CN104695712A - 一种高频混凝土振捣装置 - Google Patents

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CN104695712A CN201410751133.2A CN201410751133A CN104695712A CN 104695712 A CN104695712 A CN 104695712A CN 201410751133 A CN201410751133 A CN 201410751133A CN 104695712 A CN104695712 A CN 104695712A
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陈春华
钱伟
荆红民
缪学进
宋运昌
沈建刚
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Abstract

本发明涉及建筑施工设备技术领域,具体涉及一种高频混凝土振捣装置。一种高频混凝土振捣装置,包括中空圆柱体结构的装置外壳,其右端设有端盖将其闭合、左端设有电源接口、内部设有振动电机,电源接口的左端露出装置外壳的左端,振动电机的转轴在装置外壳内朝右伸出,且在转轴外壁通过螺栓连接偏心块,振动电机转动带动偏心块做往复周期性转动从而产生振动;偏心块的两侧的振动电机转轴上分别设有一轴承。由于采用上述技术方案,本发明结构稳定,工作噪音低,体积小巧轻便易于携带,将振动能量的损耗降低至最小,有效确保了工作效率。

Description

一种高频混凝土振捣装置
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域,具体涉及一种高频混凝土振捣装置。
背景技术
国内建筑施工中,对混凝土进行振捣所采用的设备通常为行星式振动棒和配套的振动电机。这一装置组合不仅效果差,而且由于结构特点,容易受到振动的反作用力影响,导致设备结构比较脆弱,负荷能力小,可持续工作时间短,设备结构的寿命也较短。
传统振捣设备由于电机外置的结构,无法提高因传动软轴而流失的动能,从而无法达到较高的工作频率;而且还存在设备体积过大,移动和携带困难的缺点。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种高频混凝土振捣装置,解决以上技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种高频混凝土振捣装置,包括一起到振动棒棒头作用的装置外壳,其特征在于,所述装置外壳为中空的圆柱体结构,其右端设有一端盖,通过所述端盖使所述装置外壳的右端闭合;
所述装置外壳内部设有一振动电机,所述振动电机的左端设有一用于连接外部供电系统的电源接口,所述电源接口的左端露出所述装置外壳的左端,所述振动电机的转轴在装置外壳内部朝右伸出,且在转轴外壁通过螺栓固定地连接一偏心块,振动电机转动带动偏心块做周期性转动从而使装置外壳产生振动;
所述偏心块的两侧的振动电机转轴上分别设有一轴承,轴承与偏心块之间设有垫圈,垫圈套设于振动电机的转轴上。
本发明由于采用电机内置于振动棒头装置外壳内部的结构有效避免了振动能量的损耗,从而确保设备的工作频率;由于振动棒头与振动电机为一体式结构,与传统设备的分离结构相比较,具有轻便易携带、易于控制和操作的优点;设备工作过程产生的噪音较低,对环境影响较小,减轻了操作人员的负担。
所述电源接口通过供电电缆连接一电子变频器,再由电子变频器连接外部供电系统,以便为装置本体提供定额定频的稳定电源,所述电子变频器上设有一用于启闭变频器供电的变频器开关。
所述电子变频器的输入电压为200V~250V,优选220V,输入频率为50Hz~60Hz,优选50Hz;输出电压为0V~220V,优选215V,输出频率为150Hz~350Hz,优选200Hz。
所述电子变频器的两端通过密封式连接结构与供电电缆连接。
所述电子变频器与电源接口连接的供电电缆的外壁上设有橡胶护套,所述橡胶护套将该部分供电电缆全部覆盖住,且在其与电源接口连接处和与电子变频器连接处均采用密封处理,以达到密封效果。施工现场环境恶劣,供电电缆很容易遭受泥浆、飞溅的混凝土和各种水体的侵袭,导致电缆过早老化损坏而产生安全隐患,通过设置全覆盖的橡胶护套,使供电电缆在振动棒使用过程中更安全,使用寿命更长;
所述电子变频器的另一端连接的供电电缆的外壁设有另一橡胶护套,所述另一橡胶护套的长度为所述电子变频器的壳体长度的1倍~1.5倍,所述另一橡胶护套的厚度自所述电子变频器端向供电电缆的插口方向逐渐减小,减小趋势呈线性变化,以便对电子变频器的另一端的接口处进行密封保护处理,所述另一橡胶护套的两个端部采用密封处理。
所述电子变频器通过一漏电保护器连接所述供电电缆的插头。
所述装置外壳的壁厚为4mm~6mm,优选壁厚为5mm。
所述振动电机转轴的端部为一外凸的圆弧面,所述端盖的内壁与所述振动电机转轴端部接触的部位设有与所述端部的外凸圆弧面结构配合的内凹圆弧面结构,装配后,所述端部的外凸圆弧面结构的外壁与所述端盖的内凹圆弧面的内壁贴合。
所述偏心块为一横截面为半圆环的柱体,柱体长度为60mm~120mm,半圆环结构的环壁的厚度为6mm~15mm。
所述偏心块的半圆环部分的环面外壁上任一点距离装置外壳内壁的距离为1.2mm~1.6mm,优选1.5mm。
所述装置外壳的直径为30mm~70mm,优选直径为35mm~65mm;长度为300mm~500mm,优选长度为350mm~450mm。
所述振动电机的定子齿磁密为1.65T~1.72T,优选1.69T;定子轭磁密为1.95T~1.98T,优选1.96T。当励磁电流达到9A时,齿磁密和轭磁密达到峰值。
所述振动电机的定子部分通过定位销嵌入且紧固于所述装置外壳内,所述振动电机的转子部分的一端一体化连接所述转轴,另一端通过一转轴轴承和转轴轴承座固定于所述装置外壳内,所述转轴轴承嵌入所述转轴轴承座内,所述转轴轴承座通过固定销固定在装置外壳内壁上,转轴轴承座与定子部分之间设有间隔套筒,间隔套筒设置于转轴轴承座的一侧,其另一侧设有与电源接口的内螺纹配合的设有外螺纹的螺纹连接件,通过螺纹连接件将电源接口与装置外壳紧密连接。
所述端盖与所述装置外壳的连接采用密封式连接,所述电源接口与所述装置外壳的连接采用密封式连接,所述电源接口与所述供电电缆的连接采用密封式连接,以便确保整套装置在恶劣的工况环境中的稳定工作。
有益效果:由于采用上述技术方案,本发明结构稳定,工作噪音低,体积小巧轻便易于携带,将振动能量的损耗降低至最小,有效确保了工作效率。
附图说明
图1为本发明的电气连接示意图;
图2为本发明的振动部分的零件示意图;
图3为本发明的振动部分的棒头结构示意图;
图4为本发明的电缆连接部分的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1、图2,一种高频混凝土振捣装置,包括内置振动电机1的装置外壳,其左端外壁设有振动电机的电源接口,通过电源接口连接电子变频器2,通过变频器2来给振动电机提供稳定的电源供应。电子变频器2的输入电压为200V~250V,输入频率为50Hz~60Hz;输出电压为0V~220V,输出频率为150Hz~350Hz。电子变频器2与外部供电系统之间的供电电缆中设有漏电保护器3。电子变频器2内设有变频器开关201,用于启闭控制变频器的供电。供电电缆的一端设有插头4用于连接外部供电系统。电子变频器2的两端通过密封式连接结构与供电电缆连接
参照图3、图4,装置外壳为中空圆柱体结构,其右端设有端盖501,通过端盖501使装置外壳的右端闭合;装置外壳内部设有振动电机1,振动电机1的左端设有用于连接外部供电系统的电源接口502,电源接口502的左端露出装置外壳的左端,振动电机1的转轴101在装置外壳内部朝右伸出,且在转轴101的外壁通过螺栓1011连接偏心块102,振动电机1转动带动偏心块102做往复周期性转动从而使装置外壳产生振动;偏心块102的两侧的转轴上分别设有一枚轴承1012,轴承1012与偏心块102之间设有垫圈,垫圈套设于转轴101上。装置外壳的壁厚为4mm~6mm,直径为30mm~70mm,长度为300mm~500mm。转轴101的端部为外凸的圆弧面,端盖501的内壁与转轴101的端部接触的部位设有与端部501的外凸圆弧面结构配合的内凹圆弧面结构,装配后,转轴101的端部的外凸圆弧面结构的外壁与端盖501的内凹圆弧面的内壁贴合。偏心块102为横截面为半圆环的柱体,其长度为60mm~120mm,半圆环结构的环壁厚度为6mm~15mm。偏心块102的半圆环部分的环面外壁上任一点距离装置外壳内壁的距离为1.2mm~1.6mm。振动电机1的定子部分103通过定位销嵌入且紧固于装置外壳内,转子部分104的一端一体化连接转轴101,另一端通过一转轴轴承1013和转轴轴承座1014固定于装置外壳内,转轴轴承1013嵌入转轴轴承座1014内,转轴轴承座1014通过固定销固定在装置外壳内壁上。转轴轴承座1014与定子部分103之间设有间隔套筒105,间隔套筒105设置于转轴轴承座1014的一侧,转轴轴承座1014的另一侧设有与电源接口502的内螺纹配合的设有外螺纹的螺纹连接件503,通过螺纹连接件503将电源接口502与装置外壳紧密连接。端盖501与装置外壳的连接采用密封式连接,电源接口502与装置外壳的连接采用密封式连接,电源接口502与供电电缆的连接采用密封式连接,以便确保整套装置在恶劣的工况环境中的稳定工作。
本发明由于采用电机内置于振动棒头装置外壳内部的结构方式,不仅可以有效避免振动能量的损耗,从而确保设备的工作频率,而且由于为一体式结构,比较传统设备具有轻便携带,易于控制和操作的优点;在设备工作过程中,设备产生的噪音低,相对比传统设备而言,对环境不会产生严重的噪音污染,及保护环境,又不会影响到操作人员的身心健康。
振动电机的定子的齿磁密为1.65T~1.72T,优选1.69T;定子的轭磁密为1.95T~1.98T,优选1.96T。当励磁电流达到9A时,齿磁密和轭磁密达到峰值。
本发明有如下实施例:
实施例1:电子变频器的输入电压为220V,输入频率为50Hz,输出电压为215V,输出频率为200Hz;装置外壳壁厚设为5mm,直径为35mm-65mm,长度为350mm-450mm;偏心块的半圆环部分的环面外壁上任一点距离装置外壳内壁的距离为1.5mm。采用上述实施例制成的设备品具有体积小巧、便于操作和移动的特点,且设备使用寿命优于传统体积庞大的款式。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种高频混凝土振捣装置,包括一起到振动棒棒头作用的装置外壳,其特征在于,所述装置外壳为中空的圆柱体结构,其右端设有一端盖,通过所述端盖使所述装置外壳的右端闭合;
所述装置外壳内部设有一振动电机,所述振动电机的左端设有一用于连接外部供电系统的电源接口,所述电源接口的左端露出所述装置外壳的左端,所述振动电机的转轴在装置外壳内部朝右伸出,且在转轴外壁通过螺栓固定地连接一偏心块;
所述偏心块的两侧的振动电机转轴上分别设有一轴承,轴承与偏心块之间设有垫圈,垫圈套设于振动电机的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种高频混凝土振捣装置,其特征在于,所述电源接口通过供电电缆连接一电子变频器,再由电子变频器连接外部供电系统,所述电子变频器上设有一用于启闭变频器供电的变频器开关;
所述电子变频器的输入电压为200V~250V,输入频率为50Hz~60Hz,输出电压为200V~215V,输出频率为200Hz。
3.根据权利要求2所述的一种高频混凝土振捣装置,其特征在于,所述电子变频器的两端通过密封式连接结构与供电电缆连接;
所述电子变频器与电源接口连接的供电电缆的外壁上设有橡胶护套,所述橡胶护套将该部分供电电缆全部覆盖住,且在其与电源接口连接处和与电子变频器连接处均采用密封处理;
所述电子变频器的另一端连接的供电电缆的外壁设有另一橡胶护套,所述另一橡胶护套的长度为所述电子变频器的壳体长度的1倍~1.5倍,所述另一橡胶护套的厚度自所述电子变频器端向供电电缆的插口方向逐渐减小,减小趋势呈线性变化,所述另一橡胶护套的两个端部采用密封处理。
4.根据权利要求2或3所述的一种高频混凝土振捣装置,其特征在于,所述电子变频器通过一漏电保护器连接所述供电电缆的插头。
5.根据权利要求1或4所述的一种高频混凝土振捣装置,其特征在于,所述振动电机转轴的端部为一外凸的圆弧面,所述端盖的内壁与所述振动电机转轴端部接触的部位设有与所述端部的外凸圆弧面结构配合的内凹圆弧面结构,装配后,所述端部的外凸圆弧面结构的外壁与所述端盖的内凹圆弧面的内壁贴合。
6.根据权利要求1或5所述的一种高频混凝土振捣装置,其特征在于,所述偏心块为一横截面为半圆环的柱体,柱体长度为60mm~120mm,半圆环结构的环壁的厚度为6mm~15mm;
所述偏心块的半圆环部分的环面外壁上任一点距离装置外壳内壁的距离为1.2mm~1.6mm。
7.根据权利要求1或6所述的一种高频混凝土振捣装置,其特征在于,所述装置外壳的直径为30mm~70mm,长度为300mm~500mm;
所述装置外壳的壁厚为4mm~6mm。
8.根据权利要求1或7所述的一种高频混凝土振捣装置,其特征在于,所述振动电机的定子部分通过定位销嵌入且紧固于所述装置外壳内,所述振动电机的转子部分的一端一体化连接所述转轴,另一端通过一转轴轴承和转轴轴承座固定于所述装置外壳内,所述转轴轴承嵌入所述转轴轴承座内,所述转轴轴承座通过固定销固定在装置外壳内壁上,转轴轴承座与定子部分之间设有间隔套筒,间隔套筒设置于转轴轴承座的一侧,其另一侧设有与电源接口的内螺纹配合的设有外螺纹的螺纹连接件,通过螺纹连接件将电源接口与装置外壳紧密连接。
9.根据权利要求1或8所述的一种高频混凝土振捣装置,其特征在于,所述振动电机的定子的齿磁密为1.65T~1.72T,定子的轭磁密为1.95T~1.98T,当励磁电流达到9A时,齿磁密和轭磁密达到峰值。
10.根据权利要求2所述的一种高频混凝土振捣装置,其特征在于,所述端盖与所述装置外壳的连接采用密封式连接,所述电源接口与所述装置外壳的连接采用密封式连接,所述电源接口与所述供电电缆的连接采用密封式连接。
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