CN104776281A - 一种管道连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管道连接结构,管道连接技术领域,用于连接两部分管道的管体连接部,用于将所述管体连接部密闭连接的管体扣接部,所述管体扣接部的相互配合面包括一个倾斜的管端结合面、转折连接在所述管端结合面边缘且平行所述管体连接部轴线的第一限位面和第二限位面,所述第一限位面和所述第二限位面设在所述管端结合面相对的两侧;所述第一限位面上设置有凸起,所述第二限位面上设置有凹陷,所述凸起和所述凹陷配合轨迹的连线平行所述管端结合面且所述配合轨迹垂直所述管体部的轴线。采用上述方案提供组装方便,固定结构牢固且密闭性好的管道连接结构。

Description

一种管道连接结构
技术领域
本发明属于管道连接技术领域,特别是一种管道连接结构。
背景技术
目前管道接扣是配合后旋转卡接,这种现有结构只是外侧面的卡接,卡接的接触面积较小。因为是旋转后卡接,所以整个接扣的操作不方便,而且卡接的面积较小使得整个扣接部的连接不稳定,长时间使用后会导致侧边变形出现滑落现象。现有的管道接扣的管道部和管体扣接部是活动连接状态,使得管道部在相互配合的时候密闭性很差,而且管道部配合时不容易对齐。
发明内容
本发明的目的是为了提供组装方便,固定结构牢固且密闭性好的管道连接结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管道连接结构,用于连接两部分管道的管体连接部,用于将所述管体连接部密闭连接的管体扣接部,所述管体扣接部的相互配合面包括一个倾斜的管端结合面、转折连接在所述管端结合面边缘且平行所述管体连接部轴线的第一限位面和第二限位面,所述第一限位面和所述第二限位面设在所述管端结合面相对的两侧;所述第一限位面上设置有凸起,所述第二限位面上设置有凹陷,所述凸起和所述凹陷配合轨迹的连线平行所述管端结合面且所述配合轨迹垂直所述管体部的轴线。扣接是指相对于现有技术的轴向伸入且旋转后配合连接在一起的其他连接结构。
作为优选,所述管体扣接部内设置有密封部将所述管端结合面密闭,所述密封部包括对称设置在所述管端结合面两侧的环形凹陷及与所述凹陷配合安装的密封件,所述密封件包括设置于所述凹陷内的密封件本体和一端柔性连接于所述密封件本体的可翻转管状密封辅助体,所述管端结合面两侧的所述密封辅助体紧密贴合在一起且所述密封辅助体的自由端可以在所述管端结合面的所述第一限位面侧与所述第二限位面侧之间翻转。
作为优选,所述密封辅助体的自由端翻转的轴线与所述管体连接部轴线处在同一个平面内且之间有一个等于所述管端结合面倾斜度的角度。便于密封辅助体的翻转。自由端翻转的轴线与所述管体连接部轴线处在同一个平面还能防止内部流过的液体产生涡流。
作为优选,所述密封辅助体在所述管端结合面上的横截面积大于所述密封辅助体远离所述管端结合面的横截面积。
作为优选,所述密封件本体上设置有密闭缓冲部,所述密闭缓冲部沿所述管端结合面对称设置。
作为优选,所述管体扣接部工作时紧密贴合的所述密封层处在所述管端结合面一侧。
作为优选,所述第一限位面上设置有卡合部,所述第二限位面上设置有卡槽部,所述卡合部和所述卡槽部配合实现所述管体扣接部的限位固定。
作为优选,所述卡合部包括固定连接在所述第一限位面且具有复位功能的连接片和设置在所述连接片一端的具有弧面的卡合块;所述卡槽部包括与所述卡合块配合的卡合槽道,所述卡合槽道包括卡合侧面和与所述弧面配合的包裹侧面。
综上所述,本发明实现了组装方便,固定结构牢固且密闭性好的管道接扣。管体结合面倾斜设置能使得管体扣接部能更快的接触并且使得第一限位面和第二限位面在配合的时候更加整齐。第一限位面上的凸起和第二限位面上的凹陷的设置使得本技术方案克服了现有技术中的只是外侧面的卡接,卡接的接触面积较小的缺陷,而本申请是直接将需要卡接的部分伸入管体扣接部内,而且卡接的部分可以设置较长,实现受力面更大防止结构的形变,结构更加牢固。密封部的设置能有效的防止漏水,密封件的弹性设置能使的密封层之间的结合更加紧密。而且当管体部内充满高速流动的液体时,会对管壁产生一个向外的力,现有技术为了防止上述力将管体分离所以设置成一个旋转的卡接实现全方位抱箍,但是安装不方便。密封层的设置使得这个向外的力作用在密封层上,管体结合面处的压力减小,不会因为这个力而分离。采用尼龙膜是因为其结构强度大,而且防水性好。密封层喇叭状设置使得密封层在管体结合面两侧来回运动,两侧来回运动配合弹性密封件还实现对管体结合面接触处的完全密封。当所述密封辅助体与密封件本体为一个整体是整个结构制造简单,而且密闭性能更好。
附图说明
图1是本发明的整体示意图;
图2是本发明的侧视剖视图;
图3是本发明的整体配合示意图;
图4是本发明的工作时的侧视剖视图;
图5是本发明在配合时的侧视剖视图;
图6是本发明的实施例一示意图;
图1、图2、图3、图4、图5和图6中,1-管体连接部,2-管体扣接部,21-管端结合面,22-第一限位面,23-第二限位面,24-凸起,25-凹陷,26-卡合部,27-卡槽部,3-密封部,31-凹陷,32-密封件本体,33-密封辅助体,7-密闭缓冲部。
具体实施方式
实施例一,如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种管道连接结构,包括管体连接部1和管头扣接部2,管体连接部1用于连接刚性或柔性管道,管头扣接部2用于连接所述另一个管道接头,管头扣接部2径向大于管体连接部1,管头扣接部2包括倾斜的管端结合面21,管端结合面21边缘转折连接有包括在管头扣接部2内且平行管体连接部1轴线的第一限位面22和第二限位面23,管体连接部1和管头扣接部2固定连接为一个整体。管头扣接部2的横截面呈梯形,在梯形的上底边上连接有第二限位面23,梯形的下底边上连接有第一限位面22,在上底边和下底边之间的一条侧边为垂直管体部1的轴线,另一条侧边为倾斜的侧边,该侧边包含在倾斜的管体结合面21内。第一限位面22和第二限位面23设在管端结合面21相对的两侧,第一限位面22为一个设置在沿着管体连接部1轴线方向凸起在管头扣接部2上的凸块上的一个平面,第二限位面23为设置在管头扣接部2上的一个平面。而且第一限位面22上设置有凸起24,第二限位面23上设置有配合凸起24的凹陷25,凸起24和凹陷25的中心线垂直管头扣接部2的轴线。由于第一限位面22上凸起24和第二限位面23上凹陷25的设置使得整个管头扣接部2的重心偏向第一限位面22。
管体头结合面21在管体连接部1贯穿处的四周设置有密封部3,密封部3包括设置在管体头结合面21上的通道凹陷31,通道凹陷31内嵌有密封件本体32,密封件本体32连接有密封层辅助体33,密封层辅助体33为尼龙膜层,密封辅助体层33可以在管端结合面21的第一限位面22侧与第二限位面23侧之间翻转在管体部1的轴线方向上摆动,密封辅助体层33摆动后向管体连接部1内延伸时呈喇叭状。通道凹陷31的横截面为一个沿着管体连接部1的轴线对称的通槽,通槽的开口方向为管端结合面21管体部1的轴线垂直方向,通槽包括靠近管体连接部1贯穿口的固定侧边4、限定侧边5和靠近管体连接部1的底边6,固定侧边4上设置有卡合凸块指向通道凹陷31内,且卡合凸块上设置有齿纹增加对密封辅助体层33的摩擦力,限定侧边5具有一个向管体连接部1外部弯曲的弧度使凹陷通道31对密封件本体32包裹覆盖。密封件本体32横截面为一个沿着管体连接部1的轴线对称的实体橡胶条,实体橡胶条包括与卡合凸块配合的固定挡边41、被限定侧边5包裹的限定挡边51和配合底边6的挡边61,固定挡边41和限定挡边51之间设置有密闭缓冲部7,密闭缓冲部7为设置在实体橡胶条上的中空空间。密封层辅助体33起始端被卡合凸块固定在固定侧边4和固定挡边41之间且经过限定侧边5和限定挡边51之间将密封件32覆盖后进入管体部1。
第一限位面22上设置有卡合部26,第二限位面23上设置有卡槽部27,卡合部26和卡槽部27配合实现管体扣接部2的限位固定,防止在安装时候因管体连接部1还未受力而滑落。卡合部26包括固定连接在第一限位面22且具有复位功能的连接片和设置在连接片一端的具有弧面的卡合块;卡槽部27包括与卡合块配合的卡合槽道,卡合槽道包括卡合侧面和与弧面配合的包裹侧面
通过两个上述管道接扣的相互配合形成一个密闭的连通管道,配合时管体头扣接部2沿着倾斜的管体端结合面21向下滑行,并且挤压密封件本体32,因为密封件本体32被密封辅助体层33包裹,所以向下滑行的时候挤压密封件本体32不会导致密封件本体32失位,且密封件本体32配合后的管端结合面21与管体横截面具有一个角度。凸起24和凹陷25配合轨迹的连线平行管体结合面21且配合轨迹垂直管体连接部1的轴线。当凸起24和凹陷25配合的时候管体连接部1对齐,密封件本体32紧密配合结合压缩密闭缓冲部7使得密封层辅助体33紧密贴合实现完全密封状态。等卡合部26和卡槽部27落位就实现了接扣的安装。
当接扣安装完成,内部开始进入液体的时候,首先液体接触其中一个接扣的喇叭状开口的密封层辅助体33的小口端,在密封层辅助体33和管体连接部1之间和密封辅助体层33内填充有液体,因为密封层辅助体33和管体连接部1之间的液体的去向被堵住,所以推动密闭封层辅助体33向流向方向运动,密闭层封辅助体33运动完毕,密闭层封辅助体33从第二限位面23侧转到第一限位面22侧,另一接扣的密闭层封辅助体33位置不变,所述两个密闭层封辅助体33之间紧密结合,紧密结合处连通管体结合面21处,由于且密闭层封辅助体33的受力方向是管体连接部1的径向,所以密闭层封辅助体33之间不会产生回流现象,且通过密闭层封辅助体33能将液体的流向固定在管体连接部1的轴线上,设置有密闭层封辅助体33的整个管体连接部1都受到力,从而使得受力面积增大,排除了管体结合面21处受力过大而将接扣弹开的危险。卡合部26和卡槽部27能保证更加稳定和方便凸起24和凹陷25的落位。
实施例二,管头扣接部2内设置有密封部3,密封部3包括环形凹陷31及与凹陷31配合安装的密封件,密封件包括设置于凹陷31内的密封件本体32和一端柔性连接于密封件本体32的可翻转管状密封辅助体33,密封辅助体33的自由端可以在管端结合面21的第一限位面22侧与第二限位面23侧之间翻转。管头扣接部2内设置有密封部3,密封部3包括环形凹陷31及与凹陷31配合安装的密封件,密封件包括设置于凹陷31内的密封件本体32和一端柔性连接于密封件本体32的可翻转管状密封辅助体33,密封辅助体33的自由端可以在管端结合面21的第一限位面22侧与第二限位面23侧之间翻转。密封辅助体33在管端结合面21上的横截面积大于密封辅助体33远离管端结合面21的横截面积。在管端结合面21处的密封辅助体33向管体连接部1内部延伸,延伸端与管体连接部1之间具有一定的距离
凹陷31的横截面包括固定侧边4、限定侧边5和底边6,固定侧边4上设置有卡合凸块指向凹陷31内部,限定侧边5具有一个向管体部1外部弯曲的弧度使凹陷31对密封件本体32覆盖。密封件本体32横截面包括与卡合凸块配合的固定挡边41、与限定侧边5配合的限定挡边51和与底边6配合的挡边61,固定挡边41和限定挡边51之间设置有密闭缓冲部7。凹陷31和设置在凹陷31内的密封件本体32平行管端结合面21。密封辅助体33起始端被卡合凸块固定在固定侧边4和固定挡边41之间且经过限定侧边5和限定挡边51之间将密封件本体32覆盖后进入管体连接部1。密封辅助体33与密封件本体32为一个整体,密封辅助体33的横截面包括在第一限位面22侧与第二限位面23侧之间翻转的密封弹性条截面和连接密封弹性条和密封件本体32的密封弹性件截面;且密封弹性条截面的宽度大于密封弹性件截面的宽度。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种管道连接结构,包括前后两个互相扣接的管道接头,每个所述接头包括管体连接部(1)和管体扣接部(2),所述管道接头通过所述管体扣接部(2)结合并密封,其特征在于,所述管体扣接部(2)的相互配合面包括一个倾斜的管端结合面(21)、转折连接在所述管端结合面(21)边缘且平行所述管体连接部(1)轴线的第一限位面(22)和第二限位面(23),所述第一限位面(22)和所述第二限位面(23)设在所述管端结合面(21)相对的两侧;所述第一限位面(22)上设置有凸起(24),所述第二限位面(23)上设置有凹陷(25),所述凸起(24)和所述凹陷(25)配合轨迹的连线平行所述管端结合面(21)且所述配合轨迹垂直所述管体部(1)的轴线。
2.根据权利要求1所述的一种管道连接结构,其特征在于,所述管体扣接部(2)内设置有密封部(3)将所述管端结合面(21)密闭,所述密封部(3)包括对称设置在所述管端结合面(21)两侧的环形凹陷(31)及与所述凹陷(31)配合安装的密封件,所述密封件包括设置于所述凹陷(31)内的密封件本体(32)和一端柔性连接于所述密封件本体(32)的可翻转管状密封辅助体(33),所述管端结合面(21)两侧的所述密封辅助体(33)紧密贴合在一起且所述密封辅助体(33)的自由端可以在所述管端结合面(21)的所述第一限位面(22)侧与所述第二限位面(23)侧之间翻转。
3.根据权利要求2所述的一种管道连接结构,其特征在于,所述密封辅助体(33)的自由端翻转的轴线与所述管体连接部(1)轴线处在同一个平面内且之间有一个等于所述管端结合面(21)倾斜度的角度。
4.根据权利要求3所述的一种管道连接结构,其特征在于,所述密封辅助体(33)在所述管端结合面(21)上的横截面积大于所述密封辅助体(33)远离所述管端结合面(21)的横截面积。
5.根据权利要求4所述的一种管道连接结构,其特征在于,所述密封件本体(32)上设置有密闭缓冲部(7),所述密闭缓冲部(7)沿所述管端结合面(21)对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种管道连接结构,其特征在于,所述管体扣接部(2)工作时紧密贴合的所述密封层(33)处在所述管端结合面(21)一侧。
7.根据权利要求1或2所述的一种管道连接结构,其特征在于,所述第一限位面(22)上设置有卡合部(26),所述第二限位面(23)上设置有卡槽部(27),所述卡合部(26)和所述卡槽部(27)配合实现所述管体扣接部(2)的限位固定。
8.根据权利要求7所述的一种管道连接结构,其特征在于,所述卡合部(26)包括固定连接在所述第一限位面(22)且具有复位功能的连接片和设置在所述连接片一端的具有弧面的卡合块;所述卡槽部(27)包括与所述卡合块配合的卡合槽道,所述卡合槽道包括卡合侧面和与所述弧面配合的包裹侧面。
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