CN104676250A - 一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统 - Google Patents

一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104676250A
CN104676250A CN201410819033.9A CN201410819033A CN104676250A CN 104676250 A CN104676250 A CN 104676250A CN 201410819033 A CN201410819033 A CN 201410819033A CN 104676250 A CN104676250 A CN 104676250A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
valve
exhaust
stop valve
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410819033.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104676250B (zh
Inventor
杨小平
丁正荣
乔巍
金湘虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Institute of Technology
Original Assignee
Wuxi Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Institute of Technology filed Critical Wuxi Institute of Technology
Priority to CN201410819033.9A priority Critical patent/CN104676250B/zh
Publication of CN104676250A publication Critical patent/CN104676250A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104676250B publication Critical patent/CN104676250B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统涉及蒸汽系统,用于乏汽循环等蒸汽系统。包括乏汽循环回收部分和减温减压部分组成,乏汽循环回收部分和减温减压部分并行安装在乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统中,联动调节,构成双组合系统;乏汽循环回收部分由第一截止阀、第一调节阀以及乏汽回收装置串接而成;减温减压部分由第二截止阀、减温减压装置、第一过滤器、第三截止阀、第四截止阀、第一止回阀以及第二调节阀组成;在乏汽回收装置旁路上连接有冷凝水管路,所述冷凝水管路由第五截止阀、第三过滤器、第三调节阀以及第三止回阀串接组成;乏汽循环回收部分的出口和减温减压部分的出口相连,共同提供蒸汽给下游使用设备。

Description

一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统
技术领域
本发明一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统涉及蒸汽系统,用于乏汽循环等蒸汽系统。
背景技术
现场市场对低品位乏汽处理的办法是通过管道排空或者通过换热器加热水等方式。前者浪费太大,不符合现在节约能源大环境。后者通过换热器等装置加热水一般无法被下游使用设备使用,只能作为其他用途,在浪费问题上比较突出,无法实现蒸汽使用效率最大化。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,通过主蒸汽管网的减温减压和乏汽循环装置中的增温增压公共组合调节,根据下游使用设备对设定蒸汽温度和压力蒸汽的量,能够自动分配各自的比例流量。其中乏汽循环部分通过增温增压设备使原来不再被使用的蒸汽,通过与上游蒸汽混合,达到适合使用的蒸汽,重新并入主蒸汽管网,达到循环使用的目的。通过DSC远程控制,可以根据实际需要,风别控制每个部分,最终达到最合适的分配比例,对上游蒸汽的使用达到效率最大化。
一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统是采取以下技术方案实现的:一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统包括乏汽循环回收部分和减温减压部分组成,乏汽循环回收部分和减温减压部分并行安装在乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统中,联动调节,构成双组合系统。
乏汽循环回收部分由第一截止阀、第一调节阀以及乏汽回收装置串接而成;
减温减压部分由第二截止阀、减温减压装置、第一过滤器、第三截止阀、第四截止阀、第一止回阀以及第二调节阀组成;第二截止阀、减温减压装置以及第四截止阀依次串接;第三截止阀、第一过滤器、第二调节阀以及第一止回阀串接的支路与减温减压装置的旁路相连;
在乏汽回收装置旁路上连接有冷凝水管路,所述冷凝水管路由第五截止阀、第三过滤器、第三调节阀以及第三止回阀串接组成;高温、高压蒸汽通过第一截止阀与乏汽回收装置相连;高温、高压蒸汽另一路与减温减压部分相连;
乏汽循环回收部分的出口和减温减压部分的出口相连,共同提供蒸汽给下游使用设备;下游使用设备和乏汽循环回收部分之间串接有第六截止阀、第四调节阀、第七截止阀,将乏汽再次回收利用。
在乏汽循环回收部分和减温减压部分的共同出口与使用设备之间装有疏水阀,防止在蒸汽输入过程中管道凝结水的形成。
所述第一调节阀、第三调节阀、第二调节阀及乏汽回收装置通过定位器共同接入DSC总控室联合调节。
所述减温减压装置采用减压阀和减温器组成。
所述乏汽回收装置采用一体式乏汽减温增压器,所述一体式乏汽减温增压器包括本体、减温流量控制环、压力喷嘴和混合管;压力喷嘴由阀杆、阀芯和文丘里套管组成,阀芯安装在阀杆尾端,在阀芯外部套装有文丘里套管,文丘里套管与本体之间焊接固定;阀杆中部通过固定部件配合保持稳定,固定部件焊接在本体内,在阀杆上部装有阀盖,阀杆头部与执行机构通过夹块相连;本体后部与混合管相连,所述混合管由进口法兰和文丘里尾管组成,所述文丘里尾管采用卷板焊接在混合管尾部;在固定部件靠近阀杆头部位置装有蒸汽进口法兰,在固定部件另一边装有冷凝水进口法兰;减温流量控制环安装在所述冷凝水进口法兰下部的本体内;所述减温流量控制环外轮廓为文丘里结构,使得通过此处的高温、高压蒸汽提高流速,有利于蒸汽和冷凝水的混合;在压力喷嘴下方的本体上装有低压法兰;在文丘里尾管后装有中压出口法兰。
减温减压部分作用主要在主蒸汽管路正常使用状态下使用,通过减温减压使上游高温、高压蒸汽变为中温、中压蒸汽供给下游使用设备使用。乏汽回收部分作用为当下游使用设备蒸汽使用过剩或者一些低温、低压的蒸汽通过本装置再次变为中温、中压蒸汽并入蒸汽管道,循环使用。
一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,通过对乏汽温度和压力的调节,达到可回收利用的整套调节系统。乏汽被循环回收后,通过增温增压,重新通入主蒸汽管网,通过乏汽回收装置和主蒸汽管网控制元件一起控制总输出流量。在保证稳定输出流量情况下,控制蒸汽的温度和压力,进行组合调节。
发明优点:
本发明主要是通过主蒸汽管网的减温减压和乏汽循环装置中的增温增压公共组合调节,根据下游使用设备对设定蒸汽温度和压力蒸汽的量,能够自动分配各自的比例流量。其中乏汽循环部分通过增温增压设备使原来不再被使用的蒸汽,通过与上游蒸汽混合,达到适合使用的蒸汽,重新并入主蒸汽管网,达到循环使用的目的。通过DSC远程控制,可以根据实际需要,风别控制每个部分,最终达到最合适的分配比例,对上游蒸汽的使用达到效率最大化。本发明通过一体化调节,根据乏汽混合比例自动调节,自动分配蒸汽主管道和乏汽回收旁路比例,共同调节,满足下游使用量,同时避免浪费,达到能量利用最大化。
在本系统中流量可以实现比例调节,各自对应的蒸汽压力和温度也可以独自控制,最终组合实现一体式控制,体现一种全新的控制思路。两者控制各自独立又可以相互配合,特别是乏汽循环利用部分可以根据实际需要,并入多路乏汽,提高利用率。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统的系统架构图。
图中:1、乏汽循环回收部分,1-1、第一截止阀,1-2、第一调节阀,1-3、乏汽回收装置,2、减温减压部分,2-1、第二截止阀,2-2、减温减压装置,2-3、第一过滤器,2-4、第一止回阀,2-5、第二调节阀,2-6、第三截止阀,2-7、第四截止阀,3、冷凝水管路,3-1、第五截止阀,3-2、第三过滤器,3-3、第三调节阀,3-4、第三止回阀,4、下游使用设备,5、第六截止阀,6、第四调节阀,7、第七截止阀,8、疏水阀,9、DSC总控室。
具体实施方式
参照附图1,本发明一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统包括乏汽循环回收部分1和减温减压部分2组成,乏汽循环回收部分1和减温减压部分2并行安装在乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统中,联动调节,构成双组合系统。
乏汽循环回收部分1由第一截止阀1-1、第一调节阀1-2以及乏汽回收装置1-3串接而成;
减温减压部分2由第二截止阀2-1、减温减压装置2-2、第一过滤器2-3、第三截止阀2-6、第四截止阀2-7、第一止回阀2-4以及第二调节阀2-5组成;第二截止阀2-1、减温减压装置2-2以及第四截止阀2-7依次串接;第三截止阀2-6、第一过滤器2-3、第二调节阀2-5以及第一止回阀2-4串接的支路与减温减压装置2-2的旁路相连;
在乏汽回收装置1-3旁路上连接有冷凝水管路3,所述冷凝水管路3由第五截止阀3-1、第三过滤器3-2、第三调节阀3-3以及第三止回阀3-4串接组成;高温、高压蒸汽通过第一截止阀1-1与乏汽回收装置1-3相连;高温、高压蒸汽另一路与减温减压部分2相连;
乏汽循环回收部分1的出口和减温减压部分2的出口相连,共同提供蒸汽给下游使用设备4;下游使用设备4和乏汽循环回收部分1之间串接有第六截止阀5、第四调节阀6、第七截止阀7,将乏汽再次回收利用。
在乏汽循环回收部分1和减温减压部分2的共同出口与使用设备之间装有疏水阀8,防止在蒸汽输入过程中管道凝结水的形成。
所述第一调节阀1-2、第三调节阀3-3、第二调节阀2-5及乏汽回收装置1-3通过定位器共同接入DSC总控室9联合调节。
所述减温减压装置2-2采用减压阀和减温器组成。
所述乏汽回收装置1-3采用一体式乏汽减温增压器。
减温减压部分2作用主要在主蒸汽管路正常使用状态下使用,通过减温减压使上游高温、高压蒸汽变为中温、中压蒸汽供给下游使用设备4使用。乏汽回收部分1作用为当下游使用设备4蒸汽使用过剩或者一些低温、低压的蒸汽通过本装置再次变为中温、中压蒸汽并入蒸汽管道,循环使用。
一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,通过对乏汽温度和压力的调节,达到可回收利用的整套调节系统。乏汽被循环回收后,通过增温增压,重新通入主蒸汽管网,通过乏汽回收装置和主蒸汽管网控制元件一起控制总输出流量。在保证稳定输出流量情况下,控制蒸汽的温度和压力,进行组合调节。
本发明主要用于乏汽循环等蒸汽系统,最大化利用乏汽,与市场上乏汽回收最大区别在于本发明侧重与乏汽重新经过增温增压并且合并到主蒸汽管网,不在是普通的经过换热加温水等情况。适合大部分的蒸汽循环使用领域,特别是乏汽循环回收等场合。
本发明的实施例详细的描述乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,主要通过流程来描述描述本发明,突出本系统的乏汽循环使用和主蒸汽管网的组合式调节。
    实例图中高压、高温过热蒸汽先经过第二截止阀2-1进入减温减压装置2-2,通过减温减压输出符合下游使用设备4需要的中温中压蒸汽,其中温度的控制需要引入冷凝水的混合。冷凝水通过第三截止阀2-6和第一过滤器2-3,其流量的大小由第二调节阀2-5来控制流量,第一止回阀2-4防止蒸汽倒灌进去冷凝水系统,损坏冷凝水设备。
上游高温高压经过旁路引流,经第一截止阀1-1,进入乏汽循环回收装置1-3;低温低压的乏汽经过第四调节阀6来控制流量,所设置的第六截止阀5和第七截止阀7所起作用是,当第四调节阀6控制元件出现问题时,关闭第六截止阀5和第七截止阀7,就可以拆除检修或者更换第四调节阀6控制元件。乏汽通过乏汽循环回收装置1-3与高温高压蒸汽混合,输出中温中压蒸汽。压力控制也可以通过两者的比例混合,在这前提下一旦温度过高,则通过冷凝水混合降温。冷凝水通过第五截止阀3-1和第三过滤器3-2,最终由第三调节阀3-3控制流量,所设置的第三止回阀3-4用于防止蒸汽倒灌。最终输出中温中压的蒸汽,并且与通过第四截止阀2-7的主管网蒸汽合并,共同提供给下游使用设备4使用。
所述疏水阀8防止在蒸汽输入过程中管道凝结水的形成。
    本发明提供两者共同调节机制,当乏汽循环量小时,通过控制减温减压装置2-2,增大减温减压蒸汽输出量;当乏汽循环量增大时,同样可以控制主蒸汽管网通过减温减压装置2-2的量,最终保证提供给下游使用设备4蒸汽流量的稳定。两者的调节都可以通过远程接入DCS总控室,实现远程控制和调节,最终实现全程自动化。
上述实施例其展示的是乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,注重乏汽循环回收后输入合格蒸汽再度并入蒸汽管网,并且与蒸汽主管网共同调节的解决方案。本发明展示的是利用本发明生产类似以实现本发明的目的和特征的一种装置,本发明的乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,在于节约成本,提高对能源利用最大化。在本系统中流量可以实现比例调节,各自对应的蒸汽压力和温度也可以独自控制,最终组合实现一体式控制,体现一种全新的控制思路,上述实施仅仅是本发明的一个具体表现,而不应视为收到实施例的描述限制。由于本领域技术人员可以通过本发明为基础进行很多简单的修改和变动,因此本发明将不限制具体到结构、操作和描述,类似适当修改或者等同物均在所附的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,其特征在于:包括乏汽循环回收部分和减温减压部分组成,乏汽循环回收部分和减温减压部分并行安装在乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统中,联动调节,构成双组合系统;
乏汽循环回收部分由第一截止阀、第一调节阀以及乏汽回收装置串接而成;
减温减压部分由第二截止阀、减温减压装置、第一过滤器、第三截止阀、第四截止阀、第一止回阀以及第二调节阀组成;第二截止阀、减温减压装置以及第四截止阀依次串接;第三截止阀、第一过滤器、第二调节阀以及第一止回阀串接的支路与减温减压装置的旁路相连;
在乏汽回收装置旁路上连接有冷凝水管路,所述冷凝水管路由第五截止阀、第三过滤器、第三调节阀以及第三止回阀串接组成;高温、高压蒸汽通过第一截止阀与乏汽回收装置相连;高温、高压蒸汽另一路与减温减压部分相连;
乏汽循环回收部分的出口和减温减压部分的出口相连,共同提供蒸汽给下游使用设备;下游使用设备和乏汽循环回收部分之间串接有第六截止阀、第四调节阀、第七截止阀,将乏汽再次回收利用。
2.根据权利要求1所述的乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,其特征在于:在乏汽循环回收部分和减温减压部分的共同出口与使用设备之间装有疏水阀,防止在蒸汽输入过程中管道凝结水的形成。
3.根据权利要求1所述的乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,其特征在于:所述第一调节阀、第三调节阀、第二调节阀及乏汽回收装置通过定位器共同接入DSC总控室联合调节。
4.根据权利要求1所述的乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,其特征在于:所述减温减压装置采用减压阀和减温器组成。
5.根据权利要求1所述的乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,其特征在于:所述乏汽回收装置采用一体式乏汽减温增压器。
6.根据权利要求5所述的乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统,其特征在于:所述一体式乏汽减温增压器包括本体、减温流量控制环、压力喷嘴和混合管;压力喷嘴由阀杆、阀芯和文丘里套管组成,阀芯安装在阀杆尾端,在阀芯外部套装有文丘里套管,文丘里套管与本体之间焊接固定;阀杆中部通过固定部件配合保持稳定,固定部件焊接在本体内,在阀杆上部装有阀盖,阀杆头部与执行机构通过夹块相连;本体后部与混合管相连,所述混合管由进口法兰和文丘里尾管组成,所述文丘里尾管采用卷板焊接在混合管尾部;在固定部件靠近阀杆头部位置装有蒸汽进口法兰,在固定部件另一边装有冷凝水进口法兰;减温流量控制环安装在所述冷凝水进口法兰下部的本体内;所述减温流量控制环外轮廓为文丘里结构,使得通过此处的高温、高压蒸汽提高流速,有利于蒸汽和冷凝水的混合;在压力喷嘴下方的本体上装有低压法兰;在文丘里尾管后装有中压出口法兰。
CN201410819033.9A 2014-12-25 2014-12-25 一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统 Active CN104676250B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410819033.9A CN104676250B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410819033.9A CN104676250B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104676250A true CN104676250A (zh) 2015-06-03
CN104676250B CN104676250B (zh) 2017-04-26

Family

ID=53311665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410819033.9A Active CN104676250B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104676250B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105065070A (zh) * 2015-08-24 2015-11-18 王永清 一种乏汽再热增压循环发电新方法
CN108730765A (zh) * 2017-04-25 2018-11-02 中国石化工程建设有限公司 一种蒸汽系统节能装置及方法
CN110275461A (zh) * 2018-03-17 2019-09-24 杭州恒勋能源科技有限公司 一种联合供汽装置及其运行方式

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4138157B2 (ja) * 1999-06-15 2008-08-20 三菱重工業株式会社 蒸気冷却ガスタービン起動システム
CN201382403Y (zh) * 2009-03-20 2010-01-13 北京康泰丰源科技发展有限公司 减温器
CN101706038A (zh) * 2009-11-30 2010-05-12 重庆智得热工工业有限公司 蒸汽喷射式余汽回收循环装置及系统
CN201844197U (zh) * 2010-05-11 2011-05-25 北京拓峰科技开发有限责任公司 一种凝结水回用及其余热利用装置
CN102787526A (zh) * 2012-07-09 2012-11-21 李永华 基于尾汽流量控制及热泵技术的生活用纸单缸纸机
CN203162545U (zh) * 2013-01-30 2013-08-28 杭州浙临阀门有限公司 预先减温式减温减压装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4138157B2 (ja) * 1999-06-15 2008-08-20 三菱重工業株式会社 蒸気冷却ガスタービン起動システム
CN201382403Y (zh) * 2009-03-20 2010-01-13 北京康泰丰源科技发展有限公司 减温器
CN101706038A (zh) * 2009-11-30 2010-05-12 重庆智得热工工业有限公司 蒸汽喷射式余汽回收循环装置及系统
CN201844197U (zh) * 2010-05-11 2011-05-25 北京拓峰科技开发有限责任公司 一种凝结水回用及其余热利用装置
CN102787526A (zh) * 2012-07-09 2012-11-21 李永华 基于尾汽流量控制及热泵技术的生活用纸单缸纸机
CN203162545U (zh) * 2013-01-30 2013-08-28 杭州浙临阀门有限公司 预先减温式减温减压装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105065070A (zh) * 2015-08-24 2015-11-18 王永清 一种乏汽再热增压循环发电新方法
CN108730765A (zh) * 2017-04-25 2018-11-02 中国石化工程建设有限公司 一种蒸汽系统节能装置及方法
CN108730765B (zh) * 2017-04-25 2020-04-07 中国石化工程建设有限公司 一种蒸汽系统节能装置及方法
CN110275461A (zh) * 2018-03-17 2019-09-24 杭州恒勋能源科技有限公司 一种联合供汽装置及其运行方式

Also Published As

Publication number Publication date
CN104676250B (zh) 2017-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108548168A (zh) 一种利用主蒸汽加热的火电厂熔盐蓄热调峰系统
CN108644860A (zh) 一种大型火电厂空冷机组乏汽余热回收供热系统
CN108316980A (zh) 一种火电机组熔盐蓄热放热调峰系统
CN102822521A (zh) 具有间接蒸发的太阳能热发电站和运行这种太阳能热发电站的方法
CN103398369A (zh) 锅炉尾部热量综合利用方法及系统
CN104456685B (zh) 一种多热源单管余热利用供热系统
CN203476412U (zh) 一种基于ncb机组的新型高效供热系统
CN104676250A (zh) 一种乏汽循环利用和主管网双组合蒸汽调节系统
CN209147060U (zh) 一种供电机组深度调峰系统
CN109058966A (zh) 一种供电机组深度调峰系统及其调峰方法
CN204987074U (zh) 一种综合回热及余热利用的可调锅炉空气预热系统
CN107120713A (zh) 一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统
CN108443939A (zh) 一种适用于水冷汽轮机组的乏汽余热回收供热系统
CN108825316A (zh) 一种抽汽供热机组快速响应负荷系统
CN105783079B (zh) 供热变工况热压机组调节方法及系统
CN108952859A (zh) 一种基于蒸汽流程改造提升电出力调节能力的系统及方法
CN205505183U (zh) 双水箱结构的供水系统
CN105091020A (zh) 一种综合回热及余热利用的可调锅炉空气预热系统及方法
CN107355268A (zh) 一种燃煤机组多能互补控制系统及方法
CN108800976A (zh) 一种适用于双背压供热机组的凝结水水位调节系统及方法
CN203421669U (zh) 锅炉尾部热量综合利用系统
CN207813674U (zh) 用于凝抽背供热的凝结水系统
CN208458053U (zh) 一种提高安全性的供热机组运行系统
CN207033511U (zh) 一种燃煤机组多能互补控制系统
CN206739627U (zh) 多台冷凝式锅炉给水系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant