CN104696686B - 电力设备用金具的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力设备用金具及其加工方法，金具由片状模塑料（SMC）材料一体成型制成；包括由上金具和下金具通过螺栓组合成的环形夹具，环形夹具通过连接杆可滑动的固定在连接座上。本发明所提供的使用SMC材料制成的电力设备用金具，结构设计合理，重量轻，安装拆卸方便；机械强度能达普通碳钢水平，寿命长更耐用；绝缘阻燃，防静电，防冰溜；耐高温、耐酸碱、防撞、防冲击、更安全；为电力系统安全运行提供可靠保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种金具，用于电力设备用，属于电力设备技术领域。
背景技术
金具是一种连接和组合电力系统中各类装置的固定件，结构虽简单，但它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成整个线路故障。传统电力输变电用金具广泛使用的铁、铝、球墨铸铁来制造。虽然使用此类材料制造金具技术非常成熟，成本也较低的优点，但是通常都具有寿命短，不耐用，易损耗；在工厂腐蚀性环境下，金属件极易受到酸碱的腐蚀；不能防止静电；重量大；不能防滑防撞击，不能耐高温等缺点。另外随着我国工业和电气技术的发展，发电机的单机容量不断增大，输电系统的额度电流也越来越大，传统结构和材质的金具，已经越来越不适用于现代电力系统的发展。迫切需要开发出一种能克服上述缺点的新型金具。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术和产品存在的问题，提供了一种电力设备用金具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构建一种电力设备用金具；包括上金具和下金具，所述上下金具通过螺栓组合成环形夹具，所述环形夹具通过连接杆可滑动的设置在连接座上。所述上金具上表面两端对称设有上凹台，所述上凹台上设有上通孔；所述下金具弧形内壁上设有上凹坑；所述上金具下表面两端对称设有固定台阶。所述下金具两端设有与所述固定台阶配合的阶梯部；所述下金具两端设有下凹台，所述下凹台上设有下通孔；所述下金具下表面对称凸设有两个带连接孔的连接耳；所述下金具下表面上还设有排水孔；所述下金具弧形内壁上设有下凹坑。所述连接座上设有凸台，所述凸台上设有滑槽。
作为优选，所述排水孔个数为2-6个。用于排出金具内部存积的水。
作为优选，所述上通孔和下通孔个数均为4个。用于通过螺栓固定。
作为优选，所述上凹坑和所述下凹坑均为两个。用于减轻金具的重量，同时强化局部结构强度。
作为优选，所述连接座底部设有凹槽，所述凹槽中央还设有矩形槽。用于减轻连接座的重量，同时强化局部结构强度。
作为优选，所述上金具和下金具之间还设有第一垫片和第二垫片。用于保护金具所夹紧的电缆，防止电缆损伤。
作为优选，所述连接座四周均设有固定孔，所述固定孔的个数为为4个。用于将金具固定连接到墙壁、设备、或杆塔上。
作为优选，所述金具由片状模塑料（SMC）模压一体成型制成。
一种电力设备用金具的加工方法，它包括以下步骤：
（1）原材料准备：
将模压混合料中加入质量分数为15%，密度为0.3g/cm3空心玻璃微珠，制成片状模塑料板材，并按生产要求计量裁切。
（2）模具准备：
根据产品形状设计模具。
（3）加压成型：
将多层片料，放入模具，通过高温高压模压成型。压制温度为130度-180度，压强为800-900T/㎡。
（4）打孔和清边
按产品预留孔位置，打孔修正，并清理飞边。
（5）成品检测：
产品尺寸检测。
作为优选：所述模压混合料包括，不饱和聚酯酸脂、苯乙烯、重质碳酸钙、收缩剂、增稠剂、短切玻纤，其质量比例为25:7:40:3:1:15。
作为优选：所述多层片料不少于8层。
本发明所提供的使用SMC材料制成的电力设备用金具，具有以下优点。
第一点，结构设计合理，重量轻，安装拆卸方便。
第二点，机械强度能达普通碳钢水平，寿命长更耐用。
第三点，绝缘阻燃，防静电，防冰溜。
第四点，耐高温、耐酸碱、防撞、防冲击、更安全。
附图说明
图1是本发明的装配示意图。
图2是本发明中4的立体图。
图3是本发明中4的仰视图。
图4是本发明中7的立体图。
图5是本发明中7的仰视图。
图6是本发明中14的立体图。
图7是本发明中14的仰视图。
图中：1、螺栓，2、上凹台，3、第一垫片，4、上金具，5、固定台阶，6、阶梯部，7、下金具，8、第二垫片，9、固定孔，10、凸台，11、滑槽，12、连接耳，13、连接杆，14、连接座，15、上通孔，16、上凹坑，17、下凹台，18、下通孔，19、排水孔，20、下凹坑，21、凹槽，22、矩形槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
所需主要原料质量分数为80%的混合料和20%的空心玻璃微珠，其中混合料包括不饱和聚酯酸脂、苯乙烯、重质碳酸钙、收缩剂、增稠剂、短切玻纤，其质量比例为25:7:40:3:1:15。
SMC材料制作金具的过程为：
一、原材料准备：
将模压混合料中加入质量分数为15%，密度为0.3g/cm3空心玻璃微珠，制成片状模塑料板材，并按生产要求计量裁切。
二、模具准备：
根据产品形状设计模具。
五、加压成型。将多层片料，至少为8层，放入模具，通过高温高压模压成型。压制温度为130度-180度，压强为800-900T/㎡。
六、打孔和清边
按产品预留孔位置，打孔修正，完成上通孔15、下通孔18、固定孔9的打孔，完成连接耳的连接孔打孔，同时清理飞边。
八、成品检测：
产品尺寸检测。
实施例2：
如图1所示，包括上金具4和下金具7，所述上下金具通过螺栓1组合成环形夹具，所述环形夹具通过连接杆13可滑动的设置在连接座14上。电缆固定后，环形夹具可在连接座14上短距离轴向滑动，方便实际施工使用。
如图1-图3所示，所述上金具4上表面两端对称设有上凹台2，所述上凹台2上设有上通孔15；所述上金具4弧形内壁上设有上凹坑16；所述上金具4下表面两端对称设有固定台阶5。
如图1-图5所示，所述下金具7两端设有与所述固定台阶5配合的阶梯部6；所述下金具7两端设有下凹台17，所述下凹台17上设有下通孔18；所述下金具7下表面对称凸设有两个带连接孔的连接耳12；所述下金具7下表面上还设有排水孔19；所述上金具7弧形内壁上设有下凹坑20。
如图1-图7所示，所述连接座14上设有凸台10，所述凸台10上设有滑槽11。所述排水孔19个数为2-6个。所述上通孔15和下通孔18的个数均为4个。所述上凹坑16和所述下凹坑20均为两个。所述连接座14底部设有凹槽21，所述凹槽中央还设有矩形槽22。所述上金具4和下金具7之间还设有第一垫片3和第二垫片8。所述连接座14四周均设有固定孔9，所述固定孔的个数为4个。
具体实施时：
第一步，安装连接座。利用螺栓穿过固定孔9将连接座14固定到安装金具的支撑部位。
第二步，安装下金具。连接杆13穿过下金具7连接耳12中的连接孔，插过连接座14凸台10中设置的滑槽11，将下金具7活动连接在连接座14上。
第三步，放置电缆。在下金具7上放好第二垫片8，装入电缆。
第四步，安装上金具。在电缆上放好第一垫片3，利用螺栓1穿过上通孔15和下通孔18将上金具4固定到下金具7顶部，并轴向固定好电缆。
本发明所提供的使用SMC材料制成的电力设备用金具，结构设计合理，重量轻，安装拆卸方便；机械强度能达普通碳钢水平，寿命长更耐用；绝缘阻燃，防静电，防冰溜；耐高温、耐酸碱、防撞、防冲击、更安全；为电力系统安全运行提供可靠保障。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (3)
1.电力设备用金具的加工方法，其特征在于，所述金具由片状模塑料(SMC)高温高压模压成型制成;包括上金具(4)和下金具(7)，所述上下金具通过螺栓(1)组合成环形夹具，所述环形夹具通过连接杆(13) 可滑动的设置在连接座(14)上;所述上金具(4)上表面两端对称设有上凹台(2)，所述上凹台(2)上设有上通孔(15); 所述上金具(4)弧形内壁上设有上凹坑(16);所述上金具(4)下表面两端对称设有固定台阶(5);所述下金具(7)两端设有与所述固定台阶(5)配合的阶梯部(6);所述下金具(7)两端 设有下凹台(17)，所述下凹台(17)上设有下通孔(18) ;所述下金具(7)下表面对称凸设有两个带连接孔的连接耳(12);所述下金具(7)下表面上还设有排水孔(19);
所述下金具(7)弧形内壁上设有下凹坑 (20) ;
所述连接座(14)上设有凸台(10)，所述凸台(10)上设有滑槽(11)；
所述排水孔(19)个数为 2-6个；
所述上通孔(15)和下通孔(18) 的个数均为4个；
所述上凹坑(16)和所述下凹坑 (20) 均为两个；
所述连接座(14)底部设有凹槽 (21)，所述凹槽中央还设有矩形槽 (22)；
所述上金具(4)和下金具(7)之间还设有第一垫片(3)和第二垫片的；
所述连接座(14)四周均设有固定孔，所述固定孔的个数为4个；
所述金具加工方法包括以下步骤:
(1)原材料准备:
将模压混合料中均匀混入质量分数为 15%，密度为0.3g/cm3 空心玻璃微珠，制成片状模 塑料板材，并按生产要求计量裁切;
(2) 模具准备: 根据产品形状设计模具；
(3) 加压成型:
将多层片料，放入模具，通过高温高压模压成型;压制温度为 130 度 -180 度，压强为800-900 T/ m2；
(4)打孔和清边; 按产品预留孔位置，打孔修正，并清理飞边;
(5)成品检测:产品尺寸检测。
2.根据权利要求1所述的电力设备用金具的加工方法，其特征在于:所述模压混合 料包括，不饱和聚醋酸脂、苯乙烯、重质碳酸钙、收缩剂、增稠剂、短切玻纤，其质量比例为25:7:40:3:1:150。
3.根据权利要求2所述的电力设备用金具的加工方法，其特征在于:所述多层片料不少于 8 层。
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Granted publication date: 20170822 |