CN104771075B - 咖啡机的防滴漏结构及应用有该防滴漏结构的咖啡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种咖啡机的防滴漏结构，包括一基体，基体内设置有废液通道、出液通道及空腔，空腔与酿造室的出口相连通，从而在水泵工作时，流出的咖啡能够通过或者越过空腔流入出液通道内，在水泵停止工作后，咖啡能够流入废液通道中。该咖啡机的防滴漏结构简单、成本低、可靠性高、防滴漏效果好且适用于各种类型的咖啡机。本发明还涉及一种应用有防滴漏结构的咖啡机，其还包括酿造室、咖啡嘴和垃圾盒，防滴漏结构设置于酿造室和咖啡嘴之间。酿造室内具有胶囊腔，胶囊腔的底部设置有一出水孔，酿造室的底部设置有与出水孔相连通的出水管道，该出水管道与腔室相连通。该应用有该防滴漏结构的咖啡机在实现防滴漏效果的基础上能够独立煮水。

Description

咖啡机的防滴漏结构及应用有该防滴漏结构的咖啡机

技术领域

本发明涉及咖啡机技术领域，具体涉及一种咖啡机的防滴漏结构，还涉及一种应用有该防漏结构的咖啡机。

背景技术

近年来流行的胶囊式咖啡机因其体积轻巧、操作简单且能制作出浓郁的咖啡而得以广泛的发展，它通常采用高压、高温的水淬取胶囊中的咖啡，淬取技术后，由于咖啡胶囊的原因，整个咖啡流道中的压力不能很快与外界大气压形成平衡，从而使得咖啡流道中残存的咖啡液呈不连续的滴状流出，造成了糟糕的用户体验，此外残留在管道中未流出的咖啡液会影响下次淬取咖啡的质量和口感。现有的咖啡机中，通过打开咖啡嘴盖以实现其腔内气压和大气压的平衡，使得咖啡液能够全部排净，但是需要每次进行操作，操作相对不便。

授权公告号为CN102613904B(申请号为201210091734.6)的中国发明专利《咖啡机的防滴漏结构》，其中公开的防滴漏结构中使用双通道防滴漏结构，利用咖啡嘴盖上的进气孔和其中一条通道进行连通，从而使得大气能够进入到咖啡腔中，达到排出抢到中残留咖啡液的目的。但是该防滴漏效果需要额外设置管道结构以及与之相匹配的水嘴接头和咖啡嘴，结构相对复杂，同时在使用过程中，进气孔容易因为灰尘堆积或者因为异物堵塞使得其防滴漏效果丧失。

还有授权公告号为CN201948803U(申请号为201120028375.0)的中国实用新型专利《咖啡机的防滴漏结构》，其中公开的防滴漏机构主要为设置在发热煲与咖啡酿造装置间的泄压阀结构，该泄压阀结构主要利用泄压弹簧实现咖啡机壶嘴的滴漏现象，但是在使用过程中，在泄压弹簧工作失效后，该防滴漏机构即失去其防滴漏效果，可靠性一般。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够简单方便地实现咖啡机防滴漏效果的咖啡机的防滴漏结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种在具有防滴漏效果的基础上，能够煮水且具有独立出水通道的应用防滴漏结构的咖啡机。

本发明解决上述第一技术问题所采用的技术方案为：一种咖啡机的防滴漏结构，设 置于酿造室的出口与咖啡嘴的入口之间，其特征在于：包括一基体，所述基体内设置有供咖啡流入垃圾盒的废液通道，所述基体内设置有供咖啡流入咖啡嘴的出液通道；

所述基体内还具有一连通所述废液通道和所述出液通道的空腔，所述空腔与酿造室的出口相连通；从而使得在水泵工作时，自酿造室的出口流出的咖啡能够通过或者越过所述空腔流入出液通道内；在水泵停止工作后，自酿造室的出口流出的咖啡能够流入所述废液通道中。

被本领域人员所熟知了解地，通常在水泵刚停止工作时，酿造室内的气压不能马上得以释放，其内仍然保持高压状态，酿造室内气压的下降需要一定的时间。此外，不同的咖啡机酿造室内的酿造气压不尽相同，其气压的下降速度也不尽相同。而在酿造室内的气压未下降到一定程度的情况下，仍能够将自酿造室流出的咖啡推动进入到出液通道内，只有待酿造室内的气压下降到一定程度后，咖啡才会落入或者低速流入到废液通道中，最终进入垃圾盒，如此以实现在水泵停止工作后的咖啡防滴漏效果，即在水泵停止工作一段时间后，咖啡嘴出口不再出现自其滴漏的咖啡。设计者可以根据需要实现的不同标准的用户体验，综合考虑酿造室内的酿造气压、水泵停止后气压的下降速度、需要实现防滴漏效果的作用时间等因素，对该咖啡机的防滴漏结构的内部进行合理设计，从而使得在水泵工作完成后，能够合理地平衡咖啡继续流出到出液通道中的量和咖啡流出到废液通道中的量，在尽量减小浪费的同时能够快速实现防滴漏，进而满足优秀的用户体验要求。

简单地，所述基体为一槽体，所述酿造室的出口位于所述槽体的上方，所述废液通道的入口位于所述槽体的底部，所述出液通道的入口位于所述槽体的侧壁上且与所述酿造室的出口相对设置。

所述出液通道的入口端设置有一导流板，所述导流板自所述槽体至所述咖啡嘴方向向下倾斜设置。从而在推动咖啡流动的气压下降后，能够使得咖啡在重力的作用下沿该导流板快速流向咖啡嘴。同时，该导流板的长度和倾斜度，可以以咖啡机自身要求的防滴漏效果参数进行设计，从而满足咖啡机的优秀用户体验。

改进地，所述基体内还设置有与所述酿造室和所述空腔相连通的入液通道；

所述入液通道的出口与所述出液通道的入口相对设置，所述废液通道的入口位于所述入液通道的出口和所述出液通道的入口之间，且所述入液通道的出口高于所述废液通道的入口。

可选择地，所述入液通道的出口位于所述废液通道的侧壁的顶端，或者入液通道的出口延伸设置于所述废液通道入口的上方；

所述废液通道和所述出液通道相衔接的位置，所述废液通道入口端的侧壁向上延伸设置以部分覆盖所述出液通道入口的下端部分，或者所述出液通道入口端向所述废液通道入口上延伸设置以部分覆盖所述废液通道入口远离所述入液通道出口的一侧部分。

所述出液通道的入口端设置有一与其相连通的导流管，所述导流管的外周壁与出液通道的内周壁连接形成一导流槽，所述废液通道包括所述导流槽、连通所述导流槽和垃圾盒的出流流道；

所述导流管与所述入液通道出口相对的位置开设有一供咖啡流入所述出液通道的缺口。

为了加速咖啡的出液速度，从而使得咖啡在压力作用下能够快速顺利的进入出液通道，所述入液通道的出口端向中心收紧设置有一加速通道。

本发明解决上述第二技术问题所采用的技术方案为：一种应用有前述防滴漏结构的咖啡机，其特征在于：还包括酿造室、咖啡嘴和垃圾盒，所述防滴漏结构设置于所述酿造室的出口与咖啡嘴的入口之间；

所述酿造室内适配设置有容置咖啡胶囊的胶囊腔，所述胶囊腔的底部设置有一出水孔，所述酿造室的底部还设置有与所述出水孔相连通的出水管道，所述出水管道与所述空腔相连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该咖啡机的防滴漏结构中利用开设的废液通道和出液通道实现咖啡在不同气压作用下的分流，从而使得咖啡能够在酿造过程中的高气压环境下高速流入到出液通道中，当酿造工作结束后，能够使得自出液通道中低速流出的咖啡流入到废液通道中，进而有效的避免了咖啡嘴处出现的滴漏现象。该咖啡机的防滴漏结构的整体结构简单、成本低、可靠性高、防滴漏效果好且适用于各种类型的咖啡机。本发明中应用有该防滴漏结构的咖啡机能够独立实现煮水，通过其内部独立设置的出水管道流入到防滴漏结构中，减少了加热水的加工过程，还能实现其流出的防滴漏效果。

附图说明

图1为本发明实施例一中应用有防滴漏结构的咖啡机的立体图。

图2为本发明实施例一中咖啡机酿造室的立体图。

图3为图2的剖视图。

图4为本发明实施例一中咖啡机的防滴漏结构的立体图。

图5为本发明实施例二中咖啡机的防滴漏结构的立体图。

图6为本发明实施例二中咖啡机的防滴漏结构第二个角度的立体图。

图7为本发明实施例二中咖啡机的防滴漏结构第三个角度的立体图。

图8为本发明实施例二中咖啡机的防滴漏结构的剖视图。

图9为本发明实施例二中另一种出液通道形状的咖啡机的防滴漏结构的立体图。

图10为本发明实施例二中另一种出液通道形状的咖啡机的防滴漏结构另一个角度的立体图。

图11为本发明实施例二中另一种出液通道形状的咖啡机的防滴漏结构的剖视图。

图12为本发明实施例三中咖啡机的防滴漏结构的立体图。

图13为本发明实施例三中咖啡机的防滴漏结构另一个角度的立体图。

图14为本发明实施例三中咖啡机的防滴漏结构的剖视图。

图15为本发明实施例四中咖啡机的防滴漏结构的立体图。

图16为本发明实施例四中咖啡机的防滴漏结构另一个角度的立体图。

图17为本发明实施例四中咖啡机的防滴漏结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一

本实施例中咖啡机的防滴漏结构适用于各种类型的咖啡机，本实施例以胶囊式咖啡机作为示例进行说明。

如图1～图3所示，本实施例中的应用有防滴漏结构的咖啡机，包括用于酿造咖啡的酿造室3，用于流出咖啡的咖啡嘴4，设置于酿造室3出口和咖啡嘴4入口之间的防滴漏结构5和用于收集废液的垃圾盒。

该酿造室3内适配设置有容置咖啡胶囊的胶囊腔31，该胶囊腔31的底部设置有一出水孔311，酿造室3的底部还设置有与出水孔311相连通的出水管道32。在需要直接煮水的情况下，水无需进入酿造工艺结构部分，仅需在胶囊腔31内将水加热后自出水管道32中输出，从而进入到防滴漏结构中，再自防滴漏结构流至咖啡嘴4中即可，该出水管道32和出液通道分别独立设置，煮白开水更加方便简单，同时可以通过防滴漏结构实现防滴漏效果。

如图4所示，本实施例中咖啡机的防滴漏结构包括一基体，该基体1内设置有供咖啡流入垃圾盒的废液通道11、供咖啡流入咖啡嘴4的出液通道12、连通该废液通道11和出液通道12的空腔。

本实施例中的基体1为一槽体，酿造室3的出口位于该槽体的上方，废液通道11的入口位于该槽体的底部，出液通道12的入口位于该槽体的侧壁上且与酿造室3的出口相对设置。出液通道12的入口端设置有一导流板121，该导流板121自槽体至咖啡嘴方向向下倾斜设置，以防止进入出液通道12的液体发生回流的现象。同时，该导流板121的长度和倾斜度，可以以咖啡机自身要求的防滴漏效果参数进行设计，从而满足咖啡机的优秀用户体验。

在咖啡的酿造过程中，即水泵工作时，自酿造室3的出口流出的咖啡在高气压的作用下能够以高流速流出，流出的咖啡在惯性的作用下越过该槽体的上方，并在重力流入到出液通道12内。而槽体的宽度设置以及酿造室3出口与出液通道12入口的距离和位 置设置，以满足咖啡能够快速并大量地流入出液通道12为依据进行设置。

在水泵停止工作后，即咖啡的酿造工作完成后，咖啡出量会快速下降，同时气压也会逐渐下降，则对咖啡的推动力也随之减小，自酿造室3的出口流出的咖啡在未到达出液通道12的入口即在重力的作用下落入到槽体内，再自槽体流入到废液通道11中，最终进入垃圾盒中。被本领域人员所熟知了解地，通常在水泵刚停止工作时，酿造室内的气压不能马上得以释放，其内仍然保持高压状态，酿造室内气压的下降需要一定的时间，此外，不同的咖啡机酿造室内的酿造气压不尽相同，其气压的下降速度也不尽相同。而在酿造室内的气压未下降到一定程度的情况下，仍能够推动咖啡越过槽体进入到出液通道12内，只有待酿造室内的气压下降到一定程度后，咖啡才会落入或者低速流入到槽体中，最终经废液通道11流入到垃圾盒，从而实现了咖啡的防滴漏效果。设计者可以根据需要实现的不同标准的用户体验，综合考虑酿造室内的酿造气压、水泵停止后气压的下降速度、需要实现防滴漏效果的作用时间等因素，对酿造室3的出口到出液通道12的入口的距离、高度差以及对槽体的宽度进行设计，从而使得在咖啡的酿造工作完成后，能够合理的平衡咖啡继续流出到出液通道12的量和咖啡流出到废液通道11的量，在尽量减小浪费的同时能够实现防滴漏，进而满足优秀的用户体验要求。

实施例二

如图5～图11所示，本实施例和实施例一的区别在于：该基体1内设置有供咖啡流入垃圾盒的废液通道11，供咖啡流入咖啡嘴4的出液通道12，还设置有与酿造室3相连通的入液通道13，该基体1内还具有分别与废液通道11、出液通道12和入液通道13相连通的空腔。其中入液通道13的出口与出液通道12的入口相对设置，废液通道11的入口位于入液通道13的出口和出液通道12的入口之间，且入液通道13的出口高于废液通道11的入口设置。入液通道13的出口端向中心收紧设置有一加速通道131，由于加速通道131相较于入液通道13的内径变小，在气压不变的情况下，流入加速通道131内的咖啡会加速喷出，更利于自入液通道13流出的咖啡高速流入到出液流道12内。

本实施例中，入液通道13的出口位于所述废液通道11的侧壁的顶端，根据距离设置需求，入液通道13的出口延伸设置于废液通道11入口的上方。

废液通道11和所述出液通道12相衔接的位置，废液通道11入口端的侧壁向上延伸设置以部分覆盖出液通道12入口的下端部分。本实施例中的出液通道12可以为如图5～图8所示的横设的通道，也可以为如图9～图11所示的呈“7”字形设置的通道，出液通道12根据适配咖啡机的内部结构可以设置成不同的形状。

在水泵工作过程中，酿造室内的气压处于高压状态，从而推动咖啡自入液通道13内快速流出，同时利用加速通道131对咖啡的流出速度进行加速，进而越过废液通道11的上端侧壁，从而进入到出液流道12内。在水泵停止工作后，酿造腔3内的气压会下 降，咖啡的流出速度会减慢，相应地当咖啡到达出液通道12出口处的高度也会下降，在废液通道11的侧壁的阻挡下，能够阻止低速流出的咖啡进入出液流道12，有效的避免了滴漏现象的产生。随着咖啡流量逐渐减小，加速通道131逐渐丧失对咖啡的加速效果，则咖啡自入液通道13的出口流出后直接向下流入到废液通道11中，最终流至垃圾盒内。整个过程中，无需打开咖啡机上的盖体来实现和大气压的平衡，也有效解决了水泵停止工作后出现的长时间滴漏现象。

类似于实施例一，本实施例中，也可以根据需要实现的不同标准的用户体验，对入液通道13的出口与出液通道12入口间的距离、高度差，以及废液通道11入口端覆盖出液通道12入口的侧壁的延伸长度，进行相应的设置，从而满足优秀的用户体验要求。

实施例三

如图12～图14所示，本实施例与实施例二的区别仅在于：废液通道11和出液通道12相衔接的位置，出液通道12入口端向废液通道11入口上延伸设置以部分覆盖所述废液通道11入口远离入液通道13出口的一侧部分。且该出液通道12入口端的延伸部分沿咖啡的流动方向向下倾斜。则在水泵工作的过程中，自入液通道13内流出的咖啡落在该延伸部分上后能够加速流入到出液通道12中。同时在水泵刚停止工作，酿造室内还保持有高气压的情况下，自入液通道13内流出的咖啡能够尽多尽快地流入到出液通道12中，待酿造室内的气压下降到一定程度后，自入液通道13内流出的咖啡会直接流入到废液通道11内。如此可以在实现防滴漏效果的同时，能够减少对咖啡的浪费。

类似于实施例二，本实施例中的咖啡机的防滴漏结构以满足优秀的用户体验要求进行设置。

实施例四

如图15～图17所示，本实施例和实施例二的区别在于：本实施例中咖啡机的防滴漏结构，出液通道12的入口端设置有一与其相连通的导流管14，该导流管14的外周壁与出液通道12的内周壁连接形成一导流槽111，则本实施例中的废液通道11包括该导流槽111、还包括连通导流槽111和垃圾盒的出流流道112；

同时，导流管14与入液通道13出口相对的位置开设有一供咖啡流入出液通道12的缺口141。

在咖啡的酿造过程中，酿造室3内的气压处于高压状态，从而推动进入入液通道13内的咖啡快速流流动，同时在入液通道13出口端的加速通道131内进行加速后喷出，喷出的咖啡越过导流槽111的入口位置上方，通过导流管14上的缺口141喷流至导流管14的内壁上，在导流管14内壁的阻挡下，将咖啡引流至流入到出液通道12中，最终自咖啡嘴中流出。

待咖啡酿造完毕后，其内的气压开始下降，同时咖啡量迅速减少，咖啡流速也开始减慢。此时咖啡自入液通道13出口流出的咖啡在重力的作用下直接落入到导流槽111内，在导流槽111的引流作用下，将咖啡引流至可将剩余的咖啡引流至出流流道112内，最终进入到垃圾盒中，有效的解决了咖啡滴漏的现象。

类似于实施例二，本实施例中的咖啡机的防滴漏结构以满足优秀的用户体验要求进行设置。

Claims (3)

1.一种咖啡机的防滴漏结构，设置于酿造室(3)的出口与咖啡嘴(4)的入口之间，其特征在于：包括一基体(1)，所述基体(1)内设置有供咖啡流入垃圾盒的废液通道(11)，所述基体(1)内设置有供咖啡流入咖啡嘴(4)的出液通道(12)；

所述基体内还具有一连通所述废液通道(11)和所述出液通道(12)的空腔，所述空腔与酿造室(3)的出口相连通；从而使得在水泵工作时，自酿造室(3)的出口流出的咖啡能够通过或者越过所述空腔流入出液通道(12)内；在水泵停止工作后，自酿造室(3)的出口流出的咖啡能够流入所述废液通道(11)中；

所述基体(1)内还设置有与所述酿造室(3)和所述空腔相连通的入液通道(13)；

所述入液通道(13)的出口与所述出液通道(12)的入口相对设置，所述废液通道(11)的入口位于所述入液通道(13)的出口和所述出液通道(12)的入口之间，且所述入液通道(13)的出口高于所述废液通道(11)的入口；

所述出液通道(12)的入口端设置有一与其相连通的导流管(14)，所述导流管(14)的外周壁与出液通道(12)的内周壁连接形成一导流槽(111)，所述废液通道(11)包括所述导流槽(111)、连通所述导流槽(111)和垃圾盒的出流流道(112)；

所述导流管(14)与所述入液通道(13)出口相对的位置开设有一供咖啡流入所述出液通道(12)的缺口(141)。

2.根据权利要求1所述的咖啡机的防滴漏结构，其特征在于：所述入液通道(13)的出口端向中心收紧设置有一加速通道(131)。

3.一种应用有如权利要求1或2所述的防滴漏结构的咖啡机，其特征在于：还包括酿造室(3)、咖啡嘴(4)和垃圾盒，所述防滴漏结构(5)设置于所述酿造室(3)的出口与咖啡嘴(4)的入口之间；

所述酿造室(3)内适配设置有容置咖啡胶囊的胶囊腔(31)，所述胶囊腔(31)的底部设置有一出水孔(311)，所述酿造室(3)的底部还设置有与所述出水孔(311)相连通的出水管道(32)，所述出水管道(32)与所述空腔相连通。