CN104669522A - 一种童车踏板成型塑胶模 - Google Patents

一种童车踏板成型塑胶模 Download PDF

Info

Publication number
CN104669522A
CN104669522A CN201310627400.0A CN201310627400A CN104669522A CN 104669522 A CN104669522 A CN 104669522A CN 201310627400 A CN201310627400 A CN 201310627400A CN 104669522 A CN104669522 A CN 104669522A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
cavity
shape
shaped plate
shape plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310627400.0A
Other languages
English (en)
Inventor
卞月会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lin Hujun Peak Wuzhong District Suzhou City Machinery Plant
Original Assignee
Lin Hujun Peak Wuzhong District Suzhou City Machinery Plant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lin Hujun Peak Wuzhong District Suzhou City Machinery Plant filed Critical Lin Hujun Peak Wuzhong District Suzhou City Machinery Plant
Priority to CN201310627400.0A priority Critical patent/CN104669522A/zh
Publication of CN104669522A publication Critical patent/CN104669522A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements
    • B29C45/2606Guiding or centering means

Abstract

本发明公开了一种童车踏板成型塑胶模,该童车踏板成型塑胶模的动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔,成型形腔设有一个“U”型板腔,“U”型板腔的内外边沿均设有向下延伸的边腔,“U”型板腔的上腔面上设有多根防滑条腔,“U”型板腔的内边沿设有设有向上延伸的立边腔,向上延伸的立边腔成三角形,“U”型板腔的内边沿圆弧处也设有向上延伸的斜半圆弧腔,斜半圆弧腔的两个直边分别与向上延伸的立边腔连接在一起,“U”型板腔的两个端部边腔上设有“C”型开口。通过上述方式,能够使童车踏板迅速成型,提高塑胶模具的生产效率,同时提高成品率,避免了资源浪费。

Description

一种童车踏板成型塑胶模
技术领域
本发明涉及塑胶成型模,特别是涉及一种童车踏板成型塑胶模。
背景技术
近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用,工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,使得塑料制品的应用范围也在不断扩大,如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。随着人们对塑胶产品需求的日益增长,对塑模的产量提出了更高的要求。但以现有的模具技术来说,为提高生产效率仅能依靠增加注塑机及模具设备来实现,但这不仅会增加硬件成本,而且相应的设备维护费及消耗的电能、水能等运行费用及人工费也是不小的开销,因此,生产成本的巨额增长严重限制了塑胶行业的发展。现有市场上的产品要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面,现有的塑胶模具成型效率低,成品率低,导致大大提高了生产成本,浪费资源。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种童车踏板成型塑胶模,能够使童车踏板迅速成型,提高塑胶模具的生产效率,同时提高了成品率,降低了生产成本,避免了资源浪费。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种童车踏板成型塑胶模,该童车踏板成型塑胶模包括定模和动模,所述定模的定模板上安装有导套,导套内插有可活动的导柱,导柱固定于动模的动模板上,动模通过导柱进行开合运动;所述动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔,成型形腔设有一个“U”形板腔,“U”形板腔的内外边沿均设有向下延伸的边腔,“U”形板腔的上腔面上设有多根防滑条腔,“U”形板腔的内边沿设有设有向上延伸的立边腔,向上延伸的立边腔成三角形,“U”形板腔的内边沿圆弧处也设有向上延伸的斜半圆弧腔,斜半圆弧腔的两个直边分别与向上延伸的立边腔连接在一起,“U”形板腔的两个端部边腔上设有“C”形开口。
本发明的有益效果是:本发明一种童车踏板成型塑胶模,能够使童车踏板迅速成型,提高塑胶模具的生产效率,同时提高了成品率,降低了生产成本,避免了资源浪费。
附图说明
图1是本发明一种童车踏板成型塑胶模的一较佳实施例的结构示意图;
图2是本发明一种童车踏板成型塑胶模的俯视图;
图3是本发明一种童车踏板成型塑胶模成型形腔的三维放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本发明实施例包括:
一种童车踏板成型塑胶模,该童车踏板成型塑胶模包括定模1和动模2,所述定模1的定模板3上安装有导套6,导套6内插有可活动的导柱7,导柱7固定于动模2的动模板4上,动模2通过导柱7进行开合运动;所述动模2与定模1对应咬合后形成一个成型形腔5,成型形腔5设有一个“U”形板腔8,“U”形板腔8的内外边沿均设有向下延伸的边腔9,“U”形板腔8的上腔面上设有多根防滑条腔10,“U”形板腔8的内边沿设有设有向上延伸的立边腔11,向上延伸的立边腔11成三角形,“U”形板腔8的内边沿圆弧处也设有向上延伸的斜半圆弧腔12,斜半圆弧腔12的两个直边分别与向上延伸的立边腔11连接在一起,“U”形板腔8的两个端部边腔上设有“C”形开口13。
本发明一种童车踏板成型塑胶模,能够使童车踏板迅速成型,提高塑胶模具的生产效率,同时提高了成品率,降低了生产成本,避免了资源浪费。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种童车踏板成型塑胶模,其特征在于,该童车踏板成型塑胶模包括定模和动模,所述定模的定模板上安装有导套,导套内插有可活动的导柱,导柱固定于动模的动模板上,动模通过导柱进行开合运动;所述动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔,成型形腔设有一个“U”形板腔,“U”形板腔的内外边沿均设有向下延伸的边腔,“U”形板腔的上腔面上设有多根防滑条腔,“U”形板腔的内边沿设有设有向上延伸的立边腔,向上延伸的立边腔成三角形,“U”形板腔的内边沿圆弧处也设有向上延伸的斜半圆弧腔,斜半圆弧腔的两个直边分别与向上延伸的立边腔连接在一起,“U”形板腔的两个端部边腔上设有“C”形开口。
CN201310627400.0A 2013-12-02 2013-12-02 一种童车踏板成型塑胶模 Pending CN104669522A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310627400.0A CN104669522A (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种童车踏板成型塑胶模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310627400.0A CN104669522A (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种童车踏板成型塑胶模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104669522A true CN104669522A (zh) 2015-06-03

Family

ID=53305360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310627400.0A Pending CN104669522A (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种童车踏板成型塑胶模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104669522A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101254642A (zh) * 2008-03-02 2008-09-03 台州职业技术学院 双色一次成型注塑模具以及注塑成型方法
CN101462340A (zh) * 2009-01-09 2009-06-24 东莞毅昌模具制造注塑有限公司 用于成型平面拼色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法
CN101746012A (zh) * 2010-01-26 2010-06-23 华尔达(厦门)塑胶有限公司 出水装置水道的制作工艺
CN102941653A (zh) * 2012-10-31 2013-02-27 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 一种软体接头顶的成型塑胶模

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101254642A (zh) * 2008-03-02 2008-09-03 台州职业技术学院 双色一次成型注塑模具以及注塑成型方法
CN101462340A (zh) * 2009-01-09 2009-06-24 东莞毅昌模具制造注塑有限公司 用于成型平面拼色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法
CN101746012A (zh) * 2010-01-26 2010-06-23 华尔达(厦门)塑胶有限公司 出水装置水道的制作工艺
CN102941653A (zh) * 2012-10-31 2013-02-27 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 一种软体接头顶的成型塑胶模

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王贵恒: "《高分子材料成型加工原理》", 30 April 2000 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203680709U (zh) 一种塑料支架成型塑胶模
CN203680663U (zh) 一种矩形透明窗成型塑胶模
CN203680707U (zh) 一种计时器下底盖成型塑胶模
CN203680673U (zh) 一种车用前内衬音盖成型塑胶模
CN103640181A (zh) 一种塑料支架成型塑胶模
CN203680672U (zh) 一种机器用标签盖成型塑胶模
CN203680679U (zh) 一种冷凝器左侧罩成型塑胶模
CN203680658U (zh) 一种活动出口下盖成型塑胶模
CN104669522A (zh) 一种童车踏板成型塑胶模
CN103660162A (zh) 一种双缸洗衣机左盖成型塑胶模
CN103600464A (zh) 一种车用前音盖成型塑胶模
CN104669534A (zh) 一种冷凝器左侧罩成型塑胶模
CN103737847A (zh) 一种金属管直角连接器内板成型塑胶模
CN103737845A (zh) 一种气阀右中间隔垫成型塑胶模
CN103587072A (zh) 一种带指示灯孔的车用保险盖板成型塑胶模
CN103587078A (zh) 一种带侧截面的双密封槽塞柱垫成型塑胶模
CN103660164A (zh) 一种矩形透明窗成型塑胶模
CN103737835A (zh) 一种金属管直角连接器外板成型塑胶模
CN103587075A (zh) 一种透明半盖成型塑胶模
CN103660182A (zh) 一种计时器上显示盖成型塑胶模
CN103660163A (zh) 一种活动出口上盖成型塑胶模
CN103737800A (zh) 一种美制连接器外上壳成型塑胶模
CN103660165A (zh) 一种活动出口下盖成型塑胶模
CN104669533A (zh) 一种风机马达罩成型塑胶模
CN104669532A (zh) 一种车把手外壳成型塑胶模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150603

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication