CN104724647A - 螺纹升降台 - Google Patents
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Abstract
一种螺纹升降台,包括升降杆座、升降螺杆、升降螺盖、顶柱、顶紧块、定转螺钉、紧定螺钉、钢球、压圈和固紧螺钉。本发明升降螺盖调整升降螺杆通过钢球的导向实现上下运动,具有弹性的顶紧块通过顶柱顶紧钢球到升降杆座的V型滑槽内,顶紧块的弹性补偿了V型滑槽的误差,使钢球始终紧密接触V型滑槽,上下两对钢球的布置保证了升降螺杆在升降杆座内运动的稳定性。试用表明,本发明螺纹升降台具有结构简单、调节方便和稳定可靠的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种支撑小型器件作高低向微小运动的调节机构,主要用于支撑光学元器件,通过此种升降机构微动调整光路中各种元器件的中心高度,调整精确,稳定性好;
背景技术
在光路调整中,中心高一般由升降杆座调整;一种升降杆座由手直接调整高低,没有驱动单元,调整精度低;另一种升降杆由螺纹调整高低,螺纹杆同时又是载物台,螺纹杆由键做导向,高低运动直线性差,稳定性低;同时精密驱动的升降平台有精密导轨和驱动等单元,结构复杂。
发明内容
本发明提供一种螺纹升降台,目的在于克服上述现有技术的不足,提高螺纹高低调节的运动直线型和稳定性,避免结构的复杂性,同时零部件加工简单;使光路各光学元器件的中心高调整精确稳定。
本发明的技术解决方案如下:
一种螺纹升降台,特点在于其构成包括升降杆座、升降螺杆、升降螺盖、顶柱、顶紧块、定转螺钉、紧定螺钉、四个钢球、压圈和固紧螺钉;
所述的升降杆座是一个具有中间通孔的圆柱体,在通孔中有两道相对称的自上而下的V型滑槽,在该升降杆座的圆柱体的端口处外圆柱面上有环形槽,外圆柱面上有螺纹孔和下底台阶;
所述的升降螺杆是一圆柱体,上端外圆具有外螺纹,中、下段具有两个平行的横向通孔,圆柱体的下端具有贯穿上、下横向通孔的中心螺孔,上端面有多个安装螺纹孔;
所述的升降螺盖的上端中心具有与所述的升降螺杆相配的中心螺孔,螺纹下面是与所述的升降螺杆的外圆柱面相配合的内孔,另在外圆柱面上有两个螺纹孔贯穿内孔内壁;
所述的顶柱是一个直径小于所述的升降螺杆的横向通孔,一端是V型槽,另一端具有斜面且V型槽的一个斜面和所述的斜面的倾斜方向是一致的柱体结构;
所述的顶紧块是中心有贯穿孔,一端中间开有较宽矩形槽、外缘是倒V型面,另一端有较窄矩形槽的圆柱体;
所述的压圈的外圆柱面是螺纹,中间是通孔,一端面开矩形槽;
所述的定转螺钉是将一端加工有圆柱面的内六角紧定螺钉;
所述的升降螺杆置于所述的升降杆座的通孔中,所述升降螺杆的上下两个横向通孔的两端各有一颗所述的钢球和一个顶住钢球的所述的顶柱,所述的钢球一侧与所述的顶柱的V型面接触,另一侧与所述的升降杆座的V型滑槽接触;所述升降螺杆的下端中心螺孔内有两个顶紧块,由上至下分别由所述的紧定螺钉和所述的压圈通过顶紧块V型面与两侧横向通孔内的两个顶柱的斜面的接触顶紧顶柱,使四个钢球分别紧贴所述的升降杆座内的V型滑槽,限制升降螺杆只能沿着V型滑槽的导向移动;通过所述的定转螺钉一端的圆柱面置于所述的升降杆座的环型槽中,另一端的螺纹与所述的升降螺盖的螺纹孔配合,使所述的升降螺盖内螺纹与升降螺杆的外螺纹啮合时,升降螺盖只旋转而不上下移动,同时使所述的升降螺杆在所述的升降杆座的通孔内沿V型滑槽上下移动;
所述的固紧螺钉通过所述的升降杆座的螺纹孔将所述的升降螺杆与所述的升降杆座固定。
本发明的技术效果如下:
具有弹性的顶紧块通过顶柱顶紧钢球到升降杆座的V型滑槽内,使钢球始终紧密接触V型滑槽,顶紧块的弹性补偿了V型滑槽的误差,降 低了加工要求;同时上下两对钢球的布置保证了升降螺杆在升降杆座内运动的稳定性,V型滑槽保证了升降运动的直线型;利用简单的结构为光路中各光学器件的中心高调整提供了一种高运动直线性和稳定性的调整机构,同时具有低加工工艺要求。
附图说明
图1为本发明螺纹升降台的立体图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本发明升降杆座1的立体图;
图4为本发明升降螺杆2的剖视图;
图5为本发明升降螺盖3剖视图;
图6为本发明顶柱4的正视图;
图7为本发明顶紧块5的立体图;
图8为本发明定转螺钉6的立体图;
图9为本发明压圈9的立体图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本发明进一步说明,但不作为对本发明的限定。
如图1、2所示,由图可见,本发明种螺纹升降台,构成包括升降杆座1、升降螺杆2、升降螺盖3、顶柱4、顶紧块5、定转螺钉6、紧定螺钉7、四个钢球8、压圈9和固紧螺钉10;
所述的升降杆座1是一个具有中间通孔14的圆柱体,在该中间通孔14中有两道相对的自上而下的V型滑槽11,在该升降杆座1的圆柱体的端口处外圆柱面16上有环形槽12,外圆柱面16上有螺纹孔13和下底台阶15;
所述的升降螺杆2是一圆柱体,上端外圆具有外螺纹21,中、下段具有两个平行的横向通孔(24),圆柱体的下端具有贯穿上、下横向通孔 24的中心螺孔25,上端面有多个安装螺纹孔22;
所述的升降螺盖3的上端中心具有与所述的升降螺杆2相配的中心螺孔31,螺孔31下面是与所述的升降螺杆的外圆柱面16相配合的内孔33,另在外圆柱面34上有两个螺孔32贯穿内孔33内壁;
所述的顶柱4是一个直径小于所述的升降螺杆的横向通孔24,一端是V型槽41,另一端具有斜面42且V型槽41的一个斜面和所述的斜面42的倾斜方向是一致的柱体结构;
所述的顶紧块5是中心有贯穿孔52,一端中间开有较宽矩形槽54、外缘是倒V型面51,另一端有较窄矩形槽55的圆柱体;
所述的压圈9的外圆柱面是螺纹93,中间是通孔91,一端面开矩形槽92;
所述的定转螺钉6是一端加工有圆柱面61的内六角紧定螺钉;
所述的升降螺杆2置于所述的升降杆座1的通孔14中,所述升降螺杆2的上下两个横向通孔24的两端各有一颗所述的钢球8和一个顶住钢球的所述的顶柱4,所述的钢球8一侧与所述的顶柱4的V型面41接触,另一侧与所述的升降杆座1的V型滑槽11接触;所述升降螺杆2的下端中心螺孔25内有两个顶紧块5,由上至下分别由所述的紧定螺钉7和所述的压圈9通过顶紧块的倒V型面51与两侧横向通孔24内的两个顶柱4的斜面42的顶紧顶柱4,使四个钢球8分别紧贴所述的升降杆座1内的V型滑槽11,限制升降螺杆2只能沿着V型滑槽11的导向移动;通过所述的定转螺钉6一端的圆柱面61置于所述的升降杆座1的环型槽12中,另一端的螺纹62与所述的升降螺盖3的螺纹孔32配合,使所述的升降螺盖3内螺纹31与升降螺杆2的外螺纹21啮合,升降螺盖3只旋转而不上下移动,同时使所述的升降螺杆2在所述的升降杆座1的通孔14内沿V型滑槽11上下移动;所述的固紧螺钉10通过所述的升降杆 座1的螺纹孔13将所述的升降螺杆2与所述的升降杆座1固定。
升降螺杆2置于升降杆座1的中间通孔14中,在两个横向通孔24中对称地布置有顶柱4和钢球8,四个钢球8与升降杆座1的两道对称的V型槽11接触形成对升降螺杆2的导向,紧定螺钉7和压圈9推动和压紧顶紧块5,顶紧块5的V型51与顶柱4的斜面42接触推动顶柱4,而顶柱4的V型面41与钢球8接触,推动钢球8与升降杆座1的V型槽11紧密接触,同时借助顶紧块5的倒V型面51的弹性使钢球8在升降杆座1的V型槽11存在加工误差时也能保持良好接触,降低了加工要求;升降螺盖3的螺纹31与升降螺杆2啮合并驱动螺杆高低放下运动,由于定转螺钉6前端部的圆柱面61与升降杆座1的环槽12接触,升降螺盖3只能旋转,高度方向固定,所以旋转升降螺盖3时,升降螺杆2随之在高度方向上下移动,完成高度调节。高度调整到位后,锁紧固紧螺钉10将升降螺杆2固定在升降杆座1上。
试用表明,本发明螺纹升降台具有结构简单、调节方便和稳定可靠的特点。
Claims (1)
1.一种螺纹升降台,特征在于其构成包括升降杆座(1)、升降螺杆(2)、升降螺盖(3)、顶柱(4)、顶紧块(5)、定转螺钉(6)、紧定螺钉(7)、四个钢球(8)、压圈(9)和固紧螺钉(10);
所述的升降杆座(1)是一个具有中间通孔(14)的圆柱体,在该中间通孔(14)中有两道相对的自上而下的V型滑槽(11),在该升降杆座(1)的圆柱体的端口处外圆柱面(16)上有环形槽(12),外圆柱面(16)上有螺纹孔(13)和下底台阶(15);
所述的升降螺杆(2)是一圆柱体,上端外圆具有外螺纹(21),中、下段具有两个平行的横向通孔(24),圆柱体的下端具有贯穿上、下横向通孔(24)的中心螺孔(25),上端面有多个安装螺纹孔(22);
所述的升降螺盖(3)的上端中心具有与所述的升降螺杆(2)相配的中心螺孔(31),螺孔(31)下面是与所述的升降螺杆的外圆柱面(16)相配合的内孔(33),另在外圆柱面(34)上有两个螺纹孔(32)贯穿内孔(33)内壁;
所述的顶柱(4)是一个直径小于所述的升降螺杆的横向通孔(24),一端是V型槽(41),另一端具有斜面(42)且V型槽(41)的一个斜面和所述的斜面(42)的倾斜方向是一致的柱体结构;
所述的顶紧块(5)是中心有贯穿孔(52),一端中间开有较宽矩形槽(54)、外缘是倒V型面(51),另一端有较窄矩形槽(55)的圆柱体;
所述的压圈(9)的外圆柱面是螺纹(93),中间是通孔(91),一端面开矩形槽(92);
所述的定转螺钉(6)是一端加工有圆柱面(61)的内六角紧定螺钉;
所述的升降螺杆(2)置于所述的升降杆座(1)的通孔(14)中,所述升降螺杆(2)的上下两个横向通孔(24)的两端各有一颗所述的钢球(8)和一个顶住钢球的所述的顶柱(4),所述的钢球(8)一侧与所述的顶柱(4)的V型面(41)接触,另一侧与所述的升降杆座(1)的V型滑槽(11)接触;所述升降螺杆(2)的下端中心螺孔(25)内有两个顶紧块(5),由上至下分别由所述的紧定螺钉(7)和所述的压圈(9)通过顶紧块V型面(51)与两侧横向通孔(24)内的两个顶柱(4)的斜面(42)的顶紧顶柱(4),使四个钢球(8)分别紧贴所述的升降杆座(1)内的V型滑槽(11),限制升降螺杆(2)只能沿着V型滑槽(11)的导向移动;通过所述的定转螺钉(6)一端的圆柱面(61)置于所述的升降杆座(1)的环型槽(12)中,另一端的螺纹(62)与所述的升降螺盖(3)的螺纹孔(32)配合,使所述的升降螺盖(3)内螺纹(31)与升降螺杆(2)的外螺纹(21)啮合,升降螺盖(3)只旋转而不上下移动,同时使所述的升降螺杆(2)在所述的升降杆座(1)的通孔(14)内沿V型滑槽(11)上下移动;
所述的固紧螺钉(10)通过所述的升降杆座(1)的螺纹孔(13)将所述的升降螺杆(2)与所述的升降杆座(1)固定。
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JP2609573B2 (ja) * | 1994-04-14 | 1997-05-14 | 日本ギア工業株式会社 | ジャッキねじ軸ガイド装置 |
EP0992641A1 (en) * | 1998-10-07 | 2000-04-12 | Shinko Corporation | Beam supporter |
CN2847316Y (zh) * | 2005-12-16 | 2006-12-13 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 光具座升降支架 |
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