CN104722604A - 一种辊式矫直机的压下量调整装置 - Google Patents
一种辊式矫直机的压下量调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104722604A CN104722604A CN201310699030.1A CN201310699030A CN104722604A CN 104722604 A CN104722604 A CN 104722604A CN 201310699030 A CN201310699030 A CN 201310699030A CN 104722604 A CN104722604 A CN 104722604A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drafts
- adjusting device
- motor
- switch
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Multiple Motors (AREA)
Abstract
本申请公开了一种辊式矫直机的压下量调整装置,包括四台下压电机,分别为两台入口下压电机和两台出口下压电机,入口下压电机用于对上机架的入口端的两侧的压下量进行调整,第一控制单元对两台入口下压电机分别进行控制;出口下压电机用于对上机架的出口端的两侧的压下量进行调整,第二控制单元对两台出口控制电机分别进行控制。这样当铝板的两侧的曲率不同时可以对上机架的入口段或出口端的两侧的压下量分别进行调整,以克服因铝板曲率不同造成的矫直效果不好的问题,从而能够达到提高矫直效果的目的。
Description
技术领域
本申请涉及铝板加工技术领域,更具体地说,涉及一种辊式矫直机的压下量调整装置。
背景技术
辊式矫直机是利用多个矫直辊使铝板连续产生弯曲变形,以消除铝板曲率的不均匀,从而使其弯曲曲率从大逐渐变小,最终得到平直的铝板材。基本结构是由相对设置的多个上辊和多个下辊组成,其中下辊安装在下机架上,而上辊安装在上机架上,通过调整上机架的上下位置控制压下量。
目前的辊式矫直机是在上机架的出口端和入口端各设置一台电机,用来分别控制上机架出口端和入口端的压下量,以实现对铝板的矫直,有时候会因为铝板两侧的曲率不同而导致矫直效果不好。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种辊式矫直机的压下量调整装置,以提高矫直效果。
为了实现上述目的,现提出的方案如下:
一种辊式矫直机的压下量调整装置,包括:
两台入口下压电机,分别与辊式矫直机的上机架的入口端的两侧相连接,用于调整所述入口端的两侧的压下量;
第一控制单元,用于对所述两台入口下压电机分别进行控制;
两台出口下压电机,分别与所述上机架的出口端的两侧相连接,用于调整所述出口端的两侧的压下量;
第二控制单元,用于对所述两台出口下压电机分别进行控制。
优选的,所述辊式矫直机为十三辊矫直机。
优选的,所述十三辊矫直机包括6个上辊和7个下辊。
优选的,所述入口下压电机和所述出口压下电机均为三相异步电机。
优选的,所述第一控制单元包括:
第一变频器,用于输出变频交流电;
两个第一开关电路;
所述第一开关电路用于接收并向所述入口压下电机输出所述变频交流电。
优选的,所述第一开关电路包括:
串联在一起的第一开关和第一接触器。
优选的,所述第一开关包括电机保护器。
优选的,所述第二控制单元包括:
第二变频器,用于输出变频交流电;
两个第二开关电路;
所述第二开关电路用于接收并向所述出口压下电机输出所述变频交流电。
优选的,所述开关电路包括:
串联在一起的第二开关和第二接触器。
优选的,所述第二开关包括电机保护器。
从上述技术方案可以看出,本申请提供的辊式矫直机的压下量调整装置包括四台下压电机,分别为两台入口下压电机和两台出口下压电机,入口下压电机用于对上机架的入口端的两侧的压下量进行调整,第一控制单元对两台入口下压电机分别进行控制;出口下压电机用于对上机架的出口端的两侧的压下量进行调整,第二控制单元对两台出口控制电机分别进行控制。这样当铝板的两侧的曲率不同时可以对上机架的入口段或出口端的两侧的压下量分别进行调整,以克服因铝板曲率不同造成的矫直效果不好的问题,从而能够达到提高矫直效果的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例公开的一种辊式矫直机的压下量调整装置的结构图;
图2为本申请实施例公开的第一控制单元的结构图;
图3为本申请实施例公开的第二控制单元的结构图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例
图1为本申请实施例公开的一种辊式矫直机的压下量调整装置的结构图。
如图1所示,本实施例公开的压下量调整装置包括两台入口下压电机M1、第一控制单元30、两台出口下压电机M3和M4和第二控制单元40,其中:第一控制单30元分别与两台入口下压电机M1和M2相连接,第二控制单元40分别与两台出口下压电机M3和M4相连接。
本实施例中的辊式矫直机优选十三辊矫直机,包括下机架10和上机架20,下机架10上设置有7个下辊11,上机架20上设置有7个上辊21,分别交错相对设置。
两台入口下压电机M1和M2分别与上机架20的入口端的两侧相连接,分别用于调整上机架20的入口端的两侧的压下量。
第一控制单元30用于对两台入口下压电机M1和M2分别进行控制,以获得不同的压下量。
两台出口下压电机M3和M4分别与上机架20的出口端的两侧相连接,用于调整上机架20的出口端的两侧的压下量。
第二控制单元40用于对两台出口下压电机M3和M4分别进行控制,以获得不同的压下量。
从上述技术方案可以看出,本实施例公开的辊式矫直机的压下量调整装置包括四台下压电机,分别为两台入口下压电机和两台出口下压电机,入口下压电机用于对上机架的入口端的两侧的压下量进行调整,第一控制单元对两台入口下压电机分别进行控制;出口下压电机用于对上机架的出口端的两侧的压下量进行调整,第二控制单元对两台出口控制电机分别进行控制。这样当铝板的两侧的曲率不同时可以对上机架的入口段或出口端的两侧的压下量分别进行调整,以克服因铝板曲率不同造成的矫直效果不好的问题,从而能够达到提高矫直效果的目的。
本实施例中入口下压电机M1和M2,以及出口下压电机M3和M4均优选三相异步电机。三相异步电机的功率优选11KW。
第一控制单元包括第一变频器31、第一开关电路32和第二开关电路33如图2所示,第一变频器31优选西门子MM440变频器,用于输出变频交流电,以对入口下压电机M1和M2的速度进行调节。第一开关电路32设置在用于连接第一变频器31的输出端与入口下压电机M1的电力输入端的导线上,用于根据控制命令控制入口下压电机M1的启停;第二开关电路34设置在用于连接第一变频器31的输出端与入口下压电机M2的电力输入端的导线上,用于根据控制命令控制入口下压电机M2的启停。
第一开关电路32包括串联的第一开关K1和第一接触器KM1,第一开关K1优选GSM8-3233,第一接触器KM1优选LC1D25。第一开关K1上还设置有电机保护器(未示出),用于根据入口下压电机M1的状态控制第一开关K1的导通和关断,以对入口下压电机M1进行保护;
第二开关电路33包括串联的第二开关K2和第二接触器KM2,第二开关K2优选GSM8-3233,第二接触器KM2优选LC1D25。第二开关K2上还设置有电机保护器(未示出),用于根据入口下压电机M2的状态控制第二开关K2的导通和关断,以对入口下压电机M2进行保护。
第二控制单元包括第二变频器41、第三开关电路42、第二开关电路43,如图3所示。第三变频器41优选西门子MM440变频器,用于输出变频交流电,以对出口下压电机M3和M4的速度进行调节。第三开关电路42设置在用于连接第二变频器41的输出端与出口下压电机M3的电力输入端的导线上,用于根据控制命令控制出口下压电机M3的启停;第四开关电路44设置在用于连接第二变频器41的输出端与出口下压电机M4的电力输入端的导线上,用于根据控制命令控制出口下压电机M4的启停。
第三开关电路42包括串联的第三开关K3和第三接触器KM3,第三开关K3优选GSM8-3233,第三接触器KM3优选LC1D25。第三开关K3上还设置有电机保护器(未示出),用于根据出口下压电机M3的状态控制第三开关K3的导通和关断,以对出口下压电机M3进行保护;
第四开关电路43包括串联的第四开关K4和第四接触器KM4,第四开关K4优选GSM8-3233,第四接触器KM4优选LC1D25。第四开关K4上还设置有电机保护器(未示出),用于根据出口下压电机M4的状态控制第四开关K4的导通和关断,以对出口下压电机M4进行保护。
第一开关电路32、第二开关电路33、第三开关电路42和第四开关电路43均可以单独关断或停止,以实现对入口下压电机M1和M2、以及出口下压电机M3和M4进行共同动作、单独动作或者组合动作,以实现对十三辊矫直机的上机架进行更好的调节控制。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种辊式矫直机的压下量调整装置,其特征在于,包括:
两台入口下压电机,分别与辊式矫直机的上机架的入口端的两侧相连接,用于调整所述入口端的两侧的压下量;
第一控制单元,用于对所述两台入口下压电机分别进行控制;
两台出口下压电机,分别与所述上机架的出口端的两侧相连接,用于调整所述出口端的两侧的压下量;
第二控制单元,用于对所述两台出口下压电机分别进行控制。
2.如权利要求1所述的压下量调整装置,其特征在于,所述辊式矫直机为十三辊矫直机。
3.如权利要求2所述的压下量调整装置,其特征在于,所述十三辊矫直机包括6个上辊和7个下辊。
4.如权利要求1所述的压下量调整装置,其特征在于,所述入口下压电机和所述出口压下电机均为三相异步电机。
5.如权利要求1~4任一项所述的压下量调整装置,其特征在于,所述第一控制单元包括:
第一变频器,用于输出变频交流电;
两个第一开关电路;
所述第一开关电路用于接收并向所述入口压下电机输出所述变频交流电。
6.如权利要求5所述的压下量调整装置,其特征在于,所述第一开关电路包括:
串联在一起的第一开关和第一接触器。
7.如权利要求6所述的压下量调整装置,其特征在于,所述第一开关包括电机保护器。
8.如权利要求1~4任一项所述的压下量调整装置,其特征在于,所述第二控制单元包括:
第二变频器,用于输出变频交流电;
两个第二开关电路;
所述第二开关电路用于接收并向所述出口压下电机输出所述变频交流电。
9.如权利要求8所述的压下量调整装置,其特征在于,所述开关电路包括:
串联在一起的第二开关和第二接触器。
10.如权利要求9所述的压下量调整装置,其特征在于,所述第二开关包括电机保护器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310699030.1A CN104722604A (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种辊式矫直机的压下量调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310699030.1A CN104722604A (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种辊式矫直机的压下量调整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104722604A true CN104722604A (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53447358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310699030.1A Pending CN104722604A (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种辊式矫直机的压下量调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104722604A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108435830A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 直头机矫直if钢的方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3492852A (en) * | 1966-06-04 | 1970-02-03 | Siegener Maschinenbau Gmbh | Leveling machine |
JPS60257929A (ja) * | 1984-06-04 | 1985-12-19 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | ロ−ラレベラ− |
CN201751028U (zh) * | 2010-07-30 | 2011-02-23 | 浙江勤龙机械科技股份有限公司 | 一种辊式矫平机 |
CN102019306A (zh) * | 2010-03-19 | 2011-04-20 | 佛山市南海力丰机床有限公司 | 一种数控校平方法及校平机 |
CN203014736U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-06-19 | 集美大学 | 混凝土搅拌站变频节能系统 |
CN103368495A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-10-23 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院 | 一种高压变频器“一拖二”的控制方法及控制系统 |
CN203649053U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-06-18 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种辊式矫直机的压下量调节机构 |
-
2013
- 2013-12-18 CN CN201310699030.1A patent/CN104722604A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3492852A (en) * | 1966-06-04 | 1970-02-03 | Siegener Maschinenbau Gmbh | Leveling machine |
JPS60257929A (ja) * | 1984-06-04 | 1985-12-19 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | ロ−ラレベラ− |
CN102019306A (zh) * | 2010-03-19 | 2011-04-20 | 佛山市南海力丰机床有限公司 | 一种数控校平方法及校平机 |
CN201751028U (zh) * | 2010-07-30 | 2011-02-23 | 浙江勤龙机械科技股份有限公司 | 一种辊式矫平机 |
CN203014736U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-06-19 | 集美大学 | 混凝土搅拌站变频节能系统 |
CN103368495A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-10-23 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院 | 一种高压变频器“一拖二”的控制方法及控制系统 |
CN203649053U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-06-18 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种辊式矫直机的压下量调节机构 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108435830A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 直头机矫直if钢的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201711392U (zh) | 压平装置 | |
CN208101035U (zh) | 一种用于锂电池隔膜的纵向拉伸装置 | |
CN205929715U (zh) | 一种cpc高速轧辊制成材料的平整装置 | |
CN204867118U (zh) | 一种板材翻边折弯模具 | |
CN203649053U (zh) | 一种辊式矫直机的压下量调节机构 | |
CN104722604A (zh) | 一种辊式矫直机的压下量调整装置 | |
CN103036172B (zh) | 一种密集型母线槽装配线 | |
CN206173207U (zh) | 一种3d玻璃热弯机的新型成型结构 | |
CN208613613U (zh) | 输电线多维度矫直装置 | |
CN206325954U (zh) | 一种铜杆挤拉机 | |
CN203879780U (zh) | 一种风机控制电路 | |
CN206406334U (zh) | 一种铝塑板生产用热压装置 | |
CN206232060U (zh) | 一种翻坯机 | |
CN202621664U (zh) | 电芯折弯机 | |
CN204711780U (zh) | 高效型木地板抛光装置 | |
CN203390006U (zh) | 一种全自动螺丝圆棒卧式矫直机 | |
CN207872814U (zh) | 一种水冷压底设备 | |
CN208450281U (zh) | 一种面板加工用滚圆装置 | |
CN205927646U (zh) | 一种变压器导线焊接用多功能工作台 | |
CN105619771A (zh) | 一种直动式板材冲压机构 | |
CN202741483U (zh) | 一种铜带左右压平矫正装置 | |
CN206747308U (zh) | 一种建材用可调式校平机 | |
CN204799857U (zh) | 一种电容器铝壳的横向冷挤压装置 | |
CN209664009U (zh) | 新型平折模具 | |
CN208730525U (zh) | 一种铝塑板生产线芯板压光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150624 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |