CN104671616B - 一种城镇及工业园区的污水深度处理系统 - Google Patents
一种城镇及工业园区的污水深度处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104671616B CN104671616B CN201510107317.XA CN201510107317A CN104671616B CN 104671616 B CN104671616 B CN 104671616B CN 201510107317 A CN201510107317 A CN 201510107317A CN 104671616 B CN104671616 B CN 104671616B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tank
- filter
- ozone
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明公开了一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，包括用构筑物连接管道依次连接的臭氧接触反应装置、曝气生物滤池，反硝化深床滤池和接触消毒池；还有鼓风机、反冲洗水泵、碳源投加装置、聚合氯化铝投加装置和氯投加装置。在整个处理工艺中，臭氧接触反应装置起氧化难降解高分子有机物，变难降解高分子有机物为易生物降解低分子有机物，提高污水B/C的作用。曝气生物滤池是利用高浓度好氧微生物，降解污水中的BOD、COD，氧化氨氮。反硝化深床滤池能维持高浓度专性反硝化菌，对曝气生物滤池出水的进行反硝化脱氮。接触消毒池可保证排放污水微生物指标达标。本发明污水深度处理系统能够大规模广范围推广，且投资合理，运行成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水深度处理系统，尤其涉及一种适用于城镇及工业园区的污水深度处理系统。
背景技术
目前，用于污水深度处理的工艺很多，但是针对既有水处理厂提标改造和含难降解有机污染物的污水处理厂，缺少一套能够大规模推广的、技术可行、经济合理的提标改造工艺。现有的深度处理方法和工艺，大体如下。
(1)膜过滤技术，主要有超滤、微滤，或者双膜(超滤、微滤+反渗透膜)处理工艺。采用膜过滤工艺可以保证膜滤出水达到高标准排放要求，适用于有回用要求的水处理场合。但是，针对污水厂大规模提标改造，由于该工艺只是简单的过滤，污染物总量无法削减，膜滤产生浓水无法达到要求，因此该工艺不适宜作为污水厂的提标改造工艺。
(2)膜生物反应器(简称：MBR)，该方法利用其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能，可实现对污水深度净化。针对含有难降解污染物的工业污水，MBR反应器无法保证出水COD达标；由于膜组件的价格昂贵和寿命较短，不仅工程投资高，而且需要频繁更换膜组件，运行成本高，因此，该方法在10万m3/d及以上的污水处理厂推广应用难度较大。
(3)臭氧—生物活性炭工艺，该工艺针对难降解有机污染物有很好的去除效率，在大型污水处理厂也能够广泛推广，且运行成本低。但是，该工艺对TN和TP去除率要求较低。
目前，全国缺水地区尤其北方缺水地区，为了改善城市水体环境质量，对区域内污水处理厂排水提出了日益严格的排放标准，主要排放水质指标接近于地表水Ⅳ类、Ⅴ类标准要求。因此，需要寻找一套技术可行，经济合理，能够大规模推广的用于污水深度处理提标改造的系统。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，能够大规模广范围推广，且投资合理，运行成本低。
为了解决上述技术问题，本发明提出的一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，该系统包括用构筑物连接管依次连接的臭氧接触反应装置、曝气生物滤池，反硝化深床滤池和接触消毒池；还包括有鼓风机、反冲洗水泵、碳源投加装置、聚合氯化铝投加装置和氯投加装置；所述臭氧接触反应装置包括臭氧接触池和与臭氧发生器连接的臭氧管线，所述臭氧接触池设有进水管和出水口，所述臭氧接触池中自进水管一侧至出水口一侧依次设有N道折流挡板用以将所述臭氧接触池划分为N+1段反应池，N道折流挡板的排水口依次呈上、下交替布置，从而在所述臭氧接触池中形成了上下折流式接触反应路线；每段反应池中均分别设有盘管湍流反应器，所述进水管与第一段反应池中的盘管湍流反应器相连，所述出水口设置在第N+1段反应池上；第一段至第N段反应池中分别设有一回流水管，所述回流水管的始端伸入到所在段反应池中，所述回流水管上均分别设有一回流泵；每段反应池的顶部均分别设有一臭氧尾气出口；所述进水管和回流水管上位于与盘管湍流反应器的连接处均分别设有一双进气口的高速水射器，所述双进气口的高速水射器包括进水口、射水口、臭氧进口和臭氧尾气进口，所述回流水管的末端与所在段反应池的后一段反应池的高速水射器的进水口相连，所述臭氧进口连接至所述臭氧管线，所述臭氧尾气进口连接至臭氧尾气出口，所述臭氧尾气进口与臭氧尾气出口的连接管线上设有阀门；所述曝气生物滤池采用上配水、下进水、上出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述曝气生物滤池中自下而上依次设有进水廊道，混凝土滤板、卵石承托层、粒状活性炭滤料层、清水区和出水收水廊道；所述碳源投加装置和聚合氯化铝投加装置的加药管均通向所述出水收水廊道；所述反硝化深床滤池采用上配水、上进水、下出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述反硝化深床滤池中自下而上依次设有配水渠、混合区、石英砂滤料层、卵石承托层、混凝土滤板和清水区；所述曝气生物滤池和反硝化深床滤池内分别设有自所述鼓风机通向池底部的风管；所述接触消毒池中设有多道折流板，所述氯投加装置的加药管通向所述接触消毒池；所述反冲洗水泵的进水口通过管路连接至所述接触消毒池的池底，所述反冲洗水泵的出水口通过并联的管路连接至所述曝气生物滤池和所述反硝化深床滤池的池底；所述臭氧接触反应装置的进水管为系统的进水管，所述接触消毒池上设有整个系统的出水管。
本发明中，所述曝气生物滤池和所述反硝化深床滤池中的混凝土滤板上通过穿孔布置有短柄滤头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明工艺流程中，每个工艺单体目标明确：臭氧起到变形难降解有机污染物的作用；曝气生物滤池起到降低易生物降解有机物、硝化除氨氮的作用，同时针对特难降解有机物和重金属起到吸附作用；深床反硝化滤池起到反硝化脱总氮，过滤除磷、SS(悬浮物)的作用；氯接触消毒池可保证微生物指标稳定达标。本发明既可作为既有水处理厂的提标改造工艺，也可作为含难降解有机污染物污水处理厂的深度处理工艺。采用以上推荐工艺链，可以保证排放污水稳定达标，且运行成本低廉，能够大规模推广。
本发明能够广泛应用于现有的城镇及工业园区污水处理厂提标改造工艺，或新建城镇及工业园区污水处理厂的深度处理工艺。针对含有难降解有机污染物的工业企业排水，在常规生化处理工艺无法满足其排水要求或者回用技术要求时，本系统同样适用。
附图说明
图1是本发明污水深度处理系统工艺图。
图中：
1-臭氧接触池 2-曝气生物滤池 3-反硝化深床滤池 4接触消毒池
5-臭氧发生器 6-回流泵 7-鼓风机 8-反冲洗水泵
9碳源投加装置 10-聚合氯化铝投加装置 11氯投加装置 12-进水管
13-出水口 14-出水管 15-臭氧管道 16-风管
17-加药管 18-盘管湍流反应器 19-回流水管 20-高速水射器
21-阀门 22-构筑物连接管道
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅仅对本发明进行解释说明，并不用以限制本发明。
如图1所示，本发明一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，包括用构筑物连接管道22依次连接的臭氧接触反应装置、曝气生物滤池2，反硝化深床滤池3和接触消毒池4；还包括有鼓风机7、反冲洗水泵8、碳源投加装置9、聚合氯化铝投加装置10和氯投加装置11。所述反冲洗水泵8的进水口通过管路连接至所述接触消毒池4的池底，所述反冲洗水泵8的出水口通过并联的管路连接至所述曝气生物滤池2和所述反硝化深床滤池3的池底。
所述臭氧接触反应装置包括臭氧接触池1和与臭氧发生器5连接的臭氧管线15，所述臭氧接触池1设有进水管12和出水口13，所述臭氧接触池1中自进水管12一侧至出水口13一侧依次设有N道折流挡板用以将所述臭氧接触池1划分为N+1段反应池，所述N道折流挡板至少为两道折流挡板。N道折流挡板的排水口依次呈上、下交替布置，从而在所述臭氧接触池1中形成了上下折流式接触反应路线；每段反应池中均分别设有盘管湍流反应器18，所述进水管12与第一段反应池中的盘管湍流反应器18相连，所述出水口13设置在第N+1段反应池上；第一段至第N段反应池中分别设有一回流水管19，所述回流水管19的始端伸入到所在段反应池中，所述回流水管19上均分别设有一回流泵6；每段反应池的顶部均分别设有一臭氧尾气出口；所述进水管12和回流水管19上位于与盘管湍流反应器18的连接处均分别设有一双进气口的高速水射器20，所述双进气口的高速水射器20设置靠近所述进水管12或回流水管19上靠近盘管湍流反应器18的管段上。所述双进气口的高速水射器20包括进水口、射水口、臭氧进口和臭氧尾气进口；所述双进气口的高速水射器20中，进水口的口径为D1，射水口的口径为D2，臭氧进口的口径为D3，臭氧尾气进口的口径为D4；其中，D4≤D3＜D2＜D1。所述回流水管19的末端与所在段反应池的后一段反应池的高速水射器20的进水口相连，所述臭氧进口连接至所述臭氧管线15，所述臭氧尾气进口连接至臭氧接触池顶部臭氧尾气出口，所述臭氧尾气进口与臭氧尾气出口的连接管线上设有阀门21。
所述曝气生物滤池2采用上配水、下进水、上出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述曝气生物滤池2中自下而上依次设有进水廊道，混凝土滤板、卵石承托层、粒状活性炭滤料层、清水区和出水收水廊道；所述碳源投加装置9和聚合氯化铝投加装置10的加药管均通向所述出水收水廊道。
所述反硝化深床滤池3采用上配水、上进水、下出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述反硝化深床滤池3中自下而上依次设有配水渠、混合区、石英砂滤料层、卵石承托层、混凝土滤板和清水区。
所述曝气生物滤池2和所述反硝化深床滤池3中的混凝土滤板上通过穿孔布置有短柄滤头。所述曝气生物滤池2和反硝化深床滤池3内分别设有自所述鼓风机7通向池底部的风管16。
所述接触消毒池4中设有多道折流板，所述多道折流挡板至少为两道折流挡板，所述氯投加装置11的加药管通向所述接触消毒池4。所述臭氧接触反应装置的进水管12为系统的进水管，所述接触消毒池4上设有整个系统的出水管14。
本发明旨在提供一种技术可行、经济合理、可广泛推广的污水深度处理工艺，不仅可作为新建城镇及工业园区污水处理厂的深度处理，而且适用于现有的城镇及工业园区污水处理厂提标改造。
本发明中的臭氧接触反应装置在处理工艺链中主要起到氧化难降解高分子有机物，变难降解高分子有机物为易生物降解低分子有机物，提高污水B/C比的作用。其中的臭氧接触池采用上下折流的水流方式，设计上出水。臭氧投加采用双进气口水射器和盘管湍流反应器，多点投加，以提高臭氧的传质效率；同时对尾气进行回收投加，可省略臭氧尾气破坏装置，使臭氧的利用率达100％；与回流水泵结合，多点回流污水，加快臭氧的反应速率。其臭氧接触反应的工艺过程是：将臭氧管线15连接至臭氧发生器5，将进水管12连接至待处理水源；所述臭氧接触池1的有效容积满足最小接触时间，所述臭氧接触池1的划分段数N+1≥3，所述臭氧接触池1中臭氧投加量为可调，最小接触时间及臭氧投加量根据待处理水源中污染物水平与处理后出水的污染物排放标准的试验来确定；处理时，臭氧气体通过多个高速水射器20与进水混合后先进入设置在臭氧接触池1中第一段反应池中的盘管湍流反应器18进行水汽接触充分混合，混合后的出水继续在该段反应池进行接触混合，而后依次通过第二段至第N+1段反应池；第一段至第N段反应池中部分反应后的水通过本段反应池中回流水管19上的回流泵6，回流至与该回流水管19连接的高速水射器20，并与从臭氧管15排入的臭氧气体、从臭氧接触池1顶部排出的未反应充分的臭氧尾气通过高速水射器20再次进行水汽接触充分混合后，分别进入后一段反应池中的盘管湍流反应器18中；直至出水的化学需氧量COD指标达到设定值为止，化学需氧量COD排放标准至少要满足GB8978-1996《污水综合排放标准》。
本发明中曝气生物滤池在处理工艺链中主要是利用高浓度生物的好氧氧化作用，降解污水中的BOD、COD，氧化氨氮为硝态氮。其中，采用粒状活性炭滤料代替传统曝气生物滤池的陶粒、石英砂滤料，不仅具有传统曝气生物滤池的生物氧化和截留悬浮固体的作用，而且针对特难降解有机物和重金属具有良好的吸附作用。本曝气生物滤池设计采用上配水，下进水，上出水的水流方式，多格滤池并联运行。曝气生物滤池体自下而上依次为：进水廊道，混凝土滤板(滤板上穿孔布置短柄滤头)，厚0.25m、粒径2～16mm的卵石承托层(承托层底部均匀布置穿孔曝气管)，厚1.0m、粒径2～4mm的活性炭滤料层，清水区，出水收水廊道。正常过滤时，可以利用臭氧接触池出水中的剩余氧气供氧；当氧量不足时，采用鼓风机通过风管给曝气生物滤池供氧，利用均布于承托层底部穿孔曝气管布气。当其中的某格滤池滤速不满足设计最小滤速时，该单池停止进水，反冲洗水泵8和鼓风机7联合对系统进行反冲洗，采用混凝土滤板上短柄滤头进行布水、布气。
本发明中的反硝化深床滤池是厚度为2.4m的滤床，能够形成缺氧环境，滋生反硝化菌，在处理工艺链中，利用该反硝化深床滤池能够维持高浓度专性反硝化菌的特性，对曝气生物滤池出水的硝态氮进行反硝化脱氮；为提高系统的反硝化脱氮效果，往往需要投加碳源；同时，当进水总磷浓度较高时，通过投加聚合氯化铝PAC，利用反硝化深床滤池的物理和化学过滤作用，进行化学除磷，并进一步去除系统SS(悬浮物)浓度。本反硝化深床滤池设计采用上配水，上进水，下出水的水流方式，多格滤池并联运行。池体自上而下依次为：配水渠，混合区，厚2.4m、粒径2～8mm的石英砂滤料层，厚0.25m、粒径4～16mm的卵石承托层，混凝土滤板(滤板上穿孔布置短柄滤头)，清水区。反硝化深床滤池正常运行时，不需曝气。当其中的某格滤池滤速不满足设计最小滤速时，该单池停止进水，反冲洗水泵和鼓风机联合对系统进行反冲洗，采用滤板上短柄滤头进行布水、布气。
本发明中的接触消毒池在处理工艺链中起到保证排放污水微生物指标达标的作用，本发明中推荐采用氯消毒，可投加次氯酸钠、二氧化氯等。
尽管上面结合附图对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (2)
1.一种城镇及工业园区的污水深度处理系统，其特征在于：包括用构筑物连接管道(22)依次连接的臭氧接触反应装置、曝气生物滤池(2)，反硝化深床滤池(3)和接触消毒池(4)；还包括有鼓风机(7)、反冲洗水泵(8)、碳源投加装置(9)、聚合氯化铝投加装置(10)和氯投加装置(11)；所述反冲洗水泵(8)的进水口通过管路连接至所述接触消毒池(4)的池底，所述反冲洗水泵(8)的出水口通过并联的管路连接至所述曝气生物滤池(2)和所述反硝化深床滤池(3)的池底；
所述臭氧接触反应装置包括臭氧接触池(1)和与臭氧发生器(5)连接的臭氧管线(15)，所述臭氧接触池(1)设有进水管(12)和出水口(13)，所述臭氧接触池(1)中自进水管(12)一侧至出水口(13)一侧依次设有N道折流挡板用以将所述臭氧接触池(1)划分为N+1段反应池，N道折流挡板的排水口依次呈上、下交替布置，从而在所述臭氧接触池(1)中形成了上下折流式接触反应路线；每段反应池中均分别设有盘管湍流反应器(18)，所述进水管(12)与第一段反应池中的盘管湍流反应器(18)相连，所述出水口(13)设置在第N+1段反应池上；第一段至第N段反应池中分别设有一回流水管(19)，所述回流水管(19)的始端伸入到所在段反应池中，所述回流水管(19)上均分别设有一回流泵(6)；每段反应池的顶部均分别设有一臭氧尾气出口；所述进水管(12)和回流水管(19)上位于与盘管湍流反应器(18)的连接处均分别设有一双进气口的高速水射器(20)，所述双进气口的高速水射器(20)包括进水口、射水口、臭氧进口和臭氧尾气进口，所述回流水管(19)的末端与所在段反应池的后一段反应池的高速水射器(20)的进水口相连，所述臭氧进口连接至所述臭氧管线(15)，所述臭氧尾气进口连接至臭氧尾气出口，所述臭氧尾气进口与臭氧尾气出口的连接管线上设有阀门(21)；
所述曝气生物滤池(2)采用上配水、下进水、上出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述曝气生物滤池(2)中自下而上依次设有进水廊道，混凝土滤板、卵石承托层、粒状活性炭滤料层、清水区和出水收水廊道；所述碳源投加装置(9)和聚合氯化铝投加装置(10)的加药管均通向所述出水收水廊道；
所述反硝化深床滤池(3)采用上配水、上进水、下出水的水流方式，多格滤池并联运行；所述反硝化深床滤池(3)中自下而上依次设有配水渠、混合区、石英砂滤料层、卵石承托层、混凝土滤板和清水区；
所述曝气生物滤池(2)和反硝化深床滤池(3)内分别设有自所述鼓风机(7)通向池底部的风管(16)；
所述接触消毒池(4)中设有多道折流板，所述氯投加装置(11)的加药管通向所述接触消毒池(4)；
所述臭氧接触反应装置的进水管(12)为系统的进水管，所述接触消毒池(4)上设有整个系统的出水管(14)。
2.根据权利要求1所述城镇及工业园区的污水深度处理系统，其特征在于，所述曝气生物滤池(2)和所述反硝化深床滤池(3)中的混凝土滤板上通过穿孔布置有短柄滤头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510107317.XA CN104671616B (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 一种城镇及工业园区的污水深度处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510107317.XA CN104671616B (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 一种城镇及工业园区的污水深度处理系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104671616A CN104671616A (zh) | 2015-06-03 |
| CN104671616B true CN104671616B (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=53307278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510107317.XA Active CN104671616B (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 一种城镇及工业园区的污水深度处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104671616B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106277602A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 上海禾元环保集团有限公司 | 工业废水的中水回用处理系统及方法 |
| CN106746375A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 辽宁华孚环境工程股份有限公司 | 用于处理污水中难降解有机物的装置与方法 |
| CN106938876B (zh) * | 2017-05-09 | 2020-07-14 | 北京市环境保护科学研究院 | 一种矿泉水生产企业清洗废水的预处理方法 |
| NL2020210B1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-07-08 | Witteveen Bos N V | Method and system for water purification |
| CN109293164A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-01 | 深圳市市政设计研究院有限公司 | 一种污水深度脱氮除磷的方法 |
| CN109231719B (zh) * | 2018-11-14 | 2024-02-20 | 哈尔滨泽能环保科技有限公司 | 一种用于去除污水厂污水中重金属的深度处理系统 |
| CN110357356A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-22 | 亿利资源集团有限公司 | 一种废水处理系统及方法 |
| CN110606622A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-24 | 广西万鑫源环境科技工程有限公司 | 一种河道水体异位处理方法 |
| CN110746035B (zh) * | 2019-09-27 | 2022-07-05 | 中车环境科技有限公司 | 污水脱氮反应器及其控制方法 |
| CN112830627B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-03-11 | 深圳市澳洁源环保科技有限公司 | 一种生活污水处理方法及一体化处理设备 |
| CN112979079B (zh) * | 2021-03-01 | 2022-12-23 | 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 | 一种臭氧反应池尾气资源化利用方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3919885C2 (de) * | 1989-06-19 | 1994-06-30 | Wedeco Umwelttechnologien Wass | Verfahren und Anlage zur Behandlung von mit schwer abbaubaren Schadstoffen belasteten wässrigen Flüssigkeiten |
| KR100839891B1 (ko) * | 2007-07-03 | 2008-06-26 | (주)범한엔지니어링 종합건축사 사무소 | 질산성 질소가 포함된 강변 여과수의 처리장치 |
| CN201598223U (zh) * | 2009-12-18 | 2010-10-06 | 北京市水利科学研究所 | 前置反硝化预臭氧曝气生物活性炭滤池河水净化装置 |
| CN102617003A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-01 | 中冶华天工程技术有限公司 | 用于污水厂升级改造的生物滤池组合系统 |
| CN102701524B (zh) * | 2012-05-29 | 2015-02-11 | 北京碧水源环境工程有限公司 | 一种维生素c生产废水的深度处理装置及其应用方法 |
| CN204607801U (zh) * | 2015-03-11 | 2015-09-02 | 天津市联合环保工程设计有限公司 | 一种城镇及工业园区的污水深度处理系统 |
-
2015
- 2015-03-11 CN CN201510107317.XA patent/CN104671616B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104671616A (zh) | 2015-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104671616B (zh) | 一种城镇及工业园区的污水深度处理系统 | |
| CN100376496C (zh) | 一种集成的污水悬浮载体生物处理工艺 | |
| CN204939086U (zh) | 单级多功能曝气生物滤池 | |
| CN106277558A (zh) | 一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷工艺及装置 | |
| ES2190895B2 (es) | Reactor biologico hibrido de membranas para tratamiento de aguas residuales industriales y urbanas. | |
| CN204607801U (zh) | 一种城镇及工业园区的污水深度处理系统 | |
| CN105330099B (zh) | 一种一体式废水处理装置及石化二级出水处理方法 | |
| CN102211837A (zh) | 分段进水多级曝气生物脱氮处理城市污水方法及生物滤池 | |
| CN104098178B (zh) | 一种高效脱氮除磷的mbr装置 | |
| KR102170601B1 (ko) | 저온플라즈마와 고농축생물막을 이용한 하수 및 오폐수 고도처리 분리막장치 | |
| CN106830565A (zh) | 一种废水深度脱氮除碳处理装置及其工艺 | |
| WO2015026269A1 (ru) | Установка для биологической очистки сточных вод | |
| CN108455799A (zh) | 污水处理系统以及方法 | |
| CN104803480B (zh) | 多级生物反应器及采用该反应器处理污水的方法 | |
| CN105461166B (zh) | 一种高浓度难降解有机工业废水的强化生物处理及回用装置和方法 | |
| CN105948246A (zh) | 一种不分区的膜生物污水处理方法及系统 | |
| CN215712063U (zh) | 一种污水脱氮处理系统及污水处理系统 | |
| CN112209504B (zh) | 一种旋流式生物反应器 | |
| CN207193043U (zh) | 一种具有多级除杂功能市政用污水处理系统 | |
| CN107129119A (zh) | 一种实现高浓度活性污泥法的生化处理装置及工艺 | |
| CN100586879C (zh) | 采用交替式曝气的生物滤池生物除磷工艺 | |
| CN203999141U (zh) | 一种高效脱氮除磷的mbr装置 | |
| CN207792814U (zh) | 一种脱氮除磷系统 | |
| KR101345790B1 (ko) | 미생물의 영구배양 구조와 폐여재를 이용한 오, 폐수 정화 및 재이용장치 | |
| CN105948252B (zh) | 上流式活性污泥生物膜氧化沟有机污水处理工艺及其系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |