CN104751968A - 一种防火电缆及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防火电缆，包括由内向外布置的导体、绝缘层、衬垫层、护套层，所述绝缘层是由无机矿物绝缘带绕包层和陶瓷化耐火复合带绕包层构成的复合绝缘层，具有良好的隔热防火性能和过载能力；在绝缘层和衬垫层之间，还设有热敏电阻丝，该热敏电阻丝纵向贯通电缆，与外部监测报警装置连接，发出实时预警信号，可避免引发自源性火灾，在外源性火灾时，不会助燃，能继续工作。

Description

一种防火电缆及其制造方法

技术领域

本发明涉及电缆，尤其涉及一种防火电缆及其制造方法。

背景技术

随着工业化、城市化进程加快 , 各类火灾事故也频繁发生，造成生命财产的巨大损失，其中，许多火灾是因电缆过载引起的。

随着消防意识的提高，发达国家已规定一些电气设备的配电线路必须使用防火电缆，国内电力部门也在城市的高层建筑和娱乐场所推广使用防火电缆。

防火电缆应满足两方面要求，一是能避免自源性火灾，即电缆自身不会引发火灾，二是在外缘性火灾中，电缆不燃，也不助燃，且能继续工作。

现有的普通防火电缆的绝缘材料一般采用聚氯乙烯或交联聚乙烯，仅仅是在绝缘材料中加入阻燃剂、消烟剂，耐火温度低，仍易发生火灾，一旦发生，无法保证线路继续工作，为逃生和救援争取更长的时间。

火灾发生之初，火势一般很小，但由于电缆通常是隐蔽敷设的，很难被发觉，容易错过灭火时机。

发明内容

本发明的目的，是克服现有防火电缆的缺点，提供一种绝缘强度好、耐热温度高，能够提供火灾预警、火灾发生后可继续工作的电缆。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种防火电缆，包括由内向外布置的导体、绝缘层、衬垫层、护套层，其特征在于，所述绝缘层是由无机矿物绝缘带绕包层和陶瓷化耐火复合带绕包层构成的复合绝缘层；在绝缘层和衬垫层之间，还设有热敏电阻丝，该热敏电阻丝纵向贯通电缆。

所述导体由多股细铜丝绞合而成。

所述无机矿物绝缘带是云母带、石棉带、玻璃纤维带之一。

所述热敏电阻丝是多根，沿缆芯周向均布在缆芯表面。

所述护套层是皱纹铜带护套层。

该电缆的制造步骤：

⑴、将细铜丝绞合成导体，细铜丝的材质、直径，股数按设计要求配置；

⑵、在导体上绕包无机矿物绝缘带，再绕包陶瓷化耐火复合带，形成绝缘层；

⑶、将热敏电阻丝排列在绝缘层上，热敏电阻丝的规格、数量按设计要求配置，若是多根，应沿绝缘层周向均匀分布；

⑷、绕包陶瓷化耐火复合带,形成衬垫层；

⑸、纵包铜带，经过氩弧焊焊接,并通过专门的皱纹轧制设备形成金属护套层；

本发明的另一种方案是：

一种防火电缆，该电缆是多芯电缆，至少有两根绝缘线芯，其特征在于，所述绝缘线芯由导体和包覆在导体上的绝缘层构成，所述导体由多股细铜丝绞合而成，所述绝缘层是无机矿物绝缘带绕包层和陶瓷化耐火复合带绕包层构成的复合绝缘层；所有绝缘线芯绞合为一体形成缆芯，在绝缘线芯间的空隙填充有无机纤维，所述无机纤维优选玻璃纤维；在缆芯外围有衬垫层，该衬垫层是陶瓷化耐火复合带绕包层；在缆芯、衬垫层之间设有热敏电阻丝，该热敏电阻丝纵向贯通电缆，所述热敏电阻丝是多根，沿衬垫层周向均布在衬垫层表面；在衬垫层外围有皱纹铜带护套层。

该电缆的制造步骤：

⑴、将细铜丝绞合成导体，细铜丝的材质、直径，股数按设计要求配置；

⑵、在导体上绕包无机矿物绝缘带，再绕包陶瓷化耐火复合带，形成绝缘层，制得绝缘线芯；

⑶、将多根绝缘线芯绞合形成缆芯，绝缘线芯数量按设计要求配置；

⑷、绝缘线芯之间的空隙填充无机纤维，并整理圆整；

⑸、绕包陶瓷化耐火复合带，形成衬垫层；

⑹、将热敏电阻丝排列在衬垫层与缆芯之间，热敏电阻丝的规格、数量按设计要求配置，若是多根，应沿缆芯周向均匀分布；

⑺、纵包铜带，经过氩弧焊焊接,并通过专门的皱纹轧制设备形成金属护套层。

本发明的有益效果：

由于本电缆没有使用任何有机材料，不可能燃烧，且在电缆中设有热敏电阻丝，与外部监测报警装置连接，能发出实时预警信号，当电缆温升超高时，切断电源，就不会引燃电缆附近的有机物质，这就彻底避免了引发自源性火灾；在外源性火灾中，电缆不自燃，也不助燃，可减轻火势和烟雾，减轻人身伤害。

无机矿物绝缘带（云母带、石棉带、玻纤带之一）、陶瓷化耐火复合带绕包，具有优异的绝缘性和耐高温性，陶瓷化耐火复合带表面形成一层坚硬的陶瓷层，当电缆过载温升超高时，能保证绝缘不被击穿，一方面，使电缆具有很强的过载能力；另一方面，在外源性火灾中起到防火隔热作用，保护电缆，仍能继续通电，为逃生和救援赢得足够的时间，再一方面，在电缆制造和敷设过程中，可防止云母、石棉粉化脱落，保护绝缘层，增强工艺可行性。

金属护套层能起到防水、防潮、防腐、防外力撞伤作用，同时可兼做地线。

附图说明

图 1 为本发明的电缆单芯结构示意图

图 2 为本发明的电缆多芯结构示意图

图中代号含义 ：1-铜导体；2-绝缘层；3-衬垫层；4-热敏电阻丝；5-无机纤维填充；6-皱纹铜带护套层。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图和实施例进行详细阐述。

实施例一：

如图1所示，该电缆是单芯电缆，包括由内向外布置的铜导体1、绝缘层2、衬垫层3、护套层6；铜导体1由多股细铜丝绞合而成，在所述铜导体1上平整致密绕包无机矿物绝缘带，无机矿物绝缘带可是云母带，也可是石棉带，还可是玻璃纤维带；再绕包陶瓷化耐火复合带，构成一个复合绝缘层2。在所述复合绝缘层2上排列热敏电阻丝4，所述热敏电阻丝4本例是四根，沿复合绝缘层2周向均匀分布，该热敏电阻丝4用于连接外部监测报警装置，在发生火灾时，由于受热，引起热敏电阻丝4的阻值发生改变，发出预警信号，及时切断电源，避免引发自源性火灾。在所述热敏电阻丝外围，绕包一层陶瓷化耐火带，形成衬垫层3；在衬垫层3外围有皱纹铜带护套层6，金属护套层6起防水、防潮、防腐、防机械撞伤作用，同时可兼做地线。

该电缆的制造步骤：

⑴、将细铜丝绞合成导体，细铜丝的材质、直径，股数按设计要求配置；

⑵、在导体上绕包无机矿物绝缘带，再绕包陶瓷化耐火复合带，形成绝缘层；

⑶、将热敏电阻丝排列在绝缘层上，热敏电阻丝的规格、数量按设计要求配置，若是多根，应沿绝缘层周向均匀分布；

⑷、绕包陶瓷化耐火复合带,形成衬垫层；

⑸、纵包铜带，经过氩弧焊焊接,并通过专门的皱纹轧制设备形成金属护套层；

实施例二：

如图2所示，该电缆是多芯电缆，本例有4根绝缘线芯，所述绝缘线芯由铜导体1和包覆在铜导体1上的绝缘层2构成，所述铜导体1由多股细铜丝绞合而成，所述绝缘层2是无机矿物绝缘带绕包层和陶瓷化耐火复合带绕包层构成的复合绝缘层，所述无机矿物绝缘带可是云母带，也可是石棉带，还可是玻璃纤维带；在绝缘线芯间的空隙填充有无机纤维5，所述无机纤维5最好选用玻璃纤维；所有绝缘线芯绞合为一体形成缆芯，在缆芯外围有衬垫层3，该衬垫层3是陶瓷化耐火复合带绕包层；在衬垫层3、缆芯之间设有热敏电阻丝4，该热敏电阻丝4纵向贯通电缆，所述热敏电阻丝4本例是四根，沿缆芯周向均布在缆芯表面；在衬垫层3外围有金属护套层6，该金属护套层6是皱纹铜带层。

该电缆的制造步骤：

⑴、将细铜丝绞合成导体，细铜丝的材质、直径，股数按设计要求配置；

⑵、在导体上绕包无机矿物绝缘带，再绕包陶瓷化耐火复合带，形成绝缘层，制得绝缘线芯；

⑶、将多根绝缘线芯绞合形成缆芯，绝缘线芯数量按设计要求配置；

⑷、绝缘线芯之间的空隙填充无机纤维，并整理圆整；

⑸、绕包陶瓷化耐火复合带，形成衬垫层；

⑹、将热敏电阻丝排列在衬垫层与缆芯之间，热敏电阻丝的规格、数量按设计要求配置，若是多根，应沿缆芯周向均匀分布；

⑺、纵包铜带，经过氩弧焊焊接,并通过专门的皱纹轧制设备形成金属护套层。

Claims (8)

1. 一种防火电缆，包括由内向外布置的导体、绝缘层、衬垫层、护套层，其特征在于，所述绝缘层是由无机矿物绝缘带绕包层和陶瓷化耐火复合带绕包层构成的复合绝缘层；在绝缘层和衬垫层之间，还设有热敏电阻丝，该热敏电阻丝纵向贯通电缆。

2.如权利要求1所述的防火电缆，其特征在于，所述无机矿物绝缘带是云母带、石棉带、玻璃纤维带之一。

3.如权利要求1所述的防火电缆，其特征在于，所述热敏电阻丝是多根，沿绝缘层周向均布在绝缘层表面。

4.如权利要求1所述的防火电缆，其特征在于，所述护套层是皱纹铜带护套层。

5.如权利要求1所述的防火电缆，其特征在于，所述导体由多股细铜丝绞合而成。

6.权利要求1-5所述防火电缆的制造方法，包括步骤：

⑴、将细铜丝绞合成导体，细铜丝的材质、直径，股数按设计要求配置；

⑵、在导体上绕包无机矿物绝缘带，再绕包陶瓷化耐火复合带，形成绝缘层；

⑶、将热敏电阻丝排列在绝缘层上，热敏电阻丝的规格、数量按设计要求配置，若是多根，应沿绝缘层周向均匀分布；

⑷、绕包陶瓷化耐火复合带,形成衬垫层；

⑸、纵包铜带，经过氩弧焊焊接,并通过专门的皱纹轧制设备形成金属护套层。

7.一种防火电缆，该电缆是多芯电缆，至少有两根绝缘线芯，其特征在于，所述绝缘线芯由导体和包覆在导体上的绝缘层构成，所述导体由多股细铜丝绞合而成，所述绝缘层是无机矿物绝缘带绕包层和陶瓷化耐火复合带绕包层构成的复合绝缘层；所有绝缘线芯绞合为一体形成缆芯，在绝缘线芯间的空隙填充有无机纤维，所述无机纤维优选玻璃纤维；在缆芯外围有衬垫层，该衬垫层是陶瓷化耐火复合带绕包层；在缆芯、衬垫层之间设有热敏电阻丝，该热敏电阻丝纵向贯通电缆，所述热敏电阻丝是多根，沿缆芯周向均布在缆芯表面；在衬垫层外围有皱纹铜带护套层。

8.权利要求7所述防火电缆的制造方法，包括步骤：

⑴、将细铜丝绞合成导体，细铜丝的材质、直径，股数按设计要求配置；

⑵、在导体上绕包无机矿物绝缘带，再绕包陶瓷化耐火复合带，形成绝缘层，制得绝缘线芯；

⑶、将多根绝缘线芯绞合形成缆芯，绝缘线芯数量按设计要求配置；

⑷、绝缘线芯之间的空隙填充无机纤维，并整理圆整；

⑸、绕包陶瓷化耐火复合带，形成衬垫层；

⑹、将热敏电阻丝排列在衬垫层与缆芯之间，热敏电阻丝的规格、数量按设计要求配置，若是多根，应沿缆芯周向均匀分布；

⑺、纵包铜带，经过氩弧焊焊接,并通过专门的皱纹轧制设备形成金属护套层。