CN104679077B - 一种糖液锤度在线自动测控系统 - Google Patents

Abstract

本发明为一种糖液锤度在线自动测控系统，多个糖液罐体各连接出料管、入料管、蒸汽管和稀释液管中的1种或多种，各糖液罐体或其管道上安装锤度检测器及清洗设施；各糖液罐体内安装温度传感器，安装液位传感器和/或流量计。锤度测控主机连接各罐体的锤度检测器、温度传感器、液压传感器和流量计，获取各罐体锤度、温度和压力信号，锤度测控主机连接控制各罐体管道的电磁阀，并连接控制锤度检测器的高压热蒸汽发生器的电磁开关和清洗控制电磁阀。锤度检测器配有下端密封固定于罐体的连接器，其棱镜是前后侧面为等边梯形的六面体。本发明自动清洗锤度检测器采样面，保证检测精度，自动调控各罐物料温度、液位和锤度于最佳值，提高糖的质量产量。

Description

一种糖液锤度在线自动测控系统

技术领域

本发明涉及糖液锤度检测和控制技术领域，具体为一种糖液锤度在线自动测控系统。

背景技术

锤度指溶液中所含的可溶性物质的重量占总重量的百分比。在制糖过程中，从甘蔗压榨糖汁(甜菜渗出汁)一直到煮糖中糖浆母液的锤度值都是非常重要的控制指标。

在糖厂生产过程中，各阶段糖汁的锤度值的控制可直接影响到生产能耗及白糖质量。如生产过程中的几个重要的工艺处理压榨汁加入渗透水、澄清汁加热蒸发、煮糖中糖液(通称母液)和煮糖中糖种稀释均要根据当时的锤度值。因此锤度值的检测在糖厂生产中极为重要，是工艺操作的依据。

在压榨汁加入渗透水主要为了提高蔗糖的抽出率，加入的渗透水少了，抽出率偏低。加入的渗透水越多蔗糖的抽出率越高。但如果加入渗透水的甘蔗混合汁锤度过低，后续的加热、蒸发和煮糖的能耗就将增加。因此准确地检测和控制压榨汁的锤度值，才能控制均衡渗透水的加入量，在提高蔗糖抽出率的同时控制后续能耗，取得好的收益。

在白糖生产过程中，澄清汁的加热蒸发过程需要消耗大量的加热蒸汽，同时产生大量的二次蒸汽，因此蒸发工段是糖厂热力系统的中心。糖汁经过澄清处理后，蒸发前的糖汁锤度值约为15Brix。蒸发工序要把糖汁浓缩为锤度55～65Brix。糖汁锤度值过低即太稀时会增加煮糖时间和耗汽量。但糖汁过浓时，煮糖过程中结晶操作不易控制，且糖浆在管路及贮罐中就将有晶体析出。而且糖汁在蒸发工段停留的时间越长，消耗的加热蒸汽就越多，在此工段蔗糖转化和还原糖也增多，糖汁色值也可能加大，还可能出现雾沫夹带走糖份，直接影响最终糖的质量和产量。因此要控制末效蒸发罐的糖浆锤度。最后的煮糖工序，将末效蒸发罐送来的锤度55～65Brix的糖浆进一步浓缩煮制，使糖结晶析出，且糖晶粒大小符合要求，煮糖(或结晶)过程中，蔗糖晶体的析出速度、糖粒型状和糖粒大小与糖液(通称母液)的纯度、温度、锤度和粘度等有直接关系，而纯度、温度、锤度和粘度之间又相互影响。

现有的锤度测量仪能用于在线测量的主要是微波锤度计和折光锤度仪。但是糖汁检测中会在检测装置上产生积垢，随着积垢的增加，造成测量偏差不断增大，偏差并非线性增大，实际应用中又难以及时清洗，使检测结果难以用于工艺操作。例如使用微波锤度计测量时，伸入糖汁的微波天线表面会积垢成圆柱型，不断加粗，天线上的积垢又很难实现在线自动清洗。近年出现的折光锤度仪精度高、测定快、易于安装，但也存在检测棱镜易积垢的问题，结垢可能使精度降低到1％。虽然配置了检测棱镜的热水冲洗设施，但在线使用时难以实现定期清洗，清洗也难彻底完全，故检测结果仍受积垢影响，使精度下降。

要得到糖厂生产各流程的实时锤度数据，要解决锤度检测器采样面的自动清洗，并建立一种糖液锤度在线自动测控系统，以实现糖业生产中各工序糖汁锤度值的自动化控制，以保证白糖生产的质量和降低能耗。

发明内容

本发明的目的是设计一种糖液锤度在线自动测控系统，包括锤度测控主机、安装于糖液罐体或其管道上的锤度检测器及清洗设施，锤度检测器的输出信号接入锤度测控主机，清洗设施与锤度测控主机的一个信号输出端相连接。锤度测控主机还有数个信号输出端分别与和该糖液罐体连接的入料管、加热蒸汽管、稀释水管和出料管上的控制阀连接，锤度测控主机根据实时锤度值控制各管路的通断，调控锤度值。

本发明设计的一种糖液锤度在线自动测控系统，包括2～12个糖液罐体，所述糖液罐体为稀释罐、蒸发罐和煮糖罐中的1种或多种。每个糖液罐体连接出料管、入料管、蒸汽管和稀释液管中的1种或多种，每种管道为1～4根。所述出料管为引出罐内物料的管道，所述入料管为引入不同物料、或引入不同锤度的相同物料的入料管；所述蒸汽管接入不同温度和不同压力的蒸汽，所述蒸汽为引入锅炉出来的生蒸汽、或经过汽轮机出来的乏汽、或一效蒸发罐出来的汁汽、或二效蒸发罐出来的汁汽；所述稀释液管为引入水、或比本糖液罐体内的介质锤度值低的介质的稀释液管。

本系统包括锤度测控主机、各糖液罐体或其管道上安装的锤度检测器及清洗设施；

锤度检测器的采样面与糖液罐体内的糖液相接触，锤度检测器的输出信号接入锤度测控主机；

清洗设施包括清洗介质发生器、清洗介质管道和清洗嘴，清洗介质管道连接清洗介质发生器和清洗嘴，清洗嘴朝向锤度检测器的采样面。清洗介质管道上安装有控制管道通断的清洗控制电磁阀，清洗介质发生器的电磁开关和清洗控制电磁阀均与锤度测控主机的信号输出端相连接。锤度测控主机按设定的清洗周期和每次的清洗时间，自动启动清洗介质发生器产生清洗介质，打开清洗控制电磁阀，根据锤度检测器的测量结果，当测量精度受到影响，清洗介质即可对采样点进行清洗。使采样面无积垢，保证锤度检测的准确度。

各糖液罐体内安装有液位传感器，和/或其出料管内安装流量计，液位传感器和流量计的信号输出端与锤度测控主机的信号输入端连接。

本系统各糖液罐体内安装有温度传感器，与锤度测控主机的信号输入端连接，锤度测控主机根据各温度传感器的当前温度信号对其锤度检测器的当前锤度值进行实时温度补偿，得到该罐内物料的实时锤度值。

需要控制的入料管、蒸汽管、稀释液管和出料管分别安装电磁阀，各电磁阀分别连接锤度测控主机的各个信号输出端，锤度测控主机根据各罐内物料的实时锤度值和各液位传感器的各罐内物料液位控制各管路的通断，对各糖液罐体内物料进行加热浓缩、或稀释，或加料、或放料，调控各糖液罐体内物料的温度、液位和锤度值于最佳工艺设定值。

所述锤度测控主机接有显示屏，实时显示各糖液罐体内介质的锤度、液位、温度以及所接的各管道上控制阀的开度数据。

所述锤度检测器包括安装在检测器外壳内的棱镜、光源、光学成像传感器、信号电路板、运算电路板和电缆插座，所述检测器外壳为圆柱形，采样面位于检测器外壳底部，连接器为上、下端开口的圆筒，连接器下端密封固定于糖液罐体或其管道上，其内腔与糖液罐体或管道相通，锤度检测器插在连接器内，检测器外壳上端高于连接器上端，锤度检测器的底部采样面与罐体或管道内的糖液相接触。连接器上部与锤度检测器外壳固定连接。

所述连接器底部和检测器外壳底部有相互配合的止口，止口上安装有连接器密封圈，使锤度检测器的底部采样面与连接器底面相平，且保证密封。

所述连接器顶部有凸缘环，该凸缘环上表面为平面，下表面为由外端向下倾斜的斜面，检测器外壳外侧壁上有台阶面，该台阶面与检测器外壳底面的距离比连接器凸缘环上表面与连接器底面的距离长1～3mm。对接板为2个相同的半圆环板，2个半圆环板合成圆环板，对接板圆环的内径与检测器外壳台阶面上方的外径相等，圆环的外径与连接器凸缘环外径相等，对接板圆环上表面为由外缘向上倾斜的斜面。对接板位于检测器外壳外侧壁的台阶面和连接器凸缘环上表面上，2块对接板合成圆环、环抱检测器外壳。卡箍包括半圆的卡箍主臂和半圆的卡箍转动臂，卡箍主臂一端铰接卡箍转动臂的一端，卡箍主臂另一端铰接卡箍压紧头，卡箍压紧头与卡箍转动臂的另一端的接头相配合。卡箍主臂和卡箍转动臂的内壁有凹槽，卡箍主臂和卡箍转动臂形成的卡箍的最大内径，即其内壁凹槽底部圆环的内径，等于连接器凸缘环的外径，凹槽上侧壁向上倾斜、倾斜角度与对接板上表面倾斜角度相同，凹槽下侧壁向下倾斜、倾斜角度与连接器凸缘环下表面倾斜角度相同。当卡箍主臂和卡箍转动臂对夹在连接器凸缘环外，卡箍压紧头连接卡箍转动臂另一端的接头，使卡箍主臂和卡箍转动臂形成闭合的环形卡箍，卡箍主臂和卡箍转动臂内壁凹槽侧壁的斜面压迫对接板上表面和连接器凸缘的斜面，对接板压迫检测器外壳外侧面的台阶，检测器外壳和连接器的止口被压紧，连接器密封圈密封检测器外壳与连接器的止口间隙。

所述检测器外壳内有内置管，内置管上端在连接器上方伸出检测器外壳，内置管上端可与清洗介质管道经管接头与内置管上端连接，内置管下端从检测器外壳底部穿出、连接清洗嘴。此种结构使内置管、清洗嘴与检测器成为一体，便于安装。

所述棱镜是六面体，其底面和顶面为矩形、相互平行，底面小于顶面，检测器外壳底面有采样孔，棱镜底面经该采样孔与被测介质接触；棱镜的前后两个侧面为等边梯形、相互平行，左右两个侧面为矩形，侧面与底面的交角为60°～70°，左右两侧面以底面的中心垂直面相互对称；

所述锤度检测器的光源和入射光聚光镜位于棱镜顶面的上方，聚光后的入射光束与棱镜的顶面垂直，且与棱镜的一个侧面相交，返回光聚光镜和光学成像传感器也位于棱镜顶面的上方、聚光后的返回光束与棱镜的顶面垂直，且落在光学成像传感器的感光面上；光学成像传感器安装于信号电路板底面，光学成像传感器的输出接入信号电路板；信号电路板与运算电路板连接，运算电路板的信号线连接检测器外壳上安装的密封的电缆插座，检测器外壳上部连接密封盖。

所述清洗设施的清洗介质发生器为高压热蒸汽发生器，清洗介质管道为蒸汽管道；高压热蒸汽发生器包括电热器和蒸汽贮罐，当高压热蒸汽发生器的电磁开关接通时，电热器将水瞬间加热成为高压高热蒸汽，存入蒸汽贮罐。当蒸汽管道的清洗控制电磁阀打开时，高压热蒸汽经蒸汽管道从清洗嘴喷出、喷在锤度检测器的采样面上，清理积垢高效彻底，使采样准确，从而保证本锤度检测装置的测定精度。

与现有技术相比，本发明一种糖液锤度在线自动测控系统的优点为：1、锤度测控主机自动启动清洗设施对锤度检测器的采样面进行清洗，因清洗及时，不会产生积垢，保证了锤度检测的精度，从而保证控制操作的准确；2、清洗设施采用高压高热蒸汽，对锤度检测器采样面的清洗高效彻底；3、锤度测控主机根据各罐内物料的实时锤度值和温度、液位控制各管路的通断，调控各罐体内物料的温度、液位和锤度值于最佳工艺设定值，保证白糖质量。

附图说明

图1为本糖液锤度在线检测系统实施例中五个糖液罐体的各传感器和所接管道控制阀与锤度测控主机连接结构示意图；

图2本糖液锤度在线检测系统实施例中一效蒸发罐的各传感器和所接管道控制阀与锤度测控主机连接结构示意图；

图3为本糖液锤度在线检测系统实施例中锤度检测器结构示意图；

图4为图3中锤度检测器棱镜示意图。

图中标号为：

1、密封盖，2、运算电路板，3、信号电路板，4、电缆插座，5、检测器外壳，6、卡箍主臂，7、卡箍压紧头，8、卡箍转动臂光源，9、对接板；10、清洗嘴，11、清洗嘴支板，12、温度传感器，13、棱镜，14、连接器，15、光源筒，16、管接头，17、清洗介质管道，18、内置管，19、光学成像传感器，锤度测控主机MC。

具体实施方式

本糖液锤度在线自动测控系统实施例应用于甘蔗为原料的糖厂，糖液罐体包括压榨汁稀释罐A、一效蒸发罐B、末效蒸发罐C、糖蜜稀释罐D和煮糖罐E。

压榨汁稀释罐A连接1根接入蔗汁的入料管、1根水管为稀释液管和1根出蔗汁管为出料管；在稀释液管上安装有电磁阀AW，出料管上安装流量计AF，并安装锤度检测器AX及相配的高压热蒸汽发生器AC，高压热蒸汽发生器AC有电磁开关ACK，蒸汽管道有清洗控制电磁阀ACM；罐体内还安装温度传感器AT；

一效蒸发罐B连接1根入料管、1根蒸汽管、1根汁汽出管和1根出料管；入料管安装电磁阀BI，出料管安装电磁阀BO；罐体安装锤度检测器BX及相配的高压热蒸汽发生器BC，高压热蒸汽发生器BC有电磁开关BCK，蒸汽管道有清洗控制电磁阀BCM；罐体内还安装温度传感器BT和液位传感器BL；

末效蒸发罐C连接1根入料管、1根蒸汽管和1根出料管，入料管安装电磁阀CI，出料管安装电磁阀CO，蒸汽管安装电磁阀CS，罐体安装锤度检测器CX，并配有高压热蒸汽发生器CC；高压热蒸汽发生器CC有电磁开关CCK，蒸汽管道有清洗控制电磁阀CCM；罐体内还安装温度传感器CT和液位传感器CL；

糖蜜稀释罐D连接1根接入糖浆的入料管、1根水管为稀释液管、1根加热用的蒸汽管和1根出稀释糖浆管为出料管，入料管安装电磁阀DI，出料管安装电磁阀DO，稀释液管安装电磁阀DW，蒸汽管安装电磁阀DS，出料管上装锤度检测器DX，并配有高压热蒸汽发生器DC；高压热蒸汽发生器DC有电磁开关DCK，蒸汽管道有清洗控制电磁阀DCM；罐体内还安装温度传感器DT和液位传感器DL；

煮糖罐E连接3根入料管：糖浆管、稀类管(煮乙糖时加入甲稀，甲稀是甲糖罐出料分蜜所得液体。煮丙糖时加入的是乙稀)和糖种管、1根热水管为稀释液管、1根蒸汽管和1根出料管即放糖管。糖浆管、稀类管、糖种管分别安装电磁阀EIa、EIb和EIc，出料管安装电磁阀EO，热水管安装电磁阀EW，蒸汽管安装电磁阀ES，罐体安装锤度检测器EX，并配有高压热蒸汽发生器EC；高压热蒸汽发生器EC有电磁开关ECK，蒸汽管道有清洗控制电磁阀ECM；罐体内还安装温度传感器ET和液位传感器EL。

如图1所示，本系统锤度测控主机连接各糖液罐体或其管道上安装锤度检测器、温度传感器、液压传感器和流量计，获取各罐体的锤度、温度、液位/流量和压力信号，锤度测控主机连接控制各罐体管道上的电磁阀，并连接控制各罐体锤度检测器的高压热蒸汽发生器的电磁开关和蒸汽管道的清洗控制电磁阀。

所述锤度测控主机接有显示屏，实时显示各糖液罐体内介质的锤度、液位、温度以及所接的各管道上控制阀的开度数据。

本实施例中糖蜜稀释罐D的各传感器和所接管道控制阀与锤度测控主机连接结构如图2所示。

本实施例中的锤度检测器如图3所示，包括安装在检测器外壳5内的棱镜13、光源筒15、光学成像传感器19、信号电路板3、运算电路板3和电缆插座4，信号电缆连接该电缆插座4和锤度测控主机输入端，检测器外壳5为圆柱形，采样面位于检测器外壳5底部，连接器14为上、下端开口的圆筒，连接器14下端密封固定于糖液罐体或其管道上，其内腔与糖液罐体或其管道相通，锤度检测器插在连接器14内，检测器外壳5上端高于连接器14上端，锤度检测器的底部采样面与糖液罐体或其管道内的糖液相接触。连接器14上部与锤度检测器外壳5固定连接。

连接器14底部和检测器外壳5底部有相互配合的止口，止口上安装有连接器密封圈。

本例连接器14顶部有凸缘环，该凸缘环上表面为平面，下表面为由外端向下倾斜的斜面，检测器外壳5外侧壁上有台阶面，该台阶面与检测器外壳5底面的距离比连接器14凸缘环上表面与连接器14底面的距离长1～3mm。对接板9为2个相同的半圆环板，2个半圆环板合成圆环板，对接板9圆环的内径与检测器外壳5台阶面上方的外径相等，圆环的外径与连接器14凸缘环外径相等，对接板9圆环上表面为由外缘向上倾斜的斜面。对接板9位于检测器外壳5外侧壁的台阶面和连接器14凸缘环上表面上，2块对接板9合成圆环、环抱检测器外壳5。卡箍包括半圆的卡箍主臂6和半圆的卡箍转动臂8，卡箍主臂6一端铰接卡箍转动臂8的一端，卡箍主臂6另一端铰接卡箍压紧头7，卡箍压紧头7与卡箍转动臂8的另一端的接头相配合。卡箍主臂6和卡箍转动臂8的内壁有凹槽，卡箍主臂6和卡箍转动臂8形成的卡箍最大内径，即其内壁凹槽底部圆环的内径，等于连接器14凸缘环的外径，凹槽上侧壁向上倾斜、倾斜角度与对接板9上表面倾斜角度相同，凹槽下侧壁向下倾斜、倾斜角度与连接器14凸缘环下表面倾斜角度相同。当卡箍主臂6和卡箍转动臂8对夹在连接器14凸缘环外，卡箍压紧头7连接卡箍转动臂8另一端的接头，使卡箍主臂6和卡箍转动臂8形成闭合的环形卡箍，卡箍主臂6和卡箍转动臂8内壁凹槽上下侧壁的斜面压迫对接板9上表面和连接器14凸缘环的下斜面，对接板9压迫检测器外壳5外侧面的台阶，检测器外壳5和连接器14的止口被压紧，连接器密封圈密封检测器外壳5与连接器14的止口间隙。

本例检测器外壳5内有内置管18，内置管18上端在连接器14上方伸出检测器外壳5，内置管18上端与清洗设施的清洗介质管道17经管接头16连接，内置管18下端从检测器外壳5底部穿出、连接清洗嘴10。清洗介质管道17另一端连接清洗介质发生器。

本例3个清洗嘴10安装于清洗嘴支板11顶部，清洗嘴支板内有3个清洗介质通道，分别与各清洗嘴相接，内置管18底端与清洗嘴支板11的清洗介质通道相接相通。本例内置管、清洗嘴与检测器成为一体，清洗嘴保持朝向棱镜的采样面，并保持清洗嘴嘴口与该采样面的距离。

本例棱镜13如图4所示，是六面体，其底面和顶面为矩形、相互平行，底面小于顶面，检测器外壳5底面有采样孔，棱镜13底面经该采样孔与被测介质接触；棱镜13的前后两个侧面为等边梯形、相互平行，左右两个侧面为矩形，侧面与底面的交角为60°，左右两侧面以底面的中心垂直面相互对称。

本例锤度检测器的光源和入射光聚光镜安装于光源筒15内、位于棱镜13顶面的上方，聚光后的入射光束与棱镜13的顶面垂直，且与棱镜13的一个侧面相交，返回光聚光镜和光学成像传感器19也位于棱镜13顶面的上方、聚光后的返回光束与棱镜13的顶面垂直，且落在光学成像传感器19的感光面上；光学成像传感器19安装于信号电路板3底面，光学成像传感器19的输出接入信号电路板3；信号电路板3与运算电路板2连接，运算电路板2的信号线连接检测器外壳5上安装的密封的电缆插座4，检测器外壳5上部连接密封盖1。

本例清洗设施的清洗介质发生器为高压热蒸汽发生器，清洗介质管道为蒸汽管道；高压热蒸汽发生器包括电热器和蒸汽贮罐，当高压热蒸汽发生器的电磁开关接通时，电热器将水瞬间加热成为高压高热蒸汽，存入蒸汽贮罐。当蒸汽管道的清洗控制电磁阀打开时，高压热蒸汽经蒸汽管道从清洗嘴喷出、喷在锤度检测器的采样面上，清理积垢高效彻底，使采样准确，从而保证本锤度检测装置的测定精度。相邻的2至5个糖液罐体的锤度检测器可共用一个高压热蒸汽发生器，高压热蒸汽发生器连接的蒸汽管道分为多个支管，支管上分别安装有清洗控制电磁阀，各支管分别连接各糖液罐体的锤度检测器的清洗嘴。

上述实施例，仅为对本发明的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本发明并非限定于此。凡在本发明的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种糖液锤度在线自动测控系统，包括2～12个糖液罐体，所述糖液罐体为稀释罐、蒸发罐和煮糖罐中的1种或多种；每个糖液罐体连接出料管、入料管、蒸汽管和稀释液管中的1种或多种，每种管道为1～4根，所述出料管为引出罐内物料的管道，所述入料管为引入不同物料、或引入不同锤度的相同物料的入料管；所述蒸汽管接入不同温度和不同压力的蒸汽，所述蒸汽为引入锅炉出来的生蒸汽、或经过汽轮机出来的乏汽、或一效蒸发罐出来的汁汽、或二效蒸发罐出来的汁汽；所述稀释液管为引入水、或比本糖液罐体内的介质锤度值低的介质的稀释液管；其特征在于：

本系统包括锤度测控主机，各糖液罐体或其管道上安装锤度检测器及清洗设施，锤度检测器的采样面与糖液罐体内的糖液相接触，锤度检测器的输出信号接入锤度测控主机，清洗设施包括清洗介质发生器、清洗介质管道和清洗嘴，清洗介质管道连接清洗介质发生器和清洗嘴，清洗嘴朝向锤度检测器的采样面；清洗介质管道上安装有控制管道通断的清洗控制电磁阀，清洗介质发生器的电磁开关和清洗控制电磁阀均与锤度测控主机的信号输出端相连接；

需要控制的入料管、蒸汽管、稀释液管和出料管分别安装电磁阀，各电磁阀分别连接锤度测控主机的各个信号输出端；

各糖液罐体内安装液位传感器和/或其出料管内安装流量计，液位传感器和流量计的信号输出端与锤度测控主机的信号输入端连接，

各糖液罐体内安装有温度传感器，其输出信号与锤度测控主机的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于：

所述锤度测控主机接有显示屏。

3.根据权利要求1所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于：

所述锤度检测器包括安装在检测器外壳(5)内的棱镜(13)、光源筒(15)、光学成像传感器(19)、信号电路板(3)、运算电路板(3)和电缆插座(4)，检测器外壳(5)为圆柱形，采样面位于检测器外壳(5)底部，连接器(14)为上、下端开口的圆筒，连接器(14)下端密封固定于糖液罐体或其管道上，其内腔与糖液罐体或其管道相通，锤度检测器插在连接器(14)内，检测器外壳(5)上端高于连接器(14)上端，锤度检测器的底部采样面与糖液罐体或管道内的糖液相接触；连接器(14)上部与锤度检测器外壳(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于：

所述连接器(14)底部和检测器外壳(5)底部有相互配合的止口，止口上安装有连接器密封圈。

5.根据权利要求3所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于：

所述连接器(14)顶部有凸缘环，该凸缘环上表面为平面，下表面为由外端向下倾斜的斜面，检测器外壳(5)外侧壁上有台阶面，该台阶面与检测器外壳(5)底面的距离比连接器(14)凸缘环上表面与连接器(14)底面的距离长1～3mm；对接板(9)为2个相同的半圆环板，2个半圆环板合成圆环板，对接板(9)圆环的内径与检测器外壳(5)台阶面上方的外径相等，圆环的外径与连接器(14)凸缘环外径相等，对接板(9)圆环上表面为由外缘向上倾斜的斜面；对接板(9)位于检测器外壳(5)外侧壁的台阶面和连接器(14)凸缘环上表面上，2块对接板(9)合成圆环、环抱检测器外壳(5)；卡箍包括半圆的卡箍主臂(6)和半圆的卡箍转动臂(8)，卡箍主臂(6)一端铰接卡箍转动臂(8)的一端，卡箍主臂(6)另一端铰接卡箍压紧头(7)，卡箍压紧头(7)与卡箍转动臂(8)的另一端的接头相配合；卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)的内壁有凹槽，卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)形成的卡箍最大内径，即其内壁凹槽底部圆环的内径，等于连接器(14)凸缘环的外径，凹槽上侧壁向上倾斜、倾斜角度与对接板(9)上表面倾斜角度相同，凹槽下侧壁向下倾斜、倾斜角度与连接器(14)凸缘环下表面倾斜角度相同；当卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)对夹在连接器(14)凸缘环外，卡箍压紧头(7)连接卡箍转动臂(8)另一端的接头，使卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)形成闭合的环形卡箍，卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)内壁凹槽上下侧壁的斜面压迫对接板(9)上表面和连接器(14)凸缘环的下斜面，对接板(9)压迫检测器外壳(5)外侧面的台阶，检测器外壳(5)和连接器(14)的止口被压紧，连接器密封圈密封检测器外壳(5)与连接器(14)的止口间隙。

6.根据权利要求3所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于：

所述检测器外壳(5)内有内置管(18)，内置管(18)上端在连接器(14)上方伸出检测器外壳(5)，内置管(18)上端与清洗设施的清洗介质管道(17)经管接头(16)连接，内置管(18)下端从检测器外壳(5)底部穿出、连接清洗嘴(10)。

7.根据权利要求3所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于：

所述棱镜(13)是六面体，其底面和顶面为矩形、相互平行，底面小于顶面，检测器外壳(5)底面有采样孔，棱镜(13)底面经该采样孔与被测介质接触；棱镜(13)的前后两个侧面为等边梯形、相互平行，左右两个侧面为矩形，侧面与底面的交角为60°～70°，左右两侧面以底面的中心垂直面相互对称。

8.根据权利要求7所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于：

所述锤度检测器的光源和入射光聚光镜安装于光源筒(15)内，位于棱镜(13)顶面的上方，聚光后的入射光束与棱镜(13)的顶面垂直，且与棱镜(13)的一个侧面相交，返回光聚光镜和光学成像传感器(19)也位于棱镜(13)顶面的上方、聚光后的返回光束与棱镜(13)的顶面垂直，且落在光学成像传感器(19)的感光面上；光学成像传感器(19)安装于信号电路板(3)底面，光学成像传感器(19)的输出接入信号电路板(3)；信号电路板(3)与运算电路板(2)连接，运算电路板(2)的信号线连接检测器外壳(5)上安装的密封的电缆插座(4)，检测器外壳(5)上部连接密封盖(1)。

9.根据权利要求1所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于：

所述清洗设施的清洗介质发生器为高压热蒸汽发生器，清洗介质管道为蒸汽管道。