CN104711630A - 一种制备次氯酸水的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制备次氯酸水的装置，包括：进水装置；第一进口与所述进水装置出口相连的混合器；氯气出口与所述混合器第二进口相连的电解装置；出口与所述电解装置进口相连的电解质溶液进样装置；用于控制所述电解装置、进水装置和电解质溶液进样装置的控制系统。本发明提供的制备次氯酸水装置包括控制系统，所述控制系统控制电解装置、进水装置以及电解质溶液进样装置，通过对所述电解装置电流、进水装置进水量以及电解质溶液进样装置输送电解质溶液流量的控制，使得到的次氯酸水中有效氯含量较低，采用本发明提供的装置制备得到的次氯酸水中没有过多的游离氯，不会与环境中的有机物形成三卤甲烷，因此这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害。

Description

一种制备次氯酸水的装置及方法

技术领域

本发明涉及消毒剂技术领域，尤其涉及一种制备次氯酸水的装置及方法。

背景技术

消毒剂用于杀灭传播媒介上的病原微生物，使传播媒介达到无害化要求，同时消毒剂还能切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。目前，用于物体表面的消毒剂主要有臭氧类消毒剂、酒精类消毒剂和氯消毒剂，其中氯消毒剂具有广阔的应用范围，可用于人体皮肤粘膜、生活饮用水、餐饮具、瓜果蔬菜和环境消毒等方面。

现有技术中的氯消毒剂主要是次氯酸钠或次氯酸钙，次氯酸钠或次氯酸钙不能直接作为消毒剂使用，需要将次氯酸钠或次氯酸钙用水稀释，利用次氯酸钠溶液或次氯酸钙溶液中存在的次氯酸进行消毒，次氯酸分子能够渗透到带负电的细菌表面，并穿透细胞壁进入到细胞内部，次氯酸的强氧化性能够破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。如申请号为201010192336.4的中国专利公开了一种长效次氯酸钠水溶液的制备方法，取2分子结晶水的次氯酸钠固体221g，加水配制成摩尔浓度为2mol/L的溶液1000mL，然后向所述溶液中加入稳定剂2.21g，搅拌15分钟，并将搅拌后的溶液静置澄清30分钟，除去静置后的溶液中的沉淀物，收取澄清液即可得到质量浓度为7.72%的长效性次氯酸钠水溶液1151g。然而，这种次氯酸钠溶液或次氯酸钙溶液很容易与环境中的有机物进行反应生成三卤甲烷，在动物试验中证明，三卤甲烷能够引发基因突变或致癌，因此现有技术使用的氯消毒剂具有较强的毒副作用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种制备次氯酸水的装置及方法，本发明提供的制备次氯酸水的装置及方法能够制备得到次氯酸水，这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害。

本发明提供了一种制备次氯酸水的装置，包括：

进水装置；

第一进口与所述进水装置出口相连的混合器；

氯气出口与所述混合器第二进口相连的电解装置；

出口与所述电解装置进口相连的电解质溶液进样装置；

用于控制所述电解装置、进水装置和电解质溶液进样装置的控制系统。

优选的，所述电解装置的电流为0.7A～1.3A。

优选的，所述电解质溶液进样装置包括：

电解质溶液盛放装置；

进口与所述电解质溶液盛放装置出口相连的电解质溶液输送装置，所述电解质溶液输送装置的出口与所述电解装置的进口相连。

优选的，所述电解质溶液盛放装置包括：

一端具有开口的腔体；

与所述腔体的开口密封连接的密封装置；

深入所述腔体内部并穿过所述密封装置的电解质溶液导出装置，所述电解质溶液导出装置的出口与所述电解质溶液输送装置的进口相连；

一端与所述腔体内部连通的压力平衡装置，所述压力平衡装置的另一端与大气连通。

优选的，所述电解装置包括电极和与所述电极相连的电源；所述电极与所述电源的连接方式为复极式连接。

本发明提供了一种制备次氯酸水的方法，采用上述技术方案所述的装置制备次氯酸水，包括以下步骤：

所述控制系统控制所述电解质溶液进样装置，将电解质溶液输送至所述电解装置中；

所述控制系统控制所述电解装置对所述电解装置中的电解质溶液进行电解，得到氯气，并将所述氯气收集至所述混合器中；

所述控制系统控制所述进水装置，将水输送至所述混合器中；

在所述混合器中，所述氯气和水混合，得到次氯酸水。

优选的，所述电解质溶液为盐酸溶液。

优选的，所述控制系统控制所述电解装置的电流为0.7A～1.3A。

优选的，所述控制系统控制所述进水装置的进水量为240L/h～300L/h。

优选的，所述控制系统控制所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量为60mL/h～100mL/h。

本发明提供了一种制备次氯酸水的装置，包括：进水装置；第一进口与所述进水装置出口相连的混合器；氯气出口与所述混合器第二进口相连的电解装置；出口与所述电解装置进口相连的电解质溶液进样装置；用于控制所述电解装置、进水装置和电解质溶液进样装置的控制系统。本发明提供的制备次氯酸水的装置包括控制系统，所述控制系统能够控制电解装置、进水装置以及电解质溶液进样装置，通过对所述电解装置的电流、进水装置的进水量以及电解质溶液进样装置输送电解质溶液流量的控制，从而控制了进入混合器中氯气的量和水的量，进而使得到的次氯酸水中的有效氯的含量较低，采用本发明提供的装置制备得到的次氯酸水中没有过多的游离氯，不会与环境中的有机物形成三卤甲烷，因此这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害。此外，本发明制备得到的次氯酸水的pH值在中性范围内，这种呈pH值中性的次氯酸水具有较强的消毒杀菌能力。实验结果表明，本发明提供的次氯酸水的pH值为4～7，有效氯含量为10ppm～30ppm，次氯酸水的消毒杀菌效果较好。

附图说明

图1为本发明实施例提供的制备次氯酸水装置的结构示意图；

图2为本发明实施例采用的混合管4的结构示意图；

图3为本发明实施例采用的电解槽3的结构示意图；

图4为本发明实施例采用的盐酸桶1的结构示意图；

图5为本发明实施例采用的逆止阀17和堵盖14的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种制备次氯酸水的装置，包括：

进水装置；

第一进口与所述进水装置出口相连的混合器；

氯气出口与所述混合器第二进口相连的电解装置；

出口与所述电解装置进口相连的电解质溶液进样装置；

用于控制所述电解装置、进水装置和电解质溶液进样装置的控制系统。

本发明提供的制备次氯酸水的装置包括控制系统，所述控制系统能够控制电解装置、进水装置以及电解质溶液进样装置，通过对所述电解装置的电流、进水装置的进水量以及电解质溶液进样装置输送电解质溶液流量的控制，从而控制了进入混合器中氯气的量和水的量，进而使得到的次氯酸水中的有效氯的含量较低，采用本发明提供的装置制备得到的次氯酸水中没有过多的游离氯，不会与环境中的有机物形成三卤甲烷，因此这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害。此外，本发明制备得到的次氯酸水的pH值在中性范围内，这种呈pH值中性的次氯酸水具有较强的消毒杀菌能力。

参见图1，图1为本发明实施例提供的制备次氯酸水装置的结构示意图，其中1为盐酸桶，2为电磁泵，3为电解槽，4为混合管，5为自来水管，6为流量计，7为电磁阀，8为控制器，9为聚氯乙烯管。

本发明提供的制备次氯酸水的装置，包括进水装置，所述进水装置用于将水输送至混合器中，所述进水装置的出口与所述混合器的第一进口相连；所述进水装置的进水量由控制系统控制，所述进水装置与所述控制系统相连。在本发明中，所述控制系统能够控制所述进水装置的进水量，进而控制制备得到的次氯酸水的有效氯含量及pH值，使本发明得到有效氯含量低、呈pH值中性的次氯酸水，这种次氯酸水中没有过多的游离氯与环境中的有机物反应生成三卤甲烷，这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害；而且这种次氯酸水还具有较强的消毒杀菌能力。

在本发明的实施例中，所述进水装置的进水量可以为240L/h～300L/h；在其他的实施例中，所述进水装置的进水量还可以为250L/h～290L/h；在另外的实施例中，所述进水装置的进水量也可以为260L/h～280L/h。具体的，在本发明的实施例中，所述进水装置的进水量可以为270L/h。本发明对所述进水装置的结构没有特殊的限制，能够实现其功能，满足实际操作条件即可。在本发明的实施例中，所述进水装置可以为自来水管5，其管径能够满足上述技术方案所述的进水量即可。

在本发明中，所述进水装置优选还包括流量测量装置和流量调节装置，所述流量测量装置的出口与所述流量调节装置的进口相连，所述流量测量装置与所述控制系统相连；所述流量调节装置的出口与所述混合器的第一进口相连，所述流量调节装置与所述控制系统相连。在本发明中，所述流量测量装置用于测量进水量并将测量结果反馈给所述控制系统，所述控制系统根据接收到的进水量测量结果对所述流量调节装置的进水量进行控制，使所述进水装置的进水量满足上述技术方案所述的进水量。本发明对所述流量测量装置和流量调节装置没有特殊的限制，能够实现其功能，满足实际操作条件即可。

在本发明的实施例中，所述流量测量装置可以为流量计6；所述流量调节装置可以为电磁阀7，所述流量计6和电磁阀7按照进水流动的方向依次设置在所述自来水管5上，所述流量计和电磁阀将所述自来水管5分为第一进水管、第二进水管、第三进水管，所述第一进水管为水源与流量计6之间的自来水管，所述第二进水管为流量计6与电磁阀7之间的自来水管，所述第三进水管为电磁阀7和所述混合器之间的自来水管。

本发明提供的制备次氯酸水的装置，包括混合器，所述混合器用于将电解装置电解得到的氯气与所述进水装置输送的水进行混合，得到次氯酸水；所述混合器的第一进口与所述进水装置的出口相连，所述混合器的第二进口与所述电解装置的氯气出口相连。

在本发明的实施例中，为了便于将所述电解装置电解得到的氯气集中地输送至所述混合器中，所述混合器的第二进口与所述电解装置的氯气出口之间可以设置有第一连接装置，本发明对所述第一连接装置的形状、尺寸和材质没有特殊的限制，满足实际操作条件即可；在本发明的实施例中，所述第一连接装置可以为聚氯乙烯（PVC）材质的管道。

本发明对所述混合器的第一进口与所述混合器的第二进口在所述混合器上的位置没有特殊的限制，满足实际操作条件即可。本发明对所述混合器的形状、材质和尺寸没有特殊的限制，能够使上述技术方案所述的氯气和水混合，满足是实际操作条件即可。

具体的，在本发明的实施例中，所述混合器可以为混合管4，参见图2，图2为本发明实施例采用的混合管4的结构示意图，图2中混合管4为F型的聚氯乙烯材质管道，混合管4的第一进口与自来水管5的出口相连，使水进入到混合管4中；混合管4的第二进口与所述电解装置的氯气出口通过PVC管相连，使氯气进入到混合管4中；所述水和氯气在混合管4中混合，得到次氯酸水，得到的次氯酸水可以从混合管4的出口流出。

本发明提供的制备次氯酸水的装置，包括电解装置，所述电解装置用于将电解质溶液进样装置输送来的电解质溶液进行电解，得到氯气；所述电解装置的进口与所述电解质溶液进样装置的出口相连；所述电解装置的氯气出口与所述混合器的第二进口相连；所述电解装置与所述控制系统相连。在本发明中，所述控制系统能够控制所述电解装置的电流，从而控制所述电解装置向所述混合器中输入氯气的流量，进而得到有效氯含量不同和pH值不同的次氯酸水。本发明通过控制所述电解装置的电流，得到了有效氯含量低、呈pH值中性的次氯酸水，这种次氯酸水不会与环境中的有机物进行反应生成三卤甲烷，因此这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害；而且这种次氯酸水还具有较好的消毒杀菌能力。

在本发明的实施例中，所述电解装置的电流可以为0.7A～1.3A；在其他的实施例中，所述电解装置的电流也可以为0.8A～1.2A；在另外的实施例中，所述电解装置的电流还可以为0.9A～1.1A，具体的，在本发明的实施例中，所述电解装置的电流可以为1A。

在本发明中，所述电解质溶液为能够电解得到氯气的液体。在本发明中，所述电解质溶液优选为盐酸溶液；所述盐酸溶液的质量浓度优选为5%～8%，更优选为5.5%～7%，最优选为6%。在本发明的实施例中，为了便于电解质溶液的输送，所述电解装置的进口与所述电解质溶液进样装置的出口之间可以设置有第二连接装置；本发明对所述第二连接装置的形状、尺寸和材质没有特殊的限制，满足实际操作条件即可。在本发明的实施例中，所述第二连接装置可以为PVC管；在其他的实施例中，所述第二连接装置也可以为聚乙烯软管。

在本发明中，所述电解装置优选包括：

与所述控制系统相连的电源；

用于盛放电解质溶液的壳体，所述壳体的内部无隔膜；

与所述电源相连的电极，所述电极设置于所述壳体的内部。

参见图3，图3为本发明实施例采用的电解槽3的结构示意图，图3中A为电解槽3的主视图，B为电解槽3的俯视图，其中31为PVC壳体，32为M4内六角钛螺丝，33为丁腈橡胶密封圈，34为钛镀铂电极。

在本发明中，所述电解装置优选包括与所述控制系统相连的电源，所述电源与电极相连。在本发明中，所述控制系统能够控制所述电源的电流。在本发明中，所述电源的电流与上述技术方案所述电解装置的电流一致，在此不再赘述。在本发明的实施例中，所述电源与所述电极采用复极式连接方式进行连接，具体的，所述电极的阴极与所述电源的负极连接；所述电极的阳极与所述电源的正极连接。本发明采用这种复极式连接方式连接所述电源与电极，可以降低电解装置的电流，避免电极过热，使本发明提供的制备次氯酸水的装置具有较长的使用寿命。本发明对所述电源没有特殊的限制，满足实际操作条件即可；在本发明的实施例中，所述电源可以为直流电源。

在本发明中，所述电解装置优选包括用于盛放电解质溶液的壳体，所述壳体的内部无隔膜，这种壳体内部无隔膜的电解装置结构简单、操作简便而且不易产生故障。在本发明中，所述电解质溶液与上述技术方案所述电解质溶液一致，在此不再赘述。本发明对所述壳体的形状、材质和尺寸没有特殊的限制，满足实际操作条件即可。在本发明的实施例中，所述壳体可以为长方体，所述长方体的长可以为8cm～12cm；在其他的实施例中，所述长方体的长也可以为9cm～11cm，具体的，在本发明的实施例中，所述长方体的长可以为10cm。在本发明的实施例中，所述长方体的宽可以为8cm～12cm；在其他的实施例中，所述长方体的宽也可以为9cm～11cm，具体的，在本发明的实施例中，所述长方体的宽可以为10cm。在本发明的实施例中，所述长方体的高可以为8cm～12cm；在其他的实施例中，所述长方体的高也可以为9cm～11cm，具体的，在本发明的实施例中，所述长方体的高可以为10cm。在本发明的实施例中，所述壳体可以为PVC壳体31。

在本发明的实施例中，所述电解装置还可以包括用于所述壳体密封的密封装置；所述壳体的密封装置可以为密封圈，本发明采用密封圈对所述壳体进行密封，在电解的过程中没有有害物质产生，使本发明提供的制备次氯酸水的装置安全、环保。本发明对所述密封圈的材质和型号没有特殊的限制，所述密封圈能够使所述壳体密封，满足实际操作条件即可；在本发明的实施例中，所述密封圈可以为丁腈橡胶密封圈33。

在本发明的实施例中，所述壳体的装配方式可以为螺丝锁定，本发明采用螺丝锁定的装配方式能够更加机械化、自动化地装配壳体，避免了装配过程中人为因素的影响，使本发明提供的制备次氯酸水的装置质量较好。本发明对所述螺丝的型号没有特殊的限制，所述螺丝能够锁定所述壳体，满足实际操作条件即可；在本发明的实施例中，所述螺丝为M4内六角钛螺丝32。

在本发明中，所述电解装置优选包括与所述电源连接的电极，所述电极设置于所述壳体的内部。在本发明的实施例中，所述电极可以为钛镀铂电极34，钛镀铂电极在电解过程中无有毒物质析出，使本发明提供的制备次氯酸水的装置安全、环保。在本发明的实施例中，所述电极可拆卸地安装在所述壳体的内部，本发明将电极可拆卸地安装在壳体的内部有利于电极的更换，当电极发生损坏后，可单独的更换一块电极或多块电极，而壳体中其他没有损坏的电极或者壳体本身还可以重复使用，使本发明提供的制备次氯酸水的装置操作简便，而且使用成本较低。

具体的，在本发明的实施例中，所述电解装置可以为电解槽3，电解槽3的进口与所述电解质溶液进样装置的出口相连；电解槽3的氯气出口与混合管4的第二进口相连。参见图3，电解槽3包括：

PVC壳体31，PVC壳体31用于盛放上述技术方案所述的电解质溶液；

M4内六角钛螺丝32，M4内六角钛螺丝32用于锁定PVC壳体31；

丁腈橡胶密封圈33，丁腈橡胶密封圈33用于密封PVC壳体31；

钛镀铂电极34，钛镀铂电极34与直流电源（图3中未示出）相连；

钛镀铂电极34可拆卸地安装在PVC壳体31的内部。

本发明提供的制备次氯酸水的装置，包括电解质溶液进样装置，所述电解质溶液进样装置的出口与所述电解装置的进口相连，所述电解质溶液进样装置与所述控制系统相连。在本发明中，所述电解质溶液进样装置用于将上述技术方案所述的电解质溶液输送至所述电解装置中；所述控制系统能够控制所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量，从而控制所述电解装置产生氯气的量，进而控制得到的次氯酸水的有效氯含量和pH值。本发明通过所述控制系统控制所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量，得到了有效氯含量低、呈pH值中性的次氯酸水，这种次氯酸水不会与环境中的有机物进行反应生成三卤甲烷，因此这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害；而且这种次氯酸水还具有较好的消毒杀菌能力。

在本发明的实施例中，所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量可以为60mL/h～100mL/h；在其他的实施例中，所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量也可以为70mL/h～90mL/h；在另外的实施例中，所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量还可以为75mL/h～85mL/h，具体的，在本发明的实施例中，所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量可以为80mL/h。

在本发明中，所述电解质溶液进样装置优选包括：

电解质溶液盛放装置；

进口与所述电解质溶液盛放装置的出口相连的电解质溶液输送装置，所述电解质溶液输送装置的出口与所述电解装置的进口相连，所述电解质溶液输送装置与所述控制系统相连。

在本发明中，所述电解质溶液盛放装置用于盛放上述技术方案所述的电解质溶液，所述电解质溶液输送装置用于将所述电解质溶液盛放装置中的电解质溶液输送至所述电解装置中，所述控制系统能够控制所述电解质溶液输送装置输送电解质溶液的流量。

在本发明中，所述电解质溶液盛放装置优选包括：

一端具有开口的腔体；

与所述腔体的开口密封连接的密封装置；

深入所述腔体内部并穿过所述密封装置的电解质溶液导出装置，所述电解质溶液导出装置的出口与所述电解质溶液输送装置的进口相连；

一端与所述腔体内部连通的压力平衡装置，所述压力平衡装置的另一端与大气连通。

参见图4，图4为本发明实施例采用的盐酸桶1的结构示意图，其中11为桶体，12为把手，13为吸管，14为堵盖，15为转接头，16为螺钉，17为逆止阀。

在本发明中，所述电解质溶液盛放装置优选包括一端具有开口的腔体，所述腔体用于盛放上述技术方案所述的电解质溶液。本发明对所述腔体的形状、材质和尺寸没有特殊的限制，满足实际操作条件即可。在本发明的实施例中，所述腔体可以为桶体11。在本发明的实施例中，所述腔体的材质可以为高密度聚乙烯(HDPE)。在本发明的实施例中，所述腔体可以为透明的腔体，透明的腔体能够观察到腔体内部电解质溶液的含量，当腔体中的电解质溶液用尽时能够及时补充电解质溶液，使本发明提供的制备次氯酸水的装置操作方便。

在本发明的实施例中，所述腔体可以具有把手，使用把手能够方便地移动电解质溶液盛放装置，使本发明提供的制备次氯酸水的装置操作简便。本发明对所述把手的形式没有特殊的限制，满足实际操作条件即可；在本发明的实施例中，透过所述腔体设置有通孔，从而形成把手12；在其他的实施例中，所述腔体的中间直径可以小于两端直径，从而使腔体的中间形成把手。

在本发明中，所述电解质溶液盛放装置优选包括与所述腔体的开口密封连接的密封装置，所述电解质溶液盛放装置的密封装置用于防止所述腔体内部电解质溶液的挥发或溢出。在本发明的实施例中，所述电解质溶液盛放装置的密封装置可以为堵盖14。本发明对上述电解质溶液盛放装置的密封装置密封连接的连接方式没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的密封连接的方式，满足实际操作条件即可；在本发明的实施例中，上述电解质溶液盛放装置的密封装置密封连接的连接方式可以为螺纹连接。

在本发明中，所述电解质溶液盛放装置优选包括深入所述腔体内部并穿过所述电解质溶液盛放装置的密封装置的电解质溶液导出装置，所述电解质溶液导出装置的出口与所述电解质溶液输送装置的进口相连。在本发明中，所述电解质溶液导出装置能够将所述腔体内部的电解质溶液输送至所述电解质溶液输送装置中。本发明对所述电解质溶液导出装置的形状、尺寸和材质没有特殊的限制，满足实际操作条件即可。在本发明的实施例中，所述电解质溶液导出装置可以为吸管13，具体可以为聚乙烯（PE）吸管。

在本发明中，所述电解质溶液盛放装置优选包括一端与所述腔体内部连通的压力平衡装置，所述压力平衡装置的另一端与大气连通。在本发明中，所述压力平衡装置能够保持所述腔体内外压力的平衡。在本发明中，当所述电解装置不工作时，所述腔体的内外压力是平衡的，此时所述压力平衡装置是关闭的，能够使所述腔体保持密封状态；当所述电解装置工作时，需要将所述腔体内部的电解质溶液输送至所述电解装置中，在输送电解质溶液过程中将导致所述腔体的外部压力大于内部压力，此时打开所述压力平衡装置，使所述腔体外部的空气进入到所述腔体的内部，即可实现保持所述腔体内外压力平衡的目的，从而有利于所述腔体内部电解质溶液的输送，使本发明提供的制备次氯酸水的装置操作简便。

在本发明的实施例中，所述压力平衡装置可以为逆止阀，所述逆止阀的一端与所述腔体的内部连通，所述逆止阀的另一端与大气连通。在本发明中，所述逆止阀优选包括：

端面直径不同的管状阀体，所述管状阀体直径较大的一端与大气连通，所述管状阀体直径较小的一端与所述腔体的内部连通；

设置于所述管状阀体内部的阀瓣，所述阀瓣闭合，使所述管状阀体保持密封状态；所述阀瓣打开，使所述管状阀体与大气连通。

参见图5，图5为本发明实施例采用的逆止阀17和堵盖14的结构示意图，其中171为聚四氟乙烯管状阀体，172为聚四氟乙烯阀瓣，141为堵盖14的第一空腔，142为堵盖14的第二空腔。

在本发明中，所述逆止阀优选包括端面直径不同的管状阀体，所述管状阀体直径较大的一端与大气连通，所述管状阀体直径较小的一端与所述腔体的内部连通。在本发明的实施例中，所述电解质溶液盛放装置的密封装置具有一端与大气连通的第一空腔141；第一空腔141的另一端与所述管状阀体直径较大的一端配合连接；所述管状阀体直径较小的一端与所述腔体的内部连通。本发明对所述管状阀体端面直径的尺寸没有特殊的限制，所述管状阀体两端的直径尺寸不同，满足实际操作条件即可。本发明对所述管状阀体的材质没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的阀体材质即可。在本发明的实施例中，所述管状阀体可以为聚四氟乙烯管状阀体171。

在本发明中，所述逆止阀优选包括设置于所述管状阀体内部的阀瓣，所述阀瓣闭合，使所述管状阀体保持密封状态；所述阀瓣打开，使所述管状阀体与大气连通。在本发明中，当所述腔体的内外压力平衡时，所述阀瓣处于闭合状态，保持所述腔体的密封性；当所述腔体的外部压力大于内部压力时，所述阀瓣处于打开状态，使所述腔体外部的空气通过所述管状阀体进入所述腔体的内部，使所述腔体的内外压力达到平衡，便于所述腔体内部电解质溶液的输送。本发明对所述阀瓣的材质没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的阀瓣材质即可。在本发明的实施例中，所述阀瓣可以为聚四氟乙烯阀瓣172，当所述腔体的外部压力大于内部压力时，聚四氟乙烯阀瓣172可以自动打开；当所述腔体的内外压力保持平衡时，聚四氟乙烯阀瓣172可以自动闭合，使本发明提供的制备次氯酸水的装置操作简单。

在本发明中，所述电解质溶液盛放装置优选还包括转接装置，所述转接装置与所述电解质溶液盛放装置的密封装置配合连接，所述转接装置的进口与所述电解质溶液导出装置的出口相连，所述转接装置的出口与所述电解质溶液输送装置的进口相连。在本发明的实施例中，所述电解质溶液盛放装置的密封装置具有第二空腔142，第二空腔142的一端与所述转接装置的一端配合连接，所述转接装置的另一端与所述电解质溶液输送装置的进口相连，第二空腔142的另一端与所述电解质溶液导出装置的出口相连，具体的，第二空腔142的另一端与所述电解质溶液导出装置的出口配合连接。

在本发明中，所述转接装置与所述电解质溶液盛放装置的密封装置配合连接，因此所述转接装置与所述电解质溶液盛放装置的密封装置既能保持连接的状态，也能保持断开的状态；而且所述转接装置能够使所述电解质溶液导出装置与所述电解质溶液输送装置连通，因此在更换所述腔体内部的电解质溶液时，只需将所述转接装置与所述电解质溶液盛放装置的密封装置断开，再将所述转接装置与连接有新的腔体的密封装置配合连接即可，所述新的腔体中盛放有所需的电解质溶液并带有电解质溶液导出装置，新的腔体内部的电解质溶液导出装置能够通过所述转接装置与所述电解质溶液输送装置连通，保证新的腔体内部的电解质溶液能够输送至所述电解装置中。本发明通过所述转接装置能够实现无需打开电解质溶液盛放装置的密封装置就可更换电解质溶液的操作，避免了打开电解质溶液盛放装置的密封装置后腔体内部电解质溶液飞溅的情况，使本发明提供的制备次氯酸水的装置操作安全。

本发明对所述转接装置与所述电解质溶液盛放装置的密封装置配合连接的连接方式没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的配合连接的连接方式即可；在本发明的实施例中，所述转接装置与所述电解质溶液盛放装置的密封装置可以为螺纹连接。

本发明对所述转接装置没有特殊的限制，能够实现其功能，满足实际操作条件即可。在本发明的实施例中，所述转接装置可以为转接头15，转接头15具有与所述电解质溶液盛放装置的密封装置配合连接的连接段；在其他的实施例中，转接头15具有与所述电解质溶液输送装置的进口连接的接头段。

在本发明中，所述电解质溶液盛放装置优选还包括紧固装置，所述紧固装置用于控制所述电解质溶液盛放装置的密封装置与所述转接装置的连接状态，所述紧固装置能够使所述电解质溶液盛放装置的密封装置与所述转接装置连接，也能够使所述电解质溶液盛放装置的密封装置与所述转接装置断开。在本发明中，所述转接装置设置于所述紧固装置和所述电解质溶液盛放装置的密封装置之间，所述紧固装置与所述转接装置配合连接。

在本发明的实施例中，所述紧固装置具有凹槽，所述转接装置具有与所述紧固装置的凹槽配合连接的凸起段。本发明对所述紧固装置没有特殊的限制，能够实现其功能，满足实际操作条件即可。在本发明的实施例中，所述紧固装置可以为螺钉16，拧紧螺钉16，所述转接装置与所述电解质溶液盛放装置的密封装置连接；拧松螺钉16，所述转接装置与所述电解质溶液盛放装置的密封装置断开。

具体的，在本发明的实施例中，所述电解质溶液盛放装置可以为盐酸桶1，盐酸桶1的出口与所述电解质溶液输送装置的进口相连。参见图4和图5，盐酸桶1包括：

具有通孔的透明桶体11，所述通孔形成把手12；

具有凹槽的螺钉16；

具有凸起段、接头段和连接段的转接头15；

具有第一空腔141和第二空腔142的堵盖14，第二空腔142两端的直径不同；

逆止阀17，逆止阀17具有端面直径不同的聚四氟乙烯筒状阀体171，设置于聚四氟乙烯筒状阀体171内部的聚四氟乙烯阀瓣172，当桶体11的外部压力大于内部压力时，聚四氟乙烯阀瓣172能够自动打开，使空气通过聚四氟乙烯筒状阀体171进入桶体11的内部，当桶体11的内外压力平衡时，聚四氟乙烯阀瓣172能够自动闭合，使桶体11保持密封状态；

深入桶体11内部的吸管13；

转接头15的凸起段插入螺钉16的凹槽，转接头15的接头段与所述电解质溶液输送装置的进口配合连接，转接头15的连接段与堵盖14的第二空腔142直径较大的一端通过螺纹连接，堵盖14的第二空腔142直径较小的一端插入吸管13的出口，堵盖14的第一空腔141的一端插入逆止阀17的聚四氟乙烯管状阀体171直径较大的一端，逆止阀17的聚四氟乙烯管状阀体171直径较小的一端与桶体11的内部连通，堵盖14的第一空腔141的另一端与大气连通。

在本发明中，所述电解质溶液进样装置优选包括电解质溶液输送装置，所述电解质溶液输送装置的进口与所述电解质溶液进样装置的出口相连，所述电解质溶液输送装置的出口与所述电解装置的进口相连，所述电解质溶液输送装置与所述控制系统相连。在本发明中，所述电解质溶液输送装置用于将所述电解质溶液盛放装置中的电解质溶液输送至所述电解装置中，所述控制系统能够控制所述电解质溶液输送装置输送电解质溶液的流量，进而控制所述电解装置制备氯气的量，从而制备得到有效氯含量低、呈pH值中性的次氯酸水，这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害，而且这种次氯酸水具有较强的消毒杀菌能力。

在本发明中，所述电解质溶液与上述技术方案所述的电解质溶液一致，在此不再赘述；在本发明中，所述电解质溶液输送装置输送电解质溶液的流量与上述技术方案所述的电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量一致，在此不再赘述。本发明对所述电解质溶液输送装置没有特殊的限制，能够实现其功能，满足实际操作条件即可；在本发明的实施例中，所述电解质溶液输送装置可以为电磁泵2，具体的，电磁泵2的进口与转接头15的接头段相连，电磁泵2的出口与电解槽3的进口通过PVC管相连，电磁泵2与所述控制系统相连。

本发明提供的制备次氯酸水的装置，包括控制系统，所述控制系统与所述进水装置、电解质溶液进样装置、电解装置相连。在本发明中，所述控制系统能够控制所述进水装置的进水量、电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量以及电解装置的电流，本发明通过对所述进水量、电解质溶液的输送流量以及电流的控制，得到有效氯含量低、呈pH值中性的次氯酸水，这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害而且具有良好的消毒杀菌能力。

在本发明中，所述控制系统控制所述进水装置的进水量与上述技术方案所述的进水装置的进水量一致，在此不再赘述；在本发明中，所述控制系统控制所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量与上述技术方案所述的电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量一致，在此不再赘述；在本发明中，所述控制系统控制所述电解装置的电流与上述技术方案所述的电解装置的电流一致，在此不再赘述。

本发明对所述控制系统的控制方式没有特殊的限制，所述控制方式使所述控制系统能够实现其功能，满足实际操作条件即可。在本发明的实施例中，所述控制系统为控制器8，控制器8通过电流传感和编程的方式对所述进水装置、电解质溶液进样装置以及电解装置进行控制，具体的，控制器8与电磁泵2、电解槽3、流量计6和电磁阀7通过导线相连。

在本发明中，所述制备次氯酸水的装置还可以包括次氯酸水输送装置，所述次氯酸水输送装置用于将制备得到的次氯酸水输出，所述次氯酸水输送装置的进口与所述混合器的出料口相连。本发明对所述次氯酸水输送装置的形状、材质和尺寸没有特殊的限制，满足实际操作条件即可。在本发明的实施例中，所述次氯酸水输送装置可以为管道，具体的，所述次氯酸水输送装置可以为聚氯乙烯管9，聚氯乙烯管9的进口与混合管4的出口相连。

本发明提供了一种制备次氯酸水的方法，采用上述技术方案所述的装置制备次氯酸水，包括以下步骤：

所述控制系统控制所述电解质溶液进样装置，将电解质溶液输送至所述电解装置中；

所述控制系统控制所述电解装置对所述电解装置中的电解质溶液进行电解，得到氯气，并将所述氯气收集至所述混合器中；

所述控制系统控制所述进水装置，将水输送至所述混合器中；

在所述混合器中，所述氯气和水混合，得到次氯酸水。

本发明通过所述控制系统控制所述电解质溶液进样装置，将电解质溶液输送至所述电解装置中。在本发明中，所述电解质溶液为能够电解得到氯气的液体。在本发明中，所述电解质溶液优选为盐酸溶液。本发明采用盐酸溶液作为电解质溶液，制备得到的次氯酸水中没有钠离子残留，避免了钠离子残留过多对人体的伤害，使本发明提供的次氯酸水较为安全；此外采用盐酸溶液作为电解质溶液，在电解过程中产生氢气，对环境没有污染，使本发明提供的制备次氯酸水的方法较为环保。在本发明中，所述盐酸溶液的质量浓度优选为5%～8%，更优选为5.5%～7%，最优选为6%。

在本发明中，所述控制系统控制所述电解质溶液进样装置的流量优选为60mL/h～100mL/h，更优选为70mL/h～90mL/h，最优选为75mL/h～85mL/h，最最优选为80mL/h。本发明通过控制所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量，从而控制电解装置电解得到氯气的量，进而控制得到的次氯酸水的有效氯含量和pH值，使本发明得到有效氯含量低、呈pH值中性的次氯酸水，这种次氯酸水中没有过多的游离氯，不会与环境中的有机物反应生成三卤甲烷，这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害，而且这种次氯酸水还具有较强的消毒杀菌能力。

将电解质溶液输送至所述电解装置中后，本发明通过所述控制系统控制所述电解装置对所述电解装置中的电解质溶液进行电解，得到氯气，并将所述氯气收集至所述混合器中。在本发明中，所述控制系统控制所述电解装置的电流优选为0.7A～1.3A，更优选为0.8A～1.2A，最优选为0.9A～1.1A。本发明通过控制所述电解装置的电流，从而控制电解装置电解得到氯气的量，进而控制得到的次氯酸水的有效氯含量和pH值，使本发明得到有效氯含量低、呈pH值中性的次氯酸水，这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害，而且这种次氯酸水还具有较强的消毒杀菌能力。

本发明通过所述控制系统控制所述进水装置，将水输送至所述混合器中。在本发明中，所述控制系统控制所述进水装置的进水量优选为240L/h～300L/h，更优选为250L/h～290L/h，最优选为260L/h～280L/h。本发明通过控制所述进水装置的进水量，从而控制得到的次氯酸水的有效氯含量和pH值，使本发明得到有效氯含量低、呈pH值中性的次氯酸水，这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害，而且这种次氯酸水还具有较强的消毒杀菌能力。

将水输送至所述混合器中后，在所述混合器中，所述氯气和水混合，本发明制备得到次氯酸水。

制备得到次氯酸水后，本发明测试了得到的次氯酸水的pH值、次氯酸水的氯浓度以及次氯酸水的消毒杀菌效果。本发明采用梅特勒·托利多pH计测试得到的次氯酸水的pH值。本发明采用滴定法测试得到的次氯酸水中氯的百万分比浓度，本发明对所述滴定法的具体方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的滴定法测试氯离子浓度的技术方案即可。本发明委托上海市疫病预防控制中心对得到的次氯酸水的消毒杀菌效果进行检测。测试结果表明，本发明提供的次氯酸水的pH值为4～7；次氯酸水的氯浓度为10ppm～30ppm；次氯酸水具有较强的消毒杀菌能力。

本发明提供了一种制备次氯酸水的装置，包括：进水装置；第一进口与所述进水装置出口相连的混合器；氯气出口与所述混合器第二进口相连的电解装置；出口与所述电解装置进口相连的电解质溶液进样装置；用于控制所述电解装置、进水装置和电解质溶液进样装置的控制系统。本发明提供的制备次氯酸水的装置包括控制系统，所述控制系统能够控制电解装置、进水装置以及电解质溶液进样装置，通过对所述电解装置的电流、进水装置的进水量以及电解质溶液进样装置输送电解质溶液流量的控制，从而控制了进入混合器中氯气的量和水的量，进而使得到的次氯酸水中的有效氯的含量较低，采用本发明提供的装置制备得到的次氯酸水中没有过多的游离氯，不会与环境中的有机物形成三卤甲烷，因此这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害。此外，本发明制备得到的次氯酸水的pH值在中性范围内，这种呈pH值中性的次氯酸水具有较强的消毒杀菌能力。

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明提供的制备次氯酸水的装置及方法进行详细描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

采用图1所示的制备次氯酸水的装置制备次氯酸水，包括以下步骤：

将盐酸桶1中质量浓度为5%的盐酸溶液通过电磁泵2输送至电解槽3中，控制器8控制电磁泵2使所述盐酸溶液以60mL/h的速度输送到电解槽3中；

控制器8控制电解槽3的电流为0.7A，在电解槽3中将上述盐酸溶液进行电解，电解得到的氯气由PVC管输送至混合管4中；

流量计6测试自来水管5输送自来水的流量，将得到的测试数据输送至控制器8中，控制器8根据流量计6的测试数据控制电磁阀7，使自来水管5以240L/h的速度向混合管4中输入水；

在混合管4中，电解槽3电解得到的氯气与自来水管5输送的自来水混合，制备得到次氯酸水，得到的次氯酸水从聚氯乙烯管9的出口流出。

本发明采用梅特勒·托利多pH计测试实施例1得到的次氯酸水的pH值，测试结果为本发明实施例1得到的次氯酸水的pH值为4～7。

本发明采用滴定法测试实施例1得到的次氯酸水的氯浓度，具体方法为：

向三角长颈瓶中加入200mL实施例1得到的次氯酸水，再向所述次氯酸水中加入100mg的碘化钾和1mL醋酸溶液，在所述三角长颈瓶中得到黄色溶液，将此时所述三角长颈瓶中溶液的液面值记为a mL；

向滴定器中添加摩尔浓度为0.01mol/L的硫酸钠溶液，打开滴定器的阀门向上述三角长颈瓶中滴加上述摩尔浓度为0.01mol/L的硫酸钠溶液，待所述三角长颈瓶中溶液的黄色变淡后向所述三角长颈瓶中添加1mL的淀粉溶液，所述三角长颈瓶中的溶液变为紫色，继续滴加上述摩尔浓度为0.01mol/L的硫酸钠溶液直至所述三角长颈瓶中溶液的紫色消失，将此时所述三角长颈瓶中溶液的液面值记为bmL；按照公式（I）计算本发明实施例1得到的次氯酸水的氯浓度：

次氯酸水的氯浓度[mg/kg]=（b-a）×1.77（I）

测试结果为，本发明实施例1得到的次氯酸水的氯浓度为10ppm～30ppm。

本发明委托上海市疾病预防控制中心测试实例1得到的次氯酸水的消毒杀菌效果，测试结果如表1所示，表1为本发明实施例1得到的次氯酸水的消毒效果测试结果，由表1可知，本发明实施例1得到的次氯酸水具有良好的消毒杀菌能力。

实施例2

采用图1所示的制备次氯酸水的装置制备次氯酸水，包括以下步骤：

将盐酸桶1中质量浓度为5.5%的盐酸溶液通过电磁泵2输送至电解槽3中，控制器8控制电磁泵2使所述盐酸溶液以70mL/h的速度输送到电解槽3中；

控制器8控制电解槽3的电流为0.8A，在电解槽3中将上述盐酸溶液进行电解，电解得到的氯气由PVC管输送至混合管4中；

流量计6测试自来水管5输送自来水的流量，将得到的测试数据输送至控制器8中，控制器8根据流量计6的测试数据控制电磁阀7，使自来水管5以250L/h的速度向混合管4中输入水；

在混合管4中，电解槽3电解得到的氯气与自来水管5输送的自来水混合，制备得到次氯酸水，得到的次氯酸水从聚氯乙烯管9的出口流出。

按照实施例1所述的方法测试实施例2得到的次氯酸水的pH值、氯浓度以及次氯酸水的消毒杀菌效果，测试结果表明，本发明实施例2得到的次氯酸水的pH值为6.0～6.5，氯浓度为10ppm～20ppm，具有良好的消毒杀菌能力。

实施例3

采用图1所示的制备次氯酸水的装置制备次氯酸水，包括以下步骤：

将盐酸桶1中质量浓度为6%的盐酸溶液通过电磁泵2输送至电解槽3中，控制器8控制电磁泵2使所述盐酸溶液以75mL/h的速度输送到电解槽3中；

控制器8控制电解槽3的电流为1A，在电解槽3中将上述盐酸溶液进行电解，电解得到的氯气由PVC管输送至混合管4中；

流量计6测试自来水管5输送自来水的流量，将得到的测试数据输送至控制器8中，控制器8根据流量计6的测试数据控制电磁阀7，使自来水管5以260L/h的速度向混合管4中输入水；

在混合管4中，电解槽3电解得到的氯气与自来水管5输送的自来水混合，制备得到次氯酸水，得到的次氯酸水从聚氯乙烯管9的出口流出。

按照实施例1所述的方法测试实施例3得到的次氯酸水的pH值、氯浓度以及次氯酸水的消毒杀菌效果，测试结果表明，本发明实施例3得到的次氯酸水的pH值为5.7～6.3，氯浓度为15ppm～25ppm，具有良好的消毒杀菌能力。

实施例4

采用图1所示的制备次氯酸水的装置制备次氯酸水，包括以下步骤：

将盐酸桶1中质量浓度为7%的盐酸溶液通过电磁泵2输送至电解槽3中，控制器8控制电磁泵2使所述盐酸溶液以80mL/h的速度输送到电解槽3中；

控制器8控制电解槽3的电流为1.1A，在电解槽3中将上述盐酸溶液进行电解，电解得到的氯气由PVC管输送至混合管4中；

流量计6测试自来水管5输送自来水的流量，将得到的测试数据输送至控制器8中，控制器8根据流量计6的测试数据控制电磁阀7，使自来水管5以280L/h的速度向混合管4中输入水；

在混合管4中，电解槽3电解得到的氯气与自来水管5输送的自来水混合，制备得到次氯酸水，得到的次氯酸水从聚氯乙烯管9的出口流出。

按照实施例1所述的方法测试实施例4得到的次氯酸水的pH值、氯浓度以及次氯酸水的消毒杀菌效果，测试结果表明，本发明实施例4得到的次氯酸水的pH值为5.5～6.5，氯浓度为15ppm～25ppm，具有良好的消毒杀菌能力。

实施例5

采用图1所示的制备次氯酸水的装置制备次氯酸水，包括以下步骤：

将盐酸桶1中质量浓度为8%的盐酸溶液通过电磁泵2输送至电解槽3中，控制器8控制电磁泵2使所述盐酸溶液以100mL/h的速度输送到电解槽3中；

控制器8控制电解槽3的电流为1.2A，在电解槽3中将上述盐酸溶液进行电解，电解得到的氯气由PVC管输送至混合管4中；

流量计6测试自来水管5输送自来水的流量，将得到的测试数据输送至控制器8中，控制器8根据流量计6的测试数据控制电磁阀7，使自来水管5以300L/h的速度向混合管4中输入水；

在混合管4中，电解槽3电解得到的氯气与自来水管5输送的自来水混合，制备得到次氯酸水，得到的次氯酸水从聚氯乙烯管9的出口流出。

按照实施例1所述的方法测试实施例5得到的次氯酸水的pH值、氯浓度以及次氯酸水的消毒杀菌效果，测试结果表明，本发明实施例5得到的次氯酸水的pH值为4～5，氯浓度为10ppm～15ppm，具有良好的消毒杀菌能力。

表1本发明实施例1得到的次氯酸水的消毒效果测试结果

微生物	处理前（CFU/ml）	处理后（CFU/ml）
			大肠菌（O-157：H7)	6.0×106	＜1
沙门氏菌（Sal.enteritidis)	3.8×106	＜1
			葡萄球菌（S.aureus）	9.9×105	＜1
黑莓（Cladosporium sp.）	1.0×104	＜1
			酵母（Candida albicans）	8.8×104	＜1
绿脓菌（P.aeruginosa)	1.5×106	＜1
			细菌芽孢（B.subtilis)	5.9×105	＜10
枯草杆菌	4.6×105	＜10
			李斯特菌	1.8×105	＜10

黑曲霉菌

6.1×105

＜10

本发明提供了一种制备次氯酸水的装置，包括：进水装置；第一进口与所述进水装置出口相连的混合器；氯气出口与所述混合器第二进口相连的电解装置；出口与所述电解装置进口相连的电解质溶液进样装置；用于控制所述电解装置、进水装置和电解质溶液进样装置的控制系统。本发明提供的制备次氯酸水的装置包括控制系统，所述控制系统能够控制电解装置、进水装置以及电解质溶液进样装置，通过对所述电解装置的电流、进水装置的进水量以及电解质溶液进样装置输送电解质溶液流量的控制，从而控制了进入混合器中氯气的量和水的量，进而使得到的次氯酸水中的有效氯的含量较低，采用本发明提供的装置制备得到的次氯酸水中没有过多的游离氯，不会与环境中的有机物形成三卤甲烷，因此这种次氯酸水作为消毒剂安全、无害。此外，本发明制备得到的次氯酸水的pH值在中性范围内，这种呈pH值中性的次氯酸水具有较强的消毒杀菌能力。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种制备次氯酸水的装置，包括：

进水装置；

第一进口与所述进水装置出口相连的混合器；

氯气出口与所述混合器第二进口相连的电解装置；

出口与所述电解装置进口相连的电解质溶液进样装置；

用于控制所述电解装置、进水装置和电解质溶液进样装置的控制系统。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电解装置的电流为0.7A～1.3A。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电解质溶液进样装置包括：

电解质溶液盛放装置；

进口与所述电解质溶液盛放装置出口相连的电解质溶液输送装置，所述电解质溶液输送装置的出口与所述电解装置的进口相连。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述电解质溶液盛放装置包括：

一端具有开口的腔体；

与所述腔体的开口密封连接的密封装置；

深入所述腔体内部并穿过所述密封装置的电解质溶液导出装置，所述电解质溶液导出装置的出口与所述电解质溶液输送装置的进口相连；

一端与所述腔体内部连通的压力平衡装置，所述压力平衡装置的另一端与大气连通。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电解装置包括电极和与所述电极相连的电源；所述电极与所述电源的连接方式为复极式连接。

6.一种制备次氯酸水的方法，采用权利要求1～5中任意一项所述的装置制备次氯酸水，包括以下步骤：

所述控制系统控制所述电解质溶液进样装置，将电解质溶液输送至所述电解装置中；

所述控制系统控制所述电解装置对所述电解装置中的电解质溶液进行电解，得到氯气，并将所述氯气收集至所述混合器中；

所述控制系统控制所述进水装置，将水输送至所述混合器中；

在所述混合器中，所述氯气和水混合，得到次氯酸水。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述电解质溶液为盐酸溶液。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述控制系统控制所述电解装置的电流为0.7A～1.3A。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述控制系统控制所述进水装置的进水量为240L/h～300L/h。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述控制系统控制所述电解质溶液进样装置输送电解质溶液的流量为60mL/h～100mL/h。