CN104713462A - 双轴平行度检测用工装的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及双轴平行度检测用工装的使用方法，包括如下步骤：第一步，将底板固定于操作台上；第二步，通过定位板对工件进行精确定位；第三步，推动定位板一侧的滑板，使工件上的平行轴分别插入侧板上的检测孔内；第四步，再推动另一侧的滑板，若另一侧板上的两个检测孔能够对准工件上的平行轴，则证明工件上的平行轴的平行度是符合要求的，反之，不符合要求；本发明结构简单，使用灵活方便，检测精度高。

Description

双轴平行度检测用工装的使用方法

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及用于对工件平行轴进行检测的定位夹具及其使用方法。

背景技术

对于一些复杂的工件，其上具有两个相平行的定位销（轴），根据要求对其两个定位销（轴）的平行度具有严格的要求，为能达到精确的检测目的，必须使用专用的检具才能实现，现有市销售的检具价格高，而且使用比较繁琐。

发明内容

本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种双轴平行度检测用工装及其使用方法，其结构简单，使用灵活方便，检测精度高。

本发明所采用的技术方案如下：

双轴平行度检测用工装的使用方法，包括如下步骤：

第一步，将底板固定于操作台上；

第二步，通过定位板对工件进行精确定位；

第三步，推动定位板一侧的滑板，使工件上的平行轴分别插入侧板上的检测孔内；

第四步，再推动另一侧的滑板，若另一侧板上的两个检测孔能够对准工件上的平行轴，则证明工件上的平行轴的平行度是符合要求的，反之，不符合要求。

本发明的优点在于：根据工件的结构，底板上设置滑槽，并在滑槽内定位板对工件进行定位，然后从定位板的两侧设置滑板，滑板上再安装带有平行度符合技术要求的检测孔的侧板，通过先对平行轴的一端进行固定，再推动另一滑板来判断工件上的平行轴的平行度是否符合技术要求，结构简单，使用灵活方便，检测精度高。

附图说明

图1为本发明的结构状态图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明包括底板1，底板1上带有滑槽2，滑槽2内设置有定位板7，定位板7用于对工件进行定位，定位板7带有中心孔8和定位销9，中心孔8用于避开工件上的结构，防止所述结构与定位板7干涉，定位销9用于插在工件上的定位孔内，对工件起到精确定位的作用，滑槽2内位于定位板7的两侧设有滑板3，滑板3上固连定位块4，定位块4上安装侧板5，两个侧板5相对的侧壁均带有两个检测孔6，两侧板5上位于同一侧的两个检测孔6之间的轴线与另一侧的两个检测孔6的轴线平行，即在对工件定位好后，推动定位板7一侧的滑板3，使工件上的平行轴分别插入侧板5上的检测孔6内，再推动另一侧的滑板3，若另一侧板5上的两个检测孔6能够对准工件上的平行轴，则证明工件上的平行轴的平行度是符合要求的，反之，不符合要求；

本发明的使用方法如下：

第一步，将底板1固定于操作台上；

第二步，通过定位板7对工件进行精确定位；

第三步，推动定位板7一侧的滑板3，使工件上的平行轴分别插入侧板5上的检测孔6内；

第四步，再推动另一侧的滑板3，若另一侧板5上的两个检测孔6能够对准工件上的平行轴，则证明工件上的平行轴的平行度是符合要求的，反之，不符合要求。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.双轴平行度检测用工装的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，将底板（1）固定于操作台上；

第二步，通过定位板（7）对工件进行精确定位；

第三步，推动定位板（7）一侧的滑板（3），使工件上的平行轴分别插入侧板（5）上的检测孔（6）内；

第四步，再推动另一侧的滑板（3），若另一侧板（5）上的两个检测孔（6）能够对准工件上的平行轴，则证明工件上的平行轴的平行度是符合要求的，反之，不符合要求。