CN104773932A - 一种木薯渣复合重金属固化剂及其制备方法 - Google Patents

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黄显怀
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黄显怀
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Abstract

本发明公开了一种木薯渣复合重金属固化剂，其特征是由下述重量份的原料制得：木薯渣20-30，磷石膏20-30，粉煤灰10-15，凹凸棒土5-10，糯米粉3-5，壳聚糖0.3-0.5，明胶4-8，硼砂0.5-1，木质素磺酸钙1-2。本发明的重金属固化剂以工农业废料为主要原料，对多种重金属具有良好的固化效果，使重金属的浸出浓度降低，且不易反溶；价格低廉，节能利废，制作工艺简单，具有较高的社会效益和经济效益。

Description

一种木薯渣复合重金属固化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及环境处理领域，具体涉及一种木薯渣复合重金属固化剂及其制备方法。
背景技术
随着工业和经济的发展，环境污染日益严重，其中工业废水、生活污水通过各种途径进入河流、湖泊等水体，导致底泥重金属污染。重金属具有不可降解性和相对稳定性，在底泥中积累，并与水体发生交互作用，重新释放到水体中。重金属容易在生物体内富集，污染范围广、持续时间长，严重影响到人类的生存质量和健康，然而底泥重金属污染的治理比较困难。
重金属的固化/稳定化处理是通过将污染底泥与固化剂/稳定剂混合，将重金属固定化，阻止其在环境中迁移、扩散，从而降低重金属的毒害作用。重金属固化技术与其他重金属污染修复技术相比具有快速、经济、有效的特点，已经实际应用于重金属污染底泥的处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种木薯渣复合重金属固化剂，对多种重金属具有良好的固化效果，原料来源广泛，价格低廉，工艺简单，节能利废。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种木薯渣复合重金属固化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
木薯渣20-30，磷石膏20-30，粉煤灰10-15，凹凸棒土5-10，糯米粉3-5，壳聚糖0.3-0.5，明胶4-8，硼砂0.5-1，木质素磺酸钙1-2。
一种木薯渣复合重金属固化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量称取原料，将木薯渣、磷石膏、粉煤灰和凹凸棒土混合后按固液重量比1：1-1：2加入水，60-80℃条件下搅拌2-4h，过滤后将滤饼干燥，再于400-500℃条件下处理2-4h，粉碎后过100-200目筛，得组分A；
(2)按固液重量比1：60-1：80将壳聚糖加入2-4％的醋酸溶液中，加热至60-80℃并搅拌至完全溶解，再加入糯米粉和明胶同样温度下400-600r/min搅拌1-2h，得组分B；
(3)将组分A、组分B与其余原料混合后70-80℃、600-800r/min搅拌3-5h，干燥后粉碎研磨均匀，分装，即得。
木薯渣是木薯淀粉或酒精加工后的废料，含大量粗纤维，制成生物炭后具有较强的吸附性能；磷石膏是磷肥工业排放的工业废渣，是一种排放量巨大的固体废物，大量磷石膏的堆存不仅占用大量土地，还可能对环境造成污染。磷石膏对重金属有吸附作用，且能作为土壤改良剂。粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性。将木薯渣、粉煤灰和磷石膏进行综合改性处理，产生协同作用，有利于改善复合材料对土壤、底泥等环境的相容性，并提高固化效果，降低固化剂的用量。同时对以上废料的综合利用，能实现再次资源化，节约资源。
壳聚糖、明胶、糯米粉的添加既能起到协同吸附重金属的作用，提高固化剂对重金属的捕集、吸附效果，还有助于提高固化剂的粘合性，使固化剂各成分之间的作用得到强化，改善固化剂的稳定、固化性能。
本发明的优点是：
1.通过配方与工艺的改进，制得的重金属固化剂对多种重金属具有良好的固化效果，使重金属的浸出浓度降低，且不易反溶；
2.主要原料采用工农业废料，来源广泛，价格低廉，节能利废，制作工艺简单，具有较高的社会效益和经济效益。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下：
一种木薯渣复合重金属固化剂，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：
木薯渣25，磷石膏25，粉煤灰12，凹凸棒土8，糯米粉4，壳聚糖0.4，明胶6，硼砂0.8，木质素磺酸钙1.5。
木薯渣复合重金属固化剂的制备方法包括以下步骤：
(1)按重量称取原料，将木薯渣、磷石膏、粉煤灰和凹凸棒土混合后按固液重量比1：1加入水，80℃条件下搅拌2h，过滤后将滤饼干燥，再于500℃条件下处理2h，粉碎后过200目筛，得组分A；
(2)按固液重量比1：60将壳聚糖加入2％的醋酸溶液中，加热至80℃并搅拌至完全溶解，再加入糯米粉和明胶同样温度下600r/min搅拌1h，得组分B；
(3)将组分A、组分B与其余原料混合后80℃、800r/min搅拌4h，干燥后粉碎研磨均匀，分装，即得。
称取100g含水率为25.4％的底泥样本于烧杯中，加入5g上述制得的固化剂并搅拌均匀，置于干燥处2周后进行毒性浸出实验，毒性浸出试验方法采用HJ/T300-2007。试验结果显示处理后重金属浸出浓度均符合标准。
毒性浸出试验测试结果如表1所示：
表1：毒性浸出试验结果
重金属种类 Pb Cu Zn Hg
原底泥样本浸出浓度(mg/L) 2.04 0.67 4.87 0.09
固化后浸出浓度(mg/L) 0.23 0.06 0.65 0.03

Claims (2)

1.一种木薯渣复合重金属固化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
木薯渣20-30，磷石膏20-30，粉煤灰10-15，凹凸棒土5-10，糯米粉3-5，壳聚糖0.3-0.5，明胶4-8，硼砂0.5-1，木质素磺酸钙1-2。
2.根据权利要求1所述的一种木薯渣复合重金属固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按重量称取原料，将木薯渣、磷石膏、粉煤灰和凹凸棒土混合后按固液重量比1：1-1：2加入水，60-80℃条件下搅拌2-4h，过滤后将滤饼干燥，再于400-500℃条件下处理2-4h，粉碎后过100-200目筛，得组分A；
（2）按固液重量比1：60-1：80将壳聚糖加入2-4%的醋酸溶液中，加热至60-80℃并搅拌至完全溶解，再加入糯米粉和明胶同样温度下400-600r/min搅拌1-2h，得组分B；
（3）将组分A、组分B与其余原料混合后70-80℃、600-800r/min搅拌3-5h，干燥后粉碎研磨均匀，分装，即得。
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