CN104717823A - 绝缘密封结构和电子帘加速器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘密封结构和电子帘加速器。绝缘密封结构用于密封箱体的腔室，包括导电结构安装盘和绝缘板，所述导电结构安装盘与所述绝缘板密封连接，所述绝缘板与所述箱体的安装面密封连接，所述导电结构安装盘包括导电结构，所述导电结构的第一端位于所述腔室内，所述导电结构的第二端位于所述箱体外部。该绝缘密封结构和具有该绝缘密封结构的电子帘加速器可以同时满足导电结构位于两个不同的工作环境之间时的密封要求和耐压绝缘需求。

Description

绝缘密封结构和电子帘加速器

技术领域

本发明涉及电气设备领域，特别涉及一种绝缘密封结构和电子帘加速器。

背景技术

电子帘加速器的灯丝电源和阴栅组件工作在完全不同的环境中，灯丝电源和阴栅组件二者即要通过导电结构进行连接又需要保证各自的工作环境相对独立且需要耐压绝缘。为了实现该目的，需要采用绝缘密封结构实现灯丝电源的工作环境和阴栅组件的工作环境的隔离。现有技术中的绝缘密封结构需要使用高性能的绝缘材料才能实现。但是高性能的绝缘材料采购、加工和组装都需要付出高昂的费用。为此，需要设计一种新的绝缘密封结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘密封结构和电子帘加速器，该绝缘密封结构可以同时满足导电结构位于两个不同的工作环境之间时的密封要求和耐压绝缘需求。

本发明第一方面提供一种绝缘密封结构，用于密封箱体的腔室，所述绝缘密封结构包括导电结构安装盘和绝缘板，所述导电结构安装盘与所述绝缘板密封连接，所述绝缘板与所述箱体的安装面密封连接，所述导电结构安装盘包括导电结构，所述导电结构的第一端位于所述腔室内，所述导电结构的第二端位于所述箱体外部。

进一步地，所述导电结构安装盘包括金属法兰盘和陶瓷柱，所述陶瓷柱密封地固定于所述金属法兰盘的中心孔内，所述陶瓷柱内具有所述导电结构。

进一步地，所述绝缘板包括过孔，所述绝缘密封结构还包括螺纹套管和紧固螺母，所述螺纹套管固定连接于所述导电结构安装盘上且穿过所述过孔，所述紧固螺母与所述导电结构安装盘分别位于所述绝缘板的两侧且所述紧固螺母与所述螺纹套管螺纹配合。

进一步地，所述螺纹套管包括通孔，所述通孔的一端与所述螺纹套管的中心孔连通，所述通孔的另一端与所述螺纹套管和所述过孔之间的间隙连通。

进一步地，所述绝缘板的一个侧面抵压于所述安装面上，所述绝缘密封结构还包括压环和螺钉，所述压环抵压于所述绝缘板的另一个侧面上，所述螺钉位于所述绝缘板的周向外侧并穿过所述压环上的安装孔连接于所述安装面上。

进一步地，所述导电结构安装盘与所述绝缘板相配合的表面中一个具有第一径向定位表面，另一个具有与所述第一径向定位表面配合的第二径向定位表面。

进一步地，所述安装面朝向所述腔室，所述导电结构安装盘位于所述腔室内。

进一步地，所述绝缘板为凸形曲面板，所述凸形曲面板朝向所述腔室凸出。

进一步地，所述绝缘密封结构还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件位于所述导电结构安装盘和所述绝缘板之间，所述第二密封件位于所述绝缘板和所述安装面之间。

本发明第二方面提供一种电子帘加速器，包括箱体、灯丝电源、真空罩、阴栅组件和绝缘密封结构，所述绝缘密封结构为本发明第二方面中任一项所述的绝缘密封结构，所述腔室内填充绝缘物质，所述灯丝电源位于所述腔室内，所述阴栅组件位于所述真空罩内，所述导电结构的第一端与所述灯丝电源连接，所述导电结构的第二端与所述阴栅组件连接。

基于本发明提供的绝缘密封结构和电子帘加速器，由于绝缘密封结构包括导电结构安装盘和绝缘板，绝缘板与导电结构安装盘密封连接，绝缘板和箱体的安装面密封连接，绝缘板则可以保证绝缘密封结构具有较好的耐压绝缘性能，因此，该绝缘密封结构和具有该绝缘密封结构的电子帘加速器可以同时满足导电结构位于两个不同的工作环境之间时的密封要求和耐压绝缘需求。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明优选实施例的电子帘加速器的箱体和真空罩的连接结构及其绝缘密封结构的结构示意图。

图2为本发明优选实施例的电子帘加速器的绝缘密封结构的结构示意图。

图1和图2中，各附图标记分别代表：

10、箱体

20、灯丝电源

30、真空罩

40、绝缘密封结构

41、金属法兰盘

42、绝缘板

43、螺钉

44、压环

45、第一密封件

46、第二密封件

47、陶瓷柱

471、导电结构

48、螺纹套管

481、通孔

49、紧固螺母

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本发明优选实施例中，仅以电子帘加速器中的绝缘密封结构为例说明本发明的绝缘密封结构，但是本发明的绝缘密封结构适用于任何需要满足导电结构位于两个不同的工作环境之间时的密封要求和耐压绝缘需求的场合。

图1为本发明优选实施例的电子帘加速器的箱体和真空罩的连接结构及其绝缘密封结构的结构示意图。图2为本发明优选实施例的电子帘加速器的绝缘密封结构的结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例中，电子帘加速器包括箱体10、灯丝电源20、真空罩30、阴栅组件(未图示)和绝缘密封结构40。

在本实施例中，箱体10的金属外壳和真空罩30的金属外壳彼此焊接。在其它未示出的实施例中，箱体10和真空罩30也可以采用法兰连接等其它密封连接方式密封连接，也可以一体设置。

箱体10具有腔室。腔室内填充如绝缘油或SF6气体等绝缘物质。灯丝电源20位于腔室内。灯丝电源20为电子帘加速器的阴栅组件提供电源。

真空罩30内为真空室。阴栅组件位于真空室内。

绝缘密封结构40用于密封箱体10的腔室以隔离箱体10的腔室和真空室。绝缘密封结构40包括导电结构安装盘、绝缘板42、螺钉43、压环44、第一密封件45、第二密封件46、螺纹套管48和紧固螺母49。

导电结构安装盘安装于绝缘板42上且第一密封件45位于导电结构安装盘和绝缘板42之间，绝缘板42安装于箱体10的安装面上，第二密封件46位于绝缘板42和箱体10的安装面之间。

本实施例中，导电结构安装盘包括金属法兰盘41和陶瓷柱47。陶瓷柱47密封地固定于金属法兰盘41的中心孔内。例如，陶瓷柱47可以采用焊接的方式连接于金属法兰盘41上。陶瓷柱47的中心部位具有导电结构471。导电结构471的第一端位于箱体10的腔室内并与灯丝电源20连接，导电结构471的第二端位于真空室内并与阴栅组件连接。本实施例中导电结构471为引线。引线的数量为三根。引线的直径为3～5mm，彼此间距5～10mm，各引线之间为陶瓷柱47的陶瓷部分。在其它未示出的实施例中，导电结构471也可以为导电片等其它结构。

各导电结构471间的电压相近，金属法兰盘41可以起到均压作用，降低静电场沿绝缘板42表面产生高压击穿的机会。陶瓷柱47的陶瓷部分一方面可以使各导电结构471彼此绝缘，另一方面可以使导电结构471与金属法兰盘41密封绝缘。采用陶瓷绝缘一者可满足导电结构471的大电流要求，另外也避免因导电结构471温度过高将其周围的绝缘板42软化而导致绝缘物质渗入真空室内。

在其它未示出的实施例中，导电结构安装盘也可以为陶瓷盘等其它材质的导电结构安装盘。

绝缘板42优选地为玻璃板或陶瓷板。采用玻璃板或陶瓷板作为绝缘板42使绝缘密封结构40的成本低廉。当然，本发明并不排除使用高性能绝缘材料制作绝缘板42。

本实施例中绝缘板42为平板，平板状的绝缘板42便于加工。

在一个未示出的实施例中，绝缘板42也可以为凸形曲面板，凸形曲面板朝向箱体10的腔室一侧凸出。该设置可以增加真空室的绝缘距离。另外，在一定程度上还可以降低绝缘板42的应力分布的不均匀现象，提高可靠性。

在本实施例中，绝缘板42为圆环状石英玻璃板，石英玻璃板的外周直径40～50cm，石英玻璃板的中心孔直径可供螺纹套管48穿过从而形成过孔。

第一密封件45和第二密封件46均可以为常规材料的密封件，例如密封胶圈或密封垫。本实施例中，第一密封件45和第二密封件46均为密封胶圈。第一密封件45设置在导电结构安装盘上的密封槽内，第二密封件46设置在箱体10的安装面上的密封槽内。

如图2所示，本实施例中螺纹套管48固定连接于导电结构安装盘上。例如，螺纹套管48可以焊接于金属法兰盘41的端面。在未示出的实施例中螺纹套管48也可以与陶瓷柱47固定连接。紧固螺母49与导电结构安装盘分别位于绝缘板42的两侧且紧固螺母49与螺纹套管48螺纹配合。从而，紧固螺母49将导电结构安装盘固定于绝缘板42上。

本实施例中，导电结构安装盘位于箱体10的腔室内。第一密封件45在紧固螺母49及绝缘物质的压力作用下产生形变密封箱体10的腔室，从而隔离腔室和真空室。在真空室为低真空状态下，绝缘物质在大气压力作用下使导电结构安装盘朝向绝缘板42的方向施压，从而可以更好地保证工作状态下真空室的真空度要求。

如图2所示，螺纹套管48包括通孔481，通孔481的一端与螺纹套管48的中心孔连通，通孔481的另一端与螺纹套管48和过孔之间的间隙连通。本实施例中，通孔481为径向通孔。通孔481可以导引出螺纹套管48和过孔之间的间隙内的气体，保证真空室无真空死区存在。

如图2所示，绝缘板42的一个侧面抵压于安装面上。压环44和安装面分别位于绝缘板42的两侧，压环44抵压于绝缘板42的另一个侧面上。螺钉43位于绝缘板42周向外侧且穿过压环44上的安装孔连接于箱体10的安装面上。第二密封件46设置在该安装面上的密封槽内。通过压环44和螺纹件接件43可以将绝缘板42固定于箱体10的安装面上。在本实施例中，安装面为台阶面，在其它未示出的实施例中，安装面也可以为平面。

优选地，安装面位于箱体10的腔室所在一侧。该设置可以使腔室充入绝缘物质后对绝缘板42施加朝向安装面的压力，从而更好地保证密封效果。

为了保证导电结构安装盘与绝缘板42之间的径向位置，优选地，导电结构安装盘与绝缘板42相配合的表面中一个具有第一径向定位表面，另一个具有与第一径向定位表面配合的第二径向定位表面。例如，第一径向定位表面可以为第一台阶面而第二径向定位表面为与第一台阶面配合的第二台阶面，或者第一径向定位表面为第一锥形面而第二径向定位表面为与第一锥形面配合的第二锥形面。

本实施例的绝缘密封结构，在满足密封性要求的同时能满足一定的耐压绝缘要求，不必要考虑高性能绝缘材料的加工和使用。通过实验测试，石英玻璃板可以耐受150kV高压，因此可以满足常用的电子帘加速器等电气设备的耐压绝缘要求。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种绝缘密封结构，用于密封箱体(10)的腔室，其特征在于，所述绝缘密封结构(40)包括导电结构安装盘和绝缘板(42)，所述导电结构安装盘与所述绝缘板(42)密封连接，所述绝缘板(42)与所述箱体的安装面密封连接，所述导电结构安装盘包括导电结构(471)，所述导电结构(471)的第一端位于所述腔室内，所述导电结构(471)的第二端位于所述箱体(10)外部。

2.根据权利要求1所述的绝缘密封结构，其特征在于，所述导电结构安装盘包括金属法兰盘(41)和陶瓷柱(47)，所述陶瓷柱(47)密封地固定于所述金属法兰盘(41)的中心孔内，所述陶瓷柱(47)内具有所述导电结构(471)。

3.根据权利要求1所述的绝缘密封结构，其特征在于，所述绝缘板(42)包括过孔，所述绝缘密封结构(40)还包括螺纹套管(48)和紧固螺母(49)，所述螺纹套管(48)固定连接于所述导电结构安装盘上且穿过所述过孔，所述紧固螺母(49)与所述导电结构安装盘分别位于所述绝缘板(42)的两侧且所述紧固螺母(49)与所述螺纹套管(48)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的绝缘密封结构，其特征在于，所述螺纹套管(48)包括通孔(481)，所述通孔(481)的一端与所述螺纹套管(48)的中心孔连通，所述通孔(481)的另一端与所述螺纹套管(48)和所述过孔之间的间隙连通。

5.根据权利要求1所述的绝缘密封结构，其特征在于，所述绝缘板(42)的一个侧面抵压于所述安装面上，所述绝缘密封结构(40)还包括压环(44)和螺钉(43)，所述压环(44)抵压于所述绝缘板(42)的另一个侧面上，所述螺钉(43)位于所述绝缘板(42)的周向外侧并穿过所述压环(44)上的安装孔连接于所述安装面上。

6.根据权利要求1所述的绝缘密封结构，其特征在于，所述导电结构安装盘(41)与所述绝缘板(42)相配合的表面中一个具有第一径向定位表面，另一个具有与所述第一径向定位表面配合的第二径向定位表面。

7.根据权利要求1所述的绝缘密封结构，其特征在于，所述安装面朝向所述腔室，所述导电结构安装盘位于所述腔室内。

8.根据权利要求1所述的绝缘密封结构，其特征在于，所述绝缘板(42)为凸形曲面板，所述凸形曲面板朝向所述腔室凸出。

9.根据权利要求1所述的绝缘密封结构，其特征在于，所述绝缘密封结构还包括第一密封件(45)和第二密封件(46)，所述第一密封件(45)位于所述导电结构安装盘和所述绝缘板(42)之间，所述第二密封件(46)位于所述绝缘板(42)和所述安装面之间。

10.一种电子帘加速器，其特征在于，包括箱体(10)、灯丝电源(20)、真空罩(30)、阴栅组件和绝缘密封结构(40)，所述绝缘密封结构(40)为根据权利要求1至9中任一项所述的绝缘密封结构，所述腔室内填充绝缘物质，所述灯丝电源(20)位于所述腔室内，所述阴栅组件位于所述真空罩(30)内，所述导电结构(471)的第一端与所述灯丝电源(20)连接，所述导电结构(471)的第二端与所述阴栅组件连接。