CN104775817A - 全负压连采连充分步置换“三下”采煤法 - Google Patents

全负压连采连充分步置换“三下”采煤法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全负压连采连充分步置换“三下”采煤法,主要是将整个采煤区段划分多个生产单元,每个生产单元由三个支巷工作面组成,支巷将运输顺槽和回风顺槽贯通;开采顺序采用跳采方式,即先从一单元开始,按照一单元、三单元、五单元.....、依次类推,然后再从二单元开始,按照二单元、四单元、六单元.....、依次类推;至整个区段的生产单元回采、充填完毕。本发明从空间上将掘、采、充三个工序分布到不同支巷,进行了有效隔离、互不影响、安全程度大大提升;采用充填矸石胶带输送机和抛矸机在回采完毕后的支巷内充填,实现采充平行作业。

Description

全负压连采连充分步置换“三下”采煤法
技术领域
本发明涉及矿井采煤方法。
背景技术
据不完全统计,我国生产矿井“三下”压煤量达143亿吨,“三下”压煤指城镇、工业建筑物、铁路等建筑物下有需要开采的煤炭,所以在城镇、工业建筑物、铁路、水体等建筑物下开采煤炭属于特殊开采,简称“三下”采煤。为了保护城镇、工业建筑物、铁路等建筑物的生态环境,防止“三下”采空区顶板下沉,一般采用充填法管理顶板,将井下掘进矸石充填到采空区。
从我国充填实践来看,充填方法有巷柱式方法和长壁式充填方法;从充填材料有原生矸充填和似膏体充填。如河北金牛能源股份有限公司邢东矿巷柱式矸石充填,榆林市榆阳区巷柱式放顶煤充填开采,新汶矿区孙村煤矿采用的似膏体充填,泉沟煤矿采用的炮采矸石充填,济宁太平矿膏体充填,翟镇煤矿的综采支架矸石充填等。
这些充填开采方法都取得了一定效果,但也存在一些不足。例如,巷柱式充填法无法形成全负压通风系统安全性差、煤炭回收率低、;长臂工作面充填开采时,充填和生产相互影响、充填材料不足、跑浆威胁工作面、占用综采充填支架设备多,生产效率低等问题。
发明内容
为了实现“三下”采煤的地表不变形、开采效率高、充填成本低的目的,本发明提出一种全负压连采连充分步置换“三下”采煤法。
一种全负压连采连充分步置换“三下”采煤法,步骤如下:
第一步,布置工作面
首先在“三下”区段按照常规的采区布置方法,掘进出运输上山巷道和回风上山巷道,按照工作面80-100m的长度确定出运输顺槽和回风顺槽的位置;在运输上山巷道中沿工作面走向掘进运输顺槽,在回风上山巷道中沿工作面走向掘进回风顺槽,在采区边部掘进切眼;形成该采煤区段的上行式全负压通风系统;
再将整个采煤区段划分若干个生产单元,从采区边部开始由里向外依次为一单元、二单元.....,每个生产单元由3个支巷工作面组成,由里向外依次为第一支巷、第二支巷、第三支巷,支巷将运输顺槽和回风顺槽贯通;每条支巷宽度定为5m,两条支巷之间留设5m宽度煤柱;
第二步,确定开采顺序
开采顺序采用跳采方式,即先从一单元开始、按照一单元、三单元、五单元.....、依次类推,然后再从二单元开始,按照二单元、四单元、六单元.....、依次类推;
第三步,生产单元的开采
第3.1步、布置运输设备,在运输顺槽中布置煤炭胶带输送机,在回风顺槽布置矸石皮带机;
第3.2步、首先将每个支巷分成上、下两个分层;采用EBZ160型掘进机掘进第一支巷的上分层,掘进下来的煤炭用可弯曲胶带输送机运输转载至顺槽巷道,由煤炭胶带输送机转入矿井运输系统;边掘进边进行支护;顶板采用高强锚杆和锚索支护,两帮采用木锚杆或/和玻璃钢锚杆并且挂网支护;
第3.3步、一单元第一支巷上分层掘进完成后,转至第二支巷的上分层继续进行掘进;
同时采用连采机对第一支巷下分层进行后退式卧底回采,回采下来的煤炭用可弯曲胶带输送机运输转载至顺槽巷道,由煤炭胶带输送机转入矿井运输系统;
边回采边对两帮部进行支护,支护方式仍然采用木锚杆/玻璃钢锚杆并且挂网支护;
第3.4步、一单元第一支巷下分层回采完成后,同时,第二支巷的上分层完成掘进;此时,再转至第三支巷的上分层进行掘进;
同时,对第二支巷的下分层进行后退式卧底回采,边回采边对两帮部进行支护;
同时,对回采完成后的第一支巷充填矸石和似膏体,从而支撑住采空的巷道顶板,此时,在一单元的三条支巷内同时进行掘进、回采、充填工作,实现平行作业;
所述的矸石和和似膏体的具体充填方法为:
(1)、在支巷的下开口构筑砖石封闭门,将下开口封闭,并用钢管混凝土墩柱加强支护;
(2)、在回风顺槽布置矸石皮带机,将来自井下缓冲矸石仓的矸石转运至待充支巷的上开口处;
(3)、从支巷的上开口进入支巷中,采用抛矸机对支巷进行矸石充填;先由外向里采用前进式充填下分层,再由里向外采用后退式充填下分层;
(4)、按照水:水泥:粉煤灰按1:1:4的比例配制似膏体,经搅拌机搅拌均匀后用充填泵和3寸钢管向矸石缝隙充填,并使似膏体接触到顶板,保证充填体的初撑力;
(5)、最后以构筑砖石封闭门的形式将支巷的上开口封闭。
第四步,正规循环作业
一单元第三支巷的上分层掘进完成后,转至三单元第一支巷掘进;
同时,一单元第二支巷的下分层回采完成,转至第三支巷的下分层回采;
同时,一单元第一支巷充填完成,转至第二支巷充填矸石和似膏体;
以此类推,按照第二步确定的开采顺序进行,至整个区段的生产单元回采、充填完毕;
第五步,待顶板压力稳定后,再采用连采机由里向外依次回采留设的煤柱;在回收煤柱过程中,根据井下矿压观测和地表移动观测的结果,确定是否对回收煤柱后形成的采空巷道进行充填,如果需要充填,按照上述第3.4步中矸石和似膏体的具体充填方法进行。
本发明的积极效果是:
1、从整个技术方案看出,本发明首先方出工作面,实现全负压通风,再分成若干生产单元和支巷,采用连采机进行支巷上分层掘进支护、采用连采机进行支巷下分层回采出煤、采用充填保护煤柱、留设煤柱支撑顶板;待充填形成一定的支撑力时再进行二次回收煤柱、实行完全不垮落法管理,确保生态环境不受破坏;
2、本发明从空间上将掘、采、充三个工序分布到不同支巷,进行了有效隔离、互不影响、安全程度大大提升;采用充填矸石胶带输送机和抛矸机在回采完毕后的支巷内充填,实现采充平行作业;运煤系统和充填系统分别为两套单独的系统,运煤系统负责回采支巷的煤炭运输;充填系统负责回采完毕后支巷的充填物料的运输,两套系统互不影响,分工明确,平行作业,提高了运煤和充填的工作效率;总之,掘、采、充全部同时并行作业和机械化连续作业,大大提高了生产能力;3、由于采用这种生产方式,工作面实现了区段之间的无煤柱开采,上一区段工作面的运输顺槽即可保留为下一区段工作面的回风顺槽,下一区段只需要掘进一条运输顺槽和切眼即可形成工作面,最终实现无残余煤柱开采,资源回收率高;
4、生产系统简单、设备占用少,人员占用少、人工效率高,生产管理简单、安全程度高。
附图说明
图1是实施例的平面布置示意图;
图2是实施例的掘进第一支巷上分层的示意图;
图3是实施例一单元的平行作业示意图;
图4是实施例的支巷支护示意图。
具体实施方式
一种全负压连采连充分步置换“三下”采煤法,如图1所示步骤如下:
第一步,布置工作面
如图1所示,首先在“三下”采煤区段4按照常规的采区布置方法,掘进出运输上山巷道2和回风上山巷道1,按照工作面80-100m的长度确定出运输顺槽10和回风顺槽3的位置;在运输上山巷道2中沿工作面走向掘进运输顺槽10,在回风上山巷道1中沿工作面走向掘进回风顺槽3,在“三下”采煤区段4边部掘进切眼5;形成该采煤区段的上行式全负压通风系统;
再将整个“三下”采煤区段4划分若干个生产单元,从区段边部开始由里向外依次为一单元、二单元.....,每个生产单元由3个支巷工作面组成,由里向外依次为第一支巷6、第二支巷7、第三支巷8,支巷将运输顺槽10和回风顺槽3贯通,每条支巷宽度定为5m,两条支巷之间留设5m宽度煤柱9;
第二步,确定开采顺序
开采顺序采用跳采方式,即先从一单元开始、按照一单元、三单元、五单元.....、依次类推,然后再从二单元开始,按照二单元、四单元、六单元.....、依次类推;
第三步,生产单元的开采
第3.1步、布置运输设备,在运输顺槽10中布置煤炭胶带输送机13,在回风顺槽3布置矸石皮带机16;
第3.2步、如图2所示,首先将每个支巷分成上、下两个分层;采用EBZ160型掘进机11掘进第一支巷6的上分层,掘进下来的煤炭用可弯曲胶带输送机12运输转载至顺槽巷道10,由煤炭胶带输送机13转入矿井运输系统;边掘进边进行支护;如图4所示,顶板采用高强锚杆20和锚索19支护,两帮采用木锚杆/玻璃钢锚杆21并且挂网22支护;
第3.3步、一单元第一支巷6上分层掘进完成后,转至第二支巷7的上分层继续进行掘进;
同时采用连采机14对第一支巷6下分层进行后退式卧底回采,回采下来的煤炭用可弯曲胶带输送机12运输转载至顺槽巷道10,由煤炭胶带输送机13转入矿井运输系统;
边回采边对两帮部进行支护,支护方式仍然采用木锚杆或/和玻璃钢锚杆并且挂网支护;
第3.4步、一单元第一支巷6下分层回采完成后,同时,第二支巷7的上分层完成掘进;此时,在转至第三支巷8的上分层进行掘进;
同时,对第二支巷7的下分层进行后退式卧底回采,边回采边对两帮部进行支护;
同时,对回采完成后的第一支巷6充填矸石和似膏体,从而支撑住采空的巷道顶板;
此时如图3所示,在一单元的三条支巷内同时进行掘进、回采、充填工作,实现平行作业;
第四步,正规循环作业
一单元第三支巷8的上分层掘进完成后,转至三单元第一支巷6掘进;
同时,一单元第二支巷7的下分层回采完成,转至第三支巷8的下分层回采;
同时,一单元第一支巷6充填完成,转至第二支巷7充填;
以此类推,按照第二步确定的开采顺序进行,至整个区段的生产单元回采、充填完毕;
第五步,待顶板压力稳定后,再采用连采机由里向外依次回采留设的煤柱9;在回收煤柱9过程中,根据井下矿压观测和地表移动观测的结果,确定是否对回收煤柱后形成的采空巷道进行充填,需要充填的按照上述3.4步.4步中矸石和似膏体充填方法进行。
上述3.4步中矸石和似膏体充填工艺是:
(1)、在支巷的下开口构筑砖石封闭门18,将下开口封闭,并用钢管混凝土墩柱加强支护;
(2)、将来自井下缓冲矸石仓的矸石转运至待充支巷的上开口处;
(3)、从支巷的上开口进入支巷中,采用抛矸机15对支巷进行矸石充填;先由外向里采用前进式充填下分层,再由里向外采用后退式充填下分层;
(4)、按照水:水泥:粉煤灰按1:1:4的比例配制似膏体,经搅拌机搅拌均匀后用充填泵17和3吋钢管向矸石缝隙充填,并使似膏体接触到顶板,保证充填体的初撑力;
(5)、最后以构筑砖石封闭门的形式将支巷的上开口封闭。
下面是实施例的支护参数:
1、运输顺槽10和回风顺槽3采用锚网索支护,顶板布置5棵锚杆,锚杆间排距为1100mm×1000mm,每隔5m打一对锚索;两帮各布置3排锚杆,锚杆间排距为1000mm×1000mm;锚杆采用直径18mm、长度2000mm的金属锚杆;锚索长度为7.2m,锚索选用Ⅱ级粘结式1×7钢绞线,采用300×300×12mm锚盘贴紧围岩支护。
2、支巷顶板布置5棵锚杆,锚杆间排距为1100mm×1000mm,锚索每隔5m打一对;两帮锚杆间排距为1100mm×1000mm配菱形网或钢筋网支护,锚杆间排距为1100mm×1000mm。
3、钢管混凝土墩柱由钢管中充填混凝土制作而成,钢管采用φ299×6mm的普通无缝钢管,钢管长度依巷道高度确定。钢管底部焊接注浆口,上沿切出直径30mm的排气孔;为防止墩柱因承受压力过大插入底板,墩柱放置于规格为500mm×500mm×10mm的柱鞋上,柱鞋上焊接四块角钢,限制墩柱在托盘上的移动;在墩柱顶部与顶板之间垫楔形木块,起让压作用。

Claims (1)

1.一种全负压连采连充分步置换“三下”采煤法,其特征在于,步骤如下:
第一步,布置工作面
首先在“三下”区段按照常规的采区布置方法,掘进出运输上山巷道和回风上山巷道,按照工作面80-100m的长度确定出运输顺槽和回风顺槽的位置;在运输上山巷道中沿工作面走向掘进运输顺槽,在回风上山巷道中沿工作面走向掘进回风顺槽,在采区边部掘进切眼;形成该采煤区段的上行式全负压通风系统;
再将整个采煤区段划分多个生产单元,从采区边部开始由里向外依次为一单元、二单元.....,每个生产单元由3个支巷工作面组成,由里向外依次为第一支巷、第二支巷、第三支巷,支巷将运输顺槽和回风顺槽贯通;每条支巷宽度定为5m,两条支巷之间留设5m宽度煤柱;
第二步,确定开采顺序
开采顺序采用跳采方式,即先从一单元开始、按照一单元、三单元、五单元.....、依次类推,然后再从二单元开始,按照二单元、四单元、六单元.....、依次类推;
第三步,生产单元的开采
第3.1步、布置运输设备,在运输顺槽中布置煤炭胶带输送机,在回风顺槽布置矸石皮带机;
第3.2步、首先将每个支巷分成上、下两个分层;采用EBZ160型掘进机掘进第一支巷的上分层,掘进下来的煤炭用可弯曲胶带输送机运输转载至顺槽巷道,由煤炭胶带输送机转入矿井运输系统;边掘进边进行支护;顶板采用高强锚杆和锚索支护,两帮采用木锚杆或/和玻璃钢锚杆并且挂网支护;
第3.3步、一单元第一支巷上分层掘进完成后,转至第二支巷的上分层继续进行掘进;
同时采用连采机对第一支巷下分层进行后退式卧底回采,回采下来的煤炭用可弯曲胶带输送机运输转载至顺槽巷道,由煤炭胶带输送机转入矿井运输系统;
边回采边对两帮部进行支护,支护方式仍然采用木锚杆/玻璃钢锚杆并且挂网支护;
第3.4步、一单元第一支巷下分层回采完成后,同时,第二支巷的上分层完成掘进;此时,再转至第三支巷的上分层进行掘进;
同时,对第二支巷的下分层进行后退式卧底回采,边回采边对两帮部进行支护;
同时,对回采完成后的第一支巷6充填矸石和似膏体,从而支撑住采空的巷道顶板,此时,在一单元的三条支巷内同时进行掘进、回采、充填工作,实现平行作业;
所述的矸石和似膏体的具体充填方法为:
(1)、在支巷的下开口构筑砖石封闭门,将下开口封闭,并用钢管混凝土墩柱加强支护;
(2)、在回风顺槽布置矸石皮带机,将来自井下缓冲矸石仓的矸石转运至待充支巷的上开口处;
(3)、从支巷的上开口进入支巷中,采用抛矸机对支巷进行矸石充填;先由外向里采用前进式充填下分层,再由里向外采用后退式充填下分层;
(4)、按照水:水泥:粉煤灰按1:1:4的比例配制似膏体,经搅拌机搅拌均匀后用充填泵和3寸钢管向矸石缝隙充填,并使似膏体接触到顶板,保证充填体的初撑力;
(5)、最后以构筑砖石封闭门的形式将支巷的上开口封闭;
第四步,正规循环作业
一单元第三支巷的上分层掘进完成后,转至三单元第一支巷掘进;
同时,一单元第二支巷的下分层回采完成,转至第三支巷的下分层回采;
同时,一单元第一支巷充填完成,转至第二支巷充填矸石和似膏体;
以此类推,按照第二步确定的开采顺序进行,至整个区段的生产单元回采、充填完毕;
第五步,待顶板压力稳定后,再采用连采机由里向外依次回采留设的煤柱;在回收煤柱过程中,根据井下矿压观测和地表移动观测的结果,确定是否对回收煤柱后形成的采空巷道进行充填,如果需要充填,按照上述第3.4步中矸石和似膏体的具体充填方法进行。
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