CN104791418B - 拉索 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拉索，拉索包括：双旋向螺杆以及分别螺接在双旋向螺杆两端的连接头和连接组件；连接组件包括调节套以及与双旋向螺杆螺接的螺母，螺母沿其轴向滑动设置于调节套内，螺母与调节套之间设有防止螺母相对调节套转动的止转部。拉索的调节方法包括：将连接头和调节套分别与两个待拉件连接；对连接头和调节套施加使两者相向移动的张拉力；保持当前的张拉力不变，旋转双旋向螺杆，以使双旋向螺杆深入连接头，同时，螺母在调节套内滑动地靠近连接头。螺母能够沿其轴向在调节套内滑动又不会相对于调节套转动，使得无需对连接头和调节套的张拉操作以及对双旋向螺杆的旋转操作同步进行即可轻松地实现对拉索的预张拉操作。

Description

拉索

技术领域

本发明涉及一种张拉调节装置，特别是涉及一种拉索。

背景技术

由于索网结构简单，通常用来构建玻璃幕墙，玻璃幕墙通透性较好的优点使得其越来越多地应用在建筑中，特别是高层建筑。随着玻璃幕墙的面积加大以及高度的提升，促使应用在索网中的拉索直径相应增大。在很多钢结构支撑工程中也会用到拉索连接，例如在桥梁工程中的应用。

现有技术中对拉索的预张拉方式为：采用张紧器张紧拉索，同时旋转调节螺杆或调节套，使得拉索产生的伸长量由调节螺杆或调节套吸收。此种对拉索的预张拉方式存在以下缺点：当张拉较快或较慢时，由于张拉力造成螺牙之间产生的摩擦力很大，不容易旋转调节螺杆或调节套。只有保证张拉和旋转调节螺杆或调节套完全同步进行，才能轻松地对拉索进行预张拉。但是在实际施工中，张拉和旋转调节螺杆或调节套是由不同施工人员操作，就会产生不同步，给拉索的预张拉带来很大困难。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中拉索的预张拉操作困难的问题，提供一种无需张拉和旋转操作同步进行即可轻松地进行预张拉的拉索。

一种拉索，包括：连接头、双旋向螺杆和连接组件，所述连接头和所述连接组件分别螺接在所述双旋向螺杆的两端；

所述连接组件包括调节套、以及与所述双旋向螺杆螺接的螺母，所述螺母沿其轴向滑动设置于所述调节套内，所述螺母与所述调节套之间设有防止所述螺母相对所述调节套转动的止转部。

在其中一个实施例中，所述调节套包括挡块、以及与所述挡块螺接的连接套，所述挡块开设有连通的大孔和小孔，所述螺母滑动设置于所述大孔内，所述双旋向螺杆穿过所述小孔并与所述螺母螺接。

在其中一个实施例中，所述连接套包括管部、以及由所述管部延伸出的锥部，所述锥部开设有与所述管部连通的圆锥通孔；

所述管部开设有内螺纹，所述挡块开设有与所述内螺纹螺接的外螺纹。

在其中一个实施例中，所述止转部包括：沿轴向开设于所述大孔内壁的限位槽、沿轴向开设于所述螺母外壁的滑槽和卡设于所述限位槽和所述滑槽内的键条。

在其中一个实施例中，所述止转部包括：沿轴向设于所述大孔内壁的凸台和沿轴向开设于所述螺母外壁的凹面，所述凸台与所述凹面相对设置。

在其中一个实施例中，所述调节套包括挡块和与所述挡块螺接的连接套，所述挡块开设有穿孔，所述螺母滑动设置于所述连接套内，所述双旋向螺杆穿过过所述穿孔并与所述螺母螺接。

在其中一个实施例中，所述连接套包括管部、以及由所述管部延伸出的锥部，所述锥部开设有与所述管部连通的圆锥通孔；

所述管部开设有内螺纹，所述挡块开设有与所述内螺纹螺接的外螺纹。

在其中一个实施例中，所述双旋向螺杆上设有卡合部。

在其中一个实施例中，所述卡合部为沿径向开设于所述双旋向螺杆上的施力孔，或者为开设于所述双旋向螺杆侧壁上切面。

本发明提供的一种拉索中，通过螺母能够沿其轴向在调节套内滑动，而且同时又不会相对于调节套转动的结构设计，在对拉索的调节过程中，使得无需对连接头和调节套的张拉操作以及对双旋向螺杆的旋转操作同步进行即可轻松地实现对拉索的预张拉操作。

附图说明

图1为本发明第一个实施例拉索的结构示意图；

图2为本发明第二个实施例拉索的结构示意图；

图3为本发明第三个实施例拉索的结构示意图；

图4为本发明第四个实施例拉索的结构示意图；

图5为本发明第五个实施例拉索的结构示意图；

图6为本发明第六个实施例拉索的结构示意图；

图7为本发明第七个实施例拉索的结构示意图；

图8为本发明第八个实施例拉索的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，其中，图1为本发明第一个实施例拉索10的结构示意图，图2为本发明第二个实施例拉索20的结构示意图。

拉索10包括：连接头110、双旋向螺杆120和连接组件130。连接头110和连接组件130分别螺接在双旋向螺杆120的两端。其中，连接头110用于连接外部的第一待拉件，连接组件130用于连接外部的第二待拉件。在第二个实施例拉索20中，连接头110为连接组件130。也就是说，拉索20包括双旋向螺杆120和两个连接组件130，两个连接组件130分别螺接在双旋向螺杆120的两端。

连接头110开设有用于连接第一待拉件的挂孔111以及用于与双旋向螺杆120的一端螺接的内螺纹112。在其他实施例的连接头上设置有挂钩、夹持件等，也能够起到连接第一待拉件的作用。

为了便于旋转双旋向螺杆120，双旋向螺杆120上设有卡合部121，较佳的，卡合部121位于两个不同旋向的螺纹之间。例如，卡合部121为沿双旋向螺杆120的径向开设的施力孔，利用金属杆插入施力孔内，扳动金属杆即可轻松地旋转双旋向螺杆120。又如，卡合部121为开设于双旋向螺杆120侧壁上的切面，利用扳手施力于切面，也可以轻松地旋转双旋向螺杆120。卡合部121并不局限于施力孔和切面，在其他实施例中，卡合部121也可以为固定设置在双旋向螺杆120上的握持部。

以拉索10为例，连接组件130包括第一调节套140和螺母150，螺母150沿其轴向滑动设置于第一调节套140内。为了避免螺母150沿其轴向在第一调节套140内滑动时，相对第一调节套140产生转动，螺母150与第一调节套140之间设有防止螺母150相对第一调节套140转动的止转部。在实际应用中，为了便于将螺母150放置在第一调节套140内，第一调节套140包括第一挡块141和与第一挡块141螺接的第一连接套142。这样，通过螺纹连接的方式将第一挡块141与第一连接套142进行拆分和组装，便于将螺母150放置在第一调节套140内，或者将螺母150从第一调节套140内取出。在其他实施例中，第一调节套140也可以包括通过焊接连接为一体的第一挡块141和第一连接套142。

第一挡块141开设有中心轴重合的大孔011和小孔012，并且，大孔011与小孔012连通。大孔011的轴向长度大于螺母150的高度，使得螺母150在大孔011内能够沿轴向滑动。大孔011和小孔012为圆孔时，例如，大孔011的直径为小孔012直径的1.2倍以上。在其他实施例中，大孔011的轴向长度不大于螺母150的高度，基于此，第一连接套142内预留有一定长度的容置孔，大孔011与所述容置孔拼接后的长度大于螺母150的高度，同样能够实现螺母150在大孔011和所述容置孔内沿轴向滑动。小孔012的开设一方面是为了供双旋向螺杆120的另一端穿过，进而与螺母150螺接；另一方面是为了将螺母150限制在大孔012内滑动，避免螺母150从大孔011内滑出。

第一连接套142包括第一管部1421和由第一管部1421延伸出的第一锥部1422。第一锥部1422开设有与第一管部1421连通的圆锥通孔1423。第一管部1421开设有内螺纹，第一挡块141开设有与该内螺纹螺接的外螺纹。在实际应用中，第一锥部1422用于连接外部的第二待拉件，例如，第二待拉件为钢索；连接头110用于连接外部的第一待拉件，例如，第一待拉件为结构主体或钢索。第二待拉件穿过圆锥通孔1423，通过向圆锥通孔1423内浇注钢水或铁水，实现将第二待拉件与第一连接套142固定连接在一起。在其他实施例中，第一锥部1422也可以替代为用来连接第二待拉件的挂钩、夹持件等。

拉索10中的止转部包括：沿轴向开设于大孔011内壁的限位槽013、沿轴向开设于螺母150外壁的滑槽014、以及卡设于限位槽013和滑槽014内的键条(图1和图2中未示)。这样，由于键条的导向和限位作用，螺母150就可以沿轴向在大孔011内滑动，同时避免相对第一调节套140产生转动。

如图3和图4所示，其中，图3为本发明第三个实施例拉索30的结构示意图，图4为本发明第四个实施例拉索40的结构示意图。

拉索30包括：连接头310、双旋向螺杆320和连接组件330。连接头310和连接组件330分别螺接在双旋向螺杆320的两端。其中，连接头310用于连接外部的第一待拉件，连接组件330用于连接外部的第二待拉件。在第四个实施例拉索40中，连接头310为连接组件330。也就是说，拉索40包括双旋向螺杆320和两个连接组件330，两个连接组件330分别螺接在双旋向螺杆320的两端。

连接头310开设有用于连接第一待拉件的挂孔311以及用于与双旋向螺杆320的一端螺接的内螺纹312。在其他实施例的连接头上设置有挂钩、夹持件等，也能够起到连接第一待拉件的作用。

为了便于旋转双旋向螺杆320，双旋向螺杆320上设有卡合部321，较佳的，卡合部321位于两个不同旋向的螺纹之间。例如，卡合部321为沿双旋向螺杆320的径向开设的施力孔，利用金属杆插入施力孔内，扳动金属杆即可轻松地旋转双旋向螺杆320。又如，卡合部321为开设于双旋向螺杆320侧壁上的切面，利用扳手施力于切面，也可以轻松地旋转双旋向螺杆320。卡合部321并不局限于施力孔和切面，在其他实施例中，卡合部321也可以为固定设置在双旋向螺杆320上的握持部。

以拉索30为例，连接组件330包括第二调节套340和螺母350，螺母350沿其轴向滑动设置于第二调节套340内。为了避免螺母350沿其轴向在第二调节套340内滑动时，相对第二调节套340产生转动，螺母350与第二调节套340之间设有防止螺母350相对第二调节套340转动的止转部。在实际应用中，为了便于将螺母350放置在第二调节套340内，第二调节套340包括第二挡块341和与第二挡块341螺接的第二连接套342。这样，通过螺纹连接的方式将第二挡块341与第二连接套342进行拆分和组装，便于将螺母350放置在第二调节套340内，或者将螺母350从第二调节套340内取出。在其他实施例中，第二调节套340也可以包括通过焊接连接为一体的第二挡块341和第二连接套342。

第二挡块341开设有中心轴重合的大孔031和小孔032，并且，大孔031与小孔032连通。大孔031的轴向长度大于螺母350的高度，使得螺母350在大孔031内能够沿轴向滑动。在其他实施例中，大孔031的轴向长度不大于螺母350的高度，基于此，第二连接套342内预留有一定长度的容置孔，大孔031与所述容置孔拼接后的长度大于螺母350的高度，同样能够实现螺母350在大孔031和所述容置孔内沿轴向滑动。小孔032的开设一方面是为了供双旋向螺杆320的另一端穿过，进而与螺母350螺接；另一方面是为了将螺母350限制在大孔032内滑动，避免螺母350从大孔031内滑出。

第二连接套342包括第二管部3421和由第二管部3421延伸出的第二锥部3422。第二锥部3422开设有与第二管部3421连通的圆锥通孔3423。第二管部3421开设有内螺纹，第二挡块341开设有与该内螺纹螺接的外螺纹。在实际应用中，第二锥部3422用于连接外部的第二待拉件，例如，第二待拉件为钢索；连接头310用于连接外部的第一待拉件，例如，第一待拉件为结构主体或钢索。第二待拉件穿过圆锥通孔3423，通过向圆锥通孔3423内浇注钢水或铁水，实现将第二待拉件与第二连接套342固定连接在一起。在其他实施例中，第二锥部3422也可以替代为用来连接第二待拉件的挂钩、夹持件等。

拉索30中的止转部包括：沿轴向设于大孔031内壁的凸台033和沿轴向开设于螺母350外壁的凹面034，凸台033与凹面034相对设置。这样，在不影响螺母350沿轴向在大孔031内滑动的情况下，避免了螺母350相对第二调节套340产生转动。

如图5和图6所示，其中，图5为本发明第五个实施例拉索50的结构示意图，图6为本发明第六个实施例拉索60的结构示意图。

拉索50包括：连接头510、双旋向螺杆520和连接组件530。连接头510和连接组件530分别螺接在双旋向螺杆520的两端。其中，连接头510用于连接外部的第一待拉件，连接组件530用于连接外部的第二待拉件。在第六个实施例拉索60中，连接头510为连接组件530。也就是说，拉索60包括双旋向螺杆520和两个连接组件530，两个连接组件530分别螺接在双旋向螺杆520的两端。

连接头510开设有用于连接第一待拉件的挂孔511以及用于与双旋向螺杆520的一端螺接的内螺纹(图未示)。在其他实施例的连接头上设置有挂钩、夹持件等，也能够起到连接第一待拉件的作用。

为了便于旋转双旋向螺杆520，双旋向螺杆520上设有卡合部521，较佳的，卡合部521位于两个不同旋向的螺纹之间。例如，卡合部521为沿双旋向螺杆520的径向开设的施力孔，利用金属杆插入施力孔内，扳动金属杆即可轻松地旋转双旋向螺杆520。又如，卡合部521为开设于双旋向螺杆520侧壁上的切面，利用扳手施力于切面，也可以轻松地旋转双旋向螺杆520。卡合部521并不局限于施力孔和切面，在其他实施例中，卡合部521也可以为固定设置在双旋向螺杆520上的握持部。

以拉索50为例，连接组件530包括第三调节套540和螺母550，螺母550沿其轴向滑动设置于第三调节套540内。为了避免螺母550沿其轴向在第三调节套540内滑动时，相对第三调节套540产生转动，螺母550与第三调节套540之间设有防止螺母550相对第三调节套540转动的止转部。在实际应用中，为了便于将螺母550放置在第三调节套540内，第三调节套540包括第三挡块541和与第三挡块541螺接的第三连接套542。这样，通过螺纹连接的方式将第三挡块541与第三连接套542进行拆分和组装，便于将螺母550放置在第三调节套540内，或者将螺母550从第三调节套540内取出。在其他实施例中，第三调节套540也可以包括通过焊接连接为一体的第三挡块541和第三连接套542。

第三挡块541开设有穿孔051，螺母550滑动设置于第三连接套542内，双旋向螺杆520穿过穿孔051与螺母550螺接。第三连接套542包括第三管部5421和由第三管部5421延伸出的第三锥部5422，第三锥部5422开设有与第三管部5421连通的圆锥通孔5423。第三管部5421开设有内螺纹，第三挡块541开设有与该内螺纹螺接的外螺纹。除去内螺纹的开设占用的第三管部5421内部空间长度，剩下的第三管部5421内部空间长度大于螺母550的高度，使得螺母550在第三管部5421内能够沿轴向滑动。

拉索50中的止转部包括：沿轴向开设于第三管部5421内壁的限位槽053、沿轴向开设于螺母550外壁的滑槽054和卡设于限位槽053和滑槽054内的键条。这样，由于键条的导向和限位作用，螺母550就可以沿轴向在第三管部5421内滑动，同时避免相对第三调节套540产生转动。

如图7和图8所示，其中，图7为本发明第七个实施例拉索70的结构示意图，图8为本发明第八个实施例拉索80的结构示意图。

拉索70包括：连接头710、双旋向螺杆720和连接组件730。连接头710和连接组件730分别螺接在双旋向螺杆720的两端。其中，连接头710用于连接外部的第一待拉件，连接组件730用于连接外部的第二待拉件。在第八个实施例拉索80中，连接头710为连接组件730。也就是说，拉索80包括双旋向螺杆720和两个连接组件730，两个连接组件730分别螺接在双旋向螺杆720的两端。

连接头710开设有用于连接第一待拉件的挂孔711以及用于与双旋向螺杆720的一端螺接的内螺纹(图未示)。在其他实施例的连接头上设置有挂钩、夹持件等，也能够起到连接第一待拉件的作用。

为了便于旋转双旋向螺杆720，双旋向螺杆720上设有卡合部721，较佳的，卡合部721位于两个不同旋向的螺纹之间。例如，卡合部721为沿双旋向螺杆720的径向开设的施力孔，利用金属杆插入施力孔内，扳动金属杆即可轻松地旋转双旋向螺杆720。又如，卡合部721为开设于双旋向螺杆720侧壁上的切面，利用扳手施力于切面，也可以轻松地旋转双旋向螺杆720。卡合部721并不局限于施力孔和切面，在其他实施例中，卡合部721也可以为固定设置在双旋向螺杆720上的握持部。

以拉索70为例，连接组件730包括第四调节套740和螺母750，螺母750沿其轴向滑动设置于第四调节套740内。为了避免螺母750沿其轴向在第四调节套740内滑动时，相对第四调节套740产生转动，螺母750与第四调节套740之间设有防止螺母750相对第四调节套740转动的止转部。在实际应用中，为了便于将螺母750放置在第四调节套740内，第四调节套740包括第四挡块741和与第四挡块741螺接的第四连接套742。这样，通过螺纹连接的方式将第四挡块741与第四连接套742进行拆分和组装，便于将螺母750放置在第四调节套740内，或者将螺母750从第四调节740内取出。在其他实施例中，第四调节套740也可以包括通过焊接连接为一体的第四挡块741和第四连接套742。

第四挡块741开设有穿孔071，螺母750滑动设置于第四连接套742内，双旋向螺杆720穿过穿孔071与螺母750螺接。第四连接套742包括第四管部7421和由第四管部7421延伸出的第四锥部7422，第四锥部7422开设有与第四管部7421连通的圆锥通孔7423。第四管部7421开设有内螺纹，第四挡块741开设有与该内螺纹螺接的外螺纹。除去内螺纹的开设占用的第四管部7421内部空间长度，剩下的第四管部7421内部空间长度大于螺母750的高度，使得螺母750在第四管部7421内能够沿轴向滑动。

拉索70中的止转部包括：沿轴向设于第四管部7421内壁的凸台073和沿轴向开设于螺母750外壁的凹面074，凸台073与凹面074相对设置。这样，在不影响螺母750沿轴向在第四管部7421内滑动的情况下，避免了螺母750相对第四调节套740产生转动。

下面以拉索10为例，举例说明拉索10的调节方法，例如，其包括以下步骤：

步骤1，将连接头110和第一调节套140分别与外部的第一待拉件和第二待拉件连接。

步骤2，通过张拉仪器对连接头110和第一调节套140施加张拉力，以使连接头110与第一调节套140相向移动。例如，通过张拉仪器对连接头110和第一调节套140施加张拉力，以使连接头110与第一调节套140相向移动。

步骤3，保持当前的张拉力的大小不变，旋转双旋向螺杆120，使得双旋向螺杆120深入连接头110，同时，螺母150在第一调节套140内滑动地靠近连接头110。例如，保持当前的张拉力的大小不变，利用卡合部121作为施力点旋转双旋向螺杆120，使得双旋向螺杆120深入连接头110，同时，螺母150在第一调节套140内滑动地靠近连接头110。

将双旋向螺杆120旋转合适的圈数而使得螺母150向小孔012移动合适的距离后，停止张拉仪器对连接头110和第一调节套140施加张拉力。最终实现对拉索10的预张拉操作。

本发明提供的一种拉索中，通过螺母能够沿其轴向在调节套内滑动，而且同时又不会相对于调节套转动的结构设计，在对拉索的调节过程中，使得无需对连接头和调节套的张拉操作以及对双旋向螺杆的旋转操作同步进行即可轻松地实现对拉索的预张拉操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种拉索，其特征在于，包括：连接头、双旋向螺杆和连接组件，所述连接头和所述连接组件分别螺接在所述双旋向螺杆的两端；

所述连接组件包括调节套、以及与所述双旋向螺杆螺接的螺母，所述螺母沿其轴向滑动设置于所述调节套内，所述螺母与所述调节套之间设有防止所述螺母相对所述调节套转动的止转部；

所述调节套包括挡块、以及与所述挡块螺接的连接套，所述挡块开设有连通的大孔和小孔，所述螺母滑动设置于所述大孔内，所述双旋向螺杆穿过所述小孔并与所述螺母螺接。

2.根据权利要求1所述的拉索，其特征在于，所述连接套包括管部、以及由所述管部延伸出的锥部，所述锥部开设有与所述管部连通的圆锥通孔；

所述管部开设有内螺纹，所述挡块开设有与所述内螺纹螺接的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的拉索，其特征在于，所述止转部包括：沿轴向开设于所述大孔内壁的限位槽、沿轴向开设于所述螺母的外壁的滑槽和卡设于所述限位槽和所述滑槽内的键条。

4.根据权利要求1所述的拉索，其特征在于，所述止转部包括：沿轴向设于所述大孔内壁的凸台和沿轴向开设于所述螺母的外壁的凹面，所述凸台与所述凹面相对设置。

5.根据权利要求1所述的拉索，其特征在于，所述调节套包括挡块和与所述挡块螺接的连接套，所述挡块开设有穿孔，所述螺母滑动设置于所述连接套内，所述双旋向螺杆穿过所述穿孔并与所述螺母螺接。

6.根据权利要求5所述的拉索，其特征在于，所述连接套包括管部、以及由所述管部延伸出的锥部，所述锥部开设有与所述管部连通的圆锥通孔；

所述管部开设有内螺纹，所述挡块开设有与所述内螺纹螺接的外螺纹。

7.根据权利要求1所述的拉索，其特征在于，所述双旋向螺杆上设有卡合部。

8.根据权利要求7所述的拉索，其特征在于，所述卡合部为沿径向开设于所述双旋向螺杆上的施力孔，或者为开设于所述双旋向螺杆侧壁上切面。