CN104785585B - 涨缩工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种涨缩工装，包括绕制板、涨缩体和绕制杆；涨缩体套设在绕制杆上；涨缩体包括第一端部、第二端部和筋板；筋板包括弯曲部；第一端部和第二端部通过筋板固定连接；筋板通过第一端部和第二端部之间距离的变化改变弯曲部的弯曲度；绕制板固定连接在弯曲部上，并跟随弯曲部的弯曲度的变化而改变位置。其具有如下优点：结构简单、使用方便、成本低廉、能提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及空调制作领域，特别涉及一种涨缩工装。
背景技术
目前，在空调的生产制作过程中毛细管的绕制工装为固定直径的木棍。毛细管绕圈直径的大小直接取决于木棍直径的大小，需要图纸所需的折弯直径时必须更换相应大小的木棍，并使用透明胶布缠绕于木棍上，以至能准确地调节出毛细管所需的折弯直径，这样绕制一根毛细管时绕制工装调节时间长，绕制工装直径的大小有人工缠绕透明胶布来确定，其直径的大小不受控，严重影响员工的工作效率，并且浪费胶布材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、成本低廉、使用方便，能提高工作效率的涨缩工装。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种涨缩工装，包括绕制板、涨缩体和绕制杆；
所述涨缩体套设在所述绕制杆上；
所述涨缩体包括第一端部、第二端部和筋板；
所述筋板包括弯曲部；
所述第一端部和所述第二端部通过所述筋板固定连接；
所述筋板通过所述第一端部和所述第二端部之间距离的变化改变所述弯曲部的弯曲度；
所述绕制板固定连接在所述弯曲部上，并跟随所述弯曲部的弯曲度的变化而改变位置。
在其中一个实施例中，所述筋板数量为两个以上，并以所述绕制杆轴心为圆心均匀布置；
所述绕制板与所述筋板数量相等，并一一对应地固定连接在所述筋板的所述弯曲部上。
在其中一个实施例中，所述筋板数量为三个。
在其中一个实施例中，所述绕制板的截面为六分之一圆型。
在其中一个实施例中，还包括第一螺母；
所述绕制杆上设置螺纹；
所述第一螺母通过所述螺纹连接在所述绕制杆上，并与所述第一端部活动连接，用于调节所述第一端部的位置。
在其中一个实施例中，所述第一螺母和所述第一端部之间设置第一垫片；
所述第一螺母通过所述第一垫片调节所述第一端部的位置。
在其中一个实施例中，还包括第二螺母；
所述第二螺母通过所述螺纹连接在所述绕制杆上，并与所述第二端部活动连接，用于调节所述第二端部的位置。
在其中一个实施例中，所述第二螺母和所述第二端部之间设置第二垫片；
所述第二螺母通过所述第二垫片压调节所述第二端部的位置。
在其中一个实施例中，还包括弹簧；
所述弹簧设置在所述涨缩体内部，并与所述涨缩体一起套设在所述绕制杆上；
所述弹簧两端分别与所述第一端部和所述第二端部活动连接，并通过自身弹力对所述第一端部和所述第二端部之间距离进行限制。
在其中一个实施例中，所述螺纹长度占所述绕制杆长度的3/5。
本发明的有益效果是：
本发明采用上述结构后，具有如下优点：结构简单、使用方便、成本低廉、能提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的涨缩工装一实施例结构示意图；
图2为图1中涨缩体示意图；
图3为图1中绕制杆示意图；
图4为图1中绕制板截面示意图；
其中：1绕制板；2涨缩体；3绕制杆；4第一端部；5第二端部；6筋板；7螺纹；8第一螺母；9第一垫片；10第二螺母；11第二垫片；12弹簧；13弯曲部。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的涨缩工装进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至3所示，一种涨缩工装，包括绕制板1、涨缩体2和绕制杆3；
涨缩体2套设在绕制杆3上；
涨缩体2包括第一端部4、第二端部5和筋板6；
筋板6包括弯曲部13；
第一端部4和第二端部5通过筋板6固定连接；
筋板6通过第一端部4和第二端部5之间距离的变化改变弯曲部13的弯曲度；
绕制板1与固定连接在弯曲部13上，并跟随弯曲部13的弯曲度的变化而改变位置。
第一端部4和第二端部5通过筋板6固定连接；并且筋板2包括弯曲部13，使涨缩体2形成如图2所示的灯笼状，当第一端部4和第二端部5之间的距离变小时弯曲部13的弯曲度变大，固定连接在弯曲部13上的绕制板1远离绕制杆3，反之，当第一端部4和第二端部5之间的距离变大时弯曲部13的弯曲度变小，固定连接在弯曲部13上的绕制板1靠近绕制杆3，
这样可通过改变第一端部4和第二端部5之间的距离来控制绕制板1位置的改变，从而使该涨缩工装实现涨缩，即改变该涨缩工装的工作直径。这样解决了频繁更换不同直径的木棍及频繁缠绕透明胶布的问题，调节简单、快捷、方便，提高了生产效率，节约了生产成本。
作为一种可实施方式，筋板6数量为两个以上，并以绕制杆3轴心为圆心均匀布置；
绕制板1与筋板6数量相等，并一一对应地固定连接在筋板6的弯曲部13上。
这可以使绕制板1以绕制杆3轴心为圆心均匀布置在绕制杆3周围的圆周上，使绕制板1形成一个以绕制杆3轴为中心轴的圆筒状，在毛细管绕制时弯曲的平滑，从而使毛细管的绕制质量得到了保证。
作为一种可实施方式，筋板6数量为三个。
由于筋板6数量为三个，而绕制板1与筋板6的数量相等，根据三点定一圆的原理，既能保证三个绕制板1形成一个以绕制杆3轴为中心轴的圆筒状，同时又能节约了材料成本。
作为一种可实施方式，如图4所示，绕制板1的截面为六分之一圆环型。
这样可以使绕制板1形成的圆筒装更加规范，有利于保证毛细管的绕制质量。
作为一种可实施方式，还包括第一螺母8；
绕制杆3上设置螺纹7；
第一螺母8通过螺纹7连接在绕制杆3上，并与第一端部4活动连接，用于调节第一端部4的位置。
通过旋转第一螺母8使第一螺母8在绕制杆3上的螺纹7上移动，对第一端部4挤压或放松，从而使第一端部4的位置发上变化，不仅成本低廉，且这种调节方式操作起来十分简单。
作为一种可实施方式，第一螺母8和第一端部4之间设置第一垫片9；
第一螺母8通过第一垫片9调节第一端部4的位置。
这样使第一螺母8对第一端部4的作用力更加均匀，保证第一螺母8对第一端部4的调节效果，同时避免了第一螺母8对第一端部4的磨损，延长了使用寿命。
作为一种可实施方式，还包括第二螺母10；
第二螺母10通过螺纹7连接在绕制杆3上，并与第二端部5活动连接，用于调节第二端部5的位置。
第二螺母10对第二端部5的调节方式与上一实施例中第一螺母8对第一端部4的调节方式相同，此处不再详述，通过对涨缩体2两端的调节来调节涨缩体2的涨缩，操作简单，而且对涨缩体2涨缩的控制更加精确，从而能使涨缩工装更准确地被调节到所需要的直径。
作为一种可实施方式，第二螺母10和第二端部5之间设置第二垫片11；
第二螺母10通过第二垫片11调节述第二端部5的位置。
这样使第二螺母10对第二端部5的作用力更加均匀，保证第二螺母10对第二端部5的调节效果，同时避免了第二螺母10对第二端部5的磨损，延长了使用寿命。
作为一种可实施方式，还包括弹簧12；
弹簧12设置在涨缩体2内部，并与涨缩体2一起套设在绕制杆3上；
弹簧12两端分别与第一端部4和第二端部5活动连接，并通过自身弹力对述第一端部4和第二端部5之间距离进行限制。
当想要减小涨缩工装的直径时，松开第一螺母8和第二螺母10后，通过弹簧12两端分别对第一端部4和第二端部5的弹力作用，使第一端部4和第二端部5的距离变大，从而使筋板6上的弯曲部13弯曲度变小，带动绕制板1向绕制杆3轴心靠近，从而使绕制板1形成的圆筒直径变小。
作为一种可实施方式，螺纹7长度占绕制杆3长度的3/5。
这样绕制杆3有2/5的长度没有螺纹，这部分可以用于固定整个工装，同时还便于持拿。
本发明的有益效果是：结构简单、使用方便、成本低廉、能提高工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种涨缩工装，其特征在于：
包括绕制板、涨缩体、绕制杆和第一螺母；
所述涨缩体套设在所述绕制杆上；
所述涨缩体包括第一端部、第二端部和筋板；
所述筋板包括弯曲部；
所述第一端部和所述第二端部通过所述筋板固定连接；
所述筋板通过所述第一端部和所述第二端部之间距离的变化改变所述弯曲部的弯曲度；
所述绕制板固定连接在所述弯曲部上，并跟随所述弯曲部的弯曲度的变化而改变位置；
所述绕制杆上设置螺纹；
所述第一螺母通过所述螺纹连接在所述绕制杆上，并与所述第一端部活动连接，用于调节所述第一端部的位置；
当所述第一端部与所述第二端部之间的距离变小时所述弯曲部的弯曲度变大，所述绕制板远离所述绕制杆；
当所述第一端部与所述第二端部之间的距离变大时所述弯曲部的弯曲度变小，所述绕制板靠近所述绕制杆。
2.根据权利要求1所述的涨缩工装，其特征在于：
所述筋板数量为两个以上，并以所述绕制杆轴心为圆心均匀布置；
所述绕制板与所述筋板数量相等，并一一对应地固定连接在所述筋板的所述弯曲部上。
3.根据权利要求2所述的涨缩工装，其特征在于：
所述筋板数量为三个。
4.根据权利要求3所述的涨缩工装，其特征在于：
所述绕制板的截面为六分之一圆环型。
5.根据权利要求1至4任一项所述的涨缩工装，其特征在于：
所述第一螺母和所述第一端部之间设置第一垫片；
所述第一螺母通过所述第一垫片调节所述第一端部的位置。
6.根据权利要求5所述的涨缩工装，其特征在于：
还包括第二螺母；
所述第二螺母通过所述螺纹连接在所述绕制杆上，并与所述第二端部活动连接，用于调节所述第二端部的位置。
7.根据权利要求6所述的涨缩工装，其特征在于：
所述第二螺母和所述第二端部之间设置第二垫片；
所述第二螺母通过所述第二垫片调节所述第二端部的位置。
8.根据权利要求1至4任一项所述的涨缩工装，其特征在于：
还包括弹簧；
所述弹簧设置在所述涨缩体内部，并与所述涨缩体一起套设在所述绕制杆上；
所述弹簧两端分别与所述第一端部和所述第二端部活动连接，并通过自身弹力对所述第一端部和所述第二端部之间距离进行限制。
9.根据权利要求6所述的涨缩工装，其特征在于：
所述螺纹长度占所述绕制杆长度的3/5。
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