CN104714278A - 一种锁扣装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锁扣装置，所述锁扣装置包括拉手，锁定件，复位装置，基座。所述拉手包括拉手部和滑动部，所述滑动部包括开槽和第一导引部，所述锁定件包括固定端和锁定臂，所述锁定臂包括第二导引部，所述基座包括凹槽。所述拉手通过其滑动部可滑动地设置在所述基座的凹槽中，所述复位装置于所述拉手的滑动方向设置在所述拉手的开槽与所述基座的凹槽之间，所述锁定件的固定端横跨所述拉手的滑动部固定在所述基座上。所述拉手部受力带动所述复位装置产生形变达到解锁效果，所述复位装置从形变状态恢复至初始状态使所述锁扣装置完成复位。

Description

一种锁扣装置

技术领域

本发明涉及一种锁扣装置，尤其涉及一种应用于光通信领域中光电模块的光纤连接锁扣装置。

背景技术

光通讯产品越来越趋向于小型化、高集成、高速率的特点，应用于通讯装置中的模块间连接锁扣装置越来越广泛，该类模块需要能够灵活的插拔，同时要求保证连接状态稳定，因此在该类模块中都需要机械式的锁扣装置，现有的锁扣装置主要利用杠杆或滑动楔等结构模式，但这些装置结构复杂，不便于操作，并且由于配件繁多导致装配过程复杂成本较高。

发明内容

本发明提供一种设计简单，且解锁后可以自动回复的锁扣装置。

第一方面，提供了一种锁扣装置：所述装置包括拉手，锁定件，基座；所述锁定件的一端固定在所述基座上，所述拉手的一端可滑动地设置在所述锁定件和所述基座之间，以滑动带动所述拉手将所述锁定件顶起进入解锁状态；所述锁扣装置还包括复位装置，所述复位装置设置在所述拉手与所述基座之间，并与所述拉手及所述基座相连接，将所述锁扣装置从所述解锁状态回复至初始位置。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述锁定件包括固定端和由所述固定端延伸出的锁定臂，所述锁定件通过所述固定端固设在所述基座上，所述锁定臂沿所述拉手滑动的方向悬置在所述基座上方；所述拉手包括拉手部，由所述拉手部延伸出的滑动部以及设置在所述滑动部末端的第一导引部，所述拉手通过所述滑动部可滑动地设置在所述基座上，所述拉手的拉手部位于所述基座的外部；当所述拉手的拉手部在外力的作用下带动所述滑动部从其原始位置朝背离所述基座的方向移动时，所述第一导引部抵持在所述锁定件的锁定臂上并将所述锁定臂顶起以进入所述解锁状态；所述复位装置一端与所述拉手的滑动部连接且另一端与所述基座相连接，当所述拉手的拉手部在外力的作用下带动所述滑动部从其原始位置朝背离所述基座的方向移动时，所述复位装置发生形变，并在所述外力消失时回复至原始状态并带动所述拉手回复至其初始位置。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述锁定件的锁定臂上包括第二导引部，当所述拉手的拉手部在外力的作用下带动所述滑动部从其原始位置朝背离所述基座的方向移动时，通过所述第一导引部抵持在所述锁定件的第二导引部上并将所述锁定臂顶起以进入所述解锁状态。

结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述第一导引部由所述拉手的滑动部朝所述的锁定件的锁定臂方向延伸并在其末端形成第一导引面。

结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述第二导引部由所述锁定件的锁定臂朝所述拉手的滑动部所在方向延伸，并在其末端形成有可与所述拉手的第一导引部的第一导引面相抵持的第二导引面。

结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述第一导引面为斜面，所述第二导引面为弧面；或，所述第一导引面为弧面，所述第二导引面为斜面；或，所述第一导引面为斜面，所述第二导引面为与所述第一导引面互补的斜面；或，所述第一导引面为弧面，所述第二导引面为与所述第一导引面互补的弧面。

结合第一方面的第一种可能的实现方式或第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述第一导引部由一圆柱体构成，所述圆柱体朝向所述锁定臂方向的圆柱面整体上高于所述滑动部。

结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述第二导引部为由所述锁定臂朝所述拉手的滑动部方向凸出的U型结构。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第八种可能的实现方式中，所述基座还包括一凹槽，所述滑动部可滑动地设置在所述基座凹槽中。

结合第一方面的第八种可能的实现方式，在第一方面的第九种可能的实现方式中，所述凹槽在所述基座上靠近所述拉手滑离所述基座方向的一端有凹槽卡位；所述拉手的所述滑动部上有开槽，所述开槽在靠近所述第一导引部的一端有开槽卡位；所述复位装置设置在所述凹槽卡位和所述开槽卡位之间。

结合第一方面的第八种可能的实现方式或第一方面的第九种可能的实现方式，在第一方面的第十种可能的实现方式中，所述凹槽对应所述拉手的第一导引部位置形成限位槽，所述拉手的第一导引部位于所述限位槽内，其中，所述限位槽沿所述拉手滑动方向的尺寸大于所述第一导引部沿所述拉手滑动方向的尺寸，所述限位槽沿垂直于所述拉手滑动方向的方向的尺寸大于与其邻近的凹槽的尺寸且大于所述拉手的第一导引部沿垂直于所述拉手滑动方向的方向的尺寸，所述拉手滑动的方向以及所述垂直于所述拉手滑动方向的方向均以相同的平面作为参考。

结合第一方面的第一种可能的实现方式至第一方面的第十种可能的实现方式中的任意一种方式，在第一方面的第十一种可能的实现方式中，所述锁定件的所述锁定臂还包括锁勾，所述锁勾位于所述锁定臂的末端，所述锁勾沿与所述第二导引部相同的延伸方向由所述锁定件的锁定臂朝所述拉手的滑动部所在方向延伸。

结合第一方面至第一方面的第十种可能的实现方式中的任意一种方式，在第一方面的第十二种可能的实现方式中，所述复位装置为弹性件。

结合第一方面的第十二种可能的实现方式，在第一方面的第十三种可能的实现方式中，所述弹性件为弹簧或弹片。

本发明提供的锁扣装置通过复位装置来实现锁扣装置在解锁后的自动复位，从而方便锁扣装置的使用，此外，锁扣装置中通过锁定件导引面和拉手导引面之间的滑动位移来顶起锁定件的锁定臂达到解锁目的，该锁扣装置原理简单，功能结构简单，制作方便，装配简洁，可降低产品成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明锁扣装置的组装示意图；

图2是本发明锁扣装置的组装示意细节图；

图3是本发明锁扣装置的基座轮廓图；

图4是本发明锁扣装置的拉手轮廓图；

图5是本发明锁扣装置的锁定件轮廓图；

图6是本发明锁扣装置的弹性件轮廓图；

图7是本发明锁扣装置的完整装配图；

图8是本发明锁扣装置的功能实现过程图；

图9是本发明锁扣装置的一种实施方式示意图；

图10是本发明锁扣装置的又一种实施方式示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明实施例提供了一种锁扣装置，包括：

所述装置100包括拉手130，锁定件170，基座110；所述锁定件170的一端固定在所述基座110上，所述拉手130的一端可滑动地设置在所述锁定件170和所述基座110之间，以滑动带动所述拉手130将所述锁定件170顶起进入解锁状态；所述锁扣装置100还包括复位装置150，所述复位装置150设置在所述拉手130与所述基座110之间，并与所述拉手130及所述基座110相连接，将所述锁扣装置100从所述解锁状态回复至初始位置。

本发明实施例提供的锁扣装置通过复位装置150来实现锁扣装置100在解锁后的自动复位，从而方便锁扣装置100的使用，此外，锁扣装置100中通过锁定件170和拉手130之间的滑动位移来顶起锁定件170达到解锁目的，该锁扣装置100原理简单，功能结构简单，制作方便，装配简洁，可降低产品成本，提高生产效率。

请参阅图2，本发明实施例提供了一种锁扣装置，包括：

所述装置100包括基座110，拉手130，复位装置150，锁定件170。

具体地，请参阅图3，所述基座110包括基座固定端112、凹槽114、凹槽卡位1142；

具体地，请参阅图4，所述拉手130包括拉手部132、滑动臂134、第一导引部138；

具体地，请参阅图5，所述锁定件170包括锁定件固定端172、锁定臂174、第二导引部176；

本发明提供一种锁扣装置100用于处理模块间的解锁与复位。具体而言，锁扣装置100包括基座110，复位装置150，拉手130，锁定件170；如图2所示为本发明锁扣装置的组装示意图，具体地，所述锁定件170包括锁定件固定端172以及从固定端172向外延伸出的锁定臂174，所述拉手130包括拉手部132，以及从所述拉手部132顺延出去的滑动部134；所述锁定件170的锁定件固定端172横跨拉手130的滑动部134固定在基座110上，所述拉手130的滑动部134可滑动地设置在所述锁定件170和所述基座110之间，所述拉手130的拉手部132位于所述基座110的外部，当所述拉手部132向远离基座110的方向拉出，带动滑动部134滑动从而使滑动部134顶起锁定件170的锁定臂174进入解锁状态；在本实施例中，锁扣装置100还包括复位装置150，复位装置150设置在拉手130的滑动部134和基座110之间，并且与滑动部134及基座110相连接，以带动拉手部132向面向基座110的方向滑动回复至初始状态从而将锁扣装置110从解锁状态回复至初始位置。

进一步的，如图3所示，所述基座110包括基座固定端112和凹槽114，所述基座110的基座固定端112用以设置所述锁定件170。所述凹槽114用于设置所述拉手130的滑动部134及所述的复位装置150。

具体地，由拉手部132延伸出的滑动部134在其末端向背离滑动部134的斜上方延伸或翻转形成第一导引部138，可选的，所述延伸形成的斜面或翻转形成的弧面为第一导引面1382；可选的，所述锁定臂174包括第二导引部176，所述第二导引部176为由锁定臂174朝拉手130的滑动部134所在方向延伸形成的可以与第一导引部138相抵持的部件，进一步可选的，所述第二导引部176在其面向滑动部134延伸的末端形成能与第一导引面1382相抵持的第二导引面1762；拉手130的滑动部134可滑动地设置在锁定件170和基座110之间，拉手130的拉手部132位于基座110的外部，当拉手部132在外力的作用下带动滑动部134从其原始位置朝着背离基座110的方向移动时，第一导引部138抵持在锁定臂174上的第二导引部176上，可选的，所述第一导引部138抵持在锁定臂174上的第二导引部176上可以为：第一导引部138的第一导引面1382抵持在第二导引部176的第二导引面1762上；随着滑动部134的移动，第一导引部138与第二导引部176在抵持中逐渐产生位移并通过第二导引部176将锁定臂174逐渐顶起从而进入解锁状态；复位装置150一端与滑动部134连接，与一端相对应的另一端与基座110相连接，当拉手部132在外力的作用下带动滑动部134从其原始位置朝着背离基座110的方向移动时，滑动部134带动复位装置150发生形变，形变产生的弹力与所述外力相对应，当外力消失时，所述弹力作用于复位装置150，复位装置150作用于其所连接的滑动部134，当复位装置150回复至初始状态时，滑动部134带动拉手130也回复到初始位置，从而完成锁扣装置的复位。

可选的，在本发明实施例中，所述第一导引面1382为斜面，所述第二导引面1762为弧面，所述第二导引面1762的弧面为可以与所述第一导引面1382的斜面相抵持并移动产生位移的面；或，所述第一导引面1382为弧面，第二导引面1762为斜面，所述斜面为可以与所述弧面相抵持并移动产生位移的面；或，第一导引面1382为斜面，第二导引面1762为可以与第一导引面1382相抵持的斜面；或，第一导引面1382为弧面，第二导引面1762为可以与第一导引面1382相抵持的弧面。当拉手部132在外力的作用下带动滑动部134从其原始位置朝着背离基座110的方向移动时，第一导引面1382抵持在第二导引面1762上，随着滑动部134的移动，第一导引面1382与第二导引面1762在抵持中逐渐产生位移并通过第二导引部176将锁定臂174逐渐顶起从而进入解锁状态；

结合图2和图9所示，在本发明的另一个实施例中，由拉手部132延伸出的滑动部134在其末端形成一导引圆柱体1384构成第一导引部138，所述导引圆柱体1384朝向锁定臂174方向的导引圆柱面整体上高于滑动部134。拉手130的滑动部134可滑动地设置在锁定件170和基座110之间，拉手130的拉手部132位于基座110的外部，当拉手部132在外力的作用下带动滑动部134从其原始位置朝着背离基座110的方向移动时，导引圆柱体1384抵持在锁定件170的锁定臂174上，随着滑动部134的移动，导引圆柱体1384与锁定臂174在抵持中逐渐产生位移并逐渐将锁定臂174顶起从而进入解锁状态；复位装置150一端与滑动部134连接，与一端相对应的另一端与基座110相连接，当拉手部132在外力的作用下带动滑动部134从其原始位置朝着背离基座110的方向移动时，滑动部134带动复位装置150发生形变，形变产生的弹力与所述外力相对应，当外力消失时，所述弹力作用于复位装置150，复位装置150作用于其所连接的滑动部134，当复位装置150回复至初始状态时，滑动部134带动拉手130也回复到初始位置，从而完成锁扣装置的复位。

如图10所示，可选的，第二导引部176的导引面还可以为由锁定臂174朝拉手130的滑动部134方向凸出的U型结构1764。

可选的，结合图1和图7所示，基座110还包括一凹槽114，滑动部134通过复位装置150可滑动的设置在基座110的凹槽114中。可选的，所述滑动部134通过复位装置150可滑动的设置在基座110的凹槽114中具体包括：凹槽114在基座110上的靠近拉手130滑离基座110方向的一端有凹槽卡位1142；对应的，拉手130的滑动部134上有开槽136，开槽136在靠近第一导引部138的一端有开槽卡位1362；复位装置150设置在凹槽卡位1142和开槽卡位1362之间，即复位装置150一端抵住凹槽卡位1142，与一端相对应的另一端抵住开槽卡位1362，凹槽卡位1142固定不动，开槽卡位1362随滑动部134滑动，相对凹槽卡位1142产生位移变化，所述位移的变化带动复位装置150的形变，由此实现所述滑动部134通过复位装置150可滑动的设置在基座110的凹槽114，并使得复位装置150的功能得以实现。

进一步可选的，结合图2和图3所示，本发明实施例还可以包括，所述滑动部134设置在所述基座110的凹槽114内，对应地，凹槽114对应第一导引部138的位置形成限位槽116，滑动部134可滑动的设置在限位槽116中，限位槽116沿拉手130滑动方向的尺寸大于第一导引部沿拉手130滑动方向的尺寸，限位槽116沿垂直于拉手130滑动方向的方向的尺寸大于与其邻近的凹槽114的尺寸且大于第一导引部138沿垂直于拉手130滑动方向的方向的尺寸，拉手130滑动的方向以及垂直于拉手130滑动方向的方向以相同的平面作为参考。

进一步可选的，结合图2和图5所示，本发明实施例还可以包括：如图5所示，锁定臂174在其末端有锁勾178；如图2所示，锁勾178沿与第二导引部176相同的延伸方向由锁定臂174朝拉手130的滑动部134所在的方向延伸，即当拉手部132在外力的作用下带动滑动部134从其原始位置朝着背离基座110的方向移动时，第一导引面1382抵持在第二导引面1762上，随着滑动部134的移动，第一导引面1382与第二导引面1762在抵持中逐渐产生位移并通过第二导引部176将锁定臂174逐渐顶起，随着锁定臂174被顶起，锁勾178也被顶起，从而锁勾178脱离被锁物体，锁扣装置由此进入解锁状态。

本发明实施例还包括，如图6所示，复位装置150为弹性件，所述弹性件可以是如图6所示的弹簧，也可以是弹片，板簧，扭簧等其它具有类似功能的弹性件。

本发明锁扣装置100在使用时，拉手部132在外力的作用下带动滑动部134从其原始位置朝着背离基座110的方向移动，第一导引面1382抵持在第二导引面1762上，复位装置150设置在凹槽卡位1142和开槽卡位1362之间，随着滑动部134的移动，开槽卡位1362与凹槽卡位1142产生位移变化带动复位装置150产生形变，并从而带动第一导引面1382滑动并与第二导引面1762在抵持中逐渐产生位移变化，位移变化过程中第二导引部176逐渐被顶起，即锁定臂174逐渐被顶起，当位移变化积累到特定值的时候，锁定臂174带动锁勾178被顶至最高位置，锁勾178脱离被锁物体，锁扣装置进入解锁状态。所述开槽卡位1362与凹槽卡位1142产生位移变化带动复位装置150产生形变时，形变产生的弹力与所述外力相对应。当外力消失时，所述弹力作用于复位装置150，复位装置150作用于其所连接开槽卡位1362，并进一步作用于滑动部134，当复位装置150回复至初始状态时，滑动部134带动拉手130也回复到初始位置，从而完成锁扣装置的复位。

本发明提供的模块解锁装置100通过一个复位装置150的弹性件来实现模块解锁装置100在解锁后的自动复位，从而方便模块解锁装置100的使用，此外，模块解锁装置100中通过第二导引面1762和第一导引面1382之间的滑动位移来顶起锁定件170的锁定臂174达到解锁目的，该解锁功能结构简单，制作方便，装配简洁，可降低产品成本，提高生产效率。

Claims (14)

1.一种锁扣装置，其特征在于：所述装置包括拉手，锁定件，基座；所述锁定件的一端固定在所述基座上，所述拉手的一端可滑动地设置在所述锁定件和所述基座之间，以滑动带动所述拉手将所述锁定件顶起进入解锁状态；所述锁扣装置还包括复位装置，所述复位装置设置在所述拉手与所述基座之间，并与所述拉手及所述基座相连接，将所述锁扣装置从所述解锁状态回复至初始位置。

2.如权利要求1所述的锁扣装置，其特征在于，所述锁定件包括固定端和由所述固定端延伸出的锁定臂，所述锁定件通过所述固定端固设在所述基座上，所述锁定臂沿所述拉手滑动的方向悬置在所述基座上方；所述拉手包括拉手部，由所述拉手部延伸出的滑动部以及设置在所述滑动部末端的第一导引部，所述拉手通过所述滑动部可滑动地设置在所述基座上，所述拉手的拉手部位于所述基座的外部；当所述拉手的拉手部在外力的作用下带动所述滑动部从其原始位置朝背离所述基座的方向移动时，所述第一导引部抵持在所述锁定件的锁定臂上并将所述锁定臂顶起以进入所述解锁状态；所述复位装置一端与所述拉手的滑动部连接且另一端与所述基座相连接，当所述拉手的拉手部在外力的作用下带动所述滑动部从其原始位置朝背离所述基座的方向移动时，所述复位装置发生形变，并在所述外力消失时回复至原始状态并带动所述拉手回复至其初始位置。

3.如权利要求2所述的锁扣装置，其特征在于，所述锁定件的锁定臂上包括第二导引部，当所述拉手的拉手部在外力的作用下带动所述滑动部从其原始位置朝背离所述基座的方向移动时，通过所述第一导引部抵持在所述锁定件的第二导引部上并将所述锁定臂顶起以进入所述解锁状态。

4.如权利要求3所述的锁扣装置，其特征在于，所述第一导引部由所述拉手的滑动部朝所述的锁定件的锁定臂方向延伸并在其末端形成第一导引面。

5.如权利要求4所述的锁扣装置，其特征在于，所述第二导引部由所述锁定件的锁定臂朝所述拉手的滑动部所在方向延伸，并在其末端形成有可与所述拉手的第一导引部的第一导引面相抵持的第二导引面。

6.如权利要求5所述的锁扣装置，其特征在于，所述第一导引面为斜面，所述第二导引面为弧面；或，所述第一导引面为弧面，所述第二导引面为斜面；或，所述第一导引面为斜面，所述第二导引面为与所述第一导引面互补的斜面；或，所述第一导引面为弧面，所述第二导引面为与所述第一导引面互补的弧面。

7.如权利要求2或3所述的锁扣装置，其特征在于，所述第一导引部由一圆柱体构成，所述圆柱体朝向所述锁定臂方向的圆柱面整体上高于所述滑动部。

8.如权利要求3所述的锁扣装置，其特征在于，所述第二导引部为由所述锁定臂朝所述拉手的滑动部方向凸出的U型结构。

9.如权利要求2所述的锁扣装置，其特征在于，所述基座还包括一凹槽，所述滑动部可滑动地设置在所述基座凹槽中。

10.如权利要求9所述的锁扣装置，其特征在于，所述凹槽在所述基座上靠近所述拉手滑离所述基座方向的一端有凹槽卡位；所述拉手的所述滑动部上有开槽，所述开槽在靠近所述第一导引部的一端有开槽卡位；所述复位装置设置在所述凹槽卡位和所述开槽卡位之间。

11.如权利要求9或10所述的锁扣装置，其特征在于，所述凹槽对应所述拉手的第一导引部位置形成限位槽，所述拉手的第一导引部位于所述限位槽内，其中，所述限位槽沿所述拉手滑动方向的尺寸大于所述第一导引部沿所述拉手滑动方向的尺寸，所述限位槽沿垂直于所述拉手滑动方向的方向的尺寸大于与其邻近的凹槽的尺寸且大于所述拉手的第一导引部沿垂直于所述拉手滑动方向的方向的尺寸，所述拉手滑动的方向以及所述垂直于所述拉手滑动方向的方向均以相同的平面作为参考。

12.如权利要求2至11任意一项所述的锁扣装置，其特征在于，所述锁定件的所述锁定臂还包括锁勾，所述锁勾位于所述锁定臂的末端，所述锁勾沿与所述第二导引部相同的延伸方向由所述锁定件的锁定臂朝所述拉手的滑动部所在方向延伸。

13.如权利要求1至11任意一项所述的锁扣装置，其特征在于，所述复位装置为弹性件。

14.如权利要求13所述的锁扣装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧或弹片。