CN104775011B - 一种轴类零件快速淬火装置及方法 - Google Patents
一种轴类零件快速淬火装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104775011B CN104775011B CN201510212029.0A CN201510212029A CN104775011B CN 104775011 B CN104775011 B CN 104775011B CN 201510212029 A CN201510212029 A CN 201510212029A CN 104775011 B CN104775011 B CN 104775011B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- laser
- workpiece
- liquid nitrogen
- quenching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明创造公开了一种轴类零件快速淬火装置及方法，该装置具有温度监控装置，激光器，液氮冷却系统，工件夹具和连接板总成，连接板总成具有机械手连接板，连接组件和喷嘴连接板，机械手连接板上安装有激光头，喷嘴连接板上安装有液氮喷嘴，液氮喷嘴通过输气管与液氮冷却系统控制阀连接；工件夹具设置在连接板总成的下方，具有卡盘、顶尖和控制卡盘旋转的控制系统，工件放置在卡盘和顶尖之间；温度监控装置设置在连接板总成的一侧，用于监控工件上激光淬火区域的温度。利用该装置及方法既能提高大型轴类表面激光强化的自动化程度，提高工作效率，又能够实现轴类表面强化近终成形，基本无需额外加工，节省工序及成本。
Description
技术领域
本发明创造涉及轴类零件淬火领域，具体涉及一种轴类零件快速淬火装置及方法。
背景技术
轴类零件进行激光淬火时，常常由于多道搭接产生回火软化而导致硬度急剧降低。此外，采用单道激光淬火后等待零件温度降低再开始下一道次的激光淬火就会导致生产效率太低。因此开发一种高速、可进行大面积激光淬火的新装置是本领域技术人员亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明创造针对现有技术的不足，提供一种轴类零件快速淬火装置，具有温度监控装置，激光器，液氮冷却系统，工件夹具和连接板总成；连接板总成将激光头和液氮喷嘴可靠连接形成联动，并可根据被淬火材料及其尺寸的变化实现喷嘴与激光淬火区距离可调的功能。利用本装置及方法既能提高大型轴类表面激光强化的自动化程度，提高工作效率，又能够实现轴类表面强化近终成形，基本无需额外加工，节省工序及成本。可广泛适用于大型轴类结构快速激光表面淬火，获得表面为高硬针状马氏体层的技术领域。
本发明创造为达上述目的，采用的技术方案为：
一种轴类零件快速淬火装置，具有温度监控装置，激光器，液氮冷却系统，工件夹具和连接板总成；所述连接板总成具有机械手连接板，连接组件和喷嘴连接板，机械手连接板通过连接组件与喷嘴连接板活动连接，机械手连接板上安装有激光头，激光头与激光器光纤连接，喷嘴连接板上安装有液氮喷嘴，液氮喷嘴通过输气管与液氮冷却系统控制阀连接；所述工件夹具设置在连接板总成的下方，具有卡盘、顶尖和控制卡盘旋转的控制系统，工件放置在卡盘和顶尖之间；所述温度监控装置设置在连接板总成的一侧，用于监控工件上激光淬火区域的温度。
所述的一种轴类零件快速淬火装置，所述连接组件包括螺杆和法兰盘，所述螺杆与法兰盘连接，法兰盘固装在机械手连接板上，喷嘴连接板通过螺母固装在螺杆上。
所述的一种轴类零件快速淬火装置，所述连接组件包括螺杆和法兰盘，所述螺杆与法兰盘连接，法兰盘固装在喷嘴连接板上，机械手连接板通过螺母固装在螺杆上。
所述的一种轴类零件快速淬火装置，所述机械手连接板具有一凸耳Ⅰ，喷嘴连接板具有一凸耳Ⅱ，连接组件通过连接凸耳Ⅰ和凸耳Ⅱ将机械手连接板与喷嘴连接板活动连接。
所述的一种轴类零件快速淬火装置，所述温度监控装置为高温热成像仪。
所述的一种轴类零件快速淬火装置，还包括可编程控制器，所述温度监控装置，激光器，液氮冷却系统控制阀，控制系统分别与可编程控制器线连接。
一种轴类零件快速淬火的方法，包括如下步骤：
1)装夹工件，将工件的头部与卡盘连接，尾部通过顶尖顶固；
2)启动控制系统使卡盘带动工件旋转，启动激光器，激光头在连接板总成的带动下从工件的尾部或头部沿轴向开始第一道激光淬火，同时启动温度监控装置对工件上的激光淬火区域进行监控，当温度达到软化阈值后，启动液氮冷却系统控制阀，通过液氮喷嘴对工件进行及时冷却，直到第一道激光淬火完成，关闭激光器；
3)控制卡盘带动工件旋转一定角度，通过连接板总成调整激光头的位置，使得激光头开始工作的地方与第一道激光淬火完成的地方进行20％-30％淬火宽度的搭接，再次启动激光器，激光头在连接板总成的带动下从工件的头部或尾部沿轴向开始第二道激光淬火，同时启动温度监控装置对工件上的激光淬火区域进行监控，当温度达到软化阈值后，启动液氮冷却系统控制阀，通过液氮喷嘴对工件进行及时冷却，直到第二道激光淬火完成。
4)重复步骤2)和3)直至完成整个工件表面的激光淬火过程。
本发明创造具有以下有益效果：
本发明创造一种轴类零件快速淬火装置，具有激光头、液氮喷嘴及温度监控装置。确保激光强化区获得针状马氏体组织，并且做到及时冷却，保证已淬火强化区域不会因发生高温回火而导致软化的问题。通过温度监控装置对激光强化区的温度进行实时、准确监测。
喷嘴连接板和机械手连接板通过连接组件将激光头、液氮喷嘴装在一起，形成一个整体，使得该装置除具有激光淬火主要功能外，还要具有确保激光头和液氮喷嘴连接可靠形成联动，利用液氮的快速冷却性能，解决轴类零件激光淬火过程中热量积累造成的淬火区受热软化问题，确保激光淬火后轴类表面硬度基本不变，进而确保激光淬火工艺质量基本稳定。
液氮喷嘴与激光头由连接组件实现集成且两者角度可调。连接组件有螺杆和法兰盘组成，可以通过调整机械手连接板和喷嘴连接板的位置，来调整激光头与液氮喷嘴的夹角，能够根据轴类零件外径大小沿径向调整位置。因此该装置可根据被淬火工件的材料及其尺寸的变化实现喷嘴与激光淬火区距离可调的功能扩大了该装置的使用范围。
温度监控装置，激光器，液氮冷却系统控制阀，控制系统分别与可编程控制器线连接，温度监控装置将温度信号及时发送给中控可编程控制器，设置温度门槛值给液氮控制阀信号开启液氮实现快速冷却以获得细密针状马氏体组织。这样可实现高效率、快速激光大面积表面淬火。
附图说明
图1为本发明创造一种轴类零件快速淬火装置的结构示意图。
图2为本发明创造中的连接板总成的结构示意图。
图3为本发明创造中的连接组件连接机械手连接板与喷嘴连接板的结构示意图。
图4为本发明创造中的法兰盘的结构示意图。
图5为本发明创造中的螺杆的结构示意图。
其中，1-可编程控制器，2-激光器，3-液氮瓶，4-液氮冷却系统控制阀，5-连接板总成，6-卡盘，7-激光头，8-液氮喷嘴，9-高温热成像仪，10-工件，11-顶尖，12-机械手连接板，13-喷嘴连接板，14-内六角螺钉M5，15-平垫片，16-六角螺母M5，17-法兰盘，18-六角螺母M16，19-螺杆。
具体实施方式
如图1所示一种轴类零件快速淬火装置，具有可编程控制器1，温度监控装置，激光器2，液氮冷却系统，工件夹具和连接板总成5。如图2所示连接板总成5包括机械手连接板12，连接组件和喷嘴连接板13，机械手连接板12通过连接组件与喷嘴连接板13活动连接，机械手连接板13上安装有激光头7，喷嘴连接板上安装有液氮喷嘴8，激光头7与激光器2光纤连接，液氮喷嘴8通过输气管与液氮冷却系统控制阀4连接，液氮冷却系统控制阀4与液氮瓶3管道连接；机械手连接板12具有一凸耳Ⅰ，喷嘴连接板13具有一凸耳Ⅱ，连接组件通过连接凸耳Ⅰ和凸耳Ⅱ将机械手连接板12与喷嘴连接板13活动连接。如图3所示连接组件包括如图5所示的螺杆19和如图4所示的法兰盘17，螺杆19与法兰盘17连接，法兰盘17通过内六角螺钉M514和平垫片15固装在机械手连接板12上，喷嘴连接板13通过六角螺母M1618固装在螺杆19上。或者法兰盘17通过内六角螺钉M514和平垫片15固装在喷嘴连接板13上，机械手连接板12通过六角螺母M1618固装在螺杆19上。工件夹具设置在连接板总成5的下方，具有卡盘6、顶尖11和控制卡盘6旋转的控制系统，工件10放置在卡盘6和顶尖11之间；温度监控装置设置在连接板总成5的一侧，用于监控工件上激光淬火区域的温度。优选地温度监控装置为高温热成像仪9。高温热成像仪9，激光器2，液氮冷却系统控制阀4，控制系统分别与可编程控制器1线连接。
如图1所示一种轴类零件快速淬火的方法，包括如下步骤：
1)装夹工件10，将工件10的头部与卡盘6连接，尾部通过顶尖11顶固；
2)启动控制系统使卡盘6带动工件10旋转，启动激光器2，激光头7在连接板总成的带动下从工件10的尾部沿轴向开始第一道激光淬火，同时启动高温热成像仪9对工件上的激光淬火区域进行监控，当高温热成像仪9指示温度达到软化阈值后，启动液氮冷却系统控制阀4，通过液氮喷嘴8对工件10进行及时冷却，直到第一道激光淬火完成，关闭激光器2；
3)控制卡盘6带动工件10旋转一定角度，通过连接板总成5调整激光头7的位置，使得激光头7开始工作的地方与第一道激光淬火完成的地方进行20％-30％淬火宽度的搭接，再次启动激光器2，激光头7在连接板总成5的带动下从工件10的头部沿轴向开始第二道激光淬火，同时启动高温热成像仪9对工件10上的激光淬火区域进行监控，当高温热成像仪9指示温度达到软化阈值后，启动液氮冷却系统控制阀4，通过液氮喷嘴8对工件10进行及时冷却，直到第二道激光淬火完成。
4)重复步骤2)和3)直至完成整个工件10表面的激光淬火过程。
图1中的连接板总成5带动激光头7和液氮喷嘴8联动。高温热成像仪9先行启动监控激光淬火区温度；连接板总成5的法兰盘17负责调整液氮喷嘴8与激光头7和淬火区角度。可编程控制器1总控板负责处理和协调激光器2、液氮冷却系统控制阀4、高温热成像仪及卡盘6的控制系统工作。
Claims (7)
1.一种轴类零件快速淬火装置，其特征在于，具有温度监控装置，激光器，液氮冷却系统，工件夹具和连接板总成；所述连接板总成具有机械手连接板，连接组件和喷嘴连接板，机械手连接板通过连接组件与喷嘴连接板活动连接，机械手连接板上安装有激光头，激光头与激光器光纤连接，喷嘴连接板上安装有液氮喷嘴，液氮喷嘴通过输气管与液氮冷却系统控制阀连接；所述工件夹具设置在连接板总成的下方，具有卡盘、顶尖和控制卡盘旋转的控制系统，工件放置在卡盘和顶尖之间；所述温度监控装置设置在连接板总成的一侧，用于监控工件上激光淬火区域的温度。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速淬火装置，其特征在于，所述连接组件包括螺杆和法兰盘，所述螺杆与法兰盘连接，法兰盘固装在机械手连接板上，喷嘴连接板通过螺母固装在螺杆上。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速淬火装置，其特征在于，所述连接组件包括螺杆和法兰盘，所述螺杆与法兰盘连接，法兰盘固装在喷嘴连接板上，机械手连接板通过螺母固装在螺杆上。
4.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速淬火装置，其特征在于，所述机械手连接板具有一凸耳Ⅰ，喷嘴连接板具有一凸耳Ⅱ，连接组件通过连接凸耳Ⅰ和凸耳Ⅱ将机械手连接板与喷嘴连接板活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速淬火装置，其特征在于，所述温度监控装置为高温热成像仪。
6.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速淬火装置，其特征在于，还包括可编程控制器，所述温度监控装置，激光器，液氮冷却系统控制阀，控制系统分别与可编程控制器线连接。
7.一种轴类零件快速淬火的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)装夹工件，将工件的头部与卡盘连接，尾部通过顶尖顶固；
2)启动控制系统使卡盘带动工件旋转，启动激光器，激光头在连接板总成的带动下从工件的尾部或头部沿轴向开始第一道激光淬火，同时启动温度监控装置对工件上的激光淬火区域进行监控，当温度达到软化阈值后，启动液氮冷却系统控制阀，通过液氮喷嘴对工件进行及时冷却，直到第一道激光淬火完成，关闭激光器；
3)控制卡盘带动工件旋转一定角度，通过连接板总成调整激光头的位置，使得激光头开始工作的地方与第一道激光淬火完成的地方进行20％-30％淬火宽度的搭接，再次启动激光器，激光头在连接板总成的带动下从工件的头部或尾部沿轴向开始第二道激光淬火，同时启动温度监控装置对工件上的激光淬火区域进行监控，当温度达到软化阈值后，启动液氮冷却系统控制阀，通过液氮喷嘴对工件进行及时冷却，直到第二道激光淬火完成；
4)重复步骤2)和3)直至完成整个工件表面的激光淬火过程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510212029.0A CN104775011B (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 一种轴类零件快速淬火装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510212029.0A CN104775011B (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 一种轴类零件快速淬火装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104775011A CN104775011A (zh) | 2015-07-15 |
| CN104775011B true CN104775011B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=53616775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510212029.0A Expired - Fee Related CN104775011B (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 一种轴类零件快速淬火装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104775011B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105414746B (zh) * | 2015-12-30 | 2017-08-25 | 哈尔滨工业大学 | 一种同步冷却辅助的基于激光增材制造的连接方法 |
| FR3047914B1 (fr) * | 2016-02-19 | 2021-05-21 | Safran | Procede et dispositif de fabrication d'une piece par depots successifs de couches |
| CN106086336A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司 | 轴杆的淬火装置 |
| CN107699682B (zh) * | 2017-08-29 | 2019-10-01 | 江苏大学 | 一种提高汽车制动凸轮轴耐磨性的装置与方法 |
| CN107988478B (zh) * | 2017-11-30 | 2023-06-16 | 振宏重工(江苏)股份有限公司 | 风电主轴淬火用工装 |
| CN108220575B (zh) * | 2017-12-30 | 2021-03-30 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种轴类工件的激光强化工艺 |
| CN111100971A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 浙江久恒光电科技有限公司 | 小轴的激光淬火方法 |
| CN110684890B (zh) * | 2019-10-31 | 2021-08-03 | 宝钢轧辊科技有限责任公司 | 锻钢冷轧辊深冷处理方法及其采用的新型喷嘴 |
| CN114686663A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-07-01 | 浙江工业大学 | 声电耦合下金属材料表面强化方法与装置 |
-
2015
- 2015-04-28 CN CN201510212029.0A patent/CN104775011B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104775011A (zh) | 2015-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104775011B (zh) | 一种轴类零件快速淬火装置及方法 | |
| CN204589228U (zh) | 一种轴类零件快速淬火装置 | |
| CN102864294B (zh) | 一种薄壁管状零件局部热处理的方法及装置 | |
| CN204248226U (zh) | 一种用于变速箱齿轮的自动预热装置 | |
| CN104775010B (zh) | 一种激光淬火设备及使用方法 | |
| CN105886746A (zh) | 环类零件感应矫形模压淬火回火的工艺方法和设备 | |
| CN111002130B (zh) | 一种双螺杆挤出机专用齿轮的高精度加工工艺及其磨床 | |
| CN104120238A (zh) | 一种车轮调质热处理工艺 | |
| JP6452699B2 (ja) | ガラス製品の鋭いエッジを鈍くする方法 | |
| CN102676764A (zh) | 一种滚轮圆周表面中频感应淬火装置及其方法 | |
| CN105907923A (zh) | 一种粉末冶金激光淬火结构和方法 | |
| CN102463414A (zh) | 一种具有激光热处理的激光焊接活塞的方法 | |
| CN102808077A (zh) | 一种保持精度等级的薄壁齿圈类零件淬火方法 | |
| CN104294011A (zh) | 内孔激光淬火头及淬火方法 | |
| CN110241416A (zh) | 激光熔覆淬火综合加工装置及加工方法 | |
| CN108486348B (zh) | 钳子刃口热处理工艺 | |
| CN103276330B (zh) | 一种愈合铜薄膜件疲劳损伤的脉冲激光辐照处理方法 | |
| CN112746147B (zh) | 一种单工位激光淬火回火加工曲轴的装置及其方法 | |
| CN103894778B (zh) | 矿用油缸缩径再造成形方法 | |
| CN102719626A (zh) | 钢管及其在线淬火方法 | |
| CN214168041U (zh) | 一种单工位激光淬火回火加工曲轴的装置 | |
| CN208748141U (zh) | 一种凸轮激光热处理设备 | |
| CN111100971A (zh) | 小轴的激光淬火方法 | |
| CN104611536A (zh) | 共鸣盘铁板弦枕热处理装置及方法 | |
| CN112646970A (zh) | 一种高强韧钢细长台阶轴的防变形调质方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20170428 |