CN104728761B - 一种led透光蜡烛及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种LED透光蜡烛,包括蜡烛柱体、LED电子灯和烛芯,所述的蜡烛柱体包括至少3块厚度在3—5mm的蜡板紧密叠合而成,每块蜡板上分布着单向排列的纤维状微晶结构,所述的LED电子灯安装在蜡烛柱体的下端,在LED电子灯上部的蜡烛柱体中制有发光空腔,蜡烛柱体的表面装饰饰物或图案。当点燃烛芯及点亮LED电子灯后,纤维状微晶结构的蜡烛柱体具有良好的纵向导光特性,使蜡烛柱体上下亮度均匀,玲珑剔透,具有赏心悦目的光学效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种用石蜡制造的具有极强透光性能的LED蜡烛,及制造该LED蜡烛的制造方法。
背景技术
目前市场上流行的LED蜡烛,都由蜡烛柱体和LED灯二部分组合而成,LED灯被镶嵌在蜡烛柱体的下端。蜡烛柱体不仅支撑LED蜡烛,也用来笼罩LED的光线,因此,LED蜡烛的亮度除了LED灯功率以外,主要处决于蜡烛柱体的透光度。如果蜡烛柱体透光度不好,LED蜡烛的亮度必然大受影响。当前,市场上的LED蜡烛大都灯光灰暗,缺乏色彩绚丽的美感,如何提高蜡烛柱体透光度是提高LED蜡烛亮度的关键技术所在。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种以石蜡或精制蜡为原料,生产透光度极佳的LED透光蜡烛。
本发明的另一目的是提供一种该LED透光蜡烛的制造方法。
本发明一种LED透光蜡烛的技术方案是:包括蜡烛柱体、LED电子灯和烛芯,其特征在于所述的蜡烛柱体包括至少3块厚度在3—5mm的蜡板紧密叠合而成,每块蜡板上分布着单向排列的纤维状微晶结构,所述的LED电子灯安装在蜡烛柱体的下端,在LED电子灯上部的蜡烛柱体中制有发光空腔,蜡烛柱体的表面装饰饰物或图案。
所述的蜡烛柱体可以为圆形、方形、菱形或椭圆形等各种形状。
本发明一种LED透光蜡烛的制造方法,其特征在于:
①、将至少两种不同熔点的石蜡按比例混合,石蜡的熔点范围为56-90℃,混合比例为6-10:2-4:1-2,在混合过程中再添加少量功能性助剂,上述石蜡原料的熔点范围和混合比例均根据蜡烛的耐热温度、硬度和烛光亮度要求确定;
②、将混合后的石蜡制成均匀的粉料,预热至塑化温度,而后放入挤出装置,连续通过型模及定型冷却管,挤压并切割成若干块厚度3-5mm的蜡板,每块蜡板的表面均有单向排列的纤维状微晶结构;
③、将蜡板紧密叠合成蜡烛柱体;
④、将蜡烛柱体按需要长度进行分切;
⑤、在分切好的蜡烛柱体中嵌入烛芯;
⑥、在蜡烛柱体的下端安装LED电子灯;
⑦、在安有LED电子灯的蜡烛柱体表面装饰饰物或图案;
⑧、将检验合格的LED透光蜡烛包装入库。
更优选的,所述的石蜡熔点范围为56-80℃。
更优选的,所述的混合比例为8-9.5:1-4:0-1。
所述的蜡料为矿蜡或植物蜡等。
所述的两种不同熔点的石蜡为精制后的矿蜡或植物蜡。
所述的功能性助剂为山梨糖醇类或有机磷酸盐类或松香酸盐类透明剂等。
所述的挤出装置包括石蜡加料器、挤出机、型模、定型管、切割器和分切机等设备构成。
本发明的LED透光蜡烛是一种目前透光性能最好的矿物蜡烛,LED透光蜡烛由蜡烛柱体、LED电子灯及烛芯三部分组成。蜡烛柱体以石蜡为原料,采用挤出加工制得数块蜡板,再将各块蜡板紧密叠合而成,由于石蜡在塑化温度下,经过挤出压缩,在型模和定型冷却管内呈柱塞状连续流动,并在流动过程中,通过石蜡与管壁的不断摩擦,使石蜡逐渐形成单向排列的纤维状微晶结构,因此,每块蜡板的表面均有单一取向的纤维状微晶结构。LED电子灯镶嵌在蜡烛柱体的下端,LED电子灯采用干电池或充电电池供电,并且在LED电子灯上部的蜡烛柱体中制有一段发光空腔,而烛芯是经无灰处理的通用棉质烛芯线,插在蜡烛柱体上端的中心位置,当点燃烛芯及点亮LED电子灯后,纤维状微晶结构的蜡烛柱体具有良好的纵向导光特性,使蜡烛柱体上下亮度均匀,玲珑剔透,具有赏心悦目的光学效果。
附图说明
图1是本发明的LED透光蜡烛结构示意图;
图2是本发明的LED透光蜡烛俯视示意图;
图3是本发明的蜡板纤维状微晶结构示意图;
图4是本发明的挤出装置示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种LED透光蜡烛,如图1—图4所示,包括蜡烛柱体1、LED电子灯2和烛芯3,所述的蜡烛柱体1包括至少3块厚度在3—5mm的蜡板4紧密叠合而成,每块蜡板4上分布着单向排列的纤维状5微晶结构,所述的LED电子灯2安装在蜡烛柱体的下端,在LED电子灯2上部的蜡烛柱体1中制有发光空腔6,蜡烛柱体1的表面装饰饰物或图案7。
所述的蜡烛柱体可以为圆形、方形、菱形或椭圆形等各种形状。
本发明一种LED透光蜡烛的制造方法,包括:
①、将至少两种不同熔点的石蜡按比例混合,石蜡的熔点范围为56-90℃,混合比例为6-10:2-4:1-2,在混合过程中再添加少量功能性助剂,上述石蜡原料的熔点范围和混合比例均根据蜡烛的耐热温度、硬度和烛光亮度要求确定;
②、将混合后的石蜡制成均匀的粉料,预热至塑化温度,而后放入挤出装置,连续通过型模及定型冷却管,挤压并切割成若干块厚度3-5mm的蜡板,每块蜡板的表面均有单向排列的纤维状微晶结构;
③、将蜡板紧密叠合成蜡烛柱体;
④、将蜡烛柱体按需要长度进行分切;
⑤、在分切好的蜡烛柱体中嵌入烛芯;
⑥、在蜡烛柱体的下端安装LED电子灯;
⑦、在安有LED电子灯的蜡烛柱体表面装饰饰物或图案;
⑧、将检验合格的LED透光蜡烛包装入库。
更优选的,所述的石蜡熔点范围为56-80℃。
更优选的,所述的混合比例为8-9.5:1-4:0-1。
所述的蜡料为矿蜡或植物蜡等。
所述的两种不同熔点的石蜡为精制后的矿蜡或植物蜡。
所述的功能性助剂为山梨糖醇类或有机磷酸盐类或松香酸盐类透明剂等。
所述的挤出装置包括石蜡加料器11、挤出机12、型模13、定型管14、切割器15和分切机16等设备构成,其中挤出机由电机17驱动的螺杆18和筒体19组成,挤出加工温度为40-55℃,压力为0.1-30MPa,连续操作。
本发明的LED透光蜡烛是一种目前透光性能最好的矿物蜡烛,LED透光蜡烛由蜡烛柱体、LED电子灯及烛芯三部分组成。蜡烛柱体以石蜡为原料,采用挤出加工制得数块蜡板,再将各块蜡板紧密叠合而成,由于石蜡在塑化温度下,经过挤出压缩,在型模和定型冷却管内呈柱塞状连续流动,并在流动过程中,通过石蜡与管壁的不断摩擦,使石蜡逐渐形成单向排列的纤维状微晶结构,因此,每块蜡板的表面均有单一取向的纤维状微晶结构。LED电子灯镶嵌在蜡烛柱体的下端,LED电子灯采用干电池或充电电池供电,并且在LED电子灯上部的蜡烛柱体中制有一段发光空腔,而烛芯是经无灰处理的通用棉质烛芯线,插在蜡烛柱体上端的中心位置,当点燃烛芯及点亮LED电子灯后,纤维状微晶结构的蜡烛柱体具有良好的纵向导光特性,使蜡烛柱体上下亮度均匀,玲珑剔透,具有赏心悦目的光学效果。
实施例1
将90份58℃半精炼石蜡、6份60℃半精炼石蜡和4份80℃微晶蜡混合,粉化并添加少量功能性助剂后预热至55℃,再加到挤出装置入口,经挤出装置挤压后,通过模头和定型冷却管后进行切割,得到数块蜡板,再将各块蜡板紧密叠合成蜡烛柱体,再用切割机将蜡烛柱体切成一定长度的蜡烛毛坯,在蜡烛毛坯中镂空,制得发光空腔,嵌入LED电子灯,并在蜡烛柱体上部嵌入6-8#烛芯线,最后在蜡烛柱体表面完成图案绘制或粘贴各种精美饰物,制得在LED蜡烛点亮后,整个蜡烛透光度很好,蜡烛柱体上下亮度明暗差异很小。
实施例2
将95份60℃全精炼石蜡,5份75#微晶蜡混合,粉化后添加少量功能性助剂后预热至55℃,加到挤出装置入口,经挤出装置挤压后,通过模头和定型冷却管后进行切割,得到数块蜡板,再将各块蜡板紧密叠合成蜡烛柱体,再用切割机将蜡烛柱体切成一定长度的蜡烛毛坯。将蜡烛毛坯镂空,在上部嵌入6-8#烛芯线,并用实施例1相同的方法将LED电子灯嵌入蜡烛柱体下端,再在蜡烛柱体表面绘制图案或粘贴各种精美饰物,最后点亮LED透光蜡烛,整个蜡烛发光效果与实施例1相同。
实施例3
将90份56℃半精炼石蜡、6份60℃半精炼石蜡和4份80℃微晶蜡混合,粉化并添加少量功能性助剂后预热至52℃,加到挤出装置入口,经挤出压缩后,通过模头和定型冷却管后进行切割,得到数块蜡板,再将各块蜡板紧密叠合成蜡烛柱体,再用切割机将蜡烛柱体切成一定长度的蜡烛毛坯,用实施例1同样的方法将蜡烛柱体镂空,嵌入LED电子灯和烛芯线,再进行表面装饰加工,点亮后的LED透光蜡烛发光效果与实施例1相同。
Claims (8)
1.一种LED透光蜡烛的制造方法,包括蜡烛柱体(1)、LED电子灯(2)和烛芯(3),其特征在于所述的蜡烛柱体(1)包括至少3块厚度在3—5mm的蜡板(4)紧密叠合而成,每块蜡板(4)上分布着单向排列的纤维状(5)微晶结构,所述的LED电子灯(2)安装在蜡烛柱体的下端,在LED电子灯(2)上部的蜡烛柱体(1)中制有发光空腔(6),蜡烛柱体(1)的表面装饰饰物或图案(7),制造方法,包括:
①、将至少两种不同熔点的石蜡按重量比例混合,石蜡的熔点范围为56-90℃,混合比例为6-10:2-4:1-2,在混合过程中再添加少量功能性助剂,上述石蜡原料的熔点范围和混合比例均根据蜡烛的耐热温度、硬度和烛光亮度要求确定;
②、将混合后的石蜡制成均匀的粉料,预热至塑化温度,而后放入挤出装置,连续通过型模及定型冷却管,挤压并切割成若干块厚度3-5mm的蜡板,每块蜡板的表面均有单向排列的纤维状微晶结构;
③、将蜡板紧密叠合成蜡烛柱体;
④、将蜡烛柱体按需要长度进行分切;
⑤、在分切好的蜡烛柱体中嵌入烛芯;
⑥、在蜡烛柱体的下端安装LED电子灯;
⑦、在安有LED电子灯的蜡烛柱体表面装饰饰物或图案;
⑧、将检验合格的LED透光蜡烛包装入库。
2.如权利要求1所述的一种LED透光蜡烛的制造方法,其特征在于所述的石蜡熔点范围为56-80℃。
3.如权利要求1所述的一种LED透光蜡烛的制造方法,其特征在于所述的混合比例为8-9.5:1-4:0-1。
4.如权利要求1所述的一种LED透光蜡烛的制造方法,其特征在于所述的蜡料为矿蜡或植物蜡。
5.如权利要求1所述的一种LED透光蜡烛的制造方法,其特征在于所述的两种不同熔点的石蜡为精制后的矿蜡或植物蜡。
6.如权利要求1所述的一种LED透光蜡烛的制造方法,其特征在于所述的功能性助剂为山梨糖醇类或有机磷酸盐类或松香酸盐类透明剂。
7.如权利要求3所述的一种LED透光蜡烛的制造方法,其特征在于所述的挤出装置包括石蜡加料器(11)、挤出机(12)、型模(13)、定型管(14)、切割器(15)和分切机(16)构成。
8.如权利要求1所述的一种LED透光蜡烛的制造方法,其特征在于所述的蜡烛柱体为圆形、方形、菱形或椭圆形。
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