CN104711495A - 一种粮食粉碎机打板用合金材料 - Google Patents

一种粮食粉碎机打板用合金材料 Download PDF

Info

Publication number
CN104711495A
CN104711495A CN201510113018.7A CN201510113018A CN104711495A CN 104711495 A CN104711495 A CN 104711495A CN 201510113018 A CN201510113018 A CN 201510113018A CN 104711495 A CN104711495 A CN 104711495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy material
equal
less
packs
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510113018.7A
Other languages
English (en)
Inventor
华晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Special Material Science And Technology Ltd Of Wuxi Shiran
Original Assignee
Special Material Science And Technology Ltd Of Wuxi Shiran
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Special Material Science And Technology Ltd Of Wuxi Shiran filed Critical Special Material Science And Technology Ltd Of Wuxi Shiran
Priority to CN201510113018.7A priority Critical patent/CN104711495A/zh
Publication of CN104711495A publication Critical patent/CN104711495A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种粮食粉碎机打板用合金材料,其包括以下重量份的组分:C:≤2.9%,Si:0.3%~0.5%,Mn:0.3%~0.7%,P:≤0.3%,S:≤0.15%,Cr:1.4%~2.4%,Ni:3.3%~5%,Mo:0~0.4%,余量为Fe。该合金材料的热处理工艺为450℃保温4小时,空冷淬火,在275℃回火。本发明的合金材料具有较高的硬度及耐磨性,硬度可以达到HRC53~62;另一方面由于本发明的配方中Cr及Mo的用量大大降低,而纯Ni的价格又低于纯Mo的量,所以本发明的合金材料比原材质大大节约了原材料成本,高达20%左右;而同时本发明的合金材料的热处理更节约能源,而且大大减小了铸件在高温下发生变形的可能性。

Description

一种粮食粉碎机打板用合金材料
技术领域
本发明涉及一种粮食粉碎机打板用合金材料。
背景技术
为了将粮食进行粉碎和混合,一般会使用到粮食粉碎机。现有的粮食粉碎机的打板工件的一般工件厚为15~20mm,长555~755mm,这种工件壁厚较薄、较长,在铸造和热处理过程中容易变形,同时要求打板工件有较高的硬度及耐磨性(HRC53~62),打板工件的变形或者损坏,严重影响粉碎机的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种粮食粉碎机打板用合金材料,包括以下重量份的组分:
C:≤2.9%,Si:0.3%~0.5%,Mn:0.3%~0.7%,P:≤0.3%,S:≤0.15%,Cr:1.4%~2.4%,Ni:3.3%~5%,Mo:0~0.4%,余量为Fe。
进一步的,热处理工艺为450℃保温4小时,空冷淬火,在275℃回火。
优选的,本发明的粮食粉碎机打板用合金材料,包括以下重量份的组分:
C:2%,Si:0.4%,Mn:0.5%,P:0.2%,S:0.1%,Cr:1.9%,Ni:4%,Mo:0.2%,余量为Fe。
现有技术中粮食粉碎机打板用合金材料的配方为C:2.8~3.2%,Si0.3%~0.8%,Mn:0.5%~0.8%,P:≤0.1%,S:≤0.05%,Cr:14%~16%,,Mo:3%,余量为Fe,鉴于打板材质需要有较高的硬度及耐磨性,而且粮食对打板的冲击不是很大,所以对冲击韧性的要求较低的技术问题,本申请将打板用的合金材料进行优化,与现有技术相比,本发明具有以下的技术效果:
一、本发明的粮食粉碎机打板用合金材料具有较高的硬度及耐磨性,硬度可以达到HRC53~62;
二、本发明的粮食粉碎机打板用合金材料可以节约原材料的成本,Cr铁的市场价约为8000元/吨(Cr含量60%),Mo铁约为120000元/吨(Mo含量60%),镍板约为120000元/吨(Ni含量99%以上),由此可见由于本发明的配方中Cr及Mo的用量大大降低,而纯Ni的价格又低于纯Mo的量,所以本发明的合金材料比原材质大大节约了原材料成本,高达20%左右;
三、现有的打板用合金材料的热处理工艺一般为960℃保温4h,空冷淬火,在270℃回火,而本发明的合金材料的热处理工艺为450℃保温4小时,空冷淬火,在275℃回火,所以本发明的合金材料的热处理更节约能源,而且大大减小了铸件在高温下发生变形的可能性。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种粮食粉碎机打板用合金材料,包括以下重量份的组分:
C:2.9%,Si:0.3%,Mn:0.3%,P:0.3%,S:0.15%,Cr:1.4%,Ni:5%,余量为Fe。
该合金材料的热处理工艺为450℃保温4小时,空冷淬火,在275℃回火。
实施例2
一种粮食粉碎机打板用合金材料,包括以下重量份的组分:
C:1%,Si:0.5%,Mn:0.7%,P:0.1%,S:≤0.05%,Cr:2.4%,Ni:3.3%,Mo:0.4%,余量为Fe。
实施例3
一种粮食粉碎机打板用合金材料,包括以下重量份的组分:
C:2%,Si:0.4%,Mn:0.5%,P:0.2%,S:0.1%,Cr:1.9%,Ni:4%,Mo:0.2%,余量为Fe。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种粮食粉碎机打板用合金材料,其特征在于,包括以下重量份的组分:C:≤2.9%,Si:0.3%~0.5%,Mn:0.3%~0.7%,P:≤0.3%,S:≤0.15%,Cr:1.4%~2.4%,Ni:3.3%~5%,Mo:0~0.4%,余量为Fe。
2.如权利要求1所述的一种粮食粉碎机打板用合金材料,其特征在于,该合金材料的热处理工艺为450℃保温4小时,空冷淬火,在275℃回火。
3.如权利要求1或2所述的一种粮食粉碎机打板用合金材料,其特征在于,包括以下重量份的组分:
C:2%,Si:0.4%,Mn:0.5%,P:0.2%,S:0.1%,Cr:1.9%,Ni:4%,Mo:0.2%,余量为Fe。
CN201510113018.7A 2015-03-13 2015-03-13 一种粮食粉碎机打板用合金材料 Pending CN104711495A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510113018.7A CN104711495A (zh) 2015-03-13 2015-03-13 一种粮食粉碎机打板用合金材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510113018.7A CN104711495A (zh) 2015-03-13 2015-03-13 一种粮食粉碎机打板用合金材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104711495A true CN104711495A (zh) 2015-06-17

Family

ID=53411207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510113018.7A Pending CN104711495A (zh) 2015-03-13 2015-03-13 一种粮食粉碎机打板用合金材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104711495A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06198334A (ja) * 1993-01-07 1994-07-19 Kubota Corp ストリップ巻取スプール
JP2000135504A (ja) * 1998-10-30 2000-05-16 Kogi Corp 熱間圧延用複合ロール
CN103170392A (zh) * 2013-01-23 2013-06-26 北京奥邦焊业有限公司 立磨双金属磨辊

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06198334A (ja) * 1993-01-07 1994-07-19 Kubota Corp ストリップ巻取スプール
JP2000135504A (ja) * 1998-10-30 2000-05-16 Kogi Corp 熱間圧延用複合ロール
CN103170392A (zh) * 2013-01-23 2013-06-26 北京奥邦焊业有限公司 立磨双金属磨辊

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101497964B (zh) 高硬韧低合金耐磨钢及其应用
CN103397267B (zh) 轧制锂电池保护板用冷轧辊及其制造方法
CN105002439B (zh) 一种布氏硬度400级耐磨钢及其制造方法
CN102010964A (zh) 低合金斗齿网带炉热处理工艺
CN102851570A (zh) 热磨机的高碳高铬磨片铸件
CN103697244A (zh) 一种双金属耐磨无缝复合钢管及其制备方法
CN102534356A (zh) 一种抗磨白口铸铁材料及其制备方法
CN103805866A (zh) 一种耐磨钢球的制备工艺
CN101886229A (zh) 一种半自磨机专用球及其加工方法
CN104087848A (zh) 一种复合型耐磨衬板
CN102691017A (zh) 一种具有nm550硬度的低成本耐磨钢板及制造方法
CN103614658A (zh) 一种高强度耐磨低碳钢材料及其制备方法
CN105177436A (zh) 一种高强度、高韧性、高耐磨合金衬板
CN102978518B (zh) 稀土耐磨合金钢及其生产方法
CN104651706A (zh) 耐蚀铸铁及制造方法
CN102994906A (zh) 一种球阀阀体的方法
CN104711495A (zh) 一种粮食粉碎机打板用合金材料
CN101555573A (zh) 一种合金钢及其热处理方法
CN102154588B (zh) 一种高碳钒合金耐磨钢衬板及其制备方法
CN104018095B (zh) 一种应用于spka22400高能螺旋压力机的专用模具钢材料
CN101864543B (zh) 一种风扫磨机用球及其加工方法
CN106756462B (zh) 一种节能耐磨的铸铁磨球及制备方法
CN106148850A (zh) 一种高锰矿山专用特种纳米磨球及其加工方法
CN105803340B (zh) 一种耐磨铸钢及其制备方法
CN103602881B (zh) 一种高铬七元高合金耐磨球及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150617