CN104677155A - 一种用于热管散热装置的冷凝器 - Google Patents

一种用于热管散热装置的冷凝器 Download PDF

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CN104677155A CN201310615917.8A CN201310615917A CN104677155A CN 104677155 A CN104677155 A CN 104677155A CN 201310615917 A CN201310615917 A CN 201310615917A CN 104677155 A CN104677155 A CN 104677155A
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陈庆山
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Abstract

本发明提供一种用于热管散热装置的冷凝器,包括:蒸发盘管1,散热翅片2,固定挡板3;本发明提供的热管散热装置的冷凝器,可靠性好,散热能力强,散热效率高;且重量轻,成本低,制作容易。

Description

一种用于热管散热装置的冷凝器
技术领域
本发明涉及热力学领域,尤其涉及一种用于热管散热装置的冷凝器。
背景技术
热管散热装置是一种具有较强散热能力的散热器件,近年来在不同的散热场合得到普及应用,但目前市场上的热管散热装置各自存在有不同的弱点。
型材翅片式的平板热管散热器,由于平板底面的遮挡,缺乏通透性,空气不能在散热翅片上合理流动,散热能力受限;加装风扇可以提高散热系数,同时会带来噪音,风扇旋转需要耗能,且故障率高,使用寿命短。
碳钢材质的邦迪管丝网式热管散热器是一种散热性能较好的散热装置,然而碳钢材质的热传导系数较低,而且由于是铁材料,重量较大;同时,碳钢材质的邦迪管与较高热传导能力的铝材质蒸发器的连接需要使用异种金属过渡接头,不但增加成本,而且焊口增多,热管散热装置的可靠性下降。
用“U”型管套穿翅片压胀成型的管翅式热管散热器,散热效率较高,但散热装置所用“U”型管的管口较多,需使用小“U”型弯头焊接封口才能形成整体连通的导热管路,较多的“U”型弯头焊接端口会给整体连通的回路热管系统埋下隐患,很容易给热管散热装置的寿命造成风险,且焊接难度大,制造工艺复杂。
发明内容
为了解决上述热管散热装置存在的技术问题,本发明提供一种可靠性好,散热能力强,散热效率高,且无噪音,重量轻,成本低的热管散热装置的冷凝器,可以适用热管散热装置在多种散热场合对电子器件的冷却需求。
本发明解决上述技术问题的技术方案是,包括:蒸发盘管(1),散热翅片(2),固定挡板(3);其特征在于,所述蒸发盘管(1)由整条连续的管材经多道回路弯曲制作而成,蒸发盘管的轴线与水平方向形成一定夹角;
所述散热翅片(2)为矩形小翅片,分散排列布置,经胀管固定在所述的蒸发盘管(1)上;
所述固定挡板(3)上设置同等尺寸的纵向开孔和横向开孔,安装在蒸发盘管(1)的弯曲端头;
所述蒸发盘管(1)上的两个管口,一个作为进汽口,一个作为回液管口,与蒸发器直接焊接。
本发明的蒸发盘管(1)使用合适管径的纯铝管制作,散热翅片(2)用薄铝片冲压形成,固定挡板(3)用稍厚铝板冲压制成,蒸发盘管的数量可以根据热流密度的需求确定。
本发明的技术效果在于:本发明的蒸发盘管(1)是由整条连续的管材经多道回路弯曲制作而成,不需要小“U”型弯头或异种金属过渡接头连接,减少了大量焊口,材料成本和工艺成本明显降低,散热装置的安全可靠性能得到明显增强。
本发明的散热翅片(2)为矩形小翅片,其多边效应能够有效增加单位体积散热面积,小翅片分散排列布置方式能够增强空气的通透性,缩短空气层流流道,使散热流场环境得到改善,散热性能得到明显提高,可以实现无能耗、无噪音自然对流散热。
本发明的固定挡板(3)上设置同等尺寸的纵向开孔和横向开孔,安装在蒸发盘管的弯曲端头,能够使蒸发盘管的多道弯曲尺寸固定一致,使散热装置快速固定成型,同时利用固定挡板上开孔间距的合理设定,使蒸发盘管的轴线与水平方向产生一定夹角,形成重力结构,减小汽、液两相工质在蒸发管内相向流动产生的阻力,加快冷凝工质回流,有效降低传热热阻,提高换热效率。
本发明的蒸发盘管(1)是由整条连续的管材经多道回路弯曲制作而成,蒸发盘管可以随热流密度的变化进行扩展延伸,散热面积可以随意改变,既能合理满足不同散热要求,又能实现散热性能与经济性能的合理优化;且具有重量轻、成本低、制作容易等优点。可以适用热管散热装置在多种散热场合对电子器件的冷却需求,具有广泛的推广应用价值。
附图说明
图1是本发明提供的用于热管散热装置的冷凝器示意图。
图2是用于热管散热装置的冷凝器上的散热翅片图。
图3是冷凝器上的固定挡板图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明包括:蒸发盘管(1),散热翅片(2),固定挡板(3);蒸发盘管(1)由整条连续的管材经多道回路弯曲制作而成,蒸发盘管的轴线与水平方向存在有一定夹角。
图2所示实例是用于两条蒸发盘管的双开孔散热翅片图。如图2或图1所示,散热翅片(2)为矩形小翅片,小翅片上冲压有翻边圆孔,经胀管固定在蒸发盘管(1)上。
图3所示实例是用于两条蒸发盘管的固定挡板图。如图3或图1所示,固定挡板(3)上设置同等尺寸的纵向开孔和横向开孔,安装在蒸发盘管(1)的弯曲端头,与散热翅片平行。
本发明提供的用于热管散热装置的冷凝器在使用时,蒸发盘管(1)上的进汽管口(4)和回液管口(5),与热管散热装置的蒸发器直接焊接在一起,形成一个整体的热管散热装置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于热管散热装置的冷凝器,包括:蒸发盘管(1),散热翅片(2),固定挡板(3);其特征在于,所述蒸发盘管(1)由整条连续的管材经多道回路弯曲制作而成,蒸发盘管的轴线与水平方向存在一定夹角。
2.据据权利要求1所述一种用于热管散热装置的冷凝器,其特征在于,所述散热翅片(2)为矩形小翅片,分散排列布置,经胀管固定在蒸发盘管(1)上。
3.根据权利要求1所述一种用于热管散热装置的冷凝器,其特征在于,所述固定挡板(3)上设置有同等尺寸的纵向开孔和横向开孔。
4.根据权利要求1所述一种用于热管散热装置的冷凝器,其特征在于,所述蒸发盘管(1)还包括进汽管口(4)和回液管口(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216554A (zh) * 2016-08-15 2016-12-14 安徽天祥空调科技有限公司 一种空调换热器制造工艺

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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150603