CN104695147B - 一种缝纫机吸尘装置的消音结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机吸尘装置的消音结构，属于机械技术领域。它解决了现有的缝纫机吸尘装置噪音大、消音效果不理想的问题。本缝纫机吸尘装置的消音结构，缝纫机吸尘装置包括一侧部设有进风口的布袋接头，布袋接头外侧在进风口处连接有进风接管，该消音结构设置于布袋接头内，消音结构包括设置于布袋接头内的消音板以及设置于进风接管内与布袋接头内腔相通的消音管，消音板上及消音管侧部均设有若干消音孔，消音板与布袋接头内壁及消音管与进风接管内壁之间均填充有吸音海绵，进风口位于消音管的消音孔与消音板的消音孔之间。它具有消音效果好、能有效降低噪音等优点。

Description

一种缝纫机吸尘装置的消音结构

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机吸尘装置，尤其涉及一种缝纫机吸尘装置的消音结构。

背景技术

在服装制作过程中，工厂使用缝纫机缝制衣服时有大量的碎布和线头产生，工厂需要将这些碎布和线头清理干净，这种工作通常由人工来完成，其劳动强度大，工作效率低，浪费时间，不能满足高效率生产的要求。在这种背景下出现了集尘吸线的吸尘装置，但市场上的吸尘装置其在使用过程中会产生大量的噪音，不能给操作者提供一个舒适的工作环境，不能满足环保的要求。

为了解决上述问题，有人提出了一种工业包缝机之气动集尘装置[专利号：ZL201120546588.2；公告号：CN202430458U]，包括连接在包缝机针板下端的气动式布屑吸风装置，连接在剪线刀组中吸风管后端的气动式线头吸风装置，气动式布屑吸风装置与气动式线头吸风装置均与布料回收装置连通，气动式布屑吸风装置与气动式线头吸风装置的动作由同一个电磁阀控制。该集尘装置通过气动式布屑吸风装置与气动式线头吸风装置对碎布与线头进行收集和清理，同时为了降低工作时产生的噪音，该集尘装置在两个吸风管路上利用卡箍固定消音器来进行消音。

然而，在管路设计中，大部分的噪音都是集中发生在管路的两端处的，对于上述将消音器设置于管路上来进行消音的集尘装置而言，能够达到的消音效果仍然不够理想，在布料回收装置的进风口处仍然会产生较大的噪音。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能有效降低噪音，消音效果更好的缝纫机吸尘装置的消音结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机吸尘装置的消音结构，缝纫机吸尘装置包括一侧部设有进风口的布袋接头，所述布袋接头外侧在进风口处连接有进风接管，该消音结构设置于布袋接头内，其特征在于，所述的消音结构包括设置于布袋接头内的消音板以及设置于进风接管内与布袋接头内腔相通的消音管，所述的消音板上及消音管侧部均设有若干消音孔，所述的消音板与布袋接头内壁及消音管与进风接管内壁之间均填充有吸音海绵，所述的进风口位于消音管的消音孔与消音板的消音孔之间。

缝纫机吸尘装置工作时，气流随着碎布、线头等一同吸入布袋接头内，设置于进风接管内的消音管侧部设置有若干消音孔，部分气流在进入消音管内后会被消音孔所打散，并被填充于消音管与进风接管之间的吸音海绵7所吸收。然后，部分未被吸收的气流在通过进风口进入到布袋接头内后，会被设置于布袋接头内的消音板上的消音孔所打散，并被设置于消音板与布袋接头之间的吸音海绵所吸收。

本缝纫机吸尘装置的消音结构通过利用消音管与消音板将进风口包围，这样当气流在进入进风口前以及在通过进风口后都能够进行消音，通过这样双重消音的方式可以很好地提高消音效果，降低布袋接头进风口处的噪音。

在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的消音板弯折呈弧形，所述的消音板正对于进风口设置，所述的吸音海绵填充于布袋接头与消音板背对进风口的一侧之间。

将消音板弯折呈弧形，并将消音板与布袋接头的进风口正对设置，这样消音板上的消音孔也与进风口正对设置，这样当消音管内的经过消音的气流进入到布袋接头内后，就可以直接通过正对的消音板上的消音孔被布袋接头内的吸音海绵吸收，进行二次消音，提高消音效果。

在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，作为另一种技术方案，所述的消音板呈环形，所述的消音管的内端穿过消音板并伸入布袋接头内。

将消音板设置呈环形，消音管的内端穿过消音板并伸入布袋接头内，这样当气流经过消音管进入布袋接头内后，无论气流如何流动，都可以通过消音板上的消音孔被吸音海绵7所吸收。

在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的进风接管的端口处连接有端盖，所述的消音管的外端穿出端盖外。

由于消音管设置于进风接管内，而且消音管的侧部开设有若干消音孔，尽管消音管与进风接管的内壁之间填充有吸音海绵7，但是在气流刚进入消音管内，还是容易透过消音孔从进风接管与消音管之间的间隙向外漏出而产生噪音，因此在进风接管的端口处连接端盖可以避免上述问题的产生，进一步保证消音效果。

在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的端盖内侧具有环形凸起的嵌入部，所述的端盖内侧的中心处具有环形凸起的抵靠部，所述的消音管外端侧部具有与上述抵靠部相抵靠的挡沿。

端盖内侧的嵌入部嵌入布袋接头的进风接管内，对消音管与进风接管之间的间隙进行封闭。而由于消音管穿过端盖，因此通过端盖中心处凸起的抵靠部与消音管外端侧部的挡沿相抵靠，可以对消音管与端盖之间的间隙进行封闭，提高了消音效果。

在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的消音管的内端侧部具有环形的挡肩，所述挡肩的外径与进风接管的内径相同。

在消音管的内端侧部设置环形的挡肩与在进风接管的端口设置端盖的目的相同，也是为了防止气流未经消音而直接从消音管与进风接管之间的间隙进入到布袋接头内。

在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的消音板上端在其弯折处水平焊接有连接板，所述的消音板具有向外水平弯折的翻沿，所述的连接板与翻沿上均设有安装孔。

由于布袋接头内部为空腔，因此需要在消音板增加结构来进行安装。安装时，消音板上端的连接板与布袋接头内腔的顶面相固定，布袋接头底部具有安装用的凸缘，消音板下端的翻沿与凸缘的底面相固定。

与现有技术相比，本缝纫机吸尘装置的消音结构利用设置于进风接管内的消音管及设置于布袋接头内的消音板对进风口进行包围，对气流在进入进风口前进行一次消音，并在气流通过进风口后进行二次消音，通过这两次消音可以很好地降低布袋接头进风口处的噪音，提高了整个缝纫机吸尘装置的吸音效果，为用户提供了舒适的工作环境。

附图说明

图1是本缝纫机吸尘装置的消音结构的示意图。

图2是本缝纫机吸尘装置的消音结构的仰视图。

图3是本缝纫机吸尘装置的消音结构的横向剖视图。

图4是本缝纫机吸尘装置的消音结构中消音板的结构示意图。

图5是本缝纫机吸尘装置的消音结构中消音管处的结构示意图。

图6是本缝纫机吸尘装置的消音结构应用到吸尘装置上的示意图。

图中，1、布袋接头；2、进风口；3、进风接管；4、消音板；5、消音管；6、消音孔；7、吸音海绵；8、端盖；9、嵌入部；10、抵靠部；11、挡沿；12、挡肩；13、连接板；14、翻沿；15、安装孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图3所示，一种缝纫机吸尘装置的消音结构，缝纫机吸尘装置包括一布袋接头1，布袋接头1的内部为空腔，布袋接头1的侧部设有两个进风口2，布袋接头1外侧在两个进风口2处分别具有与布袋接头1的内腔相通的进风接管3，两个进风接管3分别与吸布料及吸线头的管路连接。该消音结构设置于布袋接头1内，它包括设置于两个进风接管3内的消音管5以及设置于布袋接头1内的消音板4。

如图3和图5所示，消音管5为圆管，消音管5侧部沿其轴向均布有若干圆形的消音孔6，消音管5与进风接管3的内壁之间填充有吸音海绵7。进风接管3的端口处连接有端盖8，端盖8内侧具有环形凸起的嵌入部9，嵌入部9嵌于进风接管3内。消音管5伸出端盖8外，端盖8内侧的中心处还具有环形凸起的抵靠部10，消音管5外端侧部具有挡沿11，端盖8的抵靠部10抵靠在消音管5的挡沿11上，消音管5的内端侧部具有环形的挡肩12，挡肩12的外径与进风接管3的内径相同。

为了防止气流在进入消音管5后透过消音孔6分别从消音管5与进风接管3之间的间隙向进风接管3的两端外泄漏而产生噪音，因此需要利用端盖8及消音管5上的挡肩12对消音管5与进风接管3的两端之间进行封闭。另外，除了对进风接管3的两端进行封闭外，还需要对消音管5与端盖8之间的间隙进行封闭，而通过端盖8内侧的抵靠部10与消音管5外端的挡沿11相抵靠，就可以形成消音管5与端盖8之间的密封。

如图3和图4所示，消音板4弯折呈弧形，消音板4与布袋接头1侧部的两个进风口2正对设置，消音板4上同样设置有若干呈圆形的消音孔6，进风口2位于消音管5上的消音孔6与消音板4上的消音孔6之间，消音板4与进风口2相背的一侧与布袋接头1的内侧壁之间填充有吸音海绵7。此外，消音板4除了设置呈弧形外，还可以采用呈环形的消音板4,消音管5的内端穿过消音板4并伸入布袋接头1的内腔内。

消音板4的下端具有往外水平弯折的翻沿14，消音板4的上端在消音板4的弯折处水平焊接有连接板13，连接板13与翻沿14上均设有安装孔15，翻沿14与连接板13相背设置，布袋接头1内腔底部具有安装用的凸缘，在安装时，消音板4上端的连接板13通过安装孔15固定在布袋接头1内腔的顶面，消音板4下端的翻沿14则通过安装孔15固定在凸缘的底面。

缝纫机吸尘装置工作时，如图6所示，将设置于布袋接头1侧部的两个进风接管3内的消音管5的外端分别与吸碎布及吸线头的管路相连接，两个管路内的气流随着碎布或是线头一同进入对应的消音管5内，气流进入消音管5内后，由于消音管5侧部设有若干消音孔6，因此部分气流会通过消音孔6向消音管5外扩散，在扩散的同时气流被消音孔6所打散，消音管5与进风接管3之间填充有吸音海绵7，因此当气流被消音管5上的消音孔6打散后又会被吸音海绵7所吸收。这样，在进入进风口2之前，就有一部分气流被吸收掉了，形成了一次消音。

接着，未被吸收的气流沿着消音管5通过进风口2并进入布袋接头1内，设置于布袋接头1内的消音板4与进风口2正对设置，因此进入到布袋接头1内的气流会直接吹向消音板4，由于消音板4上同样设置有若干消音孔6且消音板4与布袋接头1之间填充有吸音海绵7，因此吹向消音板4的气流也会被其上的各个消音孔6所打散，并被填充的吸音海绵7所吸收，这样在气流通过进风口2时形成了二次消音，此时在布袋接头1的进风口2处气流产生的噪音将会大大减少。

本缝纫机吸尘装置的消音结构通过在布袋接头1的进风口2前与进风口2后分别形成一次消音和二次消音，能够很好地降低气流在进风口2处产生的噪音，提高了整个吸尘装置的消音效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种缝纫机吸尘装置的消音结构，缝纫机吸尘装置包括一侧部设有进风口(2)的布袋接头(1)，所述布袋接头(1)外侧在进风口(2)处连接有进风接管(3)，该消音结构设置于布袋接头(1)内，其特征在于，所述的消音结构包括设置于布袋接头(1)内的消音板(4)以及设置于进风接管(3)内与布袋接头(1)内腔相通的消音管(5)，所述的消音板(4)上及消音管(5)侧部均设有若干消音孔(6)，所述的消音板(4)与布袋接头(1)内壁及消音管(5)与进风接管(3)内壁之间均填充有吸音海绵(7)，所述的进风口(2)位于消音管(5)的消音孔(6)与消音板(4)的消音孔(6)之间，所述的消音板(4)正对于进风口(2)设置，所述的吸音海绵(7)填充于布袋接头(1)与消音板(4)背对进风口(2)的一侧之间。

2.根据权利要求1所述的缝纫机吸尘装置的消音结构，其特征在于，所述的消音板(4)弯折呈弧形。

3.根据权利要求1所述的缝纫机吸尘装置的消音结构，其特征在于，所述的消音板(4)呈环形，所述的消音管(5)的内端穿过消音板(4)并伸入布袋接头(1)内。

4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机吸尘装置的消音结构，其特征在于，所述的进风接管(3)的端口处连接有端盖(8)，所述的消音管(5)的外端穿出端盖(8)外。

5.根据权利要求4所述的缝纫机吸尘装置的消音结构，其特征在于，所述的端盖(8)内侧具有环形凸起的嵌入部(9)，所述的端盖(8)内侧的中心处具有环形凸起的抵靠部(10)，所述的消音管(5)外端侧部具有与上述抵靠部(10)相抵靠的挡沿(11)。

6.根据权利要求4所述的缝纫机吸尘装置的消音结构，其特征在于，所述的消音管(5)的内端侧部具有环形的挡肩(12)，所述挡肩(12)的外径与进风接管(3)的内径相同。

7.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机吸尘装置的消音结构，其特征在于，所述的消音板(4)上端在其弯折处水平焊接有连接板(13)，所述的消音板(4)具有向外水平弯折的翻沿(14)，所述的连接板(13)与翻沿(14)上均设有安装孔(15)。