CN104748146A - 一种分仓配煤掺烧方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种分仓配煤掺烧方法，第一机组、第二机组、第三机组、第四机组、第五机组和第六机组设置有煤粉燃烧系统，所述第一机组、第二机组、第三机组和第四机组分别设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统，第五机组和第六机组设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统；所述分仓配煤掺烧方法包括：在不同的工作负荷，在不同的制粉系统配不同的煤，送至炉内燃烧。机组内设置多个制粉系统，能够将不同种煤炭分仓配烧，有利于稳定炉内燃烧，有效节约了煤炭成本，并减少了污染气体的排放，有效的保护了环境。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭燃烧技术领域，特别是指一种分仓配煤掺烧方法。
背景技术
近年来，随着煤炭发电的广泛利用，煤炭的使用和使用量的控制受到了广泛的关注，与之相关的环保问题也得到了相应的重视；配煤掺烧一般采用多种煤炭混合燃烧的技术，该技术易造成分层燃烧，发生分层燃烧，运行人员无有效处理手段；烧到(或大部分烧到)劣质煤或优、劣质煤结合处易造成燃烧不稳，运行参数大幅变化，严重时引起炉膛熄火；烧到(或大部分烧到)高硫煤时会造成排放气体中的SO2浓度超标，引起环保污染事件。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种分仓配煤掺烧方法，有利于稳定炉内燃烧，能够降低煤燃烧成本，并控制环保指标在国家规定范围内。
为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种分仓配煤掺烧方法，第一机组、第二机组、第三机组和第四机组分别设置有第一煤粉燃烧系统，所述第一煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统，所述分仓配煤掺烧方法包括：
当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为160MW至260MW时，对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配低热值低硫煤，当煤场没有低热值低硫煤时，C制粉系统配中热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时，D制粉系统配中热值低硫煤；
当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为270MW至320MW时，对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配高热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时，D制粉系统配中热值低硫煤。
优选的，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下设置。
优选的，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下镶嵌式排列。
优选的，第五机组和第六机组分别设置有第二煤粉燃烧系统，所述第二煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统。当所述第五机组或第六机组的工作负荷为300MW至500MW时，对应的所述第五机组或第六机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，C制粉系统配高热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤，E制粉系统配低热值低硫煤；
当所述第五机组或第六机组的工作负荷大于500MW时，对应的所述第五机组或第六机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，C制粉系统配高热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤，E制粉系统配高热值低硫煤,F制粉系统配低热值低硫煤。
优选的，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统在第二煤粉燃烧系统内自上而下设置。
优选的，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统在第二煤粉燃烧系统内自上而下镶嵌式排列。优选的，所述高热值低硫煤为热值大于4500大卡、含硫量小于0.7％的煤，高热值高硫煤为热值大于4500大卡、含硫量高于0.7％的煤，低热值低硫煤为热值小于4200大卡、含硫量小于0.7％的煤，中热值低硫煤为热值小于4500大卡大于4200大卡、含硫量小于0.7％的煤。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，通过设置不同的机组内设置多个燃烧系统，能够将不同种煤炭分仓燃烧，有利于稳定炉内燃烧，有效节约了煤炭成本，并减少了污染气体的排放，有效的保护了环境。
附图说明
图1为本发明的分仓配煤掺烧方法流程图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，本发明实施例的一种分仓配煤掺烧方法，第一机组、第二机组、第三机组和第四机组分别设置有第一煤粉燃烧系统，所述第一煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统，所述分仓配煤掺烧方法包括：
步骤101：当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为160MW至260MW时，对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配低热值低硫煤，当煤场没有低热值低硫煤时，C制粉系统配中热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时，D制粉系统配中热值低硫煤。
其中，第一煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统可以表示为将第一煤粉燃烧系统分为A燃烧仓、B燃烧仓、C燃烧仓和D燃烧仓。
步骤102：当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为260MW至320MW时，对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配高热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时，D制粉系统配中热值低硫煤。
优选的，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下设置。
优选的，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下镶嵌式排列。具体的，煤粉燃烧系统分为多个制粉系统，多个制粉系统沿炉内纵向布置，每个制粉系统沿横向布置在炉膛四角(第一、二机组双炉膛八角布置)；炉内燃烧时，炉膛火焰呈金黄色，均匀地充满炉膛，烟气流向由下向上。挥发份、发热量高的煤一般布置在中下层，这类煤进入炉膛后优先着火燃烧，且火焰燃烧稳定，确保底火燃烧稳定；挥发份、发热量低一点的煤着火相应推迟。
每个制粉系统配用同一煤种，燃烧时火焰相对稳定，不易产生较大的脉动现象；同时将优质煤(挥发份、发热量高)配在底层，有利于燃烧，高硫煤热值较高配在中层，低质煤配在上层；根据负荷的不同，改变上层配煤(负荷高，上层配优质煤；负荷低，上层配低质煤；)。
由于脱硫系统脱硫效果受限，不能多仓配，只能配一至两个制粉系统；运行人员在监盘过程中，知道每个制粉系统配的是什么煤，一旦发现运行参数(包括环保指标)异常，能够及时调整对应的制粉系统出力，使参数正常。
本方法也有效避开煤炭混合燃烧时产生的分层燃烧现象，由于炉内燃烧稳定，飞灰含碳量和排烟温度相应降低，能够降低煤燃烧成本。根据脱硫吸收塔入口SO2浓度，调整对应的高硫煤出力，有效控制环保指标在国家规定范围内。
本实施例中，通过将不同的煤炭分配至不同的燃烧仓进行燃烧，减少了高热值低硫煤的消耗，从而降低煤炭成本，并有效控制SO2的排放，避免产生环境污染。
具体的，本发明实施例的分仓配煤掺烧方法燃烧舱内煤炭燃烧表如表1所示：
表1
优选的，所述第五机组和第六机组分别设置有第二煤粉燃烧系统，所述第二煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统。
其中，第二煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统可以表示为将第二煤粉燃烧系统分为A燃烧仓、B燃烧仓、C燃烧仓、D燃烧仓、E燃烧仓、F燃烧仓。
优选的，所述方法还包括：
当所述第五机组或第六机组的工作负荷为300MW至500MW时，对应的所述第五机组或第六机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，C制粉系统配高热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤，E制粉系统配低热值低硫煤。当所述第五机组或第六机组的工作负荷大于500MW时，对应的所述第五机组或第六机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，C制粉系统配高热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤，E制粉系统配高热值低硫煤,F制粉系统配低热值低硫煤。
优选的，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统在第二煤粉燃烧系统内自上而下设置。
优选的，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统在第二煤粉燃烧系统内自上而下镶嵌式排列。
优选的，所述高热值低硫煤为热值大于4500大卡、含硫量小于0.7％的煤，高热值高硫煤为热值大于4500大卡、含硫量高于0.7％的煤，低热值低硫煤为热值小于4200大卡、含硫量小于0.7％的煤，中热值低硫煤为热值小于4500大卡大于4200大卡、含硫量小于0.7％的煤。
具体的，本发明实施例的分仓配煤掺烧方法第五机组六个原煤仓内配煤表如表2所示：
表2
具体的，本发明实施例的分仓配煤掺烧方法第六机组六个原煤仓内配煤表如表3所示：
本发明实施例的分仓配煤掺烧方法，通过设置不同的机组并在机组内设置多个燃烧系统，能够将不同种煤炭分仓配烧，有效节约了煤炭成本，有利于稳定炉内燃烧，并减少了污染气体的排放，有效的保护了环境。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种分仓配煤掺烧方法，其特征在于，第一机组、第二机组、第三机组和第四机组分别设置有第一煤粉燃烧系统，所述第一煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统，所述分仓配煤掺烧方法包括：
当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为160MW至260MW时，对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配低热值低硫煤，当煤场没有低热值低硫煤时，C制粉系统配中热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时，D制粉系统配中热值低硫煤；
当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为270MW至320MW时，对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配高热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时，D制粉系统配中热值低硫煤。
2.根据权利要求1所述的分仓配煤掺烧方法，其特征在于，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下设置。
3.根据权利要求2所述的分仓配煤掺烧方法，其特征在于，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下镶嵌式排列。
4.根据权利要求1所述的分仓配煤掺烧方法，其特征在于，第五机组和第六机组分别设置有第二煤粉燃烧系统，所述第二煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统。
5.根据权利要求4所述的分仓配煤掺烧方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述第五机组或第六机组的工作负荷为300MW至500MW时，对应的所述第五机组或第六机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值低硫 煤，C制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，C制粉系统配高热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤，E制粉系统配低热值低硫煤；
当所述第五机组或第六机组的工作负荷大于500MW时，对应的所述第五机组或第六机组的A制粉系统配高热值低硫煤，B制粉系统配高热值低硫煤，C制粉系统配高热值高硫煤，当煤场没有高热值高硫煤时，C制粉系统配高热值低硫煤，D制粉系统配低热值低硫煤，E制粉系统配高热值低硫煤,F制粉系统配低热值低硫煤。
6.根据权利要求4或5所述的分仓配煤掺烧方法，其特征在于，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统在第二煤粉燃烧系统内自上而下设置。
7.根据权利要求6所述的分仓配煤掺烧方法，其特征在于，所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统在第二煤粉燃烧系统内自上而下镶嵌式排列。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的分仓配煤掺烧方法，其特征在于，所述高热值低硫煤为热值大于4500大卡、含硫量小于0.7％的煤，高热值高硫煤为热值大于4500大卡、含硫量高于0.7％的煤，低热值低硫煤为热值小于4200大卡、含硫量小于0.7％的煤，中热值低硫煤为热值小于4500大卡大于4200大卡、含硫量小于0.7％的煤。
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