CN104686195B - 搔菌刀及使用该搔菌刀的搔菌机 - Google Patents
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Abstract
搔菌刀及使用该搔菌刀的搔菌机属于食用菌自动化培养设备技术领域,具体涉及一种对瓶栽真姬菇类进行搔菌的搔菌刀,及使用该搔菌刀的搔菌机。本发明提供一种使用方便,搔菌效果好,便于调整的搔菌刀及使用该搔菌刀的搔菌机。本发明的搔菌刀包括顶杆,其特征在于:顶杆上端设置有顶盘,顶盘表面设置有弧形槽;顶杆外设置有转套,转套上通过曲臂设置有刮刀;所述刮刀相应于顶盘的外侧设置;所述顶杆的下端设置有限位块,限位块上设置有止转杆;所述顶杆下部设置有挡片;所述挡片和限位块之间设置有推力弹簧。
Description
技术领域
本发明属于食用菌自动化培养设备技术领域,具体涉及一种对瓶栽真姬菇类进行搔菌的搔菌刀,及使用该搔菌刀的搔菌机。
背景技术
食用菌在菌瓶中发菌过程中,由于菌丝的生长会产生呼吸热,使菌瓶中的水分蒸发,上层菌丝会出现老化现象,甚至形成菌皮菌膜,阻碍空气相对湿度与内部菌丝接触,延长出菌时间,即使出菇也不整齐,需要进行搔菌处理。
搔菌就是利用搔菌机或手工去除老菌种块和菌皮,这是促使菌丝发生原基的重要措施,通过搔菌可使子实体从培养基表面整齐发生。
搔菌的方法通常包括平搔,刮搔和气搔。
目前使用最多的搔菌方式即为平搔,利用平搔的方法,虽然搔的整齐,但是会导致培养周期长,出菇周期长的问题,出菇形状没法调整,出菇(出芽)数量得不到控制。
真姬菇又叫蟹味菇同类有白玉菇,海鲜菇等等.以下简称真姬菇类.
真姬菇类的搔菌形式与其它蘑菇不同,需要在瓶口中央留下圆形部分,该圆形部分的尺寸是根据培养瓶的尺寸来确定的,如850cc口径58mm的瓶可留下直径为36mm的圆形部分;除去其它部位的培养料,去除料深为5mm左右,这样就形成了高度在1.0~1.5cm的馒头状料面,好让原基在此形成发育。
这种搔菌方式具有出菇发芽数、出菇的状态、形状可调节的优点,并且能减短出菇周期,提高效率。
由于在培养料上面残留有菌种,菌种处于培养料接种孔的上面,不太稳定,搔菌操作时,容易伤害到这部分菌种,因此,搔菌过程难度较大。目前尚没有很好的针对真姬菇(类)进行搔菌的自动化搔菌工具。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种使用方便,搔菌效果好,便于调整的搔菌刀及使用该搔菌刀的搔菌机。
为实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明的搔菌刀包括顶杆,其特征在于:顶杆上端设置有顶盘,顶盘表面设置有弧形槽;顶杆外设置有转套,转套上通过曲臂设置有刮刀;所述刮刀相应于顶盘的外侧设置;所述顶杆的下端设置有限位块,限位块上设置有止转杆;所述顶杆下部设置有挡片;所述挡片和限位块之间设置有推力弹簧。
作为本发明搔菌刀的一种优选方案,所述转套侧方设置有排料板。
作为本发明搔菌刀的另一种优选方案,所述挡片通过顶杆表面的挡槽固定在顶杆上;所述挡槽在顶杆表面,由上至下设置为两个以上。
作为本发明搔菌刀的第三种优选方案,所述刮刀倾斜设置。
本发明使用上述搔菌刀的搔菌机,包括升降机架,其特征在于:升降机架由上至下依次设置有顶板,中板和底板,所述转套通过轴承设置于顶板和中板上;所述顶杆下端的限位块设置于底板的下方;所述顶杆下部的推力弹簧设置于底板的上方;所述底板下方相应于止转杆设置有止转板。
作为本发明搔菌机的一种优选方案,所述顶板上方转套外侧相应于转套上的轴承设置有胶片。
本发明的有益效果。
1、本发明的搔菌刀使用时,通过推力弹簧,可控制顶盘对培养料的压力;并且通过转套和顶杆的配合,刮刀旋转一周,完成搔菌动作;经过搔菌后的培养料表面会形成馒头形,使用方便,并且不会伤害到培养料上面残留的菌种。
2、本发明的搔菌刀设置排料板,随着转套的旋转,刮刀在搔菌的过程中排料板会将落下的废弃培养料及时排出,保证搔菌工作可持续进行。
3、本发明搔菌刀通过将挡片设置在不同的高度,从而可以调节推力弹簧的强度;从而可根据菌种的实际情况进行调节,适应性强。
4、本发明的搔菌机可实现真姬菇的自动化搔菌动作,自动化程度高,提高了搔菌成功率和搔菌效率。
5、本发明的搔菌机通过设置胶片可保护顶板下方的轴承,使其不会受到废弃的培养料污染,提高使用寿命。
附图说明
图1是本发明搔菌刀的结构示意图。
图2是本发明搔菌刀上部的侧视图。
图3是搔菌机与搔菌刀连接部分的结构示意图。
图4是菌瓶的结构示意图。
图5是搔菌刀的使用状态图。
图6是图5的侧视图。
附图中1为止转杆、2为限位块、3为推力弹簧、4为挡槽、5为挡片、6为转套、7为排料板、8为曲臂、9为顶杆、10为刮刀、11为直角、12为弧形角、13为弧形槽、14为顶盘、15为止转板、16为底板、17为中板、18为轴承、19为胶片、20为顶板、21为升降机架、22为菌瓶、23为培养料。
具体实施方式
本发明的搔菌刀包括顶杆9,其特征在于:顶杆9上端设置有顶盘14,顶盘14表面设置有弧形槽13;顶杆9外设置有转套6,转套6上通过曲臂8设置有刮刀10;所述刮刀10相应于顶盘14的外侧设置;所述顶杆9的下端设置有限位块2,限位块2上设置有止转杆1;所述顶杆9下部设置有挡片5;所述挡片5和限位块2之间设置有推力弹簧3。
作为本发明搔菌刀的一种优选方案,所述转套6侧方设置有排料板7。
作为本发明搔菌刀的另一种优选方案,所述挡片5通过顶杆9表面的挡槽4固定在顶杆9上;所述挡槽4在顶杆9表面,由上至下设置为两个以上。
作为本发明搔菌刀的第三种优选方案,所述刮刀10倾斜设置。
所述刮刀10远离顶盘14的一端设置为直角11。通过在刮刀10上设置直角11,在搔菌过程中,可对菌瓶22的瓶口内侧进行清洁,出菇成型干净,一举多得。
所述刮刀10靠近顶盘14的一端设置为斜角或弧形角12,所述曲臂8设置为能靠近顶盘14和远离顶盘14的弹性板材。通过这种设置,可使刮刀10在搔菌时,受到培养料23的作用,产生一个远离顶盘14的力;从而使刮刀10可以更好的对菌瓶22瓶口内侧进行清洁;而且,斜角或弧形角12不会对馒头形的培养料23产生不良影响。
所述刮刀10与竖直平面所成角度设置为30°~50°。经实验,刮刀10与竖直平面所成角度为30°~50°时,搔菌效果最好。
本发明使用上述搔菌刀的搔菌机,包括升降机架21,其特征在于:升降机架21由上至下依次设置有顶板20,中板17和底板16,所述转套6通过轴承18设置于顶板20和中板17上;所述顶杆9下端的限位块2设置于底板16的下方;所述顶杆9下部的推力弹簧3设置于底板16的上方;所述底板16下方相应于止转杆1设置有止转板15。
作为本发明搔菌机的一种优选方案,所述顶板20上方转套6外侧相应于转套6上的轴承18设置有胶片19。
本发明的搔菌机使用时,搔菌机将菌瓶22翻转,并与搔菌刀相对应;升降机架21升起,随之带动顶杆9和转套6一同上升,顶杆9上的顶盘14顶住菌瓶22内的培养料23,由于顶杆9与底板16之间设置了推力弹簧3;使顶杆9可以相对于转套6上下运动;顶杆9在培养料23的作用下,不再上升;而顶杆9侧方的刮刀10会随着升降机架21的升起继续向上运动,从而使刮刀10的高度高于顶盘14的高度,并与菌瓶22瓶口内培养料23相接触;驱动装置控制转套6转动,刮刀10随着转套6转动,将顶盘14四周的培养料23刮掉,完成搔菌动作;升降机架21带动搔菌刀下降,等待下一次搔菌动作。搔菌过程中落下的废弃培养料23,会在下一次搔菌动作中,被排料板7排出。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.搔菌刀,包括顶杆(9),其特征在于:顶杆(9)上端设置有顶盘(14),顶盘(14)表面设置有弧形槽(13);顶杆(9)外设置有转套(6),转套(6)上通过曲臂(8)设置有刮刀(10);所述刮刀(10)相应于顶盘(14)的外侧设置;所述顶杆(9)的下端设置有限位块(2),限位块(2)上设置有止转杆(1);所述顶杆(9)下部设置有挡片(5);所述挡片(5)和限位块(2)之间设置有推力弹簧(3);所述刮刀(10)倾斜设置;所述刮刀(10)远离顶盘(14)的一端设置为直角(11);所述的搔菌刀,所述刮刀(10)靠近顶盘(14)的一端设置为斜角或弧形角(12),所述曲臂(8)设置为能靠近顶盘(14)和远离顶盘(14)的弹性板材;所述挡片(5)通过顶杆(9)表面的挡槽(4)固定在顶杆(9)上;所述挡槽(4)在顶杆(9)表面,由上至下设置为两个以上。
2.根据权利要求1所述的搔菌刀,其特征在于:所述转套(6)侧方设置有排料板(7)。
3.根据权利要求1所述的搔菌刀,其特征在于:所述刮刀(10)与竖直平面所成角度设置为30°~50°。
4.一种使用如权利要求1~3所述任意一种搔菌刀的搔菌机,包括升降机架(21),其特征在于:升降机架(21)由上至下依次设置有顶板(20),中板(17)和底板(16),所述转套(6)通过轴承(18)设置于顶板(20)和中板(17)上;所述顶杆(9)下端的限位块(2)设置于底板(16)的下方;所述顶杆(9)下部的推力弹簧(3)设置于底板(16)的上方;所述底板(16)下方相应于止转杆(1)设置有止转板(15)。
5.根据权利要求4所述的搔菌机,其特征在于:所述顶板(20)上方转套(6)外侧相应于转套(6)上的轴承(18)设置有胶片(19)。
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