CN104773687A - 全自动胶水分装机 - Google Patents

全自动胶水分装机 Download PDF

Info

Publication number
CN104773687A
CN104773687A CN201510086992.9A CN201510086992A CN104773687A CN 104773687 A CN104773687 A CN 104773687A CN 201510086992 A CN201510086992 A CN 201510086992A CN 104773687 A CN104773687 A CN 104773687A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
syringe
full
control panel
power pack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510086992.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李青格
蔡翔
田磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Prosperous Great Distance Electronics Equipment Co Ltd Of Shenzhen
Original Assignee
Prosperous Great Distance Electronics Equipment Co Ltd Of Shenzhen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prosperous Great Distance Electronics Equipment Co Ltd Of Shenzhen filed Critical Prosperous Great Distance Electronics Equipment Co Ltd Of Shenzhen
Priority to CN201510086992.9A priority Critical patent/CN104773687A/zh
Publication of CN104773687A publication Critical patent/CN104773687A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/16Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明提供一种全自动胶水分装机,包括设备机架、用于从来料封装桶中抽取胶水的抽胶部分、胶桶部分、抽真空部分、出胶动力部分、操作平台和控制面板;设备机架上设有针筒固定位,操作平台将针筒固定在针筒固定位上;来料封装桶与抽胶部分对接,抽胶部分与胶桶部分连接,胶桶部分与出胶动力部分连接,出胶动力部分与针筒固定位连接;抽真空部分分别与针筒固定位和胶桶部分连接;控制面板分别与抽胶部分、抽真空部分和出胶动力部分电连接。本发明提供的全自动胶水分装机,实现了电气化的控制,具有操作简单,节省人力成本,过程清洁干净环保,分装效率高的优点。而且,在控制面板处进行抽真空动作后再灌胶,避免在胶水中混入气泡。

Description

全自动胶水分装机
技术领域
本发明属于机械设备领域,涉及一种全自动胶水分装机。
背景技术
在胶水的生产、包装以及使用领域,需要将胶水从来料封装桶里分装至工厂所需的针筒里。而现行行业主要是以手工、半自动简易机械等粗放型方式实现胶水等液体的分装,很难保证胶水出胶量,会导致生产效率低、胶水污染、受外界干扰等系列问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够利用动力组件驱动旋转,而且能够保持在任意翻转位置的全自动胶水分装机。
为实现上述目的,本发明提供一种全自动胶水分装机,包括设备机架、用于从来料封装桶中抽取胶水的抽胶部分、胶桶部分、抽真空部分、出胶动力部分、用于固定针筒的操作平台以及用于设置工作参数和显示工作状态的控制面板;来料封装桶、抽胶部分、抽真空部分、胶桶部分和出胶动力部分均固定在设备机架内部,所述操作平台和控制面板均固定在设备机架上,所述设备机架上设有针筒固定位,所述操作平台将针筒固定在针筒固定位上;所述来料封装桶与抽胶部分对接,所述抽胶部分与胶桶部分连接,所述胶桶部分与出胶动力部分连接,所述出胶动力部分与针筒固定位连接;所述抽真空部分分别与针筒固定位和胶桶部分连接;所述控制面板分别与抽胶部分、抽真空部分和出胶动力部分电连接。
其中,所述胶桶部分包括用于储存胶水的胶桶、搅拌叶和加热器,所述加热器固定在胶桶内,所述搅拌叶安装在胶桶底部。
其中,所述胶桶部分包括用于显示胶桶内压力的气压表和真空表。
其中,所述设备机架上设有两个针筒固定位,两个针筒固定位均与抽真空部分和出胶动力部分连接。
其中,所述控制面板包括触摸屏和按键。
本发明的有益效果是:本发明提供的全自动胶水分装机,由抽真空部分在胶桶部分形成真空环境,在负气压作用下,来料封装桶中的胶水进入胶桶部分;出胶动力部分从胶桶中吸取胶水并压送至针筒,操作平台保证针筒在针筒固定位上固定稳妥,由控制面板控制抽胶部分和出胶动力部分的工作状态,实现了电气化的精确控制,具有操作简单,节省人力成本,过程清洁干净环保,分装效率高的优点。而且,抽真空部分还与针筒固定位连接,针筒在进行抽胶水之前,在控制面板处进行抽真空动作后再灌胶,避免在胶水中混入气泡。
附图说明
图1为本发明的全自动胶水分装机的结构图;
图2为本发明的全自动胶水分装机的内部结构图。
主要元件符号说明如下:
11、设备机架         12、抽胶部分
13、胶桶部分         14、抽真空部分
15、出胶动力部分     16、操作平台
17、控制面板         18、针筒
111、针筒固定位      131、气压表
132、真空表          171、触摸屏
172、按键
具体实施方式
参阅图1和图2,本发明提供的全自动胶水分装机,包括设备机架11、用于从来料封装桶中抽取胶水的抽胶部分12、胶桶部分13、抽真空部分14、出胶动力部分15、用于固定针筒18的操作平台16以及用于设置工作参数和显示工作状态的控制面板17;来料封装桶(图未示)、抽胶部分12、抽真空部分14、胶桶部分13和出胶动力部分15均固定在设备机架11内部,操作平台16和控制面板17均固定在设备机架11上,设备机架11上设有针筒固定位111,操作平台16将针筒18固定在针筒固定位111上;来料封装桶与抽胶部分12对接,抽胶部分12与胶桶部分13连接,胶桶部分13与出胶动力部分15连接,出胶动力部分15与针筒固定位111连接;抽真空部分14分别与针筒固定位111和胶桶部分13连接;控制面板17分别与抽胶部分12、抽真空部分14和出胶动力部分15电连接。
相较于现有技术,本发明提供的全自动胶水分装机,由抽真空部分14在胶桶部分13形成真空环境,在负气压作用下,来料封装桶中的胶水进入胶桶部分13;出胶动力部分15从胶桶中吸取胶水并压送至针筒18,操作平台16保证针筒18在针筒固定位111上固定稳妥,由控制面板17控制抽胶部分12和出胶动力部分15的工作状态,实现了电气化的精确控制,具有操作简单,节省人力成本,过程清洁干净环保,分装效率高的优点。而且,抽真空部分14还与针筒固定位111连接,针筒18在进行抽胶水之前,在控制面板17处进行抽真空动作后再灌胶,避免在胶水中混入气泡。
在本实施例中,胶桶部分13包括用于储存胶水的胶桶、搅拌叶和加热器,加热器固定在胶桶内,搅拌叶安装在胶桶底部。胶水在胶桶里并不是处于静态的,而是不停的被搅拌和加热,保证胶水处于活性状态,避免胶水凝固。
胶桶部分13包括用于显示胶桶内压力的气压表131和真空表132。气压表131和真空表132可直观反映胶桶内的气压环境,方便进行设备调试,而且一旦出现问题,可及时采取补救措施。
本发明提供的全自动胶水分装机,设备机架11上设有两个针筒固定位111,两个针筒固定位111均与抽真空部分14和出胶动力部分15连接。两个针筒固定位111可以分别固定一个针筒18,本发明可以同时装填两个针筒18,大大提高加工效率。
在本实施例中,控制面板17包括触摸屏171和按键172。触摸屏171用于显示工作状态和设置工作参数,按键172可以直接控制动作,例如电源按键可控制整个设备的开关,启动开关按键可控制灌胶执行与结束。当然,这仅是本发明的一个具体实施例,本发明的控制面板17的具体结构并不局限于此,也可为其他能够实现控制整机功能的结构。
以上仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动胶水分装机,其特征在于,包括设备机架、用于从来料封装桶中抽取胶水的抽胶部分、胶桶部分、抽真空部分、出胶动力部分、用于固定针筒的操作平台以及用于设置工作参数和显示工作状态的控制面板;来料封装桶、抽胶部分、抽真空部分、胶桶部分和出胶动力部分均固定在设备机架内部,所述操作平台和控制面板均固定在设备机架上,所述设备机架上设有针筒固定位,所述操作平台将针筒固定在针筒固定位上;所述来料封装桶与抽胶部分对接,所述抽胶部分与胶桶部分连接,所述胶桶部分与出胶动力部分连接,所述出胶动力部分与针筒固定位连接;所述抽真空部分分别与针筒固定位和胶桶部分连接;所述控制面板分别与抽胶部分、抽真空部分和出胶动力部分电连接。
2.根据权利要求1所述的全自动胶水分装机,其特征在于,所述胶桶部分包括用于储存胶水的胶桶、搅拌叶和加热器,所述加热器固定在胶桶内,所述搅拌叶安装在胶桶底部。
3.根据权利要求2所述的全自动胶水分装机,其特征在于,所述胶桶部分包括用于显示胶桶内压力的气压表和真空表。
4.根据权利要求1所述的全自动胶水分装机,其特征在于,所述设备机架上设有两个针筒固定位,两个针筒固定位均与抽真空部分和出胶动力部分连接。
5.根据权利要求1所述的全自动胶水分装机,其特征在于,所述控制面板包括触摸屏和按键。
CN201510086992.9A 2015-02-17 2015-02-17 全自动胶水分装机 Pending CN104773687A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510086992.9A CN104773687A (zh) 2015-02-17 2015-02-17 全自动胶水分装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510086992.9A CN104773687A (zh) 2015-02-17 2015-02-17 全自动胶水分装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104773687A true CN104773687A (zh) 2015-07-15

Family

ID=53615507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510086992.9A Pending CN104773687A (zh) 2015-02-17 2015-02-17 全自动胶水分装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104773687A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109911293A (zh) * 2019-04-03 2019-06-21 深圳市智立方自动化科技有限公司 一种胶水分装设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201777865U (zh) * 2010-07-02 2011-03-30 福群科技集团有限公司 一种胶水自动分装机
CN102019258A (zh) * 2010-12-03 2011-04-20 东莞市瑞明源自动化机械设备有限公司 全自动混合灌注机
CN102513265A (zh) * 2011-12-06 2012-06-27 上海义馨控制设备有限公司 一种灌胶一体机设备及其涂胶方法
CN202570550U (zh) * 2012-04-23 2012-12-05 苏州瑞意达电子材料有限公司 一种带有真空系统的灌胶机用储液罐
CN103537414A (zh) * 2013-10-22 2014-01-29 江苏靖江互感器厂有限公司 一种低压电流互感器灌胶工艺
CN203540808U (zh) * 2013-11-01 2014-04-16 厦门玖田自动化设备有限公司 一种双组份自动灌胶机
CN204474295U (zh) * 2015-02-17 2015-07-15 深圳市鑫路远电子设备有限公司 全自动胶水分装机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201777865U (zh) * 2010-07-02 2011-03-30 福群科技集团有限公司 一种胶水自动分装机
CN102019258A (zh) * 2010-12-03 2011-04-20 东莞市瑞明源自动化机械设备有限公司 全自动混合灌注机
CN102513265A (zh) * 2011-12-06 2012-06-27 上海义馨控制设备有限公司 一种灌胶一体机设备及其涂胶方法
CN202570550U (zh) * 2012-04-23 2012-12-05 苏州瑞意达电子材料有限公司 一种带有真空系统的灌胶机用储液罐
CN103537414A (zh) * 2013-10-22 2014-01-29 江苏靖江互感器厂有限公司 一种低压电流互感器灌胶工艺
CN203540808U (zh) * 2013-11-01 2014-04-16 厦门玖田自动化设备有限公司 一种双组份自动灌胶机
CN204474295U (zh) * 2015-02-17 2015-07-15 深圳市鑫路远电子设备有限公司 全自动胶水分装机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109911293A (zh) * 2019-04-03 2019-06-21 深圳市智立方自动化科技有限公司 一种胶水分装设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103692215B (zh) 一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机
CN105599942A (zh) 一种面膜自动灌装装置
MX2013006485A (es) Sistema de relleno de recipiente de aerosol.
CN203667017U (zh) 一种斗式称重灌装机
CN204474295U (zh) 全自动胶水分装机
CN104773687A (zh) 全自动胶水分装机
CN208007962U (zh) 一种滚轮驱动的易拉罐端盖输送装置
CN203679738U (zh) 一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机
CN206370463U (zh) 电池的加工装置
CN205749759U (zh) 一种判断采集故障的载波监控底座
CN210730031U (zh) 一种防加胶错误的注胶机系统
CN103482355A (zh) 挡瓶过渡机构
CN203901962U (zh) 电子称定量注墨机
CN204171659U (zh) 向护罩中自动装垫片的设备
CN209890222U (zh) 一种胶水分装灌胶装置
CN203889097U (zh) 一种锡膏灌装机的多接口灌装结构及锡膏灌装机
CN201228083Y (zh) 节能环保型回转式包装机
CN203525662U (zh) 制备苯芴醇中间体的缓冲罐
CN205554671U (zh) 一种半自动脱泡灌装机
CN203781105U (zh) 一种煤浆储罐
CN201587092U (zh) 注射液态硅橡胶空心复合绝缘子的连续供料泵料机
CN204472214U (zh) 一种自动吸水钢笔
CN202703901U (zh) 甩带薄片出料机
CN205069752U (zh) 一种用于方形锂电池的补液装置
CN204056396U (zh) 用于包装鲍鱼的自动上料机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150715