加入浓硫酸催化,5-10分钟后加入高锰酸钾溶液氧化50-70分钟,期间不断搅拌,然后加入氢氧化钠糊化15-25分钟,再加入硼砂交联10-20分钟,搅拌均匀后加入亚硒酸钠,将反应体系加热到60℃,螯合15分钟并搅拌均匀,最后加入碳酸氢钙,并将反应体系加热到90℃,螯合30分钟,向得到的溶液中加入9倍于其质量的水进行稀释,搅拌均匀后冷却,即得到木薯淀粉粘结剂。
所述肥料的制备的具体步骤如下:
(1)将草木灰、腐叶土、茶末混合后投入到沤肥池中,加入适量水保持含水量在35%-40%,沤肥24-25日;
(2)将步骤一所得腐熟料烘干后与稀土、磷酸一铵、氨基酸螯合微肥颗粒共同粉碎后混合均匀,置于圆盘造粒机中制成颗粒,备用;
(3)将水稻秸秆在550-600℃下连续热解2-3小时,得到生物质炭粉,备用;
(4)将步骤三所得生物质炭粉、腐植酸原粉、凹凸棒土以及60%改性木薯淀粉溶液混合并搅拌均匀,待物料湿润后再与步骤二所得颗粒混合置于滚筒中,待物料翻滚25-35分钟后将滚筒加热到80-90℃,同时向筒内喷涂剩余40%改性木薯淀粉溶液,50-70分钟后将所得肥料取出,过20目筛保存,即得炭基缓释肥。
制备过程中滚筒的延时加热能促进颗粒肥在吸水的过程中提高表面粘性,增加肥料颗粒缓释层厚度,提高缓释效果。
本发明的有益效果:
本发明的炭基缓释肥通过对添加料的充分腐熟,大大提高了其的可吸收性,添加的氨基酸螯合物,相比于一般营养成分,更易被作物吸收利用,同时肥料的缓释期长,不会因一次施用大量肥料而造成营养过剩导致浪费,也减少了施肥所耗的时间和劳动强度,提高了使用价值。
具体实施方案
下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:腐植酸原粉6、腐叶土25、氨基酸螯合微肥颗粒7、改性木薯淀粉溶液5、稀土9、水稻秸秆18、凹凸棒土5、磷酸一铵6、草木灰32、茶末14;
所述改性木薯淀粉溶液由下列重量份(kg)的原料制成:木薯淀粉50、浓硫酸2、高锰酸钾溶液5、氢氧化钠4、硼砂1、亚硒酸钠2、碳酸氢钙3、水适量;其制备方法是将木薯淀粉溶解于两倍于其质量的水中,不断搅拌下加入浓硫酸催化,7分钟后加入高锰酸钾溶液氧化60分钟,期间不断搅拌,然后加入氢氧化钠糊化20分钟,再加入硼砂交联15分钟,搅拌均匀后加入亚硒酸钠,将反应体系加热到60℃,螯合15分钟并搅拌均匀,最后加入碳酸氢钙,并将反应体系加热到90℃,螯合30分钟,向得到的溶液中加入9倍于其质量的水进行稀释,搅拌均匀后冷却,即得到木薯淀粉粘结剂。
所述肥料的制备的具体步骤如下:
(1)将草木灰、腐叶土、茶末混合后投入到沤肥池中,加入适量水保持含水量在40%,沤肥24日;
(2)将步骤一所得腐熟料烘干后与稀土、磷酸一铵、氨基酸螯合微肥颗粒共同粉碎后混合均匀,置于圆盘造粒机中制成颗粒,备用;
(3)将水稻秸秆在580℃下连续热解3小时,得到生物质炭粉,备用;
(4)将步骤三所得生物质炭粉、腐植酸原粉、凹凸棒土以及60%改性木薯淀粉溶液混合并搅拌均匀,待物料湿润后再与步骤二所得颗粒混合置于滚筒中,待物料翻滚30分钟后将滚筒加热到80℃,同时向筒内喷涂剩余40%改性木薯淀粉溶液,60分钟后将所得肥料取出,过20目筛保存,即得炭基缓释肥。
为了进一步说明本发明的应用价值,发明人选取了40亩水田种植水稻,其中20亩作为实验组使用本发明炭基缓释肥料作为基肥,另外20亩作为对照组使用普通水稻复合肥作为基肥,种植期间日照、水源、田间管理模式均相同。收获后数据测定如下:
项目 | 对照组 | 实验组 |
肥料施用量(kg) | 1500 | 1500 |
产量(kg/亩) | 611 | 649 |
增产效果(%) | —— | 6.22 |
稻田水中氨态氮含量(mg/L) | 2.46 | 0.45 |
从实验数据能看出使用了炭基缓释肥的稻田水稻产量更高,同时水中的氨态氮含量明显降低,说明炭基缓释肥料能有效降低氨态氮的流失损失,提高了土壤中养分含量,提高肥份的利用效率。
Claims (2)
1.一种易吸收炭基缓释肥,其特征在于,由下列重量份的原料制成:腐植酸原粉5-6、腐叶土24-26、氨基酸螯合微肥颗粒6-9、改性木薯淀粉溶液4-6、稀土8-10、水稻秸秆17-19、凹凸棒土4-6、磷酸一铵6-7、草木灰30-35、茶末12-16;
所述改性木薯淀粉溶液由下列重量份的原料制成:木薯淀粉45-55、浓硫酸2-3、高锰酸钾溶液4-6、氢氧化钠3-5、硼砂1-2、亚硒酸钠2-3、碳酸氢钙2-4、水适量;其制备方法是将木薯淀粉溶解于两倍于其质量的水中,不断搅拌下加入浓硫酸催化,5-10分钟后加入高锰酸钾溶液氧化50-70分钟,期间不断搅拌,然后加入氢氧化钠糊化15-25分钟,再加入硼砂交联10-20分钟,搅拌均匀后加入亚硒酸钠,将反应体系加热到60℃,螯合15分钟并搅拌均匀,最后加入碳酸氢钙,并将反应体系加热到90℃,螯合30分钟,向得到的溶液中加入9倍于其质量的水进行稀释,搅拌均匀后冷却,即得到木薯淀粉粘结剂。
2.根据权利要求书1所述的易吸收炭基缓释肥,其特征在于,制备方法的具体步骤如下:
(1)将草木灰、腐叶土、茶末混合后投入到沤肥池中,加入适量水保持含水量在35%-40%,沤肥24-25日;
(2)将步骤一所得腐熟料烘干后与稀土、磷酸一铵、氨基酸螯合微肥颗粒共同粉碎后混合均匀,置于圆盘造粒机中制成颗粒,备用;
(3)将水稻秸秆在550-600℃下连续热解2-3小时,得到生物质炭粉,备用;
(4)将步骤三所得生物质炭粉、腐植酸原粉、凹凸棒土以及60%改性木薯淀粉溶液混合并搅拌均匀,待物料湿润后再与步骤二所得颗粒混合置于滚筒中,待物料翻滚25-35分钟后将滚筒加热到80-90℃,同时向筒内喷涂剩余40%改性木薯淀粉溶液,50-70分钟后将所得肥料取出,过20目筛保存,即得炭基缓释肥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510171411.1A CN104803755A (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种易吸收炭基缓释肥及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510171411.1A CN104803755A (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种易吸收炭基缓释肥及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104803755A true CN104803755A (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53689009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510171411.1A Pending CN104803755A (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种易吸收炭基缓释肥及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104803755A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107446588A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-08 | 湖南泰谷生物科技股份有限公司 | 腐殖酸型酸性土壤调理剂及其制备方法与应用 |
CN109608265A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 天津亚德尔生物质科技股份有限公司 | 一种基于生物炭的高效无机肥配方 |
CN112322298A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-05 | 苏州智泉水处理技术有限公司 | 一种土壤改良剂 |
-
2015
- 2015-04-13 CN CN201510171411.1A patent/CN104803755A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107446588A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-08 | 湖南泰谷生物科技股份有限公司 | 腐殖酸型酸性土壤调理剂及其制备方法与应用 |
CN109608265A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 天津亚德尔生物质科技股份有限公司 | 一种基于生物炭的高效无机肥配方 |
CN112322298A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-05 | 苏州智泉水处理技术有限公司 | 一种土壤改良剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103449915B (zh) | 一种以生物质炭为基质的有机无机复合肥料和秸秆生物质精细炭粉的制备方法 | |
CN104045425B (zh) | 一种大豆专用生物有机绿色肥料及其制备方法 | |
CN104803754A (zh) | 一种促进发育的炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN100556866C (zh) | 一种腐植酸控释肥及其制备方法 | |
CN101781134B (zh) | 一种高塔融熔法有机无机复合肥及其制备方法 | |
CN104803752A (zh) | 一种缓释能力强的炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN104803747A (zh) | 一种微量元素含量高的炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN104803750A (zh) | 一种废弃物利用的炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN104355931A (zh) | 一种盐碱地肥料及其制备方法 | |
CN105294363A (zh) | 一种生物炭包膜尿素的配方及其包膜制备方法 | |
CN104355785A (zh) | 一种长效缓释有机肥料及其制备方法 | |
CN100364935C (zh) | 笋壳有机无机复合肥及其生产方法 | |
CN104177204A (zh) | 一种缓释长效型的草莓肥料及其制备方法 | |
CN101891549A (zh) | 一种黄腐酸螯合纳米元素增效尿素及其制备方法 | |
CN104803749A (zh) | 一种改良土壤的炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN103833488A (zh) | 一种添加珍珠岩的肥料及其制备方法 | |
CN103524251A (zh) | 一种树木专用高效肥料及其制备方法 | |
CN103755497A (zh) | 一种添加土壤活化剂的复合肥及其制备方法 | |
CN102826919A (zh) | 一种以生物质颗粒炭为基质的草坪专用缓释肥料及其制备方法 | |
CN102515924A (zh) | 一种无氯复合肥生产方法 | |
CN104803748A (zh) | 一种富氮炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN104803753A (zh) | 一种绿色环保的炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN104803755A (zh) | 一种易吸收炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN104803751A (zh) | 一种保水保肥的炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN103724117A (zh) | 一种土豆专用缓释有机肥及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150729 |