发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于清除雨水调蓄池中悬浮颗粒物的斜板装置及其应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于清除雨水调蓄池中悬浮颗粒物的斜板装置,包括:
测量单元,设于雨水调蓄池中,用于测量雨水调蓄池所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物的平均粒径、体积浓度和质量浓度;
斜板,设于雨水调蓄池中并可绕水平轴转动以调整倾斜角度,用于提升初期雨水中悬浮颗粒物的沉淀清除效率;
动力单元,与斜板连接,用于驱动斜板转动;
自动控制单元,分别与动力单元和测量单元连接,用于根据测量单元的测量结果通过动力单元调整斜板的倾斜角度。
所述动力单元包括依次连接的液压泵、电磁阀和液压缸,所述液压泵和电磁阀均与自动控制单元连接,所述液压缸与斜板连接。
所述测量单元包括用于测量雨水调蓄池所调蓄初期雨水的液位数据的超声波流量计、用于测量雨水调蓄池所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物平均粒径、体积浓度的激光粒度仪和用于测量雨水调蓄池所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物质量浓度的悬浮物浓度测定仪,所述超声波流量计、激光粒度仪和悬浮物浓度测定仪均与自动控制单元连接。
所述斜板包括多片斜板板材,相邻斜板板材间距为12mm~48mm。
所述斜板装置还包括用于冲洗斜板的倾斜清洁器,该倾斜清洁器设于雨水调蓄池中并与自动控制单元连接。
一种用于清除雨水调蓄池中悬浮颗粒物的斜板装置的应用方法,该方法用于提高雨水调蓄池所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物的沉淀速度,包括步骤:
A.自动控制单元和测量单元测得雨水调蓄池所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物的沉降速度;
B.自动控制单元根据雨水中悬浮颗粒物的沉降速度调节斜板的倾斜角度以提升雨水中悬浮颗粒物的沉淀清除效率。
所述步骤A具体包括步骤:
A1.超声波流量计测得雨水调蓄池所调蓄初期雨水的液面数据后,由自动控制单元得到雨水调蓄池中液面上升速度;
A2.激光粒度仪和悬浮物浓度测定仪测得雨水调蓄池中悬浮颗粒物的平均粒径、体积浓度和质量浓度后,由自动控制单元得到悬浮颗粒物在静水中的平均沉速:
其中:WS为悬浮颗粒物在静水中的平均沉速,Dm为悬浮颗粒物的平均粒径,g为重力加速度,η为水的动力粘滞系数,Δρ具体为:
其中:SSC为悬浮颗粒物的质量浓度,VC为悬浮颗粒物的体积浓度;
A3.自动控制单元根据雨水调蓄池中的液面上升速度和悬浮颗粒物在静水中的平均沉速得到雨水调蓄池所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物的沉降速度:
W=Ws-WD
其中:W为悬浮颗粒物的沉降速度,WD为雨水调蓄池中液面上升速度。
所述步骤B中斜板的倾斜角度具体为:
B1.根据斜板板材长度和悬浮颗粒物的沉降速度得到悬浮颗粒物在最长垂直移动时间:
t1=l1·sinα/W
其中:l1为斜板板材的长度,α为斜板倾角;
B2.根据雨水调蓄池中液面上升速度和斜板间距得到悬浮颗粒物的最长水平移动时间:
t2=d/(sinα·V2)
其中:d为斜板板材的间距,V2具体为:
V2=WD·cotα
B3.计算当t2≤0.8t1时,α的最小值,自动控制单元控制斜板旋转至α角。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1)本发明结构紧凑且能够有效地去除初期雨水或混合污水中的悬浮颗粒物,对悬浮颗粒物和化学需氧量的最大去除率均超过80%,利用斜板沉淀原理,清除雨水调蓄池所调蓄雨水中颗粒态的污染物质,增大了雨水调蓄池的“实际容积”。
2)调蓄的雨水经过去除大部分悬浮颗粒物后在排放,大大减少了初期雨水的溢流污染,减少了对城市受纳水体的污染。
3)利用超声波流量计、激光粒度仪、悬浮物浓度测定仪的测量数据实时调整斜板清除污染物的最佳角度,实现对初期雨水中悬浮颗粒物的最大的清除效率。
4)本发明的悬浮颗粒物斜板清除装置结构简单,易于安装,易于维护,提高了操作人员的健康和安全。
5)由于自动控制单元的存在,本发明全程自动化控制,全过程信息化管理,运行稳定性高,易于实施日常管理。
6)相邻斜板板材间距为12mm~48mm,可以方便地与英寸进行换算,便于加工制造,同时也可以针对城市雨水中的悬浮颗粒物的情况优化斜板的转动角度,提高悬浮颗粒物沉降率的控制精度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种用于清除雨水调蓄池中悬浮颗粒物的斜板装置,如图1所示,包括:
测量单元2,设于雨水调蓄池5中,用于测量雨水调蓄池5所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物的平均粒径、体积浓度和质量浓度;
斜板41,设于雨水调蓄池5中并可绕水平轴转动以调整倾斜角度,用于提升初期雨水中悬浮颗粒物的沉淀清除效率;
动力单元3,与斜板41连接,用于驱动斜板41转动;
自动控制单元1,分别与动力单元3和测量单元2连接,用于根据测量单元的测量结果通过动力单元3调整斜板41的倾斜角度。
如图2所示,雨水调蓄池5包括用于储存初期雨水的蓄水池、用于储存冲洗蓄水池用的冲洗水的冲洗室和用于阻隔冲洗室与蓄水池的冲洗隔墙,冲洗室设于蓄水池一侧,冲洗隔墙设于冲洗室与蓄水池之间且底部设有冲洗门10,冲洗门10安装有高强度、高强度的密封胶垫,斜板41设于蓄水池中,固定于冲洗隔墙上并可绕水平轴转动以调整倾斜角度,蓄水池中的水须从斜板41之间的流道通过。自动控制单元1位于雨水调蓄池5的外部顶部,测量单元2位于雨水调蓄池5的蓄水池壁上,斜板清洁器位42于雨水调蓄池5的内部空间顶部。
其中,冲洗门10在非蓄水状态下为打开状态,减少密封胶垫的使用次数,增加密封胶垫的使用寿命,冲洗门10具有良好地冲洗清淤能力,最大冲洗水头可达8m,同时冲洗门10最大可对160m长,1.5m~7m宽的蓄水池底部进行有效冲洗清淤。
冲洗门10可服务于底部坡降较小甚至于平底的蓄水池,具体的,冲洗门10服务蓄水池的底部坡降范围可介于0~2.0%之间。
动力单元包括依次连接的液压泵31、电磁阀32和液压缸33,液压泵31和电磁阀32均与自动控制单元1连接,液压缸33与斜板41连接,其中,液压缸33控制斜板41的启动、转动和复位。自动控制单元1可由远程控制系统进行全自动化控制。雨水调蓄池5的容积的规模根据当地的降雨量、降雨强度、服务面积、服务范围的径流系数、调蓄池的污染削减目标等参数综合确定。斜板41、斜板清洁器42均为不锈钢材质,坚固耐用。
测量单元2包括用于测量雨水调蓄池5所调蓄初期雨水的液位数据的超声波流量计21、用于测量雨水调蓄池5所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物平均粒径、体积浓度的激光粒度仪22和用于测量雨水调蓄池5所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物质量浓度的悬浮物浓度测定仪23,超声波流量计21、激光粒度仪22和悬浮物浓度测定仪23均与自动控制单元1连接,超声波流量计21、激光粒度仪22和悬浮物浓度测定仪23、液压泵31、电磁阀32和液压缸33均为IP68防护等级。
含有大量悬浮颗粒物的初期雨水进入雨水调蓄池5后,自动控制单元1基于超声波流量计21测量的流速、流量、液位数据,激光粒度仪22测量的悬浮颗粒物的平均粒径、体积浓度数据,和悬浮物浓度测定仪23的悬浮颗粒物的质量浓度数据,依据所述自动控制单元1内置的计算和控制程序,控制所述动力单元3的所述液压泵31、所述电磁阀32和所述液压缸33的工作以调节斜板的倾斜角度。
斜板41包括多片斜板板材,相邻斜板板材间距为12mm~48mm,具体根据当地的初期雨水水质情况进行选型,具体为所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物的粒径和密度而定,粒径大,间距大,密度大,间距大,反之亦然,确保悬浮颗粒物的沉淀清除效率沉淀清除效率不小于80%(即当斜板41为最大倾斜角度时,于当地极端条件下,悬浮颗粒物的沉降率不小于80%)。其中,斜板41每次转动能耗一般不超过0.1kWh,板41转动到位一般不超过1min,斜板41的倾斜角度可在0°(垂直状态)~60°转动。
斜板装置还包括用于冲洗斜板41的倾斜清洁器42,该倾斜清洁器42设于雨水调蓄池5中并与自动控制单元1连接,斜板41和倾斜清洁器42共同构成污染物清除单元4,自动控制单元1控制斜板清洁器42对斜板41进行高压射水清洗。
一种用于清除雨水调蓄池中悬浮颗粒物的斜板装置的应用方法,该方法用于提高雨水调蓄池5所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物的沉淀速度,包括步骤:
A.自动控制单元1和测量单元2测得雨水调蓄池5所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物的沉降速度,具体包括步骤:
A1.超声波流量计21测得雨水调蓄池5所调蓄初期雨水的液面数据后,由自动控制单元1得到雨水调蓄池5中液面上升速度;
A2.激光粒度仪22和悬浮物浓度测定仪23测得雨水调蓄池5中悬浮颗粒物的平均粒径、体积浓度和质量浓度后,由自动控制单元1得到悬浮颗粒物在静水中的平均沉速:
其中:WS为悬浮颗粒物在静水中的平均沉速,Dm为悬浮颗粒物的平均粒径,g为重力加速度,η为水的动力粘滞系数,Δρ具体为:
其中:SSC为悬浮颗粒物的质量浓度,VC为悬浮颗粒物的体积浓度;
A3.自动控制单元1根据雨水调蓄池5中的液面上升速度和悬浮颗粒物在静水中的平均沉速得到雨水调蓄池5所调蓄初期雨水中悬浮颗粒物的沉降速度:
W=Ws-WD
其中:W为悬浮颗粒物的沉降速度,WD为雨水调蓄池5中液面上升速度。
B.自动控制单元1根据雨水中悬浮颗粒物的沉降速度调节斜板的倾斜角度以提升初期雨水中悬浮颗粒物的沉淀清除效率。
斜板41的倾斜角度具体为:
B1.根据斜板板材长度和悬浮颗粒物的沉降速度得到悬浮颗粒物在最长垂直移动时间:
t1=l1·sinα/W
其中:l1为斜板板材的长度,α为斜板倾角;
B2.根据雨水调蓄池5中液面上升速度和斜板间距得到悬浮颗粒物的最长水平移动时间:
t2=d/(sinα·V2)
其中:d为斜板板材的间距,V2具体为:
V2=WD·cotα
B3.计算当t2≤0.8t1时,α的最小值,自动控制单元1控制斜板41旋转至α角。
具体的,如图6所示,当超声波流量计21测量上升速度为WD,则其沿斜板方向的上升流速为V1=WD/sinα;
悬浮颗粒物在水中的水平移动速度为:V2=V1cosα;悬浮颗粒物的最大水平移动距离为:l2=d/sinα;
悬浮颗粒物的最长水平移动时间t2为:l2=V2;悬浮颗粒物的最大垂直移动距离为l1sinα;悬浮颗粒物的最长垂直移动时间t1为:l1sinα/W;当满足t2≤t1时,悬浮颗粒物沉降在斜板上。
根据上述原理和计算公式,自动控制单元结合得到清除效率达到80%时斜板最小倾角通过动力单元3控制斜板41转动到最佳角度,本实施例中,当t2≤0.8t1时便认为清除效率达到80%。
其中,在相同进水流速情况下,当悬浮颗粒物的沉降速度大,斜板41倾斜角度小;在相同的悬浮颗粒物的沉降速度下,当进水速度大,斜板41倾斜角度大。因此,当悬浮颗粒物的沉降速度大,初期雨水流速较小时,斜板41基本处于竖直状态;随着雨量增大,初期雨水流速逐渐增大,悬浮颗粒物的沉淀清除效率逐渐降低,但通过斜板调节器实时增大斜板41的倾斜角度,可增加沉淀清除效率。斜板41的整个运行生命周期对初期雨水污染物的清除效果良好,成本低廉。
如图2所示,雨水调蓄池5上设有出水管9,出水管9与蓄水池之间设有浮渣挡板8,当超过雨水调蓄池5调蓄容积,且经过斜板41清除大部分悬浮颗粒物的初期雨水,利用浮渣挡板8进一步清除初期雨水中漂浮类污染物质后,通过出水管9排入城市受纳水体。
图2~图5为一个实施例中,在满池模式下,一种用于清除雨水调蓄池中悬浮颗粒物的斜板装置的运行使用过程。
如图2所示,降雨开始,斜板41为垂直状态。
如图2所示,降雨期间,市政排水管网收集的初期雨水通过进水管6经过进水拍门7进入雨水调蓄池5,雨水调蓄池5内部的水位逐步上升。
如图3所示,自动控制单元1根据超声波流量计21测量的雨水调蓄池5内部的水位数据,当水位为上升到斜板41底部时,自动控制单元1发启动指令给图1所示的液压泵31和电磁阀32,液压泵31和电磁阀32控制液压缸33,液压缸33控制斜板41逐步倾斜到预设倾角。
如图3所示,调蓄池5的冲洗水的水位达到冲洗要求后,自动控制单元1按设定的控制程序,关闭冲洗门10。
如图3所示,降雨继续,雨水调蓄池5内部水位继续上升,当水位超过斜板41顶部时,根据超声波流量计21、激光粒度仪22、悬浮物浓度测定仪23测量数据得出的初期雨水中悬浮颗粒物的绝对沉速,以及斜板41的间距,动力单元3控制斜板41转动到最佳角度,实现对初期雨水中悬浮颗粒物的最大的清除效率。
如图3所示,降雨继续,雨水调蓄池5水位继续上升达到溢流高度,经过斜板41沉淀清除大部分悬浮颗粒物的初期雨水,经过浮渣挡板8进一步清除漂浮类污染物质后,通过出水管9溢流排放至城市受纳水体;
如图3所示,降雨继续,由于初期雨水中悬浮颗粒物粒径减小,根据超声波流量计21、激光粒度仪22、悬浮物浓度测定仪23测量数据得出的初期雨水中悬浮颗粒物的绝对沉速降低,动力单元3控制斜板41增大倾角,转动至新的最佳角度,实现对初期雨水中悬浮颗粒物的最大的清除效率。同时,经过斜板41沉淀清除大部分悬浮颗粒物的初期雨水,经过浮渣挡板8进一步清除漂浮类污染物质后,通过出水管9溢流排放至城市受纳水体;
如图4所示,降雨停止,自动控制单元1发启动指令给动力单元3,如图1所示,液压泵31和电磁阀32,液压泵31和电磁阀32控制液压缸33,液压缸33控制如图4所示斜板41恢复垂直角度;
如图4所示,雨水调蓄池5将所存储的经过沉淀去除大部分悬浮颗粒物的初期雨水放空,利用放空泵10放空至城市受纳水体;
如图5所示,雨水蓄水池5放空结束后,自动控制单元1启动斜板清洁器42,斜板清洁器42利用高压射水对斜板41上的沉积物进行清洗;
如图5所示,斜板41清洁后,雨水调蓄池5利用冲洗门10进行底部冲洗,底部沉积的淤泥进行清洗冲淤和放空,放空排入市政排水管网。
如图5所示,蓄水池13放空结束后,自动控制单元1控制冲洗门12打开,冲洗室15内存储的冲洗水快速冲入蓄水池13底部,对蓄水池13底部沉积的淤泥进行清洗冲淤,清洗冲淤后的淤泥和冲洗水排入市政排水管网。