CN104795784B - 防屏蔽金属电缆固定头及装配屏蔽密封方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种既能有效的将电缆和箱体固定在一起，保证电缆与箱体之间达到有效密封且操作简便省时省力，又能直接起到防尘防水的作用和防止内装件与主体之间的脱落，避免内装件与主体之间的O型圈产品下滑，同时又具有屏蔽电缆线和对电缆线通过具有导向作用的防屏蔽金属电缆固定头及装配屏蔽密封方法，包括六角螺母、O型圈、主体、内装件、防水圈及迫紧螺帽，其特征是：所述防水圈圈口一面设有一层封闭的薄膜且防水圈外部设计成环形凹槽结构且与内装件上的凸台配合；所述主体内部装有三角弹簧；所述内装件上的圆弧凸台与主体内部圆弧凹槽配合；所述在内装件与主体之间增加O型圈。
Description
技术领域
本发明涉及一种既能有效的将电缆和箱体固定在一起，保证电缆与箱体之间达到有效密封且操作简便省时省力，又能直接起到防尘防水的作用和防止内装件与主体之间的脱落，避免内装件与主体之间的O型圈产品下滑，同时又具有屏蔽电缆线和对电缆线通过具有导向作用的防屏蔽金属电缆固定头及装配屏蔽密封方法，属金属电缆固定头制造领域。
背景技术
CN104362576A、名称“一种防屏蔽金属电缆固定头”，一种防屏蔽金属电缆固定头，包括迫紧螺帽、密封圈、屏蔽环和主体，其特征在于，所述密封圈整体呈管状，所述密封圈具有第一端部和第二端部，所述第一端部的端面与所述迫紧螺帽的内部的限位部相抵，所述第二端部插入所述主体的靠近迫紧螺帽的一端，所述第二端部的端面能够与所述主体的内部的第一台面相贴合并与所述屏蔽环接触，所述密封圈为弹性体。其需要进一步改进的是：一是由于内装件与主体之间无O型圈密封容易导致灰尘或水进入箱体，导致产品性能达不到；二是屏蔽环由上向下存在一定的穿线角度，当电缆穿过屏蔽接头时能顺利通过，但如果电缆穿入长度过长，电缆也无法回退到合适的长度，并且当电缆线需要由防屏蔽接电缆固定头下向上穿过时，屏蔽环是一个反向的角度，电缆无法正常穿过。
发明内容
设计目的：设计一种既能有效的将电缆和箱体固定在一起，保证电缆与箱体之间达到有效密封且操作简便省时省力，又能直接起到防尘防水的作用和防止内装件与主体之间的脱落，避免内装件与主体之间的O型圈产品下滑，同时又具有屏蔽电缆线和对电缆线通过具有导向作用的防屏蔽金属电缆固定头及装配屏蔽密封方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、防水圈圈口的一面封闭薄膜的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：在防水圈圈口的一面设有封闭薄膜时，当屏蔽电缆固定头预装在电控箱或者设备上时，该密封的薄膜能够有效地起到防尘和防水的作用。2、防水圈外部做环形凹槽的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于防水圈外部的环形凹槽与内装件上的凸台相配合，组装时，内装件上的凸台卡进防水圈上的凹槽内，可以有效地防止电缆在穿过防水圈时将电缆顶出主体。3、防水圈底部部位为成环形斜面的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于该环形斜面与内装件里的斜面相配合，在安装时其斜面能起到导向的作用，防止防水圈因安装不到位而导致的产品漏水情况的发生。4、内装件上的圆弧凸台与主体内部圆弧凹槽相配合的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：当内装件安装在主体内时，内装件上的圆弧凸台与主体内部圆弧凹槽相配合，能防止内装件的脱落，减少在使用时的重复安装。5、内装件上的轴向凸台与主体内部凹槽相配合的设计，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于：当内装件安装在主体内时，内装件上的轴向凸台与主体内部凹槽相配合，能有效地防止迫紧螺帽在拧紧时带动内装件一起转动，确保了产品的可靠安装与使用。6、在内装件与主体之间增加O型圈的设计，是本发明的技术特征之六。这样设计的目的在于：当迫紧螺帽压紧内装件时，由于内装件会向主体也产生一个向下的压力，因而在内装件与主体之间增加O型圈，其内装件与主体之间的O型圈在下压力的作用下，能够达到可靠的防水效果，提高了产品的防水性能。7、主体内部装三角弹簧的设计，是本发明的技术特征之七，这样设计的目的在于：由于三角弹簧两边都为斜面且具有一定的弹性，它不仅具有屏敝功能，而且在电缆穿过三角弱簧构成的孔时具有一定的导向作用。8、三角弹簧与电缆接触的部位为圆弧型的设计，是本发明的技术特征之八。这样设计的目的在于：由于三角弹簧叠加围成形环形屏蔽层中间为电缆穿孔，将该电缆穿孔弹簧部(三角部)设计成圆弧弄型，既可避免电缆线穿过时，对电缆线外表皮的划伤，对电缆起到了保护作用，而且也避免了电缆皮划破漏电导致对人员所造成的危险。9、主体与六角螺母之间增加O型圈的设计，是本发明的技术特征之九。这样设计的目的在于：当主体安装在电控箱或者机器设备上时，六角螺母拧紧后，能将O型圈压紧，从而产生密封的作用，并且在安装O型圈时，可以与主体上的凹槽配合，当O型圈收到压力时，O型圈会向主体上的凹槽内收缩，不会向外挤压变形，确保产品不漏水。
技术方案1：一种防屏蔽金属电缆固定头，包括六角螺母、O型圈、主体、内装件、防水圈及迫紧螺帽，其特征是：所述防水圈圈口一面设有一层封闭的薄膜且防水圈外部设计成环形凹槽结构且与内装件上的凸台配合；所述主体内部装有三角弹簧；所述内装件上的圆弧凸台与主体内部圆弧凹槽配合；所述在内装件与主体之间增加O型圈。
技术方案2：一种防屏蔽金属电缆固定头的装配屏蔽密封方法，包括六角螺母、O型圈、主体、内装件、防水圈及迫紧螺帽，防水圈外部做凹槽与内装件上的环开间断凸台配合，组装时，内装件上的环形间断凸台卡进防水圈上的凹槽内，以防止电缆在穿过防水圈时将电缆顶出主体；内装件上的环形圆弧凸台与主体内部圆弧凹槽配合，当内装件安装在主体内时，内装件上的环形圆弧凸台与主体内部圆弧凹槽的配合能防止内装件的脱落，减少在使用时的重复安装；在内装件与主体之间增加O型圈，当迫紧螺帽压紧内装件时，内装件会向主体也产生一个向下的压力，内装件与主体之间的O型圈达到密封防水的效果；三角弹簧安装在主体内且三角弹簧两边都为斜面，并且三角弹簧与电缆接触的部位做成圆弧型，当电缆线穿过时，既起到导向的作用，又避免对电缆线外表皮的划伤；主体与六角螺母之间增加O型圈，当主体安装在电控箱或者机器设备上时，六角螺母拧紧后，能将O型圈压紧，起到密封的作用，并且O型圈与主体上的凹槽配合，当O型圈收到压力时，O型圈向主体上的凹槽内收缩，不会向外挤压变形，避免产品漏水。
本发明与背景技术相比，一是不仅能有效的将电缆和箱体固定在一起，确保了电缆与箱体之间的效密封，而且操作时简便省时省力；二是在内装件与主体间增加了O型圈，当迫近螺帽压迫内装件时，由于内装件与主体之间存在一定的压力，该压力使内装件压紧O型圈，从而达到可靠的密封效果，同时还能使电缆与箱体之间具备防尘、防潮、防水的功能；三是防水圈圈口的一面(上部)设计成密封的结构，当电控箱或者电器设备上做好预装电缆的孔时，可直接使用密封结构的防水圈，不仅直接起到了防尘、防水的作用，而且该防水圈在预装孔安装时，可以减少堵塞件或者橡胶堵头的使用，降低成本；四是由于内装件与主体之间采用卡扣式配合，不仅能够防止内装件与主体之间的脱落，避免内装件与主体之间的O型圈产品下滑，而且确保了可靠的防水效果，并且卡扣式的设计能防止内装件与主体之间的重复安装；五是屏蔽环采用三角弹簧的形式，用不绣钢的材料加工而成，当屏蔽环安装在主体内部后，在主体的轴线方向，弹簧都存在一个倾斜角度，对屏蔽电缆线的通过有一定的导向作用，并且弹簧与屏蔽电缆线的接触部位为圆弧型结构，当电缆通过时，不会对电缆的外表面产生刮伤等现象。
附图说明
图1是防屏蔽金属电缆固定头的分解结构图。
图2是防屏蔽金属电缆固定头的整体结构图。
图3是图2垂直方向半剖图。
图4是防屏蔽金属电缆固定头迫紧螺帽结构图。
图5是图4垂直方向半剖图。
图6是防屏蔽金属电缆固定头密封圈结构图。
图7是图6垂直方向半剖图。
图8是防屏蔽金属电缆固定头内装件结构图。
图9是图8垂直方向半剖图。
图10是防屏蔽金属电缆固定头O型圈结构图。
图11是防屏蔽金属电缆固定头主体结构图。
图12是图11垂直方向半剖图。
图13是防屏蔽金属电缆固定头三角屏蔽弹簧结构图。
图14是图13垂直方向半剖图。
图15是防屏蔽金属电缆固定头O型圈结构图。
图16是是防屏蔽金属电缆固定头六角螺母结构图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-16。一种防屏蔽金属电缆固定头，包括六角螺母8、第一O型圈7、主体6、内装件3、防水圈2及迫紧螺帽1，所述防水圈2圈口一面设有一层封闭的薄膜22且防水圈外部设计成环形凹槽结构21且与内装件上的凸台33配合；所述主体6内部装有三角弹簧5；所述内装件3上的圆弧凸台31与主体6内部圆弧凹槽61配合；所述在内装件3与主体6之间增加第二O型圈4。防水圈底部2部位做成斜面23且与内装件3里的斜面相匹配。三角弹簧5两边51均为斜面且三角弹簧与电缆接触的部位设计成圆弧型52。内装件3上的轴向设有凸台32且与主体6内部凹槽62相匹配。
实施例2：在实施例1的基础上，一种防屏蔽金属电缆固定头的装配屏蔽密封方法，包括六角螺母8、第一O型圈7、主体6、内装件3、防水圈2及迫紧螺帽1，防水圈2外部做凹槽21与内装件3上的环开间断凸台33配合，组装时，内装件3上的环形间断凸台33卡进防水圈上的凹槽21内，以防止电缆在穿过防水圈时将电缆顶出主体；内装件3上的环形圆弧凸台31与主体内部圆弧凹槽61配合，当内装件安装在主体内时，内装件3上的环形圆弧凸台31与主体内部圆弧凹槽61的配合能防止内装件的脱落，减少在使用时的重复安装；在内装件3与主体6之间增加第二O型圈4，当迫紧螺帽1压紧内装件3时，内装件3会向主体6也产生一个向下的压力，内装件3与主体6之间的第二O型圈4达到密封防水的效果；三角弹簧5安装在主体内且三角弹簧两边都为斜面，并且三角弹簧与电缆接触的部位做成圆弧型，当电缆线穿过时，既起到导向的作用，又避免对电缆线外表皮的划伤；主体6与六角螺母8之间增加第一O型圈7，当主体6安装在电控箱或者机器设备上时，六角螺母8拧紧后，能将第一O型圈7压紧，起到密封的作用，并且第一O型圈7与主体6上的凹槽63配合，当第一O型圈7收到压力时，第一O型圈7向主体上的凹槽63内收缩，不会向外挤压变形，避免产品漏水。防水圈圈口的一面设有封闭的薄膜22，当屏蔽电缆固定头预装在电控箱或者设备上时，密封的薄膜22起到防尘防水的作用。防水圈底部2设计成斜面23且与内装件里的斜面32配合，在安装时防水圈底部2斜面23起到导向的作用，防止防水圈因安装不到位而导致的产品漏水。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种防屏蔽金属电缆固定头，包括六角螺母(8)、第一O型圈(7)、主体(6)、内装件(3)、防水圈(2)及迫紧螺帽(1)，其特征是：所述防水圈(2)圈口一面设有一层封闭的薄膜(22)且防水圈外部设计成环形凹槽结构(21)且与内装件上的凸台(33)配合；所述主体(6)内部装有三角弹簧(5)；所述主体(6)外部靠近所述六角螺母(8)的一侧设置有与所述第一O型圈(7)配合的凹槽(63)；所述内装件(3)上的圆弧凸台(31)与主体(6)内部圆弧凹槽(61)配合，所述内装件(3)上的轴向设有凸台(32)且与主体(6)内部凹槽(62)相匹配；在所述内装件(3)与主体(6)之间增加第二O型圈(4)；
防水圈(2)底部部位做成斜面(23)且与内装件(3)里的斜面相匹配；
三角弹簧(5)两边(51)均为斜面且三角弹簧与电缆接触的部位设计成圆弧型(52)。
2.一种防屏蔽金属电缆固定头的装配屏蔽密封方法，包括六角螺母(8)、第一O型圈(7)、主体(6)、内装件(3)、防水圈(2)及迫紧螺帽(1)，其特征是：防水圈(2)外部做凹槽(21)与内装件(3)上的环开间断凸台(33)配合，组装时，内装件(3)上的环形间断凸台(33)卡进防水圈上的凹槽(21)内，以防止电缆在穿过防水圈时将电缆顶出主体；内装件(3)上的环形圆弧凸台(31)与主体内部圆弧凹槽(61)配合，当内装件安装在主体内时，内装件(3)上的环形圆弧凸台(31)与主体内部圆弧凹槽(61)的配合能防止内装件的脱落，减少在使用时的重复安装；在内装件(3)与主体(6)之间增加第二O型圈(4)，当迫紧螺帽(1)压紧内装件(3)时，内装件(3)会向主体(6)也产生一个向下的压力，内装件(3)与主体(6)之间的第二O型圈(4)达到密封防水的效果；三角弹簧(5)安装在主体内且三角弹簧两边都为斜面，并且三角弹簧与电缆接触的部位做成圆弧型，当电缆线穿过时，既起到导向的作用，又避免对电缆线外表皮的划伤；主体(6)与六角螺母(8)之间增加第一O型圈(7)，当主体(6)安装在电控箱或者机器设备上时，六角螺母(8)拧紧后，能将第一O型圈(7)压紧，起到密封的作用，并且第一O型圈(7)与主体(6)上的凹槽(63)配合，当第一O型圈(7)收到压力时，第一O型圈(7)向主体上的凹槽(63)内收缩，不会向外挤压变形，避免产品漏水；
防水圈(2)底部设计成斜面(23)且与内装件里的斜面配合，在安装时防水圈(2)底部斜面(23)起到导向的作用，防止防水圈因安装不到位而导致的产品漏水。
3.根据权利要求2所述的防屏蔽金属电缆固定头的装配屏蔽密封方法，其特征是：防水圈圈口的一面设有封闭的薄膜(22)，当屏蔽电缆固定头预装在电控箱或者设备上时，密封的薄膜(22)起到防尘防水的作用。
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