CN104697065B - 空调器和空调器的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于空调器技术领域，公开了一种空调器和空调器的控制方法。空调器包括壳体组件，还至少一个设置于壳体组件内的内核模块，壳体组件的正面设置有出风口，壳体组件的背面或/和侧面设置有进风口，内核模块包括换热装置、用于使气流从进风口进入并流经换热装置后从出风口排出的风轮和用于驱动风轮的电机；风轮连接于电机的转轴，换热装置位于风轮的一侧；壳体组件内设置有用于存储送风距离以及运行参数的存储模块和用于根据接收到的设置命令设置送风距离和运行参数控制模块。空调器的控制方法采用上述的空调器。本发明所提供的空调器和空调器的控制方法，其通过控制模块和存储模块可以进行智能设定，可以通过调节送风位置、送风距离和运行参数实现最佳的送风体验，使用效果好且耗电量低，产品节能环保。

Description

空调器和空调器的控制方法
技术领域
本发明属于空调器技术领域，尤其涉及一种空调器和空调器的控制方法。
背景技术
目前的家用室内空调器的使用环境中，对于用户来说，有卧室，书房，客厅，餐厅，厨房等。用户在相应的使用环境中，均有一个主要的活动区域，这些主要活动区域为相应使用环境内的家具，分别对应为床(卧室)，书桌(书房)，沙发(客厅)，餐桌(餐桌)，工作台(厨房)等。
以书房为例，用户在书房内的唯一活动区域即为书桌。对于用户来说，实际有效的空调制冷区域即为书桌附近。
而现有的空调制冷量是按照房间大小设置，卧室等小空间内的房间采用较小制冷量的配置，客厅等较大的房间采用较大的制冷量配置，对用户不常在的区域进行制冷，其实是一种浪费，产品能耗高、不环保。
另外时间长了空调风道内部以及蒸发器容易会有灰尘堆积，影响机器性能，而且使用时会吹出灰尘，引起用户不适，现有的机型难以拆卸，维护不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种空调器和空调器的控制方法，其使用效果佳且节能环保。
本发明的技术方案是：一种空调器，包括壳体组件，还至少一个设置于壳体组件内的内核模块，所述壳体组件的正面设置有出风口，所述壳体组件的背面或/和侧面设置有进风口，所述内核模块包括换热装置、用于使气流从所述进风口进入并流经所述换热装置后从所述出风口排出的风轮和用于驱动所述风轮的电机；所述风轮连接于所述电机的转轴，所述换热装置位于所述风轮的一侧；所述壳体组件内设置有用于存储送风距离以及运行参数的存储模块和用于根据接收到的设置命令设置送风距离和运行参数控制模块。
可选地，所述壳体组件包括对合设置的前壳和后壳，所述内核模块设置于所述前壳与后壳形成的空间内，所述内核模块还包括电机安装板，所述电机固定连接于所述电机安装板，所述电机安装板固定连接于所述壳体组件内。
可选地，所述电机安装板上设置多个消音孔，所述电机安装板连接有位于消音孔外围且交错设置的凸筋。
可选地，所述内核模块还包括风道板，所述风道板固定连接于所述壳体组件，所述风道板上设置有多个消音孔。
可选地，所述风道板与所述电机安装之间设置有定位结构，所述定位结构包括设置于所述电机安装板的定位孔和设置于所述风道板且穿设于所述定位孔的定位柱。
可选地，所述换热装置包括蒸发器和蒸发器安装板，所述蒸发器固定连接于所述蒸发器安装板，所述蒸发器安装板固定连接于壳体组件内。
可选地，所述内核模块呈圆形、多边形或带圆角的多边形。
可选地，所述内核模块设置有至少两个，各所述内核模块上下排列或左右排列或矩阵排列。
可选地，所述出风口呈环形，或者，所述出风口设置有多个且沿周向排布。
可选地，所述内核模块设置有一个，且所述内核模块固定设置于所述壳体组件的上部，所述壳体组件的下部为底座，所述底座的中部呈内凹状。
可选地，所述壳体设置有进风口的一侧连接有进风栅格，所述换热装置位于所述进风栅格内侧。
可选地，所述出风口处设置有可相对所述壳体组件中心正向或反向转动的导风板，所述导风板连接有用于驱动所述导风板转动的驱动部件。
可选地，所述导风板呈弧形，所述导风板的两端设置有转轴，同一所述导风板两端的转轴的轴线重合；所述出风口处设置有转轴槽，所述转轴转动设置于所述转轴槽内。
可选地，所述壳体组件与所述内核模块之间设置有凹凸配合定位结构。
本发明实施例还提供了一种空调器的控制方法，采用上述的空调器，包括以下步骤，通过控制模块接收送风距离和运行参数信息，控制模块调用存储模块中的送风距离和相应运行参数并控制所述空调器工作。
可选地，所述述存储模块内预先存贮有送风距离以及相应的运行参数，空调器根据接收到的设置命令，设置并且存储送风距离以及相应的运行参数，制冷时较大的送风距离对应设置较大的风量和较低的出风口温度，制热时较大的送风距离对应设置较大的风量和较高的出风口温度。
本发明所提供的空调器和空调器的控制方法，其通过控制模块和存储模块可以进行智能设定，从而可以满足多种使用环境，无论用户在哪里，例如卧室，书房，客厅，餐厅，厨房等处，都可以通过调节送风位置、送风距离和运行参数实现最佳的送风体验，使用效果好且耗电量低，产品节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的空调器的立体装配示意图；
图2是本发明实施例提供的空调器的立体分解示意图；
图3是本发明实施例提供的空调器中内核模块的剖面示意图；
图4是本发明实施例提供的空调器中内核模块的分解示意图；
图5(a)是本发明实施例提供的空调器中出风口的示意图；
图5(b)是本发明实施例提供的空调器中出风口的示意图；
图5(c)是本发明实施例提供的空调器中出风口的示意图；
图6(a)是本发明实施例提供的空调器的平面示意图；
图6(b)是本发明实施例提供的空调器的平面示意图；
图7是本发明实施例提供的空调器的立体分解示意图；
图8是本发明实施例提供的空调器的立体分解示意图；
图9是本发明实施例提供的空调器的前面板和导风板的立体分解示意图；
图10是本发明实施例提供的空调器的立体分解示意图；
图11是本发明实施例提供的空调器的立体分解示意图；
图12是本发明实施例提供的空调器中壳体组件的局部示意图；
图13是本发明实施例提供的空调器控制方法的应用示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1～图12所示，本发明实施例提供的一种空调器，包括壳体组件1，还至少一个设置于壳体组件1内的内核模块2，所述壳体组件1的正面设置有出风口102，所述壳体组件1的背面或/和侧面设置有进风口101，所述内核模块2包括换热装置21、用于使气流从所述进风口101进入并流经所述换热装置21后从所述出风口102排出的风轮22和用于驱动所述风轮22的电机23；所述风轮22连接于所述电机23的转轴，所述换热装置21位于所述风轮22的一侧。所述壳体组件1内设置有用于存储送风距离以及运行参数的存储模块和用于根据接收到的设置命令设置送风距离和运行参数控制模块。壳体组件1可放置于地面等合适位置处，通过控制模块和存储模块可以进行智能设定，从而可以满足多种使用环境，无论用户在哪里，例如卧室，书房，客厅，餐厅，厨房等处，都可以通过调节送风位置、送风距离和运行参数实现最佳的送风体验，使用效果好且耗电量低，产品节能环保。
具体地，控制模块和存储模块可以集成于电路板或设置为单独的模块等。
具体地，所述壳体组件1包括对合设置的前壳11和后壳12，前壳11和后壳12之间可以通过卡扣或/和锁紧件连接，锁紧件可以为螺丝等。所述内核模块2设置于所述前壳11与后壳12形成的空间内，所述内核模块2还包括电机安装板24，所述电机23固定连接于所述电机安装板24，所述电机安装板24固定连接于所述壳体组件1内，以便于产品的装配。前壳11、后壳12可为整体或分体式等。
具体地，所述电机安装板24上设置多个消音孔241，所述电机安装板24连接有位于消音孔241外围且交错设置的凸筋242。多个消音孔241可以密集排列，以形成一个个消音孔结构，有利于减小空调器运行时的噪音，产品静音效果佳。
具体地，所述内核模块2还包括用于形成风道的风道板25，所述风道板25固定连接于所述壳体组件1，所述风道板25上设置有多个消音孔251，以形成一个个消音孔结构，有利于减小空调器运行时的噪音，产品静音效果佳。
具体地，所述风道板25与所述电机23安装之间设置有定位结构，所述定位结构包括设置于所述电机安装板24的定位孔243和设置于所述风道板25且穿设于所述定位孔243的定位柱253，以便于电机23、风轮22的安装。
具体地，所述换热装置21包括蒸发器211和蒸发器安装板212，所述蒸发器211固定连接于所述蒸发器安装板212，所述蒸发器安装板212固定连接于壳体组件1内，以便于产品的装配。蒸发器211下方可以设置有接水盘213，以容纳冷凝水。蒸发器211和接水盘213都固定于蒸发器安装板212，组成换热装置21；随后换热装置21安装在风道板25的背侧。具体应用中，内核模块2可以增加前面板部件，安装于电机安装板24前侧。
具体地，所述内核模块2可呈圆形、多边形或带圆角的多边形等，以便于产品的生产、装配。具体应用中，风轮22可以是离心风轮22，轴流或者斜流风轮22等。
具体地，所述内核模块2设置有至少两个，各所述内核模块2上下排列或左右排列或矩阵排列。内核模块2可以设置有多个，例如，内核模块2设置有多层，每层内核模块2的数量可以相同，也可递增或递减。
具体地，所述出风口102可呈环形，或者，所述出风口102设置有多个且沿周向排布，其出风效果好。
具体应用中，所述内核模块2也可仅设置有一个，且所述内核模块2固定设置于所述壳体组件1的上部，所述壳体组件1的下部为底座，所述底座的中部呈内凹状。底座中部较窄，有利于提升机身稳定性，并且外观显得更加苗条。底座从与内核模块2接触的位置开始往下逐渐变窄，并非突变，其避免尖锐的拐角，便于产品的制备。底座的底部可以设置有脚轮，以便于产品的移动。
所述壳体组件1与所述内核模块2之间设置有凹凸配合定位结构。凹凸配合定位结构可为设置于壳体组件1(底座)的凹槽103和设置于内核模块2的凸包203，凸包203可以卡于凹槽103内。具体应用中，所述底座和风道板25两零件的安装，两零件之间至少设有至少一个凸包203和凹槽103，分别设置在风道板25和底座上(位置可以互换)，凸包203和凹槽103上设置相应的螺钉孔和螺钉柱(位置可以互换)，以便于产品的装配，结构可靠性佳。由于内核模块2固定安装于底座上，前后箱体零件都很容易拆卸。空调器清洗风轮22风道，只需两步；清洗蒸发器211，只需将后箱体拆卸，产品维护方便。
具体地，所述壳体设置有进风口101的一侧连接有进风栅格13，所述换热装置21位于所述进风栅格13内侧，当需要拆装换热装置21(蒸发器211)时，只需拆卸进风栅格13或后壳12即可，产品维护方便。
具体地，所述出风口102处设置有可相对所述壳体组件1中心正向或反向转动的导风板15，所述导风板15连接有用于驱动所述导风板15转动的驱动部件，驱动部件可为电动机。
具体地，所述导风板15呈弧形，所述导风板15的两端设置有转轴151，同一所述导风板15两端的转轴151的轴线重合；所述出风口102处设置有转轴槽，所述转轴151转动设置于所述转轴槽内。前壳11(前面板)上设置的导风板15，导风板15可为弧形，两端的转轴151同心，其多个导风板15可以用电动机独立控制，也可以用一个电动机同时控制，同时控制的时候，导风板15同时向内旋转时可以让风在空调正前方汇聚，提升送风距离；导风板15同时向外旋转的时候，风会向四周发散，在正前方形成一个环形包围，可以满足用户不希望对着空调直吹的需求，使用效果好。
具体地，前壳11上连接有前面板14，出风口102可以设置于前面板14上，前面板14或/和进风栅格13可以上下插接于前壳11，前面板14或/和进风栅格13可以向上抽出，以便于维护。前面板14与前壳11之间或/和进风栅格13与后壳12之间可以设置有卡扣131，以便于维护。前壳11或后壳12的顶部可以设置有凹槽拉手106，以便于维护。
本发明实施例还提供了一种空调器的控制方法，采用上述的空调器，包括以下步骤，通过控制模块接收送风距离和运行参数信息，控制模块调用存储模块中的送风距离和相应运行参数并控制所述空调器工作。空调内设有存储模块和控制模块，存储模块内预先存贮有送风距离以及相应的运行参数。该空调器配置相应的控制方法，根据接收到的设置命令，设置并且存储送风距离以及相应的运行参数。如图13所示，所述送风距离可设置并存储有若干个，分别为距离一、距离二、距离三…，对应的运行参数分别为参数一、参数二、参数三…等。所述运行参数可以包括空调的风量、出风口102的温度等。
具体应用中，制冷时较大的送风距离对应设置较大的风量和较低的出风口102温度，制热时较大的送风距离对应设置较大的风量和较高的出风口102温度，(因为空调出风口102的风随着距离的增加会逐渐衰减，出风温度也会随着距离而逐渐失去冷热效果)使得空调的风吹到任意一距离时拥有相同的舒适度(即等量的风感和温度)，由于可对不必要的区域进行制冷或制热，可以通过调节送风位置、送风距离和运行参数实现最佳的送风体验，使用效果好且耗电量低，产品节能环保。
本发明实施例所提供的空调器和空调器的控制方法，其通过控制模块和存储模块可以进行智能设定，从而可以满足多种使用环境，无论用户在哪里，例如卧室，书房，客厅，餐厅，厨房等处，都可以通过调节送风位置、送风距离和运行参数实现最佳的送风体验，使用效果好且耗电量低，产品节能环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种空调器，包括壳体组件，其特征在于，还至少一个设置于壳体组件内的内核模块，所述壳体组件的正面设置有出风口，所述壳体组件的背面或/和侧面设置有进风口，所述内核模块包括换热装置、用于使气流从所述进风口进入并流经所述换热装置后从所述出风口排出的风轮和用于驱动所述风轮的电机；所述风轮连接于所述电机的转轴，所述换热装置位于所述风轮的一侧；所述壳体组件内设置有用于存储送风距离以及运行参数的存储模块和用于根据接收到的设置命令设置送风距离和运行参数控制模块；所述出风口处设置有可相对所述壳体组件中心正向或反向转动的导风板；所述导风板同时向内旋转时使风在空调器正前方汇聚以提升送风距离，所述导风板同时向外旋转时风会向四周发散并在空调器正前方形成一个环形包围区。
2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体组件包括对合设置的前壳和后壳，所述内核模块设置于所述前壳与后壳形成的空间内，所述内核模块还包括电机安装板，所述电机固定连接于所述电机安装板，所述电机安装板固定连接于所述壳体组件内。
3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述电机安装板上设置多个消音孔，所述电机安装板连接有位于消音孔外围且交错设置的凸筋。
4.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述内核模块还包括风道板，所述风道板固定连接于所述壳体组件，所述风道板上设置有多个消音孔。
5.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述风道板与所述电机安装之间设置有定位结构，所述定位结构包括设置于所述电机安装板的定位孔和设置于所述风道板且穿设于所述定位孔的定位柱。
6.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述换热装置包括蒸发器和蒸发器安装板，所述蒸发器固定连接于所述蒸发器安装板，所述蒸发器安装板固定连接于壳体组件内。
7.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述内核模块呈圆形、多边形或带圆角的多边形。
8.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述内核模块设置有至少两个，各所述内核模块上下排列或左右排列或矩阵排列。
9.如权利要求1至8中任一项所述的空调器，其特征在于，所述出风口呈环形，或者，所述出风口设置有多个且沿周向排布。
10.如权利要求1至8中任一项所述的空调器，其特征在于，所述内核模块设置有一个，且所述内核模块固定设置于所述壳体组件的上部，所述壳体组件的下部为底座，所述底座的中部呈内凹状。
11.如权利要求1至8中任一项所述的空调器，其特征在于，所述壳体设置有进风口的一侧连接有进风栅格，所述换热装置位于所述进风栅格内侧。
12.如权利要求1至8中任一项所述的空调器，其特征在于，所述导风板连接有用于驱动所述导风板转动的驱动部件。
13.如权利要求1至8中任一项所述的空调器，其特征在于，所述导风板呈弧形，所述导风板的两端设置有转轴，同一所述导风板两端的转轴的轴线重合；所述出风口处设置有转轴槽，所述转轴转动设置于所述转轴槽内。
14.如权利要求1至8中任一项所述的空调器，其特征在于，所述壳体组件与所述内核模块之间设置有凹凸配合定位结构。
15.一种空调器的控制方法，其特征在于，采用如权利要求1至14中任一项所述的空调器，包括以下步骤，通过控制模块接收送风距离和运行参数信息，控制模块调用存储模块中的送风距离和相应运行参数并控制所述空调器工作。
16.如权利要求15所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述存储模块内预先存贮有送风距离以及相应的运行参数，空调器根据接收到的设置命令，设置并且存储送风距离以及相应的运行参数，制冷时较大的送风距离对应设置较大的风量和较低的出风口温度，制热时较大的送风距离对应设置较大的风量和较高的出风口温度。
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