CN104671717A - 一种危险废弃物碳化固化处理工艺 - Google Patents
一种危险废弃物碳化固化处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104671717A CN104671717A CN201510066832.8A CN201510066832A CN104671717A CN 104671717 A CN104671717 A CN 104671717A CN 201510066832 A CN201510066832 A CN 201510066832A CN 104671717 A CN104671717 A CN 104671717A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- danger wastes
- temperature
- container
- technique according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007711 solidification Methods 0.000 title abstract description 9
- 230000008023 solidification Effects 0.000 title abstract description 9
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 title abstract 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 77
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 52
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 abstract description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009375 geological disposal Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种危险废弃物碳化固化处理工艺，其特征在于，包括：(1)、将水泥和危险废弃物注入容器中进行搅拌，搅拌完成后进行标准养护；(2)、标准养护28d后，将容器放入超临界二氧化碳循环设备中，通入二氧化碳，闭合设备，设定设备内压强和温度，设定保压时间；(3)保压完成后，缓慢泄压，取出容器，封盖，得水泥和危险废弃物形成的水泥固化体。经过碳化处理后的水泥固化体致密度得到提升，水泥固化体将具有更高的强度，更好的抗浸出性，而随着内部水分的减少，水泥体的耐辐照稳定性也得到提高。水泥固化体性能指标达到建筑材料的相关性能要求时，亦可作为建筑材料再次被使用。
Description
技术领域
本发明属危险废弃物水泥固化技术领域，特别涉及一种危险废弃物碳化固化处理工艺。
背景技术
对危险废弃物水泥固化体固化性能的提高一直受到广泛的关注，较为常见的水泥固化体品种为普通硅酸盐水泥固化体和掺有不同骨料的水泥固化体，例如现有技术CN102201272A和CN1736948A。
其中，普通硅酸盐水泥固化体工艺成熟，成本低廉，稳定性较好，但对核素和部分重金属的滞留能力较差，增容比大，辐照稳定性一般。
掺入污酸渣的固化体胶凝效果良好，内部重金属的浸出浓度较低，工艺简单，成本较低，有一定的经济效益与环境效益，但污酸渣的排放量有限，成分不稳定，形成的水泥固化体的稳定性一般，适用范围有限，浸出浓度较高。
另有以焚烧飞灰为主要组分并加入铝工业废渣粉末，石灰粉等物质浇筑而成的新型水泥固化基质，能够很好的通过以废治废的手段使危险废弃物能够无害化处理，但采用此方法废渣的可控性较差，新型水泥基质的稳定性一般，浸出浓度降低不明显。
综上现有技术一般存在以下问题和缺陷：
(1)、对内部粒子的滞留能力的提高程度有限：由于水泥体的多孔性，造成粒子易在水泥体内部发生迁移。
(2)、资源化利用的水泥固化体质量难于保证：掺入的工业废渣质量与成分难于保证，造成新的水泥固化体的固化性能难于控制。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，为了提高危险废弃物水泥固化体的抗浸出性和可靠性，提供了一种危险废弃物碳化固化处理工艺。具体地：
一种危险废弃物碳化固化处理工艺：包括：
(1)、将水泥和危险废弃物注入容器中进行搅拌，搅拌完成后进行标准养护；
所述水泥和危险废弃物的重量比例范围优选为1：9-9：1。
所述水泥用现在常用的普通硅酸盐水泥，需要加入一定量的水，优选水灰比0.35-0.4。也根据和易性和固化要求选取，以现在常用的比例和技术标准为基础做改进。
危险废弃物包括：核废料和飞灰，其中核废料指核反应过后不再需要但又具有放射性的废料，核电站、核工业和其他的一些研究机构都会产生危险废弃物，而核电站核的危险废弃物的主要来源，核反应过程中的乏燃料、冷却剂、树脂交换剂、浓缩液等都是危险废弃物，其中主要是核素；垃圾焚烧厂焚烧垃圾后会产生飞灰和炉渣，其中飞灰含有一定量的重金属，危害性更强，更难处理。
搅拌时间和搅拌速度以常规水泥搅拌技术为准，也可以现在常用的技术标准为基础做改进
标准养护是在养护室或者养护箱中进行，标准养护的温湿度条件优选为25℃的温度和不小于90％的湿度。
所述容器包括各种适合水泥搅拌的容器，一般是钢桶，便于搬运与贮存，少数也有加筋混凝土桶的。
(2)、标准养护28d(天)后，将容器放入超临界二氧化碳循环设备中，通入二氧化碳，闭合设备，设定设备内压强和温度，设定保压时间；
所述二氧化碳的浓度为超临界二氧化碳循环设备的常规使用浓度。
所述设定设备内压强范围优选为7.29mPa以上；温度优选为31.26℃以上。
所述需要保压时间的优选为保压4小时以上。
所述碳化室优选为超临界二氧化碳循环设备。
(3)保压完成后，缓慢泄压，取出桶，封盖。
缓慢泄压的泄压速度取决于反应室内的温度变化(泄压时碳化室内的温度会下降)目的是让温度下降速度不太快以免试块开裂，具体极限下降临界速度以不开裂为准。
将封盖桶进行标记，准备进行下一步处置，处理好后放入处置室内贮存，或进行填埋，或作为建筑材料进行使用。
通过上述碳化工艺后，水泥的物理化学性质发生改变，水泥和危险废弃物形成的固化体中的某些重金属离子溶解度降低或与水泥石中的某些粒子发生化学反应，进而使水泥体对内部包含得一些重金属粒子的滞留能力得到提高，同时提高强度，增加可靠性。
以上设计工艺流程中对加入料成分与比例进行把控保证了水泥固化体品质的均衡，待水泥体正常硬化后进行碳化处理有利于质量的把控。以上设计的流程适用于对水泥固化体进行填埋等地质处置的情况。
本发明的另一目的在于提供一种水泥和危险废弃物形成的水泥固化体，其通过前述危险废弃物碳化固化处理工艺制备得到。此水泥固化体可作为建筑材料使用。
本发明与现有技术对比的有益效果是：
1.固化性能的提高。
由于经过碳化处理后的水泥固化体致密度得到提升，水泥固化体将具有更高的强度，更好的抗浸出性，而随着内部水分的减少，水泥体的耐辐照稳定性也得到提高。
2：环保节能，废物资源化。
由于是采用温室气体二氧化碳进行碳化处理，有利于环保节能，而对危险废弃物水泥固化体进行处理后，当其性能指标达到建筑材料的相关性能要求时，亦可作为建筑材料再次被使用，使得本已是不能再被利用的废物能够得到资源化利用。
3：性能可控。
通过对添加料组分与比例的控制和处理顺序与时间的控制可以得到较为稳定的水泥固化体，对其性能指标具有较好的稳定性和可操控性，为其进一步的资源化利用打下基础。
附图说明
图1是本发明危险废弃物碳化固化处理工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体事例对本发明和附图作进一步详细说明，但是本发明的内容不局限于实施例。
实施例一
如图1所示，一种危险废弃物碳化固化处理工艺，包括：
(1)、将水泥和危险废弃物注入钢桶中进行搅拌，搅拌完成后进行标准养护，其中，水泥和危险废弃物的重量比为9：1，水泥的水灰比为0.37，标准养护的温湿度条件为25℃的温度和90％的湿度；
(2)、标准养护28d后，将容器放入超临界二氧化碳循环设备中，通入二氧化碳，闭合设备，设定设备内压强和温度，设定保压时间，设定设备内7.29mPa；温度为31.26℃，保压时间4小时；
(3)保压完成后，缓慢泄压，取出钢桶，封盖，得水泥和危险废弃物形成的水泥固化体。
实施例二
如图1所示，一种危险废弃物碳化固化处理工艺，包括：
(1)、将水泥和危险废弃物注入桶中进行搅拌，搅拌完成后进行标准养护，其中，水泥和危险废弃物的重量比为9：1，水泥的水灰比为0.37，标准养护的温湿度条件为25℃的温度和95％的湿度；
(2)、标准养护28d后，将容器放入超临界二氧化碳循环设备中，通入二氧化碳，闭合设备，设定设备内压强和温度，设定保压时间，设定设备内7.29mPa；温度为31.26℃，保压10小时；
(3)保压完成后，缓慢泄压，取出桶，封盖，得水泥和危险废弃物形成的水泥固化体。
实施例三
如图1所示，一种危险废弃物碳化固化处理工艺，包括：
(1)、将水泥和危险废弃物注入桶中进行搅拌，搅拌完成后进行标准养护，其中，水泥和危险废弃物的重量比为5：5，水泥的水灰比为0.4，标准养护的温湿度条件为25℃的温度和92.5％的湿度；
(2)、标准养护28d后，将容器放入超临界二氧化碳循环设备中，通入二氧化碳，闭合设备，设定设备内压强和温度，设定保压时间，设定设备内7.29mPa；温度为31.26℃，保压时间为7h；
(3)保压完成后，缓慢泄压，取出桶，封盖，得水泥和危险废弃物形成的水泥固化体。
实施例四：水泥和危险废弃物形成的水泥固化体的性能检测
取实施例1、2和3的水泥固化体进行致密度，强度，浸出性检测，以未加入危险废弃物的水泥作为对比。
检测方法如下：致密度检测用压汞法，强度用压力机，浸出性是根据《低、中放水平放射性废物固化体标准浸出试验方法》(GB/T 7023-2011)》
致密度检测结果为：碳化后不但材料的总体孔隙率降低了，材料大孔所占的比率也降低了。
强度检测结果为：以未加入危险废弃物的水泥作为对比强度提高5％-30％，与水泥基材料、碳化条件和碳化时间有关。
浸出性检测结果为：以未加入危险废弃物的水泥作为对比更好的抗浸出性。
总结：经过碳化处理后的水泥固化体致密度得到提升，水泥固化体将具有更高的强度，更好的抗浸出性，而随着内部水分的减少，水泥体的耐辐照稳定性也得到提高。
实施例五：水泥和危险废弃物形成的水泥固化体中危险废弃物碳化结果(重金属)检测
取实施例1、2和3的水泥固化体进行碳化结果检测，以未碳化危险废弃物作为对比，检测方法如下：用切割机切开截面，喷酚酞，未碳化部分pH值为11-13，碳化部分pH值为8-9，酚酞变色区间为大于9，因此喷酚酞不变色的区域就是碳化部分。其中，未碳化的为全截面变红，碳化处理后的外围有3-5mm不变色层。
重金属检测结果为：对危险废弃物水泥固化体进行处理后，当其性能指标达到建筑材料的相关性能要求时，危险废弃物中重金属含量明显下降，以未碳化危险废弃物作为对比(下降率为50％-70％)，由于没有相关标准，暂不能认定可作为安全的建筑材料使用，但认为有条件作为建筑材料再次被使用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种危险废弃物碳化固化处理工艺，其特征在于，包括：
(1)、将水泥和危险废弃物注入容器中进行搅拌，搅拌完成后进行标准养护；
(2)、标准养护28d后，将容器放入超临界二氧化碳循环设备中，通入二氧化碳，闭合设备，设定设备内压强和温度，设定保压时间；
(3)保压完成后，缓慢泄压，取出容器，封盖，得水泥和危险废弃物形成的水泥固化体。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中水泥和危险废弃物的重量比为1：9-9：1。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中水泥的水灰比为0.35-0.4。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述标准养护的温湿度条件为25℃的温度和不小于90％的湿度。
5.根据权利要求1—4任一权利要求所述的工艺，其特征在于，步骤(2)中设备内压强指的是7.29MPa以上的压强，温度指的是31.26℃以上的温度。
6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，步骤(2)中保压时间为4小时以上。
7.根据权利要求1—4任一权利要求所述的工艺，其特征在于，危险废弃物包括：核废料和飞灰。
8.根据权利要求1—4任一权利要求所述的工艺，其特征在于，所述容器为钢桶或者加筋混凝土桶。
9.一种水泥和危险废弃物形成的水泥固化体，其特征在于，其通过权利要求1—8所述的工艺制备得到。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510066832.8A CN104671717B (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种危险废弃物碳化固化处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510066832.8A CN104671717B (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种危险废弃物碳化固化处理工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104671717A true CN104671717A (zh) | 2015-06-03 |
| CN104671717B CN104671717B (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=53307373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510066832.8A Expired - Fee Related CN104671717B (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种危险废弃物碳化固化处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104671717B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105911221A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-31 | 河海大学 | 重金属离子固化产物长期稳定性试验装置和试验方法 |
| CN109396156A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-03-01 | 李康敏 | 一种危险废弃物的无害减量化处理方法 |
| CN112275782A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-29 | 南京师范大学 | 一种基于二氧化碳调质的飞灰水洗装置及方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100643344B1 (ko) * | 2005-03-09 | 2006-11-10 | 한국지질자원연구원 | 경량 내화단열재 및 그 제조방법 |
| CN101381217A (zh) * | 2008-10-14 | 2009-03-11 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种基于碱与co2共同作用的建材制品及其制备方法 |
| CN102689973A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 中国地质大学（北京） | 一种原位去除地下水中铬的新型介质填料制备方法 |
| CN103273562A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-09-04 | 查晓雄 | 一种利用二氧化碳制作水泥基建材构件的装置和方法 |
-
2015
- 2015-02-06 CN CN201510066832.8A patent/CN104671717B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100643344B1 (ko) * | 2005-03-09 | 2006-11-10 | 한국지질자원연구원 | 경량 내화단열재 및 그 제조방법 |
| CN101381217A (zh) * | 2008-10-14 | 2009-03-11 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种基于碱与co2共同作用的建材制品及其制备方法 |
| CN102689973A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 中国地质大学（北京） | 一种原位去除地下水中铬的新型介质填料制备方法 |
| CN103273562A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-09-04 | 查晓雄 | 一种利用二氧化碳制作水泥基建材构件的装置和方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| T. HARTMANN等: "The effect of supercritical carbon dioxide treatment on the leachability and structure of cemented radioactive waste-forms", 《WASTE MANAGEMENT》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105911221A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-31 | 河海大学 | 重金属离子固化产物长期稳定性试验装置和试验方法 |
| CN109396156A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-03-01 | 李康敏 | 一种危险废弃物的无害减量化处理方法 |
| CN109396156B (zh) * | 2018-09-21 | 2021-06-04 | 广州市通用新产品开发有限公司 | 一种危险废弃物的无害减量化处理方法 |
| CN112275782A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-29 | 南京师范大学 | 一种基于二氧化碳调质的飞灰水洗装置及方法 |
| CN112275782B (zh) * | 2020-10-30 | 2023-12-05 | 南京师范大学 | 一种基于二氧化碳调质的飞灰水洗装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104671717B (zh) | 2017-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3335810B1 (en) | Method of removing toxins from fly ash | |
| CN109332344B (zh) | 垃圾填埋场浓缩液资源化处理及垃圾防水覆盖原位应用工艺 | |
| CN106560461A (zh) | 一种污染土壤的修复与资源化处置方法 | |
| CN102218428A (zh) | 砷渣的治理方法 | |
| CN105174894A (zh) | 一种蒸压加气混凝土砖及其制备方法 | |
| CN106565166A (zh) | 一种生活垃圾焚烧飞灰制备胶凝材料的工艺 | |
| CN102775113A (zh) | 一种利用污酸渣制备蒸压砖的方法 | |
| CN104671717A (zh) | 一种危险废弃物碳化固化处理工艺 | |
| CN111116167A (zh) | 用于制备冷粘结人工骨料的组合物及制得的冷粘结人工骨料 | |
| CN104324931A (zh) | 垃圾焚烧飞灰固化/稳定化处理方法 | |
| CN108101511A (zh) | 一种重金属污染土协同焚烧飞灰制备陶粒的微波烧结方法 | |
| CN104759454B (zh) | 飞灰固化稳定化方法 | |
| CN109400042B (zh) | 一种利用工业废渣固化的活化飞灰生产标准砖的制备方法 | |
| CN104803705A (zh) | 一种固废焚烧废渣制备轻质墙板的方法 | |
| CN102962240A (zh) | 一种利用硅粉水热养护稳定化处理垃圾焚烧飞灰的方法 | |
| CN105967752B (zh) | 利用城市污泥和电石渣制备低污染板材的方法 | |
| CN103951371A (zh) | 一种污泥焚烧灰渣免烧生态砖的制备方法 | |
| CN100453190C (zh) | 废弃物的处理方法 | |
| CN106495511B (zh) | 一种利用电镀污泥制备胶凝材料的工艺 | |
| CN104761168B (zh) | 飞灰建材再利用方法 | |
| CN101461991A (zh) | 一种湿法预处理垃圾焚烧飞灰的装置与方法 | |
| CN103588433A (zh) | 固体放射性废物水泥砂浆固定配方 | |
| CN110526642A (zh) | 一种混合焚烧废渣的水泥固化方法 | |
| CN105679390A (zh) | 核电站失效干燥剂混合减容固化处理方法 | |
| CN204564745U (zh) | 一种焚烧飞灰预处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170825 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |