CN104742270A - 一种橡胶混炼设备 - Google Patents

Abstract

一种橡胶混炼设备，包括机身，该机身内壁设置有加热器，所述机身顶面设置有胶乳入口和配合剂入口，所述胶乳入口和配合剂入口底端通过汇合管连通，该汇合管底面设置有向机身内部底面延伸的螺旋盘管，该螺旋盘管上设置有静态混合器；所述机身内部底面设置有搅拌器；所述机身侧壁底部设置有出料口，所述机身外壁设置有电机，该电机与搅拌器电连接。本发明的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够使胶乳和配合剂充分混合，提升胶体质量，达到产品标准，从而降低生产成本、提高产品质量。

Description

一种橡胶混炼设备

（一）技术领域

本发明涉及一种橡胶加工装置，特别是涉及一种橡胶混炼设备。

（二）背景技术

目前，随着橡胶制品在人们的生活中越来越普及，制作橡胶制品的厂家也越来越多。在橡胶制品的制作过程中，混炼是必不可少的最重要的一步，现在湿法混炼是一种胶乳和配合剂混合效果较好的一种方法，但是依旧会出现混合不充分的情况，造成胶体质量下降，无法达到产品标准，浪费生产资源，提高了生产成本。现在市面上能够使胶乳和配合剂充分混合、提升胶体质量、从而降低生产成本、提高产品质量的橡胶混炼设备还没有被发现，有待开发。

（三）发明内容

为了克服现有橡胶加工装置的不足之处，本发明提供了一种橡胶混炼设备。

本发明的技术方案是这样实现的。

本方案的一种橡胶混炼设备，包括机身，该机身内壁设置有加热器，所述机身顶面设置有胶乳入口和配合剂入口，所述胶乳入口和配合剂入口底端通过汇合管连通，该汇合管底面设置有向机身内部底面延伸的螺旋盘管，该螺旋盘管上设置有静态混合器；所述机身内部底面设置有搅拌器；所述机身侧壁底部设置有出料口，所述机身外壁设置有电机，该电机与搅拌器电连接。

所述胶乳入口底端呈漏斗型。

所述配合剂入口底端呈漏斗型。

本发明的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够使胶乳和配合剂充分混合，提升胶体质量，达到产品标准，从而降低生产成本、提高产品质量。

（四）附图说明

图1为本发明的组织结构示意图。

（五）具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如附图所示的一种橡胶混炼设备，包括机身1，该机身1内壁设置有加热器，所述机身1顶面设置有胶乳入口2和配合剂入口3，所述胶乳入口2和配合剂入口3底端通过汇合管4连通，该汇合管4底面设置有向机身1内部底面延伸的螺旋盘管5，该螺旋盘管5上设置有静态混合器6；所述机身1内部底面设置有搅拌器7；所述机身1侧壁底部设置有出料口8，所述机身1外壁设置有电机9，该电机9与搅拌器7电连接。

所述胶乳入口2底端呈漏斗型。

所述配合剂入口3底端呈漏斗型。

本实例的工作过程：在使用本设备进行胶乳混炼的时候，打开机身1上的加热器，将胶乳和配合剂分别倒入胶乳入口2和配合剂入口3内，使胶乳和配合剂通过汇合管4经螺旋盘管5进入机身1内部，通过电机9开启搅拌器7并调节好搅拌速度，胶乳和配合剂进入汇合管4后在螺旋盘管5中流动的时候会随着螺旋盘管5的旋转进行初步混合，然后通过螺旋盘管5上的静态混合器6后会进行进一步的混合，再通过搅拌器7的搅拌作用，能使胶乳和配合剂充分的混合，提升胶体质量，达到产品标准，从而降低生产成本、提高产品质量。而胶乳入口2和配合剂入口3底端都呈漏斗型，可以使原料更快地通过汇合管4进入螺旋盘管5内，一定程度上提高了生产效率。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种橡胶混炼设备，包括机身（1），该机身（1）内壁设置有加热器，其特征在于：所述机身（1）顶面设置有胶乳入口（2）和配合剂入口（3），所述胶乳入口（2）和配合剂入口（3）底端通过汇合管（4）连通，该汇合管（4）底面设置有向机身（1）内部底面延伸的螺旋盘管（5），该螺旋盘管（5）上设置有静态混合器（6）；所述机身（1）内部底面设置有搅拌器（7）；所述机身（1）侧壁底部设置有出料口（8），所述机身（1）外壁设置有电机（9），该电机（9）与搅拌器（7）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼设备，其特征在于：所述胶乳入口（2）底端呈漏斗型。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼设备，其特征在于：所述配合剂入口（3）底端呈漏斗型。