CN104717771B - 钢丝绳芯皮带感应加热装置 - Google Patents

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Abstract

钢丝绳芯皮带感应加热装置，它涉及一种感应加热装置。该装置的第一、第二、第三加热磁体（1-1、1-2、1-3）均匀固定在不锈钢支架（4）下表面上三个均布通孔的正下方；所述第一、第二、第三加热磁体各自线圈的两端分别与第一、第二、第三可控变频电源（2-1、2-2、2-3）的输出端连接，其线圈的供电由温度监测器（5）控制。所述第一、第二、第三温度传感器（3-1、3-2、3-3），均匀安装在不锈钢支架下表面上三个温度传感器通孔正下方，分别连接温度监测器，分别监测第一、第二、第三加热磁体加热后钢丝绳芯皮带的温度。该装置制作成本低，具有温升快、温度高、温度可控、维修方便，解决了原煤提运皮带在天气寒冷皮带表面结冰，皮带开裂的问题。

Description

钢丝绳芯皮带感应加热装置
技术领域
本发明涉及钢丝绳芯皮带感应加热装置，特别是涉及一种适用于原煤提运中心钢丝绳芯皮带感应加热装置。
背景技术
原煤提运钢丝绳芯皮带在低温工作环境下，由于天气寒冷钢丝绳芯皮带表面结冰，当煤滑落到钢丝绳芯皮带时的冲击力会使带冰的钢丝绳芯皮带开裂，不能保证钢丝绳芯皮带的正常运行。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是原煤提运钢丝绳芯皮带在天气寒冷钢丝绳芯皮带表面结冰时，煤滑落到钢丝绳芯皮带时的冲击力会使带冰的钢丝绳芯皮带开裂的问题，保证钢丝绳芯皮带的正常运行。
本发明的技术方案：
钢丝绳芯皮带感应加热装置，该感应加热装置包括：第一、第二、第三加热磁体，第一、第二、第三可控变频电源，第一、第二、第三温度传感器，不锈钢支持架，温度监测器；所述第一、第二、第三加热磁体均包括线圈和线圈支架；所述第一、第二、第三加热磁体均匀固定在不锈钢支架下表面上三个均布通孔的正下方；所述第一、第二、第三加热磁体各自线圈的两端分别与第一、第二、第三可控变频电源的输出端连接，其线圈的供电由温度监测器控制；所述第一、第二、第三温度传感器，均匀安装在不锈钢支架下表面上三个温度传感器通孔正下方，分别连接温度监测器，分别监测第一、第二、第三加热磁体加热后钢丝绳芯皮带的温度。
所述的第一加热磁体包括线圈和线圈支架，线圈由导线层状绕制在线圈支架的槽中而成。第二、第三加热磁体与第一加热磁体结构完全相同。
所述第一、第二、第三加热磁体每个产生磁场为0.2T～0.3T，第一、第二、第三加热磁体每个的中心磁场均匀度大于85%。
第一、第二、第三可控变频电源的频率为400Hz～10kHz。
所述不锈钢支持架上表面在使用状态时与钢丝绳芯皮带的间隙为1cm～1.2cm；第一、第二、第三加热磁体下表面在使用状态时与钢丝绳芯皮带之间的间隙为1cm～1.2cm。
本发明的有益效果是：
本发明是分别对第一、第二、第三加热磁体通电，每个加热磁体产生变化的电磁场，变化的电磁场在钢丝绳芯皮带中的钢丝绳芯中产生涡流，从而使钢丝绳芯皮带变热。当钢丝绳芯皮带温度低于2度时，该处温度传感器检测的温度信号传送给温度监测器，温度监测器中的28335型的DSP控制器发出使第一、第二、第三可控变频电源内部的IGBT导通的指令，对该加热磁体的供电。当钢丝绳芯皮带温度高于2度时，该处温度传感器检测的温度信号传送给温度监测器，温度监测器中的28335型的DSP控制器发出使第一、第二、第三可控变频电源内部的IGBT断开的指令，切断对该加热磁体的供电。使用三个可控变频电源及三个加热磁体成本低，具有温升快、温度高、温度可控、维修方便等优点，解决了原煤提运钢丝绳芯皮带在天气寒冷钢丝绳芯皮带表面结冰时，煤滑落到钢丝绳芯皮带时的冲击力会使带冰的钢丝绳芯皮带开裂的问题。
附图说明
图1钢丝绳芯皮带感应加热装置的使用状态分裂图；
图2钢丝绳芯皮带感应加热装置的使用状态组装图；
图3钢丝绳芯皮带感应加热装置组装图的使用状态剖面视图；
图4第一、第二、第三加热磁体实物图；
图5钢丝绳芯皮带感应加热装置的不锈钢支持架立体图。
第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3，第一、第二、第三可控变频电源2-1、2-2、2-3，第一、第二、第三温度传感器3-1、3-2、3-3，不锈钢支持架4，温度监测器5，钢丝绳芯皮带6，线圈7，线圈支架8。
具体实施方式
结合附图对本发明进行详细说明。
钢丝绳芯皮带感应加热装置，参照图1、图2，该感应加热装置包括：第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3，第一、第二、第三可控变频电源2-1、2-2、2-3，第一、第二、第三温度传感器3-1、3-2、3-3，不锈钢支持架4，温度监测器5；所述第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3包括线圈7和线圈支架8；所述第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3均匀固定在不锈钢支架4下表面上三个均布通孔的正下方；所述第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3各自线圈的两端分别与第一、第二、第三可控变频电源2-1、2-2、2-3的输出端连接，其线圈的供电由温度监测器5控制；所述第一、第二、第三温度传感器3-1、3-2、3-3，选用EL系列，如EL21A、EL21AWJ等，均匀分布在不锈钢支架4下表面上三个均布通孔的正下方，分别连接温度监测器5，分别监测第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3加热后钢丝绳芯皮带的温度。
参照图4，所述的第一加热磁体1-1包括线圈7和线圈支架8。线圈7由导线层状绕制在线圈支架8的槽中而成。第二、第三加热磁体1-2、1-3与第一加热磁体1-1结构完全相同。
所述第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3每个产生磁场为0.2T～0.3T，第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3每个的中心磁场均匀度大于85%。线圈支架8上其中一个端面上均布螺纹孔。
第一、第二、第三可控变频电源2-1、2-2、2-3，选用如欧瑞F2000-M0004S2B中高频变频器系列，电源频率为400Hz～10kHz。
所述不锈钢支持架4上表面在使用状态时与钢丝绳芯皮带6的间隙为1cm～1.2cm；第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3下表面在使用状态时与钢丝绳芯皮带6之间的间隙为1cm～1.2cm。
参照图5，所述不锈钢支持架4上面均布三个通孔，这三个通孔周边均布螺纹孔；不锈钢支持架4上面均布三个温度传感器安装孔。
不锈钢支持架4上面均布三个通孔的直径等于第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3线圈的外径。
所述不锈钢支持架4上面均布三个通孔，这三个通孔周边均布螺纹孔，这些均布的螺纹孔的中心距与加热磁体的螺纹孔的数量和中心距相同。
所述第一、第二、第三加热磁体1-1、1-2、1-3均匀固定在不锈钢支架4下表面上三个均布通孔的正下方，其固定方式之一通过螺钉连接到不锈钢支架4下表面上。
所述不锈钢支持架4上面均布三个温度传感器通孔，三个温度传感器分别安装在三个温度传感器通孔正下方。

Claims (1)

1.钢丝绳芯皮带感应加热装置，该感应加热装置包括第一、第二、第三加热磁体(1-1、1-2、1-3)，第一、第二、第三可控变频电源(2-1、2-2、2-3)，第一、第二、第三温度传感器(3-1、3-2、3-3)，不锈钢支持架(4)，温度监测器(5)、钢丝绳芯皮带(6)；所述第一、第二、第三加热磁体(1-1、1-2、1-3)均包括线圈和线圈支架；所述第一、第二、第三加热磁体(1-1、1-2、1-3)均匀固定在不锈钢支架(4)下表面上三个均布通孔的正下方；所述第一、第二、第三加热磁体(1-1、1-2、1-3)各自线圈的两端分别与第一、第二、第三可控变频电源(2-1、2-2、2-3)的输出端连接，其线圈的供电由温度监测器(5)控制；所述第一、第二、第三温度传感器(3-1、3-2、3-3)，均匀安装在不锈钢支架(4)下表面上三个温度传感器通孔正下方，分别连接温度监测器(5)，分别监测第一、第二、第三加热磁体(1-1、1-2、1-3)加热后钢丝绳芯皮带的温度；
其特征在于：当钢丝绳芯皮带(6)温度低于2度时，第一、第二、第三温度传感器(3-1、3-2、3-3)检测的温度信号传送给温度监测器(5)，温度监测器中的28335型的DSP控制器发出使第一、第二、第三可控变频电源(2-1、2-2、2-3)内部的IGBT导通的指令，对该加热磁体供电；当钢丝绳芯皮带(6)温度高于2度时，第一、第二、第三温度传感器检测的温度信号传送给温度监测器(5)，温度监测器中的28335型的DSP控制器发出使第一、第二、第三可控变频电源内部的IGBT断开的指令，切断对该加热磁体的供电。
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