CN104690990A - 一种ps发泡顶板的挤压成型设备和加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种PS发泡顶板的挤压成型设备和加工方法，包括挤压机1、全自动成型机2、裁切机3、印刷机4和出料平台5，所述挤压机1、全自动成型机2、裁切机3、印刷机4和出料平台5通过链道顺次连接，所述挤压机1上还设置有一个气体输送装置6，所述全自动成型机2为全电动自动成型机，成型机2上设置总控制系统7，所述总控制系统7通过导线与裁切机3相连，同时控制裁切机3。本发明提供的一种PS发泡顶板的挤压成型设备是完全的自动化挤压成型设备，由于采用上述技术方案，不仅节省了大量的劳力成本和加工时间，提高了生产效率，并且准确度高，废品率较低，可以用于大量生产结构简单、便于施工的PS发泡顶板。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种PS发泡顶板的挤压成型设备和加工方法。
背景技术
目前，建筑装修行业中普遍采用的吊顶天花板，通常都是纸面石膏板。在吊顶时，需要将整张石膏板裁制成所需尺寸，吊好顶后还需整体涂刷涂料。其施工工序较多，且顶面涂刷涂料费工费力，涂料浪费较大。针对于在现有技术中存在的不足，一种可以用作天花板的PS发泡顶板逐渐进入市场，现有的PS发泡顶板的挤压成型设备大多是快餐具自动生产线设备，且生产线多为分段式，即成型机与裁切机、分离机不在一条直线上，需要人工将成型后的产品放置在裁切机上进行裁切和分离，不能实现完全的自动化，耗时耗力，且有些功能不能完全适用于PS发泡顶板的挤压成型的工艺需求，需要一种专门用于制作PS发泡顶板的挤压成型设备和加工方法。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种PS发泡顶板的挤压成型设备和加工方法。
本发明创造的技术方案是：一种PS发泡顶板的挤压成型设备，包括挤压机1、全自动成型机2、裁切机3、印刷机4和出料平台5，所述挤压机1、全自动成型机2、裁切机3、印刷机4和出料平台5通过链道顺次连接，所述挤压机1上还设置有一个气体输送装置6，所述全自动成型机2为全电动自动成型机，成型机2上设置总控制系统7，所述总控制系统7通过导线与裁切机3相连，同时控制裁切机3。
所述总控制系统7包括动作控制部分和加热控制部分。
本发明创造的另一目的在于提供一种PS发泡顶板的加工方法，所述方法是以聚苯乙烯为原料，正丁烷为发泡剂，按照质量比为聚苯乙烯：正丁烷=1：1的比例在挤出机1里混合后加热得到片材半成品，然后将片材半成品进入成型机2中经过加热、吸真空后模具成型得到连续的成品PS发泡顶板，最后将连续的成品PS发泡顶板经过裁切机3裁切后进入出料平台5。
本发明创造具有的优点和积极效果是：本发明创造提供的一种PS发泡顶板的挤压成型设备是完全的自动化挤压成型设备，由于采用上述技术方案，不仅节省了大量的劳力成本和加工时间，提高了生产效率，并且准确度高，废品率较低，可以用于大量生产结构简单、便于施工的PS发泡顶板。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图。
图中：
1、挤出机 2、全自动成型机 3、裁切机 4、印刷机
5、出料平台 6、气体输送装置 7、总控制系统
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明创造作进一步说明。
如图1所示，本发明创造公开的一种PS发泡顶板的挤压成型设备，包括挤压机1、全自动成型机2、裁切机3、印刷机4和出料平台5，挤压机1、全自动成型机2、裁切机3、印刷机4和出料平台5通过链道顺次连接，挤压机1上还设置有一个气体输送装置6，全自动成型机2为全电动自动成型机，成型机2上设置总控制系统7，总控制系统7通过导线与裁切机3相连，同时控制裁切机3。总控制系统7包括动作控制部分和加热控制部分。
本发明创造还公开了一种PS发泡顶板的加工方法，该方法是以聚苯乙烯为原料，正丁烷为发泡剂，按照质量比为聚苯乙烯：正丁烷=1：1的比例在挤出机1里混合后加热得到片材半成品，然后将片材半成品进入成型机2中经过加热、吸真空后模具成型得到连续的成品PS发泡顶板，最后将连续的成品PS发泡顶板经过裁切机3裁切后进入出料平台5。
以上实施例对本发明创造进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种PS发泡顶板的挤压成型设备，其特征在于：包括挤压机（1）、全自动成型机（2）、裁切机（3）、印刷机（4）和出料平台（5），所述挤压机（1）、全自动成型机（2）、裁切机（3）、印刷机（4）和出料平台（5）通过链道顺次连接，所述挤压机（1）上还设置有一个气体输送装置（6），所述全自动成型机（2）为全电动自动成型机，成型机（2）上设置总控制系统（7），所述总控制系统（7）通过导线与裁切机（3）相连，同时控制裁切机（3）。
2.根据权利要求1所述的挤压成型设备，其特征在于：所述总控制系统（7）包括动作控制部分和加热控制部分。
3.一种PS发泡顶板的加工方法，其特征在于：所述方法是以聚苯乙烯为原料，正丁烷为发泡剂，按照质量比为聚苯乙烯：正丁烷=1：1的比例在挤出机（1）里混合后加热得到片材半成品，然后将片材半成品进入成型机（2）中经过加热、吸真空后模具成型得到连续的成品PS发泡顶板，最后将连续的成品PS发泡顶板经过裁切机（3）裁切后进入出料平台（5）。
Priority Applications (1)
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| CN201310667377.8A CN104690990A (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种ps发泡顶板的挤压成型设备和加工方法 |
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| CN201310667377.8A CN104690990A (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种ps发泡顶板的挤压成型设备和加工方法 |
Publications (1)
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| CN104690990A true CN104690990A (zh) | 2015-06-10 |
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| CN201310667377.8A Pending CN104690990A (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种ps发泡顶板的挤压成型设备和加工方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN104690990A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105215686A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-01-06 | 浙江科隆五金股份有限公司 | 全自动铝合金挤压成型设备 |
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2013
- 2013-12-09 CN CN201310667377.8A patent/CN104690990A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150610 |