CN104669544A - 一种旋转叶轮成型塑胶模 - Google Patents

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CN104669544A
CN104669544A CN201310627433.5A CN201310627433A CN104669544A CN 104669544 A CN104669544 A CN 104669544A CN 201310627433 A CN201310627433 A CN 201310627433A CN 104669544 A CN104669544 A CN 104669544A
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卞月会
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Lin Hujun Peak Wuzhong District Suzhou City Machinery Plant
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Lin Hujun Peak Wuzhong District Suzhou City Machinery Plant
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/32Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/08Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种旋转叶轮成型塑胶模,该旋转叶轮成型塑胶模的动模与定模对应咬合后形成两个成型形腔,两个成型形腔沿定模板横轴线成对称排布,成型形腔设有圆柱筒腔,圆柱筒腔的底部设有环形小凸台腔,圆柱筒腔的外腔面上设有多个连接用齿条柱腔,圆柱筒腔的外腔面避开齿条柱腔的位置设有定位环腔,定位环腔的外壁腔上延伸出腰形平台腔,腰形平台腔的圆弧处的下腔面均延伸出一个弧形条状腔,弧形条状腔的边沿设有加强筋腔,弧形条状腔面上设有两个方形透水孔腔和一个圆形透水孔腔。通过上述方式,能够使旋转叶轮迅速成型,提高塑胶模具的生产效率,同时提高成品率,避免了资源浪费。

Description

一种旋转叶轮成型塑胶模
技术领域
本发明涉及塑胶成型模,特别是涉及一种旋转叶轮成型塑胶模。
背景技术
近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用,工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,使得塑料制品的应用范围也在不断扩大,如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。随着人们对塑胶产品需求的日益增长,对塑模的产量提出了更高的要求。但以现有的模具技术来说,为提高生产效率仅能依靠增加注塑机及模具设备来实现,但这不仅会增加硬件成本,而且相应的设备维护费及消耗的电能、水能等运行费用及人工费也是不小的开销,因此,生产成本的巨额增长严重限制了塑胶行业的发展。现有市场上的产品要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面,现有的塑胶模具成型效率低,成品率低,导致大大提高了生产成本,浪费资源。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种旋转叶轮成型塑胶模,能够使旋转叶轮迅速成型,提高塑胶模具的生产效率,同时提高了成品率,降低了生产成本,避免了资源浪费。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种旋转叶轮成型塑胶模,该旋转叶轮成型塑胶模包括定模和动模,所述定模的定模板上安装有导套,导套内插有可活动的导柱,导柱固定于动模的动模板上,动模通过导柱进行开合运动;所述动模与定模对应咬合后形成两个成型形腔,两个成型形腔沿定模板横轴线成对称排布,成型形腔设有圆柱筒腔,圆柱筒腔的底部设有环形小凸台腔,圆柱筒腔的外腔面上设有多个连接用齿条柱腔,圆柱筒腔的外腔面避开齿条柱腔的位置设有定位环腔,定位环腔的外壁腔上延伸出腰形平台腔,腰形平台腔的圆弧处的下腔面均延伸出一个弧形条状腔,弧形条状腔的边沿设有加强筋腔,弧形条状腔面上设有两个方形透水孔腔和一个圆形透水孔腔。
本发明的有益效果是:本发明一种旋转叶轮成型塑胶模,能够使旋转叶轮迅速成型,提高塑胶模具的生产效率,同时提高了成品率,降低了生产成本,避免了资源浪费。
附图说明
图1是本发明一种旋转叶轮成型塑胶模的一较佳实施例的结构示意图;
图2是本发明一种旋转叶轮成型塑胶模的俯视图;
图3是本发明一种旋转叶轮成型塑胶模成型形腔的三维放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本发明实施例包括:
一种旋转叶轮成型塑胶模,该旋转叶轮成型塑胶模包括定模1和动模2,所述定模1的定模板3上安装有导套6,导套6内插有可活动的导柱7,导柱7固定于动模2的动模板4上,动模2通过导柱7进行开合运动;所述动模2与定模1对应咬合后形成两个成型形腔5,两个成型形腔5沿定模板3横轴线成对称排布,成型形腔5设有圆柱筒腔8,圆柱筒腔8的底部设有环形小凸台腔9,圆柱筒腔8的外腔面上设有多个连接用齿条柱腔10,圆柱筒腔8的外腔面避开齿条柱腔10的位置设有定位环腔11,定位环腔11的外壁腔上延伸出腰形平台腔12,腰形平台腔12的圆弧处的下腔面均延伸出一个弧形条状腔13,弧形条状腔13的边沿设有加强筋腔14,弧形条状腔13面上设有两个方形透水孔腔15和一个圆形透水孔腔16。
本发明一种旋转叶轮成型塑胶模,能够使旋转叶轮迅速成型,提高塑胶模具的生产效率,同时提高了成品率,降低了生产成本,避免了资源浪费。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种旋转叶轮成型塑胶模,其特征在于,该旋转叶轮成型塑胶模包括定模和动模,所述定模的定模板上安装有导套,导套内插有可活动的导柱,导柱固定于动模的动模板上,动模通过导柱进行开合运动;所述动模与定模对应咬合后形成两个成型形腔,两个成型形腔沿定模板横轴线成对称排布,成型形腔设有圆柱筒腔,圆柱筒腔的底部设有环形小凸台腔,圆柱筒腔的外腔面上设有多个连接用齿条柱腔,圆柱筒腔的外腔面避开齿条柱腔的位置设有定位环腔,定位环腔的外壁腔上延伸出腰形平台腔,腰形平台腔的圆弧处的下腔面均延伸出一个弧形条状腔,弧形条状腔的边沿设有加强筋腔,弧形条状腔面上设有两个方形透水孔腔和一个圆形透水孔腔。
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