CN104736302A - 用于钳子的可更换夹爪部件 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了具有可更换夹爪的一把钳子(10)。第一钳子部件(12)有手柄(20)和夹爪组件(22)。第一钳子部件夹爪组件(22)包括本体(30),该本体(30)确定了细长狭槽(34),并有至少一个引导表面(38)。第二钳子部件(14)有手柄组件(16)和夹爪组件(18)。第二钳子部件夹爪组件(18)选择地布置在两个结构中的一个中:第一结构,其中,第二钳子部件夹爪组件(18)与第一钳子部件(12)分离;以及第二结构,其中,第二钳子部件夹爪组件(18)与第一钳子部件(12)可滑动地连接,且第二钳子部件夹爪组件引导部件(96)的至少一个引导表面(98)与第一钳子部件夹爪组件本体(30)的至少一个引导表面(38)可滑动地接合。
Description
技术领域
本申请公开和要求保护的概念涉及钳子,更具体地说,涉及具有可更换夹爪的钳子。
背景技术
普通的钳子通常有两个细长部件,各细长部件具有在一端处的手柄和在另一端处的夹爪。部件相互交叉,并在单个中间枢转部处以与剪刀类似的方式而由枢转销或类似装置来连接。对于普通钳子的一种改进包括在一个部件上的双枢转点。也就是,一个部件包括通过通道连接的两个枢转开口。枢转销固定在另一个部件上。这样,用户可以将枢转销定位在两个枢转开口中的一个内。而且,用户可以通过使得销运动经过通道进入另一个枢转开口内而转变枢转点的位置。在这种结构中,夹爪的间距和钳子的关闭特征可以变化。
还一改进包括将双枢转点加长成槽道。该槽道使得两个钳子部件能够布置成多个结构,其中,夹爪的初始结构具有间隔开的、彼此相邻的或者在它们之间的某处的夹爪。钳子部件通过与枢转部件相连的锁定机构而保持在特定关系。一种普通的锁定机构是舌状件-槽结构,其中,具有狭槽的钳子部件包括布置在槽的各侧的一系列弓形槽道,另一钳子部件包括凸轮,即舌状件,该凸轮可以选择地置于槽中。凸轮接合在槽中产生了枢转点。因此,凸轮是枢转部件。另一锁定机构是齿条-爪结构。齿条-爪结构包括布置在槽中或附近的齿条。并不包括齿条的钳子部件有布置于其上的爪。当爪与齿条接合时,产生枢转点。因此,爪是枢转部件。因此,对于有槽道的钳子,夹爪的闭合可以包括两个运动:当枢转部件(例如凸轮或爪)相对于槽纵向运动时的滑动运动以及在枢转部件接合后的枢转运动。
锁定钳子有至少四个主要部件:第一部件,也就是组合的夹爪/手柄;第二夹爪组件;第二手柄组件;以及一个或多个连接部件。第二夹爪组件在第一部件夹爪附近与该第一部件可枢转地连接,以使得夹爪部件可以闭合在一起。第二手柄组件与第二夹爪组件在与夹爪部件枢转点间隔开的位置处可枢转地连接。连接部件在第一手柄部件和第二手柄组件之间延伸。更具体地说,连接部件从第一手柄部件的远端延伸至在第二夹爪和第二手柄组件的枢转连接附近的位置。
因此,第一部件夹爪组件和第二夹爪可以在第一打开位置和第二关闭位置之间运动。第二手柄和连接部件也在与夹爪的位置相对应的相应第一位置和第二位置之间运动。当锁定钳子的部件处于它们的相应第一位置时,钳子处于第一打开结构。类似地,当锁定钳子的部件处于它们的相应第二位置时,钳子处于第二关闭结构。锁定钳子通常有一个或多个弹簧,该弹簧构成为将锁定钳子偏压至第一结构。
锁定钳子可以通过重新设置元件或添加附加连杆而具有提高的操作能力,用于提高闭合运动。例如,在一种改进中,第二手柄组件可以在夹爪附近与第一部件连接,且第二连接部件从第二手柄组件延伸至第二夹爪。通过这样添加,作用在第二连接部件/第二夹爪连接件上力的线通常更加与第一部件/第二夹爪枢转部相切,因此提高由用户施加的力(当与上面所述的结构相比时)。
不过,所有这些钳子都有固定的夹爪形状。也就是,钳子的夹爪部件可以有不同形状,例如普通的弓形形状、细长的“针头”形状或者任意其它形状。因为夹爪为单件,或者以其它方式固定在钳子手柄上,因此夹爪的形状不能变化。
如美国专利No.4813310中所示,已经试图提供具有可更换夹爪的钳子。如'310专利中所示,可更换夹爪部件附接在布置于钳子部件的上端处的凸耳上。可更换夹爪部件构成为可在该凸耳上面轴向滑动。在这种结构中,即当安装件和可更换夹爪部件具有这些形状时,在凸耳上或在表面附近没有阻止可更换夹爪部件向上轴向运动的表面。也就是,可更换夹爪部件只通过锁定部件而保持在它的位置。不幸的是,这种锁定部件不能将可更换夹爪部件保持在基本固定位置。因此,可更换夹爪部件将在凸耳上摇摆。这对于钳子是不合适的结构。
发明内容
这里公开和要求保护的概念提供了一把钳子,该把钳子有可更换的夹爪。也就是,一把钳子包括第一钳子部件和第二钳子部件(或组件)。第一钳子部件具有手柄和夹爪组件,第一钳子部件的夹爪组件包括细长本体,该细长本体确定了细长狭槽,并有至少一个引导表面。第一钳子部件的夹爪组件的至少一个引导表面大致平行于第一钳子部件的夹爪组件的本体狭槽的纵向轴线延伸。第二钳子部件有手柄组件和夹爪组件。第二钳子部件的手柄组件包括手柄部件,该手柄部件有第一端。第二钳子部件的手柄组件的手柄部件与第一钳子部件的手柄可枢转地连接。第二钳子部件的手柄组件的手柄部件第一端布置在第一钳子部件的夹爪组件的狭槽附近。第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端包括侧向偏离延伸部分,该侧向偏离延伸部分伸入第一钳子部件的夹爪组件的狭槽内。第二钳子部件的夹爪组件包括本体,该本体有夹爪部件、窝座和至少一个侧向偏离引导部件,该侧向偏离引导部件有引导表面。通过这些元件,第二钳子部件的夹爪组件选择地布置成至少两个结构中的一个:第一结构,其中,第二钳子部件的夹爪组件与第一钳子部件分离;以及第二结构,其中,第二钳子部件的夹爪组件与第一钳子部件可滑动地连接,且第二钳子部件的夹爪组件本体的窝座与第二钳子部件手柄组件的手柄部件的第一端连接,第二钳子部件夹爪组件的引导部件的至少一个引导表面与第一钳子部件夹爪组件的本体的至少一个引导表面可滑动地接合。
应当知道,具有引导表面的第二钳子部件夹爪组件的本体的夹爪部件的至少一个侧向偏离引导部件大致垂直于第二钳子部件夹爪组件的本体的夹爪部件纵向轴线延伸。在示例实施例中,第二钳子部件夹爪组件的本体的夹爪部件的至少一个侧向偏离引导部件具有朝向上的引导表面。相反,钳子部件的引导表面朝向下。在这种结构中,第二钳子部件夹爪组件的本体不能离开表面(它与该表面可滑动地连接,即钳子部件引导表面)运动。也就是,第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件包括朝向下的表面,第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件的至少一个侧向偏离引导部件包括朝向上的引导表面。这些表面都与钳子部件接合,从而防止相对于钳子部件的向上或向下运动。第一钳子部件夹爪组件的本体还包括本体的朝向下表面以及朝向上表面。因此,第二钳子部件夹爪组件的本体的形状解决了松弛夹爪部件的问题。
附图说明
通过结合附图阅读下面对优选实施例的说明,能够充分理解本发明,附图中:
图1是一把钳子的等距视图。
图2是一把钳子的剖视等距视图。
图3是一把钳子的侧剖图。
图4是第一可拆卸夹爪部件的详细端视图。
图5是第一可拆卸夹爪部件的详细侧视图。
图6是第二可拆卸夹爪部件的详细端视图。
图7是第二可拆卸夹爪部件的详细侧视图。
图8A-8C是根据本发明的钳子的侧视图,表示第二可拆卸夹爪部件的安装。图8A表示第二可拆卸夹爪部件与第一钳子部件间隔开。图8B表示第二可拆卸夹爪部件局部安装在第一钳子部件上。图8C表示第二可拆卸夹爪部件安装在第一钳子部件上。
图9是一把钳子的侧视图。
图10是锁定组件的等距视图。
图11是可选锁定组件的等距视图。
具体实施方式
这里使用的“连接”的意思是在两个或更多元件之间连接,不管直接还是间接,只要产生连接。
这里使用的“直接连接”的意思是两个元件直接地相互接触。
这里使用的“固定连接”或“固定”的意思是两个部件连接成作为一件来运动,同时相对彼此保持恒定方位。固定的部件可以是或不是直接连接。
这里使用的措辞“单件”的意思是部件产生为单个零件或单元。也就是,包括多个零件(这些零件分别产生,然后连接在一起作为单元)的部件并不是“单件”部件或本体。对于层压件构成的元件,应当知道,措辞“单件”的意思是所述层压件产生为单个零件或单元,其它层压件可以与它连接。
这里使用的方向表示(例如“上部”、“下部”等)是相对于钳子的方位,其中,“上端”是具有夹爪的端部。方向表示并不在权利要求中限制。
这里使用的“可更换”或“暂时连接”的意思是元件可以选择地布置在特定结构或者选择地与特定元件连接。
如图1和2中所示,在一个实施例中,一把钳子10(下文中称为“钳子”)由多个层压件2构成。层压件2和局部层压件3(后面将介绍)可以有不同厚度。钳子10包括第一钳子部件12和第二钳子部件14。第二钳子部件14包括手柄组件16和夹爪组件18。通过使用多个层压件2,钳子10可以构成多种结构,同时利用公开的操作原理。也就是,一个钳子部件(或部件组件)12、14包括两个基本类似的层压件2,这两个层压件2保持间隔开关系,同时另一钳子部件12、14包括单个层压件2,该层压件2布置在另一部件12、14的间隔开的层压件2之间。层压件2相互作用所需的枢转点和其它装置通过具有从层压件2侧向伸出的元件(例如用于枢转点的销)而产生。因为公开的概念并不局限于特定结构,因此钳子10将介绍为就像大致包括两个层压件。也就是,公开的概念涉及钳子部件12、14的相互作用,而并不涉及它们的特殊结构,因此钳子部件12、14将介绍为具有相关相互作用的单层层压件。因此,下面将参考图3来介绍,图3是侧剖图。应当知道,图3是中间层压件的剖视图。为了容易理解,已经添加某些侧向偏离的元件(即更靠近观察者的元件),并以虚线表示。应当知道,为了构成要求保护的钳子,钳子部件12、14中的任意一个将包括至少两个间隔开的层压件2,而另一钳子部件12、14将大致包括布置于它们之间的单个层压件2。
还应当知道,这里使用的“侧向偏离”、“侧向伸出”和类似措辞表示元件伸出层压件2的平面外。例如,如图1和2中所示,在具有至少三个层压件2、3的钳子10中,第一钳子部件的夹爪组件22(后面将介绍)包括至少两个间隔开的层压件3。第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件80(后面将介绍)包括至少单个层压件2。第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件80布置在第一钳子部件夹爪组件22的两个层压件之间。应当知道,层压件在它们自身的平面中运动。当希望使得元件相互作用时,例如当相对夹爪部件80、90(后面将介绍)闭合在一起时,元件包括侧向偏离的局部层压件。在这种结构中,偏离的局部层压件可以彼此相互作用。因此,介绍为“侧向偏离”元件、“侧向伸出”元件等的元件将理解为伸入相邻层压件的平面内,并可以与在该其它平面中的元件相互作用,即与在不同钳子部件12、14上的元件相互作用。而且,除非另外说明,应当知道,当提及在不同平面(即不同层压件)上的元件之间的任何相互作用时,有布置在至少一个钳子部件12、14上的侧向偏离元件,即使这样的元件没有特别说明。例如,当确定枢转点时,应当知道,至少一个钳子部件12、14包括在该位置处的侧向伸出枢转销或类似结构。应当知道,钳子10可以包括(通常必须包括)超过三层的层压件2、3。
应当知道,为了示例目的,钳子10可以介绍为这样的实施例,其中,第一钳子部件12有两个间隔开的层压件2,第二钳子部件14有大致单个层压件2,该单个层压件2布置在第一钳子部件12的层压件2之间。这样的说明只是为了示例目的,且如上所述,钳子10可以构成为具有可选的层压件结构,例如,第一钳子部件12可以是大致一个层压件2,第二钳子部件14可以是两个间隔开的层压件2。
如图3中所示,一把钳子包括第一钳子部件12和第二钳子部件14。第二钳子部件14可以认为是单元,因此在这里可以介绍为“第二钳子部件14”。第一钳子部件12包括细长手柄20和夹爪组件22。第一钳子部件细长手柄20具有纵向轴线24。第一钳子部件细长手柄20可以包括把手26,该把手26环绕第一钳子部件细长手柄20内的所有层压件2布置。第一钳子部件夹爪组件22包括细长本体30、夹爪安装件32和第一可拆卸夹爪部件80(后面将介绍)。第一钳子部件夹爪组件的细长本体30确定具有纵向轴线36的细长狭槽34。第一钳子部件夹爪组件的细长本体的狭槽34有具有齿条35的上表面33。也就是,齿条35是构成为由爪接合的多个齿37。第一钳子部件夹爪组件的细长本体30还包括至少一个引导表面38。在公开的实施例中,第一钳子部件夹爪组件的细长本体30为大致矩形,并包括上部引导表面40和下部引导表面42。也就是,第一钳子部件夹爪组件的细长本体30的外部纵向表面是上部引导表面40和下部引导表面42。因此,第一钳子部件夹爪组件的细长本体的上部引导表面40和第一钳子部件夹爪组件的细长本体的下部引导表面42基本平行,并大致平行于第一钳子部件夹爪组件的本体的狭槽的纵向轴线36延伸。
第一钳子部件夹爪组件的细长本体的下部引导表面42与第二钳子部件夹爪组件的本体的侧向偏离引导部件的引导表面98相互作用,后面将介绍。也就是,第二钳子部件夹爪组件本体的侧向偏离引导部件的引导表面98(更具体地说,第二钳子部件夹爪组件本体的侧向偏离下部引导表面99)在第一钳子部件夹爪组件的细长本体的下部引导表面42上面运动。因此,第一钳子部件夹爪组件的细长本体的下部引导表面42包括使用表面50和释放端52。如后面所述,使用表面50是第一钳子部件夹爪组件的细长本体下部引导表面42的、第二钳子部件夹爪组件的本体侧向偏离引导部件的引导表面98在使用时在其上运动的部分。而且,当第二钳子部件夹爪组件的本体的侧向偏离引导部件的引导表面98(更具体地说,第二钳子部件夹爪组件本体的侧向偏离下部引导表面99,如下所述)布置在第一钳子部件夹爪组件本体的下部引导表面的释放端52处时,第二钳子部件夹爪组件18可以与第二钳子部件手柄16以及第一钳子部件12分离。
第一钳子部件夹爪组件的安装件32大致垂直于第一钳子部件夹爪组件的狭槽的纵向轴线36延伸。第一钳子部件夹爪组件的安装件32包括连接装置46(后面将介绍),该连接装置46在图3中表示为用于紧固件49的开口48。应当知道,第一钳子部件的手柄的纵向轴线24相对于第一钳子部件夹爪组件的狭槽的纵向轴线36布置在一定角度。在示例实施例中,在第一钳子部件的手柄的纵向轴线24和第一钳子部件夹爪组件的狭槽的纵向轴线36之间的角度为至少100度。
如图4和5中所示,第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件80包括:本体82,该本体82有上部夹爪部分84;下部安装件部分86;以及中间部分88。第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件80选择地布置在两个结构中的一个中:第一结构,其中,第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件80与所述第一钳子部件12分离;以及第二结构,其中,第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件80与所述第一钳子部件12连接,更具体地说,与第一钳子部件夹爪组件的安装件32连接。第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件的本体的上部夹爪部分84可以为任意形状,并表示为具有大致平面形夹紧表面(该表面具有齿)的细长夹爪。应当知道,可以使用任意夹爪形状。第一可拆卸夹爪部件的本体的上部夹爪部分84可以包括多个局部层压件(未示出),这些局部层压件构成为增加第一可拆卸夹爪部件的本体上部夹爪部分84的厚度。也可选择,第一可拆卸夹爪部件的本体的上部夹爪部分84可以具有较大厚度。第一可拆卸夹爪部件的本体的上部夹爪部分84包括朝向下的表面85,即层压件3或具有较大厚度的部分的下表面。第一可拆卸夹爪部件本体的上部夹爪部分的朝向下的表面85构成为与第一钳子部件夹爪组件的安装件32接合。
如图4中所示,第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86包括至少一个侧向偏离本体87,该侧向偏离本体87的形状与第一钳子部件夹爪组件的安装件32的形状相对应。如图所示,第一钳子部件夹爪组件的安装件32具有倾斜表面31。第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分的偏离本体87也包括倾斜表面,该倾斜表面的尺寸和形状与第一钳子部件夹爪组件安装件的倾斜表面31相对应。也就是,在示例实施例中,第一钳子部件夹爪组件安装件32是布置成间隔关系的两个类似形状层压件。第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体82包括在第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86处的中心层压件2和至少一个侧向偏离局部层压件3。更具体地说,在示例结构中,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86包括两个偏离的局部层压件3,一个在第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体82的中心层压件2的一侧。这些局部层压件3是第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分的偏离本体87。第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件本体82的中心层压件2(更具体地说,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件本体中间部分88)布置在第一钳子部件夹爪组件安装件32的间隔的层压件2之间。在这种结构中,两个偏离的局部层压件3(即第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分的偏离本体87)将在与第一钳子部件夹爪组件的安装件32的一个层压件2相同的平面中。因此,第一钳子部件夹爪组件安装件的倾斜表面31(也就是,在各层压件2上的一个第一钳子部件夹爪组件安装件的倾斜表面31)与一个第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分的偏离本体87接合。应当知道,一个第一钳子部件夹爪组件安装件倾斜表面31是朝向上的表面83。朝向上的第一钳子部件夹爪组件安装件倾斜表面31构成为与第一钳子部件夹爪组件安装件32接合。
而且,连接装置46可以是可释放锁定组件170,如图10和11中所示。这里使用的“可释放锁定组件”是构成为以固定关系选择地连接分开部件的组件,它能够在不使用工具的情况下释放。因此,可释放地锁定组件170构成为选择地连接第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80和第一钳子部件夹爪组件安装件32。如图10中所示,在一个实施例中,可释放锁定组件170包括构成为与定位槽(detent)174接合的球172。也就是,如图所示,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件本体的中间部分88包括侧向伸出的球172,第一钳子部件夹爪组件安装件32包括相应定位槽174。当第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体82处于第二结构时,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的球172布置在第一钳子部件夹爪组件安装件定位槽174中。
在一个实施例中,可释放锁定组件170包括两个相对的弹簧偏压球172,该球172构成为与相对的定位槽174接合。例如,公开了这样的实施例,其中,第一钳子部件夹爪组件安装件32包括两个间隔开的第一钳子部件夹爪组件的安装件32A、32B(图1和10)。可释放锁定组件的相对定位槽174布置在两个第一钳子部件夹爪组件的安装件32A、32B的内表面上。而且,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86(除了侧向偏离本体87)的尺寸设置成紧贴配合在两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B。第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86包括孔176。当第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80处于第二结构时,孔176与可释放锁定组件相对定位槽174对齐。可释放锁定组件弹簧偏压球172(包括中间弹簧178)布置在孔176中。在这种结构中,当第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80处于第二结构时,可释放锁定组件弹簧偏压球172偏压至可释放锁定组件的相对定位槽174内,从而将第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80可释放地锁定在第二结构。用户可以在不使用工具的情况下通过施加足以克服可释放锁定组件弹簧178偏压的力来选择地释放该可释放锁定组件170,从而使得可释放锁定组件弹簧偏压球172运动至可释放锁定组件的相对定位槽174外。
可释放锁定组件170还可以包括无偏压球-定位槽连接件(未示出)。在该实施例中,两个间隔开的第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B可以稍微弯曲,从而使得相对的球能够固定在第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的中间部分88的外表面上。而且,可释放锁定组件170的其它实施例包括但不局限于:板簧,该板簧构成为与具有相应形状的槽道接合;互锁表面;或者杆操作的夹持组件(未示出)。
可释放锁定组件170还可以包括对齐装置180。对齐装置180构成为帮助将第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80保持在相对于第一钳子部件夹爪组件的安装件32的选定位置。在公开的实施例中,对齐装置180包括舌状件-槽结构。也就是,在所示实施例中,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86的倾斜表面包括舌状件182,即脊,且第一钳子部件夹爪组件的安装件的倾斜表面31包括槽184。舌状件182和槽184具有相应形状。当第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80处于第二结构时和当舌状件182布置在槽184中时,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80几乎不能相对于第一钳子部件夹爪组件安装件32运动。因此保持第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80相对于第一钳子部件夹爪组件安装件32的对齐。
在另一实施例中,如图11中所示,可释放锁定组件170包括一对相对的球190、枢转夹组件192和相对的定位槽194。而且,在该实施例中,两个第一钳子部件夹爪组件的安装件32A、32B构成为在相对的定位槽194的位置处间隔开。也就是,第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件80包括一对相对的球190,如图所示,该对球190布置在第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件本体中间部分88上。该对相对的球190侧向伸出。相对的定位槽194布置在两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B的内表面中,并在这样的位置,其中,当第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件80处于第二结构时,该对相对的球190将安置在该相对的定位槽194中。
如上所述,在该实施例中,两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B构成为在相对的定位槽194的位置处间隔开。在安装第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80的过程中,间距允许该对相对的球190在两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B之间通过。两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B的间距可以通过任意已知结构来实现,这些已知结构包括但不局限于:具有向外张开的两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B,或者构成两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B,以使得两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B的中间部分198都向外弯曲。应当知道,向外张开程度或弯曲量可以只是足以允许该对相对的球190能够在两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B之间通过。
在该实施例中,可释放锁定组件170利用枢转夹组件192来压缩两个第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B,即拉至一起。这种作用将相对的球190捕获在相对的定位槽194中,从而将第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80锁定就位。枢转夹组件192包括夹本体200和枢转销210。枢转夹组件本体200与第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件本体的下部安装件部分86可旋转地连接。枢转夹组件本体200(如图所示)是U形本体,具有两个大致平行的臂202和侧向伸出的基部204。各枢转夹臂202包括开口(未示出)和径向延伸部分206。枢转夹臂202间隔开,以便与第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86的厚度相对应。第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86包括用于枢转销210的开口(未示出)。而且,各枢转夹臂202可以包括侧向向内伸出的凸片203,且第一钳子部件夹爪组件安装件倾斜表面31可以包括凹槽212。当枢转夹组件本体200处于第二位置时,如后面所述,枢转夹臂的凸片203布置在相应第一钳子部件夹爪组件安装件倾斜表面凹槽212中。
当安装时,枢转夹组件192布置成使得枢转夹臂202在第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86的各侧。枢转夹开口与在第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86中的开口对齐,且枢转销210穿过它们。枢转夹臂202有足够长度,以便在选定方位中在第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B上面延伸。也就是,枢转夹组件本体200构成为在两个位置之间运动:第一位置,其中,枢转夹臂202并不布置在第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B上面;以及第二位置,其中,枢转夹臂202布置在第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B上面。因此,当枢转夹组件192处于第二位置时,枢转夹臂202压缩第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B。由枢转夹臂202压缩将使得第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B运动成更靠拢,从而将一对相对的球190捕获在相对的定位槽194中。应当知道,第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B的下边缘可以成楔形,以便使得枢转夹臂202能够更容易地在第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B上面运动。而且,枢转夹组件192的旋转可以通过向枢转夹基部204施加旋转力来实现。
而且,枢转夹组件192可以包括它自身的锁定装置220,该锁定装置220构成为将枢转夹组件192保持在第一和/或第二位置中的一个中。例如,枢转夹臂202可以包括在内表面上的定位槽,如所示为两个222、224。第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分86可以包括相应球(未示出),该球侧向伸出。枢转夹臂定位槽222、224定位成当可枢转夹组件192处于第一或第二位置中的一个中时布置在第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分的球224上面。
而且,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80可以包括捕获装置230,该捕获装置230构成为捕获第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B的远端。如图所示,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件捕获装置230包括盘232,该盘232与第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80的、在与第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B的远端的交接面附近的侧表面连接。当第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80安装时,盘232的一部分构成为布置在第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B的远端的一部分上面。在第一钳子部件夹爪组件安装件32A、32B的远端向外张开的实施例中,用户可能必须将第一钳子部件夹爪组件的安装件32A、32B的远端捏在一起,以便使得第一钳子部件夹爪组件的安装件32A、32B的远端在盘232下面滑动。
而且,当第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80处于第二结构时,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分的偏离本体87的下表面布置在第一钳子部件夹爪组件细长本体的下部引导表面42附近并大致与它对齐。在该结构中,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件的本体的下部安装件部分的偏离本体87的下表面有效延伸第一钳子部件夹爪组件细长本体的下部引导表面42的长度。因此,在该结构中,当第二钳子部件夹爪组件本体的侧向偏离引导部件的引导表面98布置在释放端52处或超过释放端52时,第二钳子部件夹爪组件本体侧向偏离引导部件引导表面98(更具体地说,第二钳子部件夹爪组件本体侧向偏离下部引导表面99(后面将介绍))将与第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件本体的下部安装件部分的偏离本体87的下表面可滑动地接合。
第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80可以与第一钳子部件夹爪组件安装件32选择地连接。第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80可以通过任意已知的连接装置而固定在第一钳子部件夹爪组件安装件32上。如图3中所示,第一钳子部件夹爪组件安装件32包括开口48,该开口48可以有螺纹。因此,紧固件49可以穿过第一钳子部件夹爪组件安装件32的一个层压件,然后第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80与有螺纹的开口48接合。
如上所述,第二钳子部件14包括手柄组件16和夹爪组件18。第二钳子部件手柄组件16包括手柄部件60,该手柄部件60有上部第一端62、中间部分64和下部第二端66。第二钳子部件手柄部件60可以包括把手26,该把手26布置在第二钳子部件手柄部件60内的所有层压件2周围。第二钳子部件手柄部件60与第一钳子部件12可滑动和可枢转地连接,如后面所述。第二钳子部件手柄组件第一端62包括插塞68,该插塞68构成为可枢转地布置在第二钳子部件夹爪组件本体窝座94中,如后面所述。第二钳子部件手柄部件第一端62还包括侧向偏离延伸部分69。在公开的实施例中,第二钳子部件手柄组件第一端侧向偏离延伸部分69包括销70和爪72。爪72可旋转地布置在销70上。当销70(因此爪72)侧向偏离时,爪72在钳子10装配时布置在第一钳子部件夹爪组件细长本体的狭槽34中,如后面所述。因此,第二手柄部件第一端62布置在所述第一钳子部件夹爪组件细长本体的狭槽34附近。
如图6和7中所示,第二钳子部件夹爪组件18是可拆卸地夹爪组件。也就是,第二钳子部件夹爪组件18可以选择地布置成至少两种结构中的一个:第一结构,其中,所述第二钳子部件夹爪组件18与第一钳子部件12分离;以及第二结构,其中,第二钳子部件夹爪组件18与第一钳子部件12可滑动地接合,如后面所述。第二钳子部件夹爪组件18包括本体90,该本体90有夹爪部件92、窝座94、中间部分95和至少一个侧向偏离引导部件96,该侧向偏离引导部件96有引导表面98。第二钳子部件夹爪组件至少一个引导部件的引导表面98构成为当第二钳子部件夹爪组件18与第一钳子部件12连接时与第一钳子部件夹爪组件细长本体的至少一个引导表面38可滑动地连接。因此,当第二钳子部件夹爪组件18与第一钳子部件12连接时,第二钳子部件夹爪组件至少一个引导部件的引导表面98优选是大致平行于第一钳子部件夹爪组件细长本体的下部引导表面42或第一钳子部件夹爪组件细长本体的上部引导表面40延伸。
应当知道,第一钳子部件夹爪组件细长本体的上部引导表面40是朝向下的引导表面,第一钳子部件夹爪组件细长本体的下部引导表面42是朝向上的引导表面。相反,第二钳子部件夹爪组件本体的侧向偏离引导部件引导表面98是朝向下的表面,第二钳子部件夹爪组件本体的侧向偏离下部引导表面99是朝向上的表面。因此,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80和第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件92各自有朝向上和朝向下的表面,该朝向上和朝向下的表面构成为与在钳子部件12、14上的相应朝向下和朝向上的表面连接。
第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92构成为与第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80接合。也就是,第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92通常与第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80的形状为镜像。因此,如图所示,第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92表示为具有大致平面形夹紧表面的细长夹爪,该大致平面形夹紧表面有齿。与第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80相同,第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92可以有任意形状。如图所示,第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92有纵向轴线100、上部第一端102和下部第二端104。
而且,第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92包括侧向偏离的局部层压件3。在该示例实施例中,有两个局部层压件3,在第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92的各侧有一个局部层压件。在第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92上的侧向偏离局部层压件3用作引导部件110。也就是,在该示例实施例中,由于上面对于第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件本体的下部安装件部分的偏离本体87所述的原因,当第二钳子部件夹爪组件18处于第二结构时,偏离的局部层压件3布置在第一钳子部件夹爪组件细长本体30的平面内。更具体地说,第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件引导部件110是上部引导部件110,它的下表面是上部引导表面112。如后面所述,第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件引导部件的上部引导表面112构成为与第一钳子部件夹爪组件细长本体的上部引导表面40可滑动地接合。
第二钳子部件夹爪组件本体的窝座94优选是布置在第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件第二端104处。第二钳子部件夹爪组件本体的窝座94优选是圆角窝座,构成为允许插塞在其中枢转。第二钳子部件夹爪组件本体的窝座94与第二钳子部件手柄组件第一端插塞68的形状相对应。
第二钳子部件夹爪组件本体的中间部分95为细长,并包括纵向轴线120、上部第一端122和下部第二端124。第二钳子部件夹爪组件本体的中间部分95与第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件92连接,且第二钳子部件夹爪组件本体的中间部分纵向轴线120布置成与第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件纵向轴线100成一定角度。在该结构中,第二钳子部件夹爪组件本体的中间部分第二端124沿与第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件92以成角度的方向偏离(并不是侧向偏离)。这样偏离使得第二钳子部件夹爪组件本体的中间部分第二端124能够定位成超过第一钳子部件夹爪组件细长本体的下部引导表面42的释放端52,如后面所述。
在一个实施例中,第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件96A布置在第二钳子部件夹爪组件本体的中间部分第二端124处。如前所述,第二钳子部件夹爪组件本体至少一个侧向偏离引导部件96A是局部层压件3,更优选是,是布置在第二钳子部件夹爪组件本体的中间部分第二端124各侧的局部层压件。在该结构中,当第二钳子部件夹爪组件18处于第二结构时,第二钳子部件夹爪组件本体的侧向偏离引导部件96A布置在第一钳子部件夹爪组件细长本体30的平面中。更具体地说,第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件96A是下部引导部件97,它的上表面是下部引导表面99。如后面所述,第二钳子部件夹爪组件本体至少一个侧向偏离引导部件下部引导表面99构成为与第一钳子部件夹爪组件细长本体的下部引导表面42可滑动地接合。
因此,第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件96A和第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件引导部件的上部引导表面112布置在第一钳子部件夹爪组件细长本体30的相对侧。第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件96A和第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件引导部件的上部引导表面112大致相互平行地延伸。
第二钳子部件手柄组件16还可以包括连杆组件140。第二钳子部件手柄组件连杆组件140包括连杆142、枢转部144和滑动连接件146。第二钳子部件手柄组件连杆组件连杆142有第一端150和第二端152。第二钳子部件手柄组件连杆组件连杆第一端150包括枢转部154,并与第二钳子部件手柄组件手柄部件中间部分64可枢转地连接。第二钳子部件手柄组件连杆组件连杆第二端152与第一钳子部件手柄20的中间部分可滑动地连接。
当装配时,钳子10有以下结构。第一钳子部件手柄20和第二钳子部件手柄组件手柄部件60通过第二钳子部件手柄组件连杆组件140而可枢转地连接,如上所述。而且,如上所述,第二手柄部件第一端62布置在第一钳子部件夹爪组件细长本体的狭槽34附近。因此,第二钳子部件手柄部件第一端的侧向偏离延伸部分69布置在第一钳子部件夹爪组件细长本体的狭槽34中。在示例实施例中,第二钳子部件手柄部件第一端的侧向偏离延伸部分69包括爪72,该爪72构成为与第一钳子部件夹爪组件细长本体的狭槽的齿条35接合。也就是,第二钳子部件手柄部件第一端侧向偏离延伸部分69并不与第一钳子部件夹爪组件细长本体狭槽的齿条35接合,直到第一钳子部件夹爪组件22和第二钳子部件夹爪组件18与工件1接合为止,如后面所述。因此,第二钳子部件手柄部件第一端侧向偏离延伸部分69可滑动地布置在第一钳子部件夹爪组件细长本体狭槽34中。
如上面所述,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80和第二钳子部件夹爪组件18可拆卸。例如,假定第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80和第二钳子部件夹爪组件18最初都没有安装。在这种结构中,可以安装第二钳子部件夹爪组件18,如图8A-8C中所示。如图8A中所示,第二钳子部件夹爪组件18定位在第一钳子部件夹爪组件安装件32附近。第二钳子部件夹爪组件本体中间部分95超过第一钳子部件夹爪组件安装件32,因此,第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件引导部件110位于第一钳子部件夹爪组件细长本体的上部引导表面40附近,如图8B中所示。这时,第二钳子部件手柄组件第一端插塞68定位在第二钳子部件夹爪组件本体的窝座94下面。当第二钳子部件夹爪组件本体的中间部分95超过第一钳子部件夹爪组件安装件32至使得第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件96处于第一钳子部件夹爪组件细长本体的下部引导表面42附近的点时,第二钳子部件夹爪组件18旋转,从而使得第二钳子部件夹爪组件本体的窝座94布置在第二钳子部件手柄组件第一端的插塞68上面,如图8C中所示。而且,第二钳子部件夹爪组件本体的夹爪部件引导部件的上部引导表面112与第一钳子部件夹爪组件细长本体的上部引导表面40对齐和可滑动地接合。类似地,第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件的下部引导表面99与第一钳子部件夹爪组件细长本体的下部引导表面42对齐和可滑动地接合。
在该结构中,第二钳子部件夹爪组件18在至少两个位置之间运动:打开的第一位置,其中,所述第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件的下部引导表面99与所述第一部件夹爪组件至少一个引导表面的使用表面50可滑动地接合;以及释放位置,其中,所述第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件的下部引导表面99纵向运动超过所述第一部件夹爪组件至少一个引导表面的释放端52。也就是,当钳子10使用时,第二夹爪组件的至少一个侧向偏离引导部件的引导表面98与第一部件夹爪组件至少一个引导表面的使用表面50接合。当用户希望拆卸第二钳子部件夹爪组件18时,用户使得第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件的下部引导表面99运动至第一部件夹爪组件至少一个引导表面的释放端52,在该处,它可以通过使得上述步骤反向而枢转和拆卸。
第二钳子部件夹爪组件18可以通过安装第一钳子部件夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件80而锁定在第一钳子部件12上。也就是,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80与第一钳子部件夹爪组件安装件32连接,如上所述。在该结构中,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件本体的下部安装件部分的偏离本体87的下表面布置在第一钳子部件夹爪组件细长本体的下部引导表面42附近和大致与它对齐。在该结构中,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件本体的下部安装件部分的偏离本体87的下表面有效延伸第一钳子部件夹爪组件本体的下部引导表面42的长度。在该结构中,第二钳子部件夹爪组件本体的至少一个侧向偏离引导部件的下部引导表面99可以并不运动超过第一可拆卸夹爪部件本体的下部安装件部分的偏离本体87下表面,第二钳子部件夹爪组件18可以并不相对于第一钳子部件12枢转。因此,第二钳子部件夹爪组件18不能拆卸。第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80可以通过安装紧固件49而选择地固定在该位置。第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80的拆卸通过使得安装步骤反向来完成。
因此,钳子10可以安装有选定的一对夹爪。因此,如上所述,第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80和第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92可以有任意形状。因此,对于第一钳子部件夹爪组件第一可拆卸夹爪部件80和第二钳子部件夹爪组件本体夹爪部件92,一组夹爪可以拆卸,具有不同形状的另一组夹爪可以安装。
因此,第二钳子部件夹爪组件18可以选择地布置成至少两个结构中的一个中:第一结构,其中,所述第二夹爪组件18与所述第一部件间隔开;以及第二结构,其中,所述第二钳子部件夹爪组件18与所述第一钳子部件12可滑动地连接,且第二钳子部件夹爪组件本体窝座94与所述第二钳子部件手柄组件手柄部件第一端62连接,所述第二钳子部件夹爪组件至少一个引导部件引导表面98与所述第一钳子部件夹爪组件本体的至少一个引导表面38可滑动地接合。
而且,在该结构中,第二钳子部件手柄组件手柄部件60在第一结构(图3)和第二结构(图9)之间运动,在该第一结构中,第二钳子部件手柄组件第一端侧向偏离延伸部分的爪72并不与第一部件夹爪组件本体的狭槽的上部齿条35接合,且第二钳子部件手柄组件第一端的侧向偏离延伸部分的爪72在第一钳子部件夹爪组件细长本体的狭槽34中可滑动地运动,在该第二结构中,第二钳子部件手柄组件第一端的侧向偏离延伸部分的爪72与第一部件夹爪组件本体狭槽的上部齿条35接合,从而产生夹爪枢转点160,且第二钳子手柄组件手柄部件60绕所述夹爪枢转点160枢转。
也就是,当第一和第二钳子手柄部件20、60挤压在一起时,第一钳子部件夹爪组件22和第二钳子部件夹爪组件18运动至一起。这时,第二钳子手柄部件60相对于第一钳子手柄部件20绕第二钳子部件手柄组件连杆组件的枢转部144枢转。当第一钳子部件夹爪组件22和第二钳子部件夹爪组件18与工件1接合时,第二钳子部件手柄组件手柄部件60向上移动,从而使得第二钳子部件手柄组件第一端的侧向偏离延伸部分的爪72与第一部件夹爪组件本体狭槽的上部齿条35接合,从而产生夹爪枢转点160。
尽管已经详细介绍了本发明的特定实施例,但是本领域技术人员应当知道,根据本公开的总体教导可以发展这些细节的多种变化和改进。因此,公开的特殊结构只是示例说明,并不是限制本发明的范围,本发明的范围将由附加权利要求及其任意全部等效物来广义地给出。
Claims (22)
1.一种用于一把钳子(10)的可拆卸夹爪部件(80),所述一把钳子包括第一钳子部件(12)和第二钳子部件(14),所述第一钳子部件(12)具有手柄(20)和夹爪组件(22),所述第一钳子部件的夹爪组件(22)包括细长本体(30),所述细长本体(30)确定了细长狭槽(34)并具有至少一个引导表面(38),所述第一钳子部件的夹爪组件(22)的至少一个引导表面(38)大致平行于所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的狭槽(34)的纵向轴线延伸,所述第二钳子部件(14)具有手柄组件(16)和夹爪组件(18),所述第二钳子部件的手柄组件(16)包括手柄部件(60),所述手柄部件(60)具有第一端(62),所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件(60)与所述第一钳子部件的手柄(20)可枢转地连接,所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端(62)布置在所述第一钳子部件的夹爪组件的狭槽(34)附近,所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端(62)包括侧向偏离延伸部分(69),所述侧向偏离延伸部分(69)伸入所述第一钳子部件的夹爪组件的狭槽(34)中,所述可拆卸夹爪部件(80)包括:
第二钳子部件夹爪组件(18),所述第二钳子部件夹爪组件(18)包括本体(90),所述本体(90)具有夹爪部件(92)、窝座(94)和至少一个侧向偏离引导部件(96),所述侧向偏离引导部件(96)具有引导表面(98);以及
其中,所述第二钳子部件夹爪组件(28)选择地布置成至少两个结构中的一个:第一结构,在第一结构中,所述第二钳子部件的夹爪组件(18)与所述第一钳子部件(12)分离;以及第二结构,在第二结构中,所述第二钳子部件的夹爪组件(18)与所述第一钳子部件(12)可滑动地连接,且所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的窝座(94)与所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端(62)连接,所述第二钳子部件的夹爪组件的引导部件(96)的至少一个引导表面(98)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体(30)的至少一个引导表面(38)可滑动地接合。
2.根据权利要求1所述的可拆卸夹爪部件(80),其中:所述第一钳子部件的夹爪组件的本体(30)的至少一个引导表面(38)包括上部引导表面和下部引导表面(42),且其中:
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体(90)的至少一个侧向偏离引导部件的引导表面(98)包括具有引导表面(112)的上部引导部件(110)和具有引导表面(99)的下部引导部件(96);
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的上部引导部件的引导表面(112)构成为与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的上部引导表面(40)可滑动地接合;以及
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导部件的引导表面(99)构成为与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面(42)可滑动地接合。
3.根据权利要求2所述的可拆卸夹爪部件(80),其中:所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面(42)包括使用表面(50)和释放端(52),且其中:
当所述第二钳子部件的夹爪组件(18)处于所述第二结构时,所述第二钳子部件的夹爪组件(18)在至少两个位置之间运动:打开的第一位置,在第一位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(99)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面的使用表面(50)可滑动地接合;以及释放位置,在释放位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(99)纵向运动超过所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面的释放端(52)。
4.根据权利要求3所述的可拆卸夹爪部件(80),其中:
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)为细长的,并具有纵向轴线(100),所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)具有上部第一端(102)和下部第二端(104);
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体(90)包括具有纵向轴线(120)的细长的中间部分(95),所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分(95)具有上部第一端(122)和下部第二端(124);
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分(95)与所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)连接,所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分的纵向轴线(120)布置成与所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件的纵向轴线(100)成角度;以及
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导部件(96)与所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分的第二端(124)连接。
5.根据权利要求4所述的可拆卸夹爪部件(80),其中:
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)包括至少一个侧向偏离引导部件(96);以及
所述第二钳子部件的夹爪部分的上部引导部件的引导表面(112)布置在所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)的至少一个侧向偏离引导部件(96)上。
6.根据权利要求5所述的可拆卸夹爪部件(80),其中:所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的窝座(94)布置在所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)的下端处。
7.一把钳子(10),包括:
第一钳子部件(12),所述第一钳子部件具有手柄(20)和夹爪组件(22),
所述第一钳子部件的夹爪组件(22)包括细长的本体(30),所述细长的本体确定了细长的狭槽(34)并具有至少一个引导表面(38),
所述第一钳子部件的夹爪组件(22)的至少一个引导表面(38)大致平行于所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的狭槽(34)的纵向轴线延伸;
第二钳子部件(14),所述第二钳子部件具有手柄组件(16)和夹爪组件(18);
所述第二钳子部件的手柄组件(16)包括手柄部件(60),所述手柄部件具有第一端(62),所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件(60)与所述第一钳子部件的手柄(20)可枢转地连接,所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端(62)布置在所述第一钳子部件的夹爪组件的狭槽(34)附近;
所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端(62)包括侧向偏离延伸部分(69),所述侧向偏离延伸部分伸入所述第一钳子部件的夹爪组件的狭槽(34)中;
第二钳子部件的夹爪组件(18),所述第二钳子部件的夹爪组件包括本体(90),所述本体具有夹爪部件(92)、窝座(94)和至少一个侧向偏离引导部件(96),所述侧向偏离引导部件具有引导表面(98);以及
其中,所述第二钳子部件的夹爪组件(28)选择地布置成至少两个结构中的一个:第一结构,在第一结构中,所述第二钳子部件的夹爪组件(18)与所述第一钳子部件(12)分离;以及第二结构,在第二结构中,所述第二钳子部件的夹爪组件(18)与所述第一钳子部件(12)可滑动地连接,且所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的窝座(94)与所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端(62)连接,所述第二钳子部件的夹爪组件的引导部件(96)的至少一个引导表面(98)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体(30)的至少一个引导表面(38)可滑动地接合。
8.根据权利要求7所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件的本体(30)的至少一个引导表面(38)包括上部引导表面和下部引导表面(42);
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体(90)的至少一个侧向偏离引导部件的引导表面(98)包括具有引导表面(98)的上部引导部件和具有引导表面(99)的下部引导部件;
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的上部引导部件的引导表面(98)构成为与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的上部引导表面(40)可滑动地接合;以及
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导部件的引导表面(99)构成为与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面(42)可滑动地接合。
9.根据权利要求8所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面(42)包括使用表面(50)和释放端(52),
当所述第二钳子部件的夹爪组件(18)处于所述第二结构时,所述第二钳子部件的夹爪组件(18)在至少两个位置之间运动:打开的第一位置,在第一位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(99)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面的使用表面(50)可滑动地接合;以及释放位置,在释放位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(99)纵向运动超过所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面的释放端(52)。
10.根据权利要求9所述的钳子(10),其中:
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)为细长的,并具有纵向轴线(100),所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)具有上部第一端(102)和下部第二端(104);
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体(90)包括具有纵向轴线(120)的细长的中间部分(95),所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分(95)具有上部第一端(122)和下部第二端(124);
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分(95)与所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)连接,所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分的纵向轴线(120)布置成与所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件的纵向轴线(100)成角度;以及
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导部件(96)与所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分的第二端(124)连接。
11.根据权利要求10所述的钳子(10),其中:
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)包括至少一个侧向偏离引导部件(96);以及
所述第二钳子部件的夹爪部分的上部引导部件的引导表面(99)布置在所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)的至少一个侧向偏离引导部件(96)上。
12.根据权利要求11所述的钳子(10),其中:所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的窝座(94)布置在所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)的下端处。
13.根据权利要求10所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件(22)包括安装件(32)和第一可拆卸夹爪部件(80);以及
所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)选择地布置成两个结构中的一个:第一结构,在第一结构中,所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)与所述第一钳子部件(12)分离;以及第二结构,在第二结构中,所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)与所述第一钳子部件的夹爪组件的安装件(32)连接。
14.根据权利要求13所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)包括侧向偏离本体(87),所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件的侧向偏离本体(87)具有下表面;
当所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)处于所述第二结构时,所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件的侧向偏离本体的下表面布置在所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面(42)附近并大致与它对齐;以及
当所述第二钳子部件的夹爪组件(18)处于所述第二结构时,所述第二钳子部件的夹爪组件(18)在至少两个位置之间运动:打开的第一位置,在第一位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(98)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面的使用表面(50)可滑动地接合;以及关闭的第二位置,在第二位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(98)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面(38)可滑动地接合。
15.根据权利要求14所述的钳子(10),其中:第一钳子部件的夹爪组件(22)包括可释放锁定组件(170),所述可释放锁定组件构成为选择地与所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)和所述第一钳子部件的夹爪组件的安装件(32A、32B)连接。
16.根据权利要求15所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件的可释放锁定组件(170)包括球(172)和定位槽(174);
所述球(172)从所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)侧向伸出;以及
所述第一钳子部件的夹爪组件的安装件(32A、32B)包括定位槽(222、224)。
17.根据权利要求16所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件的可释放锁定组件(170)还包括枢转夹组件(192),所述枢转夹组件具有本体(200),所述本体具有两个大致平行臂(202);
所述枢转夹组件的本体(200)与所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)可旋转地连接;以及
其中,所述枢转夹组件的本体(200)构成为在两个位置之间运动:第一位置,在第一位置中,所述枢转夹臂(202)并不布置在第一钳子部件的夹爪组件的安装件(32A、32B)上面;以及第二位置,在第二位置中,枢转夹臂(202)布置在第一钳子部件的夹爪组件的安装件(32A、32B)上面。
18.根据权利要求7所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的狭槽(34)包括上表面,所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的狭槽的上表面包括齿条(35);
所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端的侧向偏离延伸部分(69)包括爪(72);
所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端的侧向偏离延伸部分的爪(72)构成为与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的狭槽的上表面的齿条(35)接合,并产生夹爪枢转点(160);
所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端的侧向偏离延伸部分的爪(72)布置在所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的狭槽(34)中;以及
所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件(60)在第一结构和第二结构之间运动,在所述第一结构中,所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端的侧向偏离延伸部分的爪(72)并不与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的狭槽的上表面的齿(37)接合,且所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端的侧向偏离延伸部分的爪(72)在所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的狭槽(34)中可滑动地运动,在所述第二结构中,所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件的第一端的侧向偏离延伸部分的爪(72)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的狭槽的齿条(35)接合,从而产生夹爪枢转点(160),且所述第二钳子部件的手柄组件的手柄部件(60)绕所述夹爪枢转点(160)枢转。
19.根据权利要求7所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件的本体(30)的至少一个引导表面(38)包括使用表面(50)和释放端(52),且其中:
当所述第二钳子部件的夹爪组件(18)处于所述第二结构时,所述第二钳子部件的夹爪组件(18)在至少两个位置之间运动:打开的第一位置,在第一位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(98)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面的使用表面(50)可滑动地接合;以及释放位置,在释放位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(98)纵向运动超过所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面的释放端(52)。
20.根据权利要求19所述的钳子(10),其中:
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)为细长的,并具有纵向轴线(100),所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)具有上部第一端(102)和下部第二端(104);
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体(90)包括具有纵向轴线(120)的细长的中间部分(95),所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分(95)具有上部第一端(122)和下部第二端(124);
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分(95)与所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件(92)连接,所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分的纵向轴线(120)布置成与所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的夹爪部件的纵向轴线(100)成角度;以及
所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导部件(96)与所述第二钳子部件的夹爪组件的本体的中间部分的第二端(124)连接。
21.根据权利要求20所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件(22)包括安装件(32)和第一可拆卸夹爪部件(80);以及
其中,所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)选择地布置成两个结构中的一个:第一结构,在第一结构中,所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)与所述第一钳子部件(12)分离;以及第二结构,在第二结构中,所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)与所述第一钳子部件的夹爪组件的安装件(32)连接。
22.根据权利要求21所述的钳子(10),其中:
所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)包括侧向偏离本体(87),所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件的侧向偏离本体(87)具有下表面;以及
当所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件(80)处于所述第二结构时,所述第一钳子部件的夹爪组件的第一可拆卸夹爪部件的侧向偏离本体的下表面布置在所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面(99)附近并与它大致对齐;当所述第二钳子部件的夹爪组件(18)处于所述第二结构时,所述第二钳子部件的夹爪组件(18)在至少两个位置之间运动:打开的第一位置,在第一位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(98)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面的使用表面(50)可滑动地接合;以及关闭的第二位置,在第二位置中,所述第二钳子部件的夹爪组件的下部引导部件的引导表面(98)与所述第一钳子部件的夹爪组件的本体的下部引导表面(42)可滑动地接合。
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