CN104698550A - 一种光纤连接器及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光纤连接器,包括塑胶主体,塑胶主体的一端设有一供光纤插接的连接空腔,连接空腔的上平面向上突起,形成一个用于安装弹片的凹槽,凹槽的两侧边缘分别设有相互对应的挡块,弹片的两侧抵靠在挡块上,连接空腔的开口处设有一可向内打开的防尘活动门,防尘活动门受弹片的弹力自动回位。本发明采用弹片作为控制防尘活动门的回位弹力,当防尘活动门向连接空腔内打开时,下弹片逐渐受弧形凸起的推力作用,防尘活动门回位时,利用杠杆原理的动力力矩大于阻力力矩,使防尘活动门回弹复位;并且本产品的弹片装配方式是从塑胶主体的前端装入,可实现机械自动装配,本产品不仅装配简单,大大提高了组装效率,提高了本产品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及连接器,特别涉及一种光纤连接器及其制作方法。
背景技术
光纤连接器用于将光信号发射装置与光纤之间或者光纤与光信号接收装置之间进行连接,实现光信号的耦合以及光信号与电信号之间的相互转换。
现有的光纤连接器一般包括一个光纤接头主体,光纤接头主体上设有连接光纤的插孔,插孔开口设置有防尘活动门。现有的防尘活动门的回位方式是采用弹簧的作用实现,这种依靠弹簧弹力的方式使防尘活动门回位的方式,不仅不利于光纤的的插接,而且长时间使用后,弹簧的弹力容易失效;现有的光纤连接器内的弹簧需要依靠操作工人组装完成,无法实现自动组装,组装效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、制作方便的光纤连接器。
为解决现有技术的上述缺陷,本发明提供的技术方案是:一种光纤连接器,包括塑胶主体,所述塑胶主体的一端设有一供光纤插接的连接空腔,所述连接空腔的上平面向上突起,形成一个用于安装弹片的凹槽,所述凹槽的两侧边缘分别设有相互对应的挡块,所述弹片的两侧抵靠在所述挡块上,所述连接空腔的开口处设有一可向内打开的防尘活动门,所述防尘活动门受所述弹片的弹力自动回位。
作为本发明光纤连接器的一种改进,所述连接空腔的开口两侧分别设有一相互对应的U形槽,所述防尘活动门的两侧上端分别设有一转轴,所述转轴安装在所述U形槽内。
作为本发明光纤连接器的一种改进,所述弹片的前端分别伸出两个相互对应的挡臂,所述弹片的后端中部设有一向下倾斜的下弹片,所述下弹片和所述弹片之间形成一V型槽。
作为本发明光纤连接器的一种改进,所述防尘活动门的上端中部设有一供所述下弹片抵靠的缺口,所述防尘活动门的内侧面上端对应所述缺口的位置设有一弧形凸起。
作为本发明光纤连接器的一种改进,所述塑胶主体的另一端设有一光束子安装槽,所述光束子安装槽内插接有一光束子,所述光束子的插脚沿所述光束子安装槽底部伸出。
作为本发明光纤连接器的一种改进,所述塑胶主体的两侧面分别设有一定位针安装块,所述定位针安装块上设有供定位针插接的通孔,所述定位针插接在通孔内后,所述定位针的下端伸出所述通孔外,所述定位针的上端固定在所述通孔的侧壁上。
与现有技术相比,本发明的优点是:本发明采用弹片作为控制防尘活动门的回位弹力,当防尘活动门向连接空腔内打开时,下弹片逐渐受弧形凸起的推力作用,防尘活动门回位时,利用杠杆原理的动力力矩大于阻力力矩,使防尘活动门回弹复位;并且本产品的弹片装配方式是从塑胶主体的前端装入,可实现机械自动装配,本产品不仅装配简单,大大提高了组装效率,提高了本产品的使用寿命。
本发明的另一目的是提供一种光纤连接器的制作方法,包括以下步骤:
A)组装防尘活动门:在活动门上安装一转轴,采用一台自动组装机将防尘活动门上的转轴组装在塑胶主体的空腔开口处;
B)组装弹片:通过步骤A)中的自动组装机将弹片从塑胶主体的前侧插入安装弹片的凹槽内,弹片的前端挡在防尘活动门上端,防止防尘活动门脱落;
C)组装光束子:通过步骤A)中的自动组装机将光束子从塑胶主体的上平面向下插入塑胶主体的光束子安装槽内;
D)组装定位针:通过步骤A)中的自动组装机将定位针从塑胶主体的上平面向下插入塑胶主体的定位针安装通孔内,组装完成;
E)测试导通:通过导通测试机对组装完成的光纤连接器进行导通测试,测试完成后良品包装输出,不良品排除。
作为本发明光纤连接器的制作方法的一种改进,所述弹片的前端分别伸出两个相互对应的挡臂,所述弹片的后端中部设有一向下倾斜的下弹片,所述下弹片和所述弹片之间形成一V型槽,两个所述挡臂分别抵靠在所述防尘活动门的上端。
本发明的优点是:本发明的光纤连接器的制作方法在组装过程中全部采用自动组装机进行组装,组装效率高,成品合格率高,传统光纤连接器结构采用的弹簧结构,无法实现全自动组装,生产效率低。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图。
图2是本发明拆分结构示意图。
图3是弹片结构示意图。
图4是本发明剖视图。
附图标记名称:1、塑胶主体 2、连接空腔 3、弹片 4、凹槽 5、挡块 6、防尘活动门 7、U形槽 8、转轴 9、挡臂 10、下弹片 11、V型槽12、缺口 13、弧形凸起 14、光束子安装槽 15、光束子 16、定位针安装块 17、定位针 18、通孔 。
具体实施方式
下面就根据附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3和图4所示,一种光纤连接器,包括塑胶主体1,塑胶主体1的一端设有一供光纤插接的连接空腔2,所述连接空腔2的上平面向上突起,形成一个用于安装弹片3的凹槽4,所述凹槽4的两侧边缘分别设有相互对应的挡块5,所述弹片3的两侧抵靠在所述挡块5上,所述连接空腔2的开口处设有一可向内打开的防尘活动门6,所述防尘活动门6受所述弹片3的弹力自动回位。
优选的,连接空腔2的开口两侧分别设有一相互对应的U形槽7,所述防尘活动门6的两侧上端分别设有一转轴8,所述转轴8安装在所述U形槽7内。
优选的,弹片3的前端分别伸出两个相互对应的挡臂9,所述弹片3的后端中部设有一向下倾斜的下弹片10,所述下弹片10和所述弹片3之间形成一V型槽11。
优选的,防尘活动门6的上端中部设有一供所述下弹片10抵靠的缺口12,所述防尘活动门6的内侧面上端对应所述缺口12的位置设有一弧形凸起13。
优选的,塑胶主体1的另一端设有一光束子安装槽14,所述光束子安装槽14内插接有一光束子15,所述光束子15的插脚沿所述光束子安装槽14底部伸出。
优选的,塑胶主体1的两侧面分别设有一定位针安装块16,所述定位针安装块16上设有供定位针17插接的通孔18,所述定位针17插接在通孔18内后,所述定位针17的下端伸出所述通孔18外,所述定位针17的上端固定在所述通孔18的侧壁上。
本发明的防尘活动门复位原理是:当防尘活动门6向连接空腔2内打开时,下弹片10逐渐受弧形凸起13的推力作用,弹力逐渐增大,当防尘活动门6回位时,利用杠杆原理的动力力矩大于阻力力矩,使防尘活动门6回弹复位。
一种光纤连接器的制作方法,包括以下步骤:
A)组装防尘活动门:在活动门上安装一转轴,采用一台自动组装机将防尘活动门上的转轴组装在塑胶主体的空腔开口处;
B)组装弹片:通过步骤A)中的自动组装机将弹片从塑胶主体的前侧插入安装弹片的凹槽内,弹片的前端挡在防尘活动门上端,防止防尘活动门脱落;
C)组装光束子:通过步骤A)中的自动组装机将光束子从塑胶主体的上平面向下插入塑胶主体的光束子安装槽内;
D)组装定位针:通过步骤A)中的自动组装机将定位针从塑胶主体的上平面向下插入塑胶主体的定位针安装通孔内,组装完成;
E)测试导通:通过导通测试机对组装完成的光纤连接器进行导通测试,测试完成后良品包装输出,不良品排除。
优选的,弹片的前端分别伸出两个相互对应的挡臂,所述弹片的后端中部设有一向下倾斜的下弹片,所述下弹片和所述弹片之间形成一V型槽,两个所述挡臂分别抵靠在所述防尘活动门的上端。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (8)
1.一种光纤连接器,包括塑胶主体,其特征在于,所述塑胶主体的一端设有一供光纤插接的连接空腔,所述连接空腔的上平面向上突起,形成一个用于安装弹片的凹槽,所述凹槽的两侧边缘分别设有相互对应的挡块,所述弹片的两侧抵靠在所述挡块上,所述连接空腔的开口处设有一可向内打开的防尘活动门,所述防尘活动门受所述弹片的弹力自动回位。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,所述连接空腔的开口两侧分别设有一相互对应的U形槽,所述防尘活动门的两侧上端分别设有一转轴,所述转轴安装在所述U形槽内。
3.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,所述弹片的前端分别伸出两个相互对应的挡臂,所述弹片的后端中部设有一向下倾斜的下弹片,所述下弹片和所述弹片之间形成一V型槽。
4.根据权利要求3所述的光纤连接器,其特征在于,所述防尘活动门的上端中部设有一供所述下弹片抵靠的缺口,所述防尘活动门的内侧面上端对应所述缺口的位置设有一弧形凸起。
5.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,所述塑胶主体的另一端设有一光束子安装槽,所述光束子安装槽内插接有一光束子,所述光束子的插脚沿所述光束子安装槽底部伸出。
6.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于,所述塑胶主体的两侧面分别设有一定位针安装块,所述定位针安装块上设有供定位针插接的通孔,所述定位针插接在通孔内后,所述定位针的下端伸出所述通孔外,所述定位针的上端固定在所述通孔的侧壁上。
7.一种光纤连接器的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)组装防尘活动门:在活动门上安装一转轴,采用一台自动组装机将防尘活动门上的转轴组装在塑胶主体的空腔开口处;
B)组装弹片:通过步骤A)中的自动组装机将弹片从塑胶主体的前侧插入安装弹片的凹槽内,弹片的前端挡在防尘活动门上端,防止防尘活动门脱落;
C)组装光束子:通过步骤A)中的自动组装机将光束子从塑胶主体的上平面向下插入塑胶主体的光束子安装槽内;
D)组装定位针:通过步骤A)中的自动组装机将定位针从塑胶主体的上平面向下插入塑胶主体的定位针安装通孔内,组装完成;
E)测试导通:通过导通测试机对组装完成的光纤连接器进行导通测试,测试完成后良品包装输出,不良品排除。
8.根据权利要求7所述的光纤连接器的制作方法,其特征在于,所述弹片的前端分别伸出两个相互对应的挡臂,所述弹片的后端中部设有一向下倾斜的下弹片,所述下弹片和所述弹片之间形成一V型槽,两个所述挡臂分别抵靠在所述防尘活动门的上端。
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